CN210774575U - 一种风管漏风测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风管漏风测试装置，涉及风管安装领域，旨在解决复杂的风管管道系统测试效果不佳的问题，包括移动载物座、设置于移动载物座的截断装置以及风速检测装置，所述移动载物座包括移动小车，所述移动小车的顶端尾部固定有配重块，所述配重块上安装有固定杆，所述固定杆沿移动小车的车身长度延伸且其一端固定于配重块，另一端朝向移动小车的头部伸出；所述截断装置包括用于截断风管内腔的挡风板，所述挡风板安装于固定杆；所述风速检测装置包括热式风速仪，所述热式风速仪包括的探头安装于固定杆远离配重块的一端。本实用新型在一定程度上可解决因测试环境复杂或待测试风管结构复杂而导致测试过程不顺的问题，从而使用效果更佳。

Description

一种风管漏风测试装置

技术领域

本实用新型涉及风管安装领域，尤其是涉及一种风管漏风测试装置。

背景技术

风管因其制作简单、费用低和环保等优点被广泛应用于各个领域，但由于其安装路径的复杂，管件结合部会出现一定的漏风现象，漏风量的大小会直接影响其使用效果。

针对上述问题，公告号为CN206161253U的中国专利公开的一种空调风管漏风量检测装置，包括风机、软管、孔板流量计、漏风量检测管、倾斜式压差计及杯型压力计，其技术要点是：风机出风口通过软管连接到漏风量检测管一端，漏风量检测管另一端与待测风管的一端连接，孔板流量计设在漏风量检测管的中部，倾斜式压差计的测高压端和测低压端分别与孔板流量计前后两端的检测接口相连，杯型压力计连接在待测风管的另一端，用于测量待测风管内的静压力值。

上述方案可以用于检测并确定风管是否漏风及其漏风量的大小，但是对于一些结构复杂的风管系统，例如有多个分叉的管道，在其所处复杂环境，进行现场漏风检测，会使得测试过程变得相对不便，影响使用效果，因此本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风管漏风测试装置，其可用于对多分叉风管做漏风检测，从而使用效果相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括移动载物座、设置于移动载物座上用于截断风管的截断装置以及风速检测装置，所述移动载物座包括移动小车，所述移动小车的顶端尾部固定有配重块，所述配重块上安装有固定杆，所述固定杆沿移动小车的车身长度延伸且其一端固定于配重块，另一端朝向移动小车的头部伸出；所述截断装置包括用于截断风管内腔的挡风板，所述挡风板安装于固定杆；所述风速检测装置包括热式风速仪，所述热式风速仪包括的探头安装于固定杆远离配重块的一端，所述探头通过导线与热式风速仪的输入端相连。

通过采用上述技术方案，测试人员操控移动小车到达指定位置，利用挡风板封堵住移动小车所在位置的风管，此时给待测风管通风，风流通过探头后，将此时得到的数值与标准数值相比即可知道待测管段是否漏风；由上述步骤可知本实用新型可对有支管的风管做漏风测试且操作相对方便，从而使用效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述挡风板包括基板和呈中空管状的充气密封环，所述基板固定在固定杆上，所述充气密封环环绕于基板的外沿安装且其两端头连通形成封闭内腔，所述充气密封环设置有气嘴，所述气嘴配设有气嘴盖。

通过采用上述技术方案，在挡风板未移动到指定位置时，充气密封环不充气，以减小体积，方便移动小车移动；在挡风板移动到指定位置后，通过气嘴对充气密封环充气，此时充气密封环抵接于风管内壁，以截断风管内腔；当测试完毕之后，可通过悬上气嘴盖，保证挡风板的封闭内腔环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述气嘴连通有可拆卸的打气管，所述打气管的远离气嘴的一端连通风机，所述打气管上设置有阀门，所述阀门远离风机的一侧设置有气压表。

通过采用上述技术方案，在气嘴上设置打气管，既方便为挡风板充气，也可根据使用情况选择不同长度的打气管，设置为可拆卸式，方便测试完毕后对所用器具的收藏；安装阀门和气压表，可根据气压表的读数随时断开阀门，停止充气。

本实用新型进一步设置为：所述挡风板包括固定于固定杆上的内板和通过皮膜相连的外板，所述外板主视呈矩形，所述外板以对角线分为结构相同的多个子板，所述内板和外板之间连接有多个伸缩电缸，所述伸缩电缸的缸体固定于内板，其伸缩杆朝向并固定于外板；所述子板包括活动杆套，所述活动杆套内部中空形成通孔，沿其长度方向在靠近内板的一侧成型有供皮膜穿过的条形孔；所述活动杆套的内腔套设有活动杆，所述活动杆的一端位于活动杆套的内腔中，其另一端的端头呈楔形；相邻两个活动杆的相向端头的楔形斜面相互抵接，所述活动杆伸入活动杆套的一端同轴固定有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置多个伸缩电缸，电缸的伸缩杆伸出，将子板朝向远离内板一侧推动，以撑开皮膜，展开挡风板对待测风管的内腔截断；当不需要截断风管时，控制伸缩电缸收缩，将子板朝向内板拉动，以减小挡风板的面积，方便移动小车在风管内移动；因为相邻的活动杆的端头呈楔形且斜面相向，所以在子板朝向内板移动时，活动杆可相互借力收缩回活动杆套，以完成挡风板的收缩工作。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆套内沿其横截面套设有安装块，所述安装块与伸缩电缸位于同一轴线上。

通过采用上述技术方案，伸缩电缸推动安装块即可完成推送子板；安装板可减小活动杆套被压扁的几率；因为活动杆套空心，若伸缩电缸的活塞杆端直接对活动杆套相对容易将其压坏。

本实用新型进一步设置为：所述活动杆背离内板的一侧设置有密封条，所述密封条一端固定于活动杆套的端面且抵接活动杆。

通过采用上述技术方案，可以利用密封条封堵活动杆直径小于活动杆套直径造成的封堵缝隙，从而使用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述密封条背离内板的一侧镶嵌有滚珠。

通过采用上述技术方案，使用时，可以通过滚珠相对减小密封条和风管内壁之间的摩擦，从而使用效果更佳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：设置移动小车，移动小车上安装挡风板并在车头方向安装热式风速仪的探头，使用时移动小车移动到不需要测试的风管内，保持探头置于待测试风管的状态，再展开挡风板截断不需要测试的风管；此时只需对未被截断的风管通风，通过热式风速仪的探头检测其风速即可，工作人员可以将此时测得的风速和实际验证正常风速比较，以判断是否漏风，从而本实用新型可用于对有支管的风管结构做测试且操作相对方便，进而使用效果相对更佳。

附图说明

图1是风管漏风测试装置使用时的整体结构示意图。

图2是所述实施例一整体结构示意图。

图3是实施例二中挡风板的结构示意图。

图4是图3中A-A线的剖视图。

图中：1、挡风板；11、基板；12、充气密封环；121、气嘴；122、气嘴盖；2、移动小车；21、固定杆；3、探头；4、配重块；5、打气管；51、阀门；52、气压表；6、内板；7、外板；8、皮膜；9、子板；91、活动杆套；92、活动杆；921、密封条；93、安装块；94、弹簧；95、滚珠；10、伸缩电缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种风管漏风测试装置，参照图1和图2，包括移动载物座、设置于移动载物座上用于截断风管的截断装置以及风速检测装置，其中，移动载物座包括移动小车2，移动小车2可选择汕头市澄海区做妮物玩具厂货号为01163的远程带摄像头的遥控车，其配置有摄像头，以方便工作人员对其移动情况做把控，若摄像头非夜视，则车体灯开启或加装LED灯。在移动小车2的上部车尾侧固定连接固定杆21，固定杆21沿移动小车2的车身长度延伸，固定杆21的一端朝风管的另一端伸出且延伸出移动小车2的头部。

其中，风速检测装置包括热式风速仪，热式风速仪的探头3安装于固定杆21远离移动小车2的端部且通过导线连接于热式风速仪的机体的输入端，以便测得数据。

其中，截断装置安装于固定杆21上并位于探头3和移动小车2的中间，且其垂直于固定杆21。

参照图2，为防止因截断装置过重导致移动小车2发生前翻，在移动小车2的尾部固定安装配重块4，其重量大于截断装置，进一步地，将固定杆21的另一端固定于配重块4上即可。

使用时，工作人员将移动小车2放入待测风管，此时工作人员可控制移动小车2移动到风管的岔道口端，利用截断装置将移动小车2所处的风管内腔截断，此时只需对未被截断的风管通风，通过热式风速仪的探头3检测其风速即可。工作人员可以将此时测得的风速和实际验证正常风速比较，以判断是否漏风。实际验证正常风速由工作人员实际检测未漏风的风管的风速得到。

参照图2，截断装置包括挡风板1，挡风板1包括基板11和充气密封环12，基板11安装在固定杆21上且垂直于固定杆21；充气密封环12呈中空管状且环绕于基板11的外沿安装后，其两端头连通在一起形成封闭内腔，测试人员可向内腔中通风使其膨胀，以达到截断移动小车2所处的风管内腔的作用；充气密封环12具有弹性，其可选择采用橡胶制成。

为向充气密封环12的封闭内腔中通气，在充气密封环12的外壁固定有气嘴121，气嘴121位于靠近移动小车2尾部一侧且其一端伸入充气密封环12的内腔；在气嘴121位于外壁的一端配设有气嘴盖122，测试完毕后，盖上气嘴盖122，以保证充气密封环12的内腔整洁；气嘴盖122螺纹连气嘴121。

参照图2，为了便于向处于风管中的挡风板1通气，在气嘴12固定并连通有可拆卸的软性的打气管5，测试人员可根据需要选择长度不同的打气管5；打气管5的另一端连通风机，为控制向挡风板1空腔中的通气过程，在打气管5上设置有阀门51；为进一步量化该通气量的多少，在打气管5上靠近风机的一侧设置有气压表52，观察气压表52的读数，当达到所需通气量，关闭阀门51即可。

其工作过程是：选择合适长度的打气管5，将打气管5与气嘴121连通，将移动小车2移动到需要被测试风管的岔口处后，打开风机和阀门51，向充气密封环12中通气，使其膨胀，观察气压表52的读数，完全密封住移动小车所处的风管后，关闭阀门51，向待测试风管通风，观察探头3的读数即可；结束测试后，将打气管5与风机连接的部分断开，打开阀门51，放出充气密封环12中的气体，使其缩小，移动小车2进行下一阶段测试。

实施例二

一种风管漏风测试装置，参照图3，与实施例一的区别在于：挡风板1包括内板6和设置于内板6周向外沿的外板7，两者之间通过弹性的皮膜8连接；内板6固定于固定杆21上且其沿固定杆21的截面方向呈矩形，外板7沿其对角线分为结构相同的多个子板9。为将外板7撑起使其紧贴风管内壁，达到密封效果，将内板6和外板7通过多个伸缩电缸10相连，伸缩电缸10的缸体固定于内板6，其伸缩杆朝向并固定于外板7。

参照图3和和图4，子板9包括环设于移动小车2所在风管内壁的活动杆套91，活动杆套91内部中空形成通孔，活动杆套91靠近内板6的一侧中心处固定于伸缩电缸10的伸缩杆杆端，且在该侧，活动杆套91成型有沿其长度方向的条形孔，便于皮膜8在其中通过；在活动杆套91的孔内套设有活动杆92，活动杆92的一端位于活动杆套91的内腔中，且该端头为平底端头，其另一端的端头呈弧状；相邻两个活动杆91的相向端头呈楔形且楔形斜面相互抵接。

参照图4，在活动杆套91内沿其横截面固定有安装块93，且其与伸缩电缸10位于同一轴线上，其两侧均固定安装有弹簧94，弹簧94的另外一端安装固定于活动杆92的平底端头上。

为防止活动杆92长期在风管的内壁上摩擦而出现磨损的情况，导致密封效果不佳，在活动杆92靠近风管内壁的一侧设置有密封条921，密封条921的长度适配展开后的活动杆92；密封条921一端的端头固定于活动杆套91的端面，从而实现固定。密封条921可减小活动杆92直径相对较小造成的缝隙，提高密封性。密封条921的中心埋设固定金属杆，以保证其能顺利平展。

为减小密封条921相对风管内壁的摩擦，在其朝向风管的内壁的一侧镶嵌有滚珠95。

其工作过程是：当不需要封堵风管，此时弹簧94处于压缩态，其长度加上安装块93的厚度与活动杆92的长度不小于其相邻的风管内壁的宽度；当需要密封风管时，驱动伸缩电缸10伸长，使外板7贴紧于风管的内壁，即可完成对风管的内腔截断。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风管漏风测试装置，包括移动载物座、设置于移动载物座上用于截断风管的截断装置以及风速检测装置，其特征在于：所述移动载物座包括移动小车（2），所述移动小车（2）的顶端尾部固定有配重块（4），所述配重块（4）上安装有固定杆（21），所述固定杆（21）沿移动小车（2）的车身长度延伸且其一端固定于配重块（4），另一端朝向移动小车（2）的头部伸出；所述截断装置包括用于截断风管内腔的挡风板（1），所述挡风板（1）安装于固定杆（21）；所述风速检测装置包括热式风速仪，所述热式风速仪包括的探头（3）安装于固定杆（21）远离配重块（4）的一端，所述探头（3）通过导线与热式风速仪的输入端相连。

2.根据权利要求1所述的一种风管漏风测试装置，其特征在于：所述挡风板（1）包括基板（11）和呈中空管状的充气密封环（12），所述基板（11）固定在固定杆（21）上，所述充气密封环（12）环绕于基板（11）的外沿安装且其两端头连通形成封闭内腔，所述充气密封环（12）设置有气嘴（121），所述气嘴（121）配设有气嘴盖（122）。

3.根据权利要求2所述的一种风管漏风测试装置，其特征在于：所述气嘴（121）连通有可拆卸的打气管（5），所述打气管（5）的远离气嘴（121）的一端连通风机，所述打气管（5）上设置有阀门（51），所述阀门（51）远离风机的一侧设置有气压表（52）。

4.根据权利要求1所述的一种风管漏风测试装置，其特征在于：所述挡风板（1）包括固定于固定杆（21）上的内板（6）和通过皮膜（8）相连的外板（7），所述外板（7）主视呈矩形，所述外板（7）以对角线分为结构相同的多个子板（9），所述内板（6）和外板（7）之间连接有多个伸缩电缸（10），所述伸缩电缸（10）的缸体固定于内板（6），其伸缩杆朝向并固定于外板（7）；所述子板（9）包括活动杆套（91），所述活动杆套（91）内部中空形成通孔，沿其长度方向在靠近内板（6）的一侧成型有供皮膜（8）穿过的条形孔；所述活动杆套（91）的内腔套设有活动杆（92），所述活动杆（92）的一端位于活动杆套（91）的内腔中，其另一端的端头呈楔形；相邻两个活动杆（92）的相向端头的楔形斜面相互抵接，所述活动杆（92）伸入活动杆套（91）的一端同轴固定有弹簧（94）。

5.根据权利要求4所述的一种风管漏风测试装置，其特征在于：所述活动杆套（91）内沿其横截面套设有安装块（93），所述安装块（93）与伸缩电缸（10）位于同一轴线上。

6.根据权利要求5所述的一种风管漏风测试装置，其特征在于：所述活动杆（92）背离内板（6）的一侧设置有密封条（921），所述密封条（921）一端固定于活动杆套（91）的端面且抵接活动杆（92）。

7.根据权利要求6所述的一种风管漏风测试装置，其特征在于：所述密封条（921）背离内板（6）的一侧镶嵌有滚珠（95）。

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