CN214794228U - 电子高温管材拉伸试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子高温管材拉伸试验机，包括试验机本体，所述试验机本体的内壁上端滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧设有传感器，所述第一连接柱下端外壁上活动连接有炉插销，所述炉插销的一端固定连接有对开高温炉，所述对开高温炉的一侧设有高温开口，所述高温开口内滑动连接有引伸计测量杆，所述引伸计测量杆的一侧滑动连接有MF引伸计，所述对开高温炉的上下端分别设有两个对称分布的拉伸夹具体，所述拉伸夹具体的下端设有夹具推杆，所述夹具推杆的两侧活动连接有夹块，两个所述夹块的一侧均固定连接有挡片。本实用新型能够对核电管在高温状态下进行一系列数据的精准侧量，方便了后续对材料的使用。

Description

电子高温管材拉伸试验机

技术领域

本实用新型涉及拉伸试验机技术领域，具体为电子高温管材拉伸试验机。

背景技术

我国的材料测试技术经过多年积累，在测量技术、控制技术、计算机应用技术、DSP技术、试验工装等领域都取得了积极进展，但试验机相关的测试技术，是一个集成系统，涉及多门类多层面的技术门槛，试验机的研制与生产，不仅仅是单纯解决设备生产问题，更多需要根据试验工况要求，设计出符合现场测试要求的一体化系统。这里面涉及到机械、电气、软件、光学、材料、高低温环境、介质环境等多学科知识，具有相当的难度。伴随着国家基础战略产业、十大振兴产业、新兴产业和现代制造服务业(独立的第三方检测机构)的发展，对新材料、零部件、结构件、整机整车和各类工程项目的检测、试验提出了新的更多、更高、更复杂化的需求，这些为试验机行业的发展带来了新的机遇。

核电管作为核电站内部输送介质的所用管，管性能影响重大，需要模拟其在高温环境状态下的物理性能，如力值，变形，弹性横量，断裂伸长率等，为材料使用提供测试依据。但是目前没有完全满足这种材料测试的标准试验机系统，所以需要积极开发研制，为此我们提出了电子核电管材拉伸试验机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子高温管材拉伸试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电子高温管材拉伸试验机，包括试验机本体，所述试验机本体的内壁上端滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧设有传感器，所述试验机本体的两端固定连接有两个对称分布的第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱下端外壁上活动连接有炉插销，所述炉插销的一端固定连接有对开高温炉，所述对开高温炉的上下端固定设有两个对称分布的炉口，所述对开高温炉的一侧设有高温开口，所述高温开口内滑动连接有引伸计测量杆，所述引伸计测量杆的一侧滑动连接有MF引伸计，所述引伸计测量杆的一侧贯穿设于ME引伸计内，所述MF引伸计的下端设有连接板，所述连接板与第二连接柱的外壁转动连接，所述对开高温炉的上下端分别设有两个对称分布的拉伸夹具体，所述拉伸夹具体的下端设有夹具推杆，所述夹具推杆的两侧活动连接有夹块，两个所述夹块的一侧均固定连接有挡片，所述试验机本体的一端设有高温炉控制机。

在一个优选的实施方式中：所述拉伸夹具体的上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内壁上螺纹连接有夹具接头，所述螺纹柱的底端与夹具推杆固定连接，所述螺纹柱的外壁上螺纹连接有旋转套，所述旋转套的外壁上固定连接有旋转手柄。

在一个优选的实施方式中：所述夹具接头通过第二螺纹柱分别与第一连接块和第二连接块螺纹连接，所述第二连接块的底端与试验机本体固定连接，通过第一连接块与第二连接块的设置方便了对夹具的安装与拆卸。

在一个优选的实施方式中：所述夹具推杆下端设有堵头，所述夹块的形状为V形，通过堵头和夹块的设置，可对核电管夹持的更加牢固稳定，且避免加持过程中造成核电管的损坏。

在一个优选的实施方式中：所述对开高温炉的外壁上转动连接有卡扣，所述对开高温炉的外壁上固定连接有两个对称分布的把手，通过卡扣与把手的设置，方便了对对开高温炉的关闭和打开。

在一个优选的实施方式中：所述对开高温炉的内分别设有保湿层和高温层，所述引伸计测量杆的材料为陶瓷，通过材料为陶瓷的设置，可避免高温状态下造成引伸计测量管的损坏。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过试验机本体、对开高温炉、拉伸夹具体、第一连接块、传感器、引伸计测量杆的设置，能够对核电管在高温状态下进行一系列数据的精准侧量，方便了后续对材料的使用，增加了核电管的使用效率，又通过MF引伸计的使用，使用精度0.5级，标距50mm来侧量高温环境下核电管的变形量，进一步的增加了测量时数据的精准性。

2、本实用新型通过拉伸夹具体、夹具推杆、夹块、堵头和挡片的设置，避免在夹持时造成对核电管的损坏和变形，以及避免导致对核电管夹持不牢固而造成核电管掉落，进而影响装置的使用，以及造成对物料的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的拉伸夹具结构示意图；

图3是本实用新型的对开高温炉和核电管拉伸内部结构示意图；

图4是本实用新型的核电管与钳口剖面结构示意图；

图5是本实用新型的高温炉控制机立体结构示意图；

图中：1试验机本体、2第一连接块、3传感器、4第一连接柱、5第二连接柱、6炉插销、7对开高温炉、8炉口、9高温开口、10引伸计测量杆、11MF引伸计、12连接板、13拉伸夹具体、14夹具推杆、15夹块、16挡片、17螺纹柱、18锁紧螺母、19夹具接头、20旋转套、21旋转手柄、22第二连接块、23堵头、24保湿层、25高温层、26高温炉控制机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：电子高温管材拉伸试验机，包括试验机本体1，所述试验机本体1的内壁上端滑动连接有第一连接块2，所述第一连接块2的一侧设有传感器3，所述试验机本体1的两端固定连接有两个对称分布的第一连接柱4和第二连接柱5，所述第一连接柱4下端外壁上活动连接有炉插销6，所述炉插销6的一端固定连接有对开高温炉7，所述对开高温炉7的上下端固定设有两个对称分布的炉口8，所述对开高温炉7的一侧设有高温开口9，所述高温开口9内滑动连接有引伸计测量杆10，所述引伸计测量杆10的一侧滑动连接有MF引伸计11，所述引伸计测量杆10的一侧贯穿设于ME引伸计11内，所述MF引伸计11的下端设有连接板12，所述连接板12与第二连接柱5的外壁转动连接，所述对开高温炉7的上下端分别设有两个对称分布的拉伸夹具体13，所述拉伸夹具体13的下端设有夹具推杆14，所述夹具推杆14的两侧活动连接有夹块15，两个所述夹块15的一侧均固定连接有挡片16，所述试验机本体1的一端设有高温炉控制机26。

进一步的，所述拉伸夹具体13的上端固定连接有螺纹柱17，所述螺纹柱17的上端固定连接有锁紧螺母18，所述锁紧螺母18的内壁上螺纹连接有夹具接头19，所述螺纹柱17的底端与夹具推杆14固定连接，所述螺纹柱17的外壁上螺纹连接有旋转套20，所述旋转套20的外壁上固定连接有旋转手柄21。

进一步的，所述夹具接头19通过第二螺纹柱分别与第一连接块2和第二连接块22螺纹连接，所述第二连接块22的底端与试验机本体1固定连接，通过第一连接块与第二连接块的设置方便了对夹具的安装与拆卸。

进一步的，所述夹具推杆14下端设有堵头23，所述夹块15的形状为V形，通过堵头和夹块的设置，可对核电管夹持的更加牢固稳定，且避免加持过程中造成核电管的损坏。

进一步的，所述对开高温炉7的外壁上转动连接有卡扣，所述对开高温炉7的外壁上固定连接有两个对称分布的把手，通过卡扣与把手的设置，方便了对对开高温炉的关闭和打开。

进一步的，所述对开高温炉7的内分别设有保湿层24和高温层25，所述引伸计测量杆10的材料为陶瓷，通过材料为陶瓷的设置，可避免高温状态下造成引伸计测量管的损坏。

本实用新型的工作原理：使用时，先将对开高温炉7安装于第一连接柱4上，之后将核电管在常温下通过炉口8直接穿过对开高温炉7，安装完成后拉动把手，同时扣上卡扣，进而将对开高温炉7关闭，之后将堵头23堵入核电管的上下端管口内，同时将夹具接头19分别通过第二螺纹柱安装于第一连接块2和第二连接块22上，然后转动夹具接头19将夹具接头19与锁紧螺母18相互连接，连接完成后，转动旋转手柄21，旋转手柄21转动带动旋转套20转动，旋转套20转动带动螺纹柱17转动，进而带动两个夹块15和夹具推杆14移动，从而完成对核电管的夹持固定，夹持完成后，转动连接板12，连接板12转动带动MF引伸计11转动，进而带动引伸计测量杆10通过高温开口9转入至高温层25内，同时将高温炉控制机26移动至试验机本体1的附近，之后将热气管的一端贯穿到高温炉控制机26内，另外一端贯穿到对开高温炉7的高温层25内，之后启动控制开关，高温炉控制机26产生高温气体通入对开高温炉7内，同时第一连接块2开始移动，进而对夹持的核电管在高温状态下开始进行夹持变形，之后通过MF引伸计11和传感器3完成对核电管在高温状态下变形数据的测量，之后通过最新的领驭三闭环测控系统自动求出力值、变形、弹性横量和断裂伸长率等实验参数，通过对试验机本体1采用加高结构，使主机行程达到140mm，之后在安装上夹具后行程约为900到1000mm，满足了对核电管的长度测试要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电子高温管材拉伸试验机，包括试验机本体(1)，其特征在于：所述试验机本体(1)的内壁上端滑动连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的一侧设有传感器(3)，所述试验机本体(1)的两端固定连接有两个对称分布的第一连接柱(4)和第二连接柱(5)，所述第一连接柱(4)下端外壁上活动连接有炉插销(6)，所述炉插销(6)的一端固定连接有对开高温炉(7)，所述对开高温炉(7)的上下端固定设有两个对称分布的炉口(8)，所述对开高温炉(7)的一侧设有高温开口(9)，所述高温开口(9)内滑动连接有引伸计测量杆(10)，所述引伸计测量杆(10)的一侧滑动连接有MF引伸计(11)，所述引伸计测量杆(10)的一侧贯穿设于ME引伸计(11)内，所述MF引伸计(11)的下端设有连接板(12)，所述连接板(12)与第二连接柱(5)的外壁转动连接，所述对开高温炉(7)的上下端分别设有两个对称分布的拉伸夹具体(13)，所述拉伸夹具体(13)的下端设有夹具推杆(14)，所述夹具推杆(14)的两侧活动连接有夹块(15)，两个所述夹块(15)的一侧均固定连接有挡片(16)，所述试验机本体(1)的一端设有高温炉控制机(26)。

2.根据权利要求1所述的电子高温管材拉伸试验机，其特征在于：所述拉伸夹具体(13)的上端固定连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的上端固定连接有锁紧螺母(18)，所述锁紧螺母(18)的内壁上螺纹连接有夹具接头(19)，所述螺纹柱(17)的底端与夹具推杆(14)固定连接，所述螺纹柱(17)的外壁上螺纹连接有旋转套(20)，所述旋转套(20)的外壁上固定连接有旋转手柄(21)。

3.根据权利要求2所述的电子高温管材拉伸试验机，其特征在于：所述夹具接头(19)通过第二螺纹柱分别与第一连接块(2)和第二连接块(22)螺纹连接，所述第二连接块(22)的底端与试验机本体(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的电子高温管材拉伸试验机，其特征在于：所述夹具推杆(14)下端设有堵头(23)，所述夹块(15)的形状为V形。

5.根据权利要求1所述的电子高温管材拉伸试验机，其特征在于：所述对开高温炉(7)的外壁上转动连接有卡扣，所述对开高温炉(7)的外壁上固定连接有两个对称分布的把手。

6.根据权利要求5所述的电子高温管材拉伸试验机，其特征在于：所述对开高温炉(7)的内分别设有保湿层(24)和高温层(25)，所述引伸计测量杆(10)的材料为陶瓷。

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