CN111141614A - 一种自动化拉力试验机及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及拉力试验机技术领域，且公开了一种自动化拉力试验机及方法，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有下夹具，所述固定座的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内腔固定安装有气缸，所述气缸活动端的底端固定安装有测力传感器，所述测力传感器的底部固定安装有上夹具，所述固定座右侧的底部固定安装有连接座。该自动化拉力试验机，通过活动板和固定板侧面开设的防滑纹，提高物体夹持的稳定性，结构简单，使用方便，并且下夹具和上夹具开设的连接口位于同一条竖直线，使得待测物体固位垂直，保证物体夹紧力度相同，提高了实验结果的准确率。

Description

一种自动化拉力试验机及方法
技术领域
本发明涉及拉力试验机技术领域，具体为一种自动化拉力试验机及方法。
背景技术
拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发。
现有的拉力试验机使用时需要夹具对物体进行固位夹持，待测物体跟随夹具运动时，容易与夹具分离，并且现有的夹具对待测物体进行夹持时，待测物体无法保垂直，影响实验结果，并且现有拉力试验机结构简单，自动化程度低，夹具的距离需要人工手动调整，测验结构仅仅显示拉力值，且无法将数值打印，功能性差。因此，我们提出了一种自动化拉力试验机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化拉力试验机，具备物体夹持稳固，受力均匀以及夹具自行恢复原位，功能齐全，实用性强的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种自动化拉力试验机，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有下夹具，所述固定座的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内腔固定安装有气缸，所述气缸活动端的底端固定安装有测力传感器，所述测力传感器的底部固定安装有上夹具，所述固定座右侧的底部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有控制面板。
优选的，所述下夹具和上夹具的内腔均活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端分别穿过下夹具和上夹具的右侧壁并固定安装有转头，且两个螺纹杆的外部均螺纹套接有活动板，所述下夹具和上夹具的内腔均固定安装有固定板。
优选的，所述下夹具的顶部和上夹具的底部均开设有连接口，两个所述连接口分别与下夹具和上夹具的内腔连通，且两个连接口位于同一条竖直线上。
优选的，所述活动板的左侧和固定板的右侧均开设有防滑纹，所述活动板位于固定板的右侧，所述固定板的顶部和底部分别与下夹具或上夹具的内壁固定连接，且下夹具内腔的底部和上夹具内腔的顶部均开设有滑槽，所述滑槽与两个所述活动板相适配，两个所述活动板分别与滑槽活动连接。
优选的，所述控制面板表面的底部设置有功能按钮，所述控制面板表面的顶部固定安装有显示屏，且控制面板的内腔设置有处理器，所述处理器的输入端与测力传感器的输出端电性连接，所述处理器的输出端与显示屏的输入端电性连接。
同时，本申请还提出了一种自动化拉力试验机的方法，应用于气缸、测力传感器、上夹具和下夹具的设备中，该方法包括：
所述气缸带动所述测力传感器和所述上夹具上升下降；
所述上夹具和所述下夹具夹持被测物体，所述测力传感器对测试数据进行收集；
所述测力传感器和所述上夹具复位。
优选地，其特征在于，所述上夹具和所述下夹具夹持被测物体，具体为：
所述上夹具和所述下夹具内腔活动安装螺纹杆和固定安装固定板，所述螺纹杆套接活动板，所述上夹具和所述下夹具固定安装转头，通过转动所述转头使所述活动板跟随运转移动从而使所述被测物体被所述活动板和所述固定板夹持固定。
优选地，其特征在于，还包括：
所述上夹具底部和所述下夹具顶部设有同一竖直线上的连接口，对待测物体进行垂直固位。
优选地，其特征在于，还包括：
所述活动板左侧和所述固定板右侧设有防滑纹对被测物体进行防滑处理；
所述上夹具内腔顶部和所述下夹具内腔底部设有滑槽对所述活动板进行限位。
优选地，其特征在于，所述测力传感器对数据进行收集，具体为：
所述测力传感器检测所述被测物体承受的力，并将所述数据传送至控制面板内部处理器，所述处理器将处理数据传送至所述控制面板表面的显示屏进行显示。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该自动化拉力试验机，通过活动板和固定板侧面开设的防滑纹，提高物体夹持的稳定性，结构简单，使用方便，并且下夹具和上夹具开设的连接口位于同一条竖直线，使得待测物体固位垂直，保证物体夹紧力度相同，提高了实验结果的准确率。
2、该自动化拉力试验机，通过气缸带动测力传感器和上夹具上升下降，实现对待测物体的性能测试，测试完毕后，测力传感器和上夹具回复原位，无需人工调整，自动化程度高，同时该装置使用时，能够通过控制面板表面的功能按钮调整该装置的行驶速度，并通过显示屏直接观察抗拉强度和伸长率，结构简单，使用方便，实验结果一目了然，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构左侧示意图。
图中：1、固定座；2、底座；3、连接杆；4、下夹具；5、顶座；6、气缸；7、测力传感器；8、上夹具；9、连接座；10、控制面板；11、螺纹杆； 12、转头；13、活动板；14、固定板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动化拉力试验机，包括固定座1，固定座1的底部固定安装有底座2，底座2顶部固定安装有连接杆3，连接杆3的顶部固定安装有下夹具4，固定座1的顶部固定安装有顶座5，顶座5的内腔固定安装有气缸6，通过气缸6带动测力传感器7和上夹具8上升下降，实现对待测物体的性能测试，测试完毕后，测力传感器7和上夹具8回复原位，无需人工调整，自动化程度高，气缸6活动端的底端固定安装有测力传感器7，测力传感器7的底部固定安装有上夹具8，固定座1右侧的底部固定安装有连接座9，连接座9的顶部固定安装有控制面板10。
其中，下夹具4和上夹具8的内腔均活动安装有螺纹杆11，两个螺纹杆11 的右端分别穿过下夹具4和上夹具8的右侧壁并固定安装有转头12，且两个螺纹杆11的外部均螺纹套接有活动板13，下夹具4和上夹具8的内腔均固定安装有固定板14，转动转头12，使得活动板13跟随运转移动，保证被测物体被活动板13和固定板14夹持固定，结构简单，设计合理，使用方便。
其中，下夹具4的顶部和上夹具8的底部均开设有连接口，两个连接口分别与下夹具4和上夹具8的内腔连通，且两个连接口位于同一条竖直线上，连接口的设置，使得被测物体能够进入上夹具8和下夹具4的内腔进行固位，同时两个连接口位于同一条竖直线上，使得被测物体实现垂直固位，保证物体夹紧力度相同，提高了实验结果的准确率。
其中，活动板13的左侧和固定板14的右侧均开设有防滑纹，通过活动板 13和固定板14侧面开设的防滑纹，提高物体夹持的稳定性，避免物体脱落，保证实验顺利进行，活动板13位于固定板14的右侧，固定板14的顶部和底部分别与下夹具4或上夹具8的内壁固定连接，且下夹具4内腔的底部和上夹具8 内腔的顶部均开设有滑槽，滑槽与两个活动板13相适配，两个活动板13分别与滑槽活动连接，滑槽的设置，能够对活动板13进行限位，保证活动板13沿着螺纹杆11的轴向移动，确保被测物体被下夹具4和上夹具8内部的活动板13 和固定板14夹持固位，保证该装置顺利进行拉力实验。
其中，控制面板10表面的底部设置有功能按钮，控制面板10表面的顶部固定安装有显示屏，且控制面板10的内腔设置有处理器，处理器的输入端与测力传感器7的输出端电性连接，所述处理器的输出端与显示屏的输入端电性连接，利用测力传感器7检测被测物体承受的拉力，并将数据传动给控制面板10 内部的处理器，处理器将处理数据传递给控制面板10表面的显示屏进行显示，结构简单，使用方便，实验结果一目了然，实用性强。
工作原理：转动转头12，使得活动板13跟随运转，同时通过活动板13与滑槽活动连接，使得活动板13被限位，保证活动板13沿着螺纹杆11的轴向移动，确保被测物体被下夹具4和上夹具8内部的活动板13和固定板14夹持固位，再通过气缸6带动测力传感器7和上夹具8上升下降，同时利用测力传感器7检测被测物体承受的拉力，并将数据传动给控制面板10内部的处理器，处理器将处理数据传递给控制面板10表面的显示屏进行显示，即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动化拉力试验机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)顶部固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部固定安装有下夹具(4)，所述固定座(1)的顶部固定安装有顶座(5)，所述顶座(5)的内腔固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)活动端的底端固定安装有测力传感器(7)，所述测力传感器(7)的底部固定安装有上夹具(8)，所述固定座(1)右侧的底部固定安装有连接座(9)，所述连接座(9)的顶部固定安装有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化拉力试验机，其特征在于：所述下夹具(4)和上夹具(8)的内腔均活动安装有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)的右端分别穿过下夹具(4)和上夹具(8)的右侧壁并固定安装有转头(12)，且两个螺纹杆(11)的外部均螺纹套接有活动板(13)，所述下夹具(4)和上夹具(8)的内腔均固定安装有固定板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化拉力试验机，其特征在于：所述下夹具(4)的顶部和上夹具(8)的底部均开设有连接口，两个所述连接口分别与下夹具(4)和上夹具(8)的内腔连通，且两个连接口位于同一条竖直线上。
4.根据权利要求2所述的一种自动化拉力试验机，其特征在于：所述活动板(13)的左侧和固定板(14)的右侧均开设有防滑纹，所述活动板(13)位于固定板(14)的右侧，两个所述固定板(14)的顶部和底部分别与下夹具(4)或上夹具(8)的内壁固定连接，且下夹具(4)内腔的底部和上夹具(8)内腔的顶部均开设有滑槽，所述滑槽与两个所述活动板(13)相适配，两个所述活动板(13)分别与滑槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化拉力试验机，其特征在于：所述控制面板(10)表面的底部设置有功能按钮，所述控制面板(10)表面的顶部固定安装有显示屏，且控制面板(10)的内腔设置有处理器，所述处理器的输入端与测力传感器(7)的输出端电性连接，所述处理器的输出端与显示屏的输入端电性连接。
6.一种自动化拉力试验机的方法，应用于气缸、测力传感器、上夹具和下夹具的设备中，该方法包括：
所述气缸带动所述测力传感器和所述上夹具上升下降；
所述上夹具和所述下夹具夹持被测物体，所述测力传感器对测试数据进行收集；
所述测力传感器和所述上夹具复位。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述上夹具和所述下夹具夹持被测物体，具体为：
所述上夹具和所述下夹具内腔活动安装螺纹杆和固定安装固定板，所述螺纹杆套接活动板，所述上夹具和所述下夹具固定安装转头，通过转动所述转头使所述活动板跟随运转移动从而使所述被测物体被所述活动板和所述固定板夹持固定。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：
所述上夹具底部和所述下夹具顶部设有同一竖直线上的连接口，对待测物体进行垂直固位。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：
所述活动板左侧和所述固定板右侧设有防滑纹对被测物体进行防滑处理；
所述上夹具内腔顶部和所述下夹具内腔底部设有滑槽对所述活动板进行限位。
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述测力传感器对数据进行收集，具体为：
所述测力传感器检测所述被测物体承受的力，并将所述数据传送至控制面板内部处理器，所述处理器将处理数据传送至所述控制面板表面的显示屏进行显示。
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