CN214793680U - 一种波纹管加工用密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管加工用密封检测装置，包括支架和夹紧系统，所述支架左右对称设置有两组，左右两组所述支架上分别设置有进气系统和出气系统，所述进气系统包括进气管，所述进气管内设置有进气道，所述进气管的外侧与支架固定连接，所述进气管的右端设置有进气连接部，所述进气连接部的外侧设置有多个均匀分布的进气安装槽，所述进气连接部的右端设置有进气导头，所述进气管的左端设置有进气连接管，所述进气连接管上设置有气压检测器。通过设置气环，既能够确保波纹管的连接部分有效密封，同时，由于其变形膨胀能力能够适配不同直径的波纹管，有效增强装置的实用性。

Description

一种波纹管加工用密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种波纹管加工用密封检测装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。

波纹管作为一种常用的压力测量元件，在生产加工过程中，对其进行密封性检测是必不可少的环节，由于波纹管的两端难以固定密封，使用气动系统检测难以进行，在波纹管与气管连接部分容易漏气，因此目前大多采用注水的方式进行检测，然而，注水检测后波纹管内壁上常沾有水渍，需要再进行晾干处理，操作流程繁琐，装置的实用性较差，且利用注水的方式难以自由控制水压，对波纹管的检测效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管加工用密封检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管加工用密封检测装置，包括支架和夹紧系统，所述支架左右对称设置有两组，左右两组所述支架上分别设置有进气系统和出气系统，所述进气系统包括进气管，所述进气管内设置有进气道，所述进气管的外侧与支架固定连接，所述进气管的右端设置有进气连接部，所述进气连接部的外侧设置有多个均匀分布的进气安装槽，所述进气连接部的右端设置有进气导头，所述进气管的左端设置有进气连接管，所述进气连接管上设置有气压检测器，所述出气系统包括出气管，所述出气管的外侧与支架固定连接，所述出气管内设置有出气道，所述出气管的左端设置有出气连接部，所述出气连接部的外侧设置有多个均匀分布的出气安装槽，所述出气连接部的左端设置有出气导头，所述出气管的右端设置有出气连接管，所述出气连接管上设置有控制阀，所述夹紧系统包括气泵，所述气泵的输出端左右对称设置有气管，所述气管的远离气泵的一端均匀设置有三组气环，所述气环套接于进气安装槽和出气安装槽内。

优选的，所述气环的材质为硅胶。

优选的，所述进气安装槽上设置有与气管相适配的进气通孔。

优选的，所述出气安装槽上设置有与气管相适配的出气通孔。

优选的，所述进气连接管远离进气管的一端与外部加气设备连接。

优选的，所述进气导头和出气导头的外侧均做圆角处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置进气系统与出气系统配合夹紧系统使用，在使用时，使用人员将波纹管的一端对准进气系统上的进气导头套在进气安装槽上，另一端对准出气系统上的出气导头套在出气安装槽上，气泵运转，高压气体自气管延伸至气环内，硅胶材质的气环膨胀增大，将波纹管撑紧，并利用硅胶材质的弹性变形能力将波纹管内壁缝隙填满，确保波纹管内部密封，通过设置气环，既能够确保波纹管的连接部分有效密封，同时，由于其变形膨胀能力能够适配不同直径的波纹管，有效增强装置的实用性，将波纹管的两端固定好之后，使用人员关闭控制阀，控制外部加气设备通过进气系统对波纹管内部加注高压气体，当气体加注到一定压力后停止加气，静置一段时间，观察气压检测器的指数是否发生变化，若指数没变则说明波纹管的密封性良好，若指数降低则说明波纹管的密封性存在问题，注气的检测方式相比传统的注水检测更加便于控制和检测，使用人员可利用外部加气设备控制波纹管的内部气压，且检测后，波纹管内部无水渍残余，资源损耗也较少，装置的实用性更强，检测效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型的进气系统内部结构示意图。

图3为本实用新型的出气系统内部结构示意图。

图4为本实用新型的加进系统结构示意图。

图中：1、支架；2、进气系统；21、进气管；22、进气连接部；23、进气安装槽；24、进气通孔；25、进气导头；26、进气道；27、进气连接管；28、气压检测器；3、出气系统；31、出气管；32、出气连接部；33、出气安装槽；34、出气通孔；35、出气导头；36、出气道；37、出气连接管；38、控制阀；4、夹紧系统；41、气泵；42、气管；43、气环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种波纹管加工用密封检测装置实施例：一种波纹管加工用密封检测装置，包括支架1和夹紧系统4，支架1左右对称设置有两组，左右两组支架1上分别设置有进气系统2和出气系统3，进气系统2包括进气管21，进气管21内设置有进气道26，进气管21的外侧与支架1固定连接，进气管21的右端设置有进气连接部22，进气连接部22的外侧设置有多个均匀分布的进气安装槽23，进气连接部22的右端设置有进气导头25，进气管21的左端设置有进气连接管27，进气连接管27远离进气管21的一端与外部加气设备连接，进气连接管27上设置有气压检测器28，出气系统3包括出气管31，出气管31的外侧与支架1固定连接，出气管31内设置有出气道36，出气管31的左端设置有出气连接部32，出气连接部32的外侧设置有多个均匀分布的出气安装槽33，出气连接部32的左端设置有出气导头35，进气导头25和出气导头35的外侧均做圆角处理，出气管31的右端设置有出气连接管37，出气连接管37上设置有控制阀38，夹紧系统4包括气泵41，气泵41的输出端左右对称设置有气管42，气管42的远离气泵41的一端均匀设置有三组气环43，气环43套接于进气安装槽23和出气安装槽33内，进气安装槽23上设置有与气管42相适配的进气通孔24，出气安装槽33上设置有与气管42相适配的出气通孔34，气环43的材质为硅胶，通过设置气环43，既能够确保波纹管的连接部分有效密封，同时，由于其变形膨胀能力能够适配不同直径的波纹管，有效增强装置的实用性，通过设置进气系统2与出气系统3配合夹紧系统4使用，在使用时，使用人员将波纹管的一端对准进气系统2上的进气导头25套在进气安装槽23上，另一端对准出气系统3上的出气导头35套在出气安装槽33上，气泵41运转，高压气体自气管42延伸至气环43内，硅胶材质的气环43膨胀增大，将波纹管撑紧，并利用硅胶材质的弹性变形能力将波纹管内壁缝隙填满，确保波纹管内部密封，将波纹管的两端固定好之后，使用人员关闭控制阀38，控制外部加气设备通过进气系统2对波纹管内部加注高压气体，当气体加注到一定压力后停止加气，静置一段时间，观察气压检测器28的指数是否发生变化，若指数没变则说明波纹管的密封性良好，若指数降低则说明波纹管的密封性存在问题，注气的检测方式相比传统的注水检测更加便于控制和检测，使用人员可利用外部加气设备控制波纹管的内部气压，且检测后，波纹管内部无水渍残余，资源损耗也较少，装置的实用性更强，检测效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，在使用时，使用人员将波纹管的一端对准进气系统2上的进气导头25套在进气安装槽23上，另一端对准出气系统3上的出气导头35套在出气安装槽33上，气泵41运转，高压气体自气管42延伸至气环43内，硅胶材质的气环43膨胀增大，将波纹管撑紧，并利用硅胶材质的弹性变形能力将波纹管内壁缝隙填满，确保波纹管内部密封，通过设置气环43，既能够确保波纹管的连接部分有效密封，同时，由于其变形膨胀能力能够适配不同直径的波纹管，有效增强装置的实用性，将波纹管的两端固定好之后，使用人员关闭控制阀38，控制外部加气设备通过进气系统2对波纹管内部加注高压气体，当气体加注到一定压力后停止加气，静置一段时间，观察气压检测器28的指数是否发生变化，若指数没变则说明波纹管的密封性良好，若指数降低则说明波纹管的密封性存在问题，注气的检测方式相比传统的注水检测更加便于控制和检测，使用人员可利用外部加气设备控制波纹管的内部气压，且检测后，波纹管内部无水渍残余，资源损耗也较少，装置的实用性更强，检测效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种波纹管加工用密封检测装置，包括支架(1)和夹紧系统(4)，其特征在于：所述支架(1)左右对称设置有两组，左右两组所述支架(1)上分别设置有进气系统(2)和出气系统(3)，所述进气系统(2)包括进气管(21)，所述进气管(21)内设置有进气道(26)，所述进气管(21)的外侧与支架(1)固定连接，所述进气管(21)的右端设置有进气连接部(22)，所述进气连接部(22)的外侧设置有多个均匀分布的进气安装槽(23)，所述进气连接部(22)的右端设置有进气导头(25)，所述进气管(21)的左端设置有进气连接管(27)，所述进气连接管(27)上设置有气压检测器(28)，所述出气系统(3)包括出气管(31)，所述出气管(31)的外侧与支架(1)固定连接，所述出气管(31)内设置有出气道(36)，所述出气管(31)的左端设置有出气连接部(32)，所述出气连接部(32)的外侧设置有多个均匀分布的出气安装槽(33)，所述出气连接部(32)的左端设置有出气导头(35)，所述出气管(31)的右端设置有出气连接管(37)，所述出气连接管(37)上设置有控制阀(38)，所述夹紧系统(4)包括气泵(41)，所述气泵(41)的输出端左右对称设置有气管(42)，所述气管(42)的远离气泵(41)的一端均匀设置有三组气环(43)，所述气环(43)套接于进气安装槽(23)和出气安装槽(33)内。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用密封检测装置，其特征在于：所述气环(43)的材质为硅胶。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用密封检测装置，其特征在于：所述进气安装槽(23)上设置有与气管(42)相适配的进气通孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用密封检测装置，其特征在于：所述出气安装槽(33)上设置有与气管(42)相适配的出气通孔(34)。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用密封检测装置，其特征在于：所述进气连接管(27)远离进气管(21)的一端与外部加气设备连接。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用密封检测装置，其特征在于：所述进气导头(25)和出气导头(35)的外侧均做圆角处理。

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