CN214793033U - 一种机械加工用平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械加工用平整度检测装置，属于平整度检测装置技术领域，包括底座、固定安装在所述底座上方边缘的两组挡板以及与两组所述挡板均垂直连接的隔板，所述隔板固定安装在所述底座上方边缘；两组所述挡板相对一侧均固定安装有顶板，两组所述顶板下方均固定设置有滑柱，两组所述滑柱远离对应所述顶板一端均与所述底座顶部固定连接；采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工用平整度检测装置，控制驱动机构调节激光灯至机械加工产品上方边缘，使得隔板上恰好能够看见光点，控制激光灯水平移动，观察隔板上的光点是否消失，即可实现对机械加工产品表面平整度的检测。

Description

一种机械加工用平整度检测装置

技术领域

本实用新型属于平整度检测装置领域，具体是一种机械加工用平整度检测装置。

背景技术

在机械加工过程中，对于一些加工出的产品需要对其表面进行平整度的检测，用以满足后续加工使用，提高机械设备的精密度；但是现在对于机械加工产品平整度的检测常用平整度检测尺，但是限于其测量范围，以及观测不便等因素，导致其无法满足现阶段的平整度检测要求，因此需要一种能够简单方便检测机械加工产品平整度的装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种机械加工用平整度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械加工用平整度检测装置，包括底座、固定安装在所述底座上方边缘的两组挡板以及与两组所述挡板均垂直连接的隔板，所述隔板固定安装在所述底座上方边缘；两组所述挡板相对一侧均固定安装有顶板，两组所述顶板下方均固定设置有滑柱，两组所述滑柱远离对应所述顶板一端均与所述底座顶部固定连接，两组所述滑柱外侧均滑动套设有套柱，两组所述顶板上方设置有用与带动两组所述套柱滑动的驱动机构；两组所述套柱中间设置有螺杆一，所述螺杆一一端与其中一组所述套柱转动连接，另一组所述套柱外侧设置有用于带动所述螺杆一转动的转动装置；所述螺杆一外侧螺纹套设有固定块，所述固定块朝向所述隔板一侧固定安装有激光灯，两组所述套柱远离所述隔板一侧设置有方形板，两组所述套柱均通过连柱与所述方形板固定连接，所述方形板朝向固定块一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆一端延伸出所述滑槽并与所述固定块侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述转动装置包括固定安装在另一组所述套柱侧壁的马达，所述螺杆一另一端与所述马达的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动机构包括固定安装在两组所述套柱相对一侧的转动座一，两组所述转动座一均转动连接有转杆，两组所述顶板上方设置有旋向相反的两组螺杆二，两组所述螺杆二一端固定连接，其中一组所述螺杆二另一端与对应所述挡板转动连接，另一组所述螺杆二另一端固定连接有用于带动对应所述螺杆二转动的旋转装置；两组所述螺杆二外侧均螺纹套设有套环，两组所述套环下方均固定安装有转动座二，两组所述转杆远离对应所述转动座一一端分别与对应所述转动座二转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转装置包括固定安装在其中一组所述挡板侧壁的电机，另一组所述螺杆二另一端与所述电机输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述隔板靠近所述激光灯侧壁粘接有幕布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工用平整度检测装置，控制驱动机构调节激光灯至机械加工产品上方边缘，使得隔板上恰好能够看见光点，控制激光灯水平移动，观察隔板上的光点是否消失，即可实现对机械加工产品表面平整度的检测。

附图说明

图1为一种机械加工用平整度检测装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B区域放大示意图；

图4为图2中C区域放大示意图；

图中：1-隔板、2-螺杆二、3-套环、4-转动座二、5-转杆、6-电机、7-顶板、8-滑柱、9-滑柱、10-挡板、11-底座、12-螺杆一、13-固定块、14-滑杆、15-连柱、16-马达、17-转动座一、18-激光灯、19-滑槽、20-方形板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种机械加工用平整度检测装置，包括底座11、固定安装在所述底座11上方边缘的两组挡板10以及与两组所述挡板10均垂直连接的隔板1，所述隔板1固定安装在所述底座11上方边缘；两组所述挡板10相对一侧均固定安装有顶板7，两组所述顶板7下方均固定设置有滑柱8，两组所述滑柱8远离对应所述顶板7一端均与所述底座11顶部固定连接，两组所述滑柱8外侧均滑动套设有套柱9，两组所述顶板7上方设置有用与带动两组所述套柱9滑动的驱动机构；两组所述套柱9中间设置有螺杆一12，所述螺杆一12一端与其中一组所述套柱9转动连接，另一组所述套柱9外侧设置有用于带动所述螺杆一12转动的转动装置；所述螺杆一12外侧螺纹套设有固定块13，所述固定块13朝向所述隔板1一侧固定安装有激光灯18，两组所述套柱9远离所述隔板1一侧设置有方形板20，两组所述套柱9均通过连柱15与所述方形板20固定连接，所述方形板20朝向固定块13一侧开设有滑槽19，所述滑槽19内部滑动设置有滑杆14，所述滑杆14一端延伸出所述滑槽19并与所述固定块13侧壁固定连接。

将需要检测平整度的机械加工的产品放置在底座11上方，控制驱动机构启动，带动两组套柱9沿着对应的滑柱8滑动，控制激光灯18打开，调节激光灯18至机械加工产品上方边缘，恰好能够在隔板1上看到激光灯18的光点，控制转动装置启动，带动螺杆一12转动，使得固定块13带动滑杆14沿着滑槽19内部滑动，进而带动激光灯18水平移动，在激光灯18移动的过程中如果发现隔板1上的光点存在消失的情况，则说明机械加工产品表面不平整，同时能够通过光点消失位置确定不平整的区域，使得检测更加方便快捷。

所述转动装置包括固定安装在另一组所述套柱9侧壁的马达16，所述螺杆一12另一端与所述马达16的输出端固定连接。

控制马达16启动，进而能够带动螺杆一12转动。

所述驱动机构包括固定安装在两组所述套柱9相对一侧的转动座一17，两组所述转动座一17均转动连接有转杆5，两组所述顶板7上方设置有旋向相反的两组螺杆二2，两组所述螺杆二2一端固定连接，其中一组所述螺杆二2另一端与对应所述挡板10转动连接，另一组所述螺杆二2另一端固定连接有用于带动对应所述螺杆二2转动的旋转装置；两组所述螺杆二2外侧均螺纹套设有套环3，两组所述套环3下方均固定安装有转动座二4，两组所述转杆5远离对应所述转动座一17一端分别与对应所述转动座二4转动连接。

控制旋转装置启动，带动两组螺杆二2转动，使得两组套环3沿着两组螺杆二2相互靠近或远离，当两组套环3相互靠近时，通过转杆5带动两组套柱9沿着滑柱8上升，进而实现了升高激光灯18的目的，当两组套环3相互远离时，通过转杆5带动两组套柱9沿着滑柱9下降，进而实现了降低激光灯19高度的目的。

所述旋转装置包括固定安装在其中一组所述挡板10侧壁的电机6，另一组所述螺杆二2另一端与所述电机6输出端固定连接。

控制电机6启动，带动两组螺杆二2转动，进而能够实现控制两组套环3相互靠近或远离的目的。

实施例2

请参阅图1，一种机械加工用平整度检测装置，本实施例相较于实施例1，所述隔板1靠近所述激光灯18侧壁粘接有幕布。

幕布能够更加便于检测人员对激光灯18发出光点的观测，直观性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种机械加工用平整度检测装置，其特征在于，包括底座（11）、固定安装在所述底座（11）上方边缘的两组挡板（10）以及与两组所述挡板（10）均垂直连接的隔板（1），所述隔板（1）固定安装在所述底座（11）上方边缘；两组所述挡板（10）相对一侧均固定安装有顶板（7），两组所述顶板（7）下方均固定设置有滑柱（8），两组所述滑柱（8）远离对应所述顶板（7）一端均与所述底座（11）顶部固定连接，两组所述滑柱（8）外侧均滑动套设有套柱（9），两组所述顶板（7）上方设置有用与带动两组所述套柱（9）滑动的驱动机构；两组所述套柱（9）中间设置有螺杆一（12），所述螺杆一（12）一端与其中一组所述套柱（9）转动连接，另一组所述套柱（9）外侧设置有用于带动所述螺杆一（12）转动的转动装置；所述螺杆一（12）外侧螺纹套设有固定块（13），所述固定块（13）朝向所述隔板（1）一侧固定安装有激光灯（18），两组所述套柱（9）远离所述隔板（1）一侧设置有方形板（20），两组所述套柱（9）均通过连柱（15）与所述方形板（20）固定连接，所述方形板（20）朝向固定块（13）一侧开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内部滑动设置有滑杆（14），所述滑杆（14）一端延伸出所述滑槽（19）并与所述固定块（13）侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用平整度检测装置，其特征在于，所述转动装置包括固定安装在另一组所述套柱（9）侧壁的马达（16），所述螺杆一（12）另一端与所述马达（16）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工用平整度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在两组所述套柱（9）相对一侧的转动座一（17），两组所述转动座一（17）均转动连接有转杆（5），两组所述顶板（7）上方设置有旋向相反的两组螺杆二（2），两组所述螺杆二（2）一端固定连接，其中一组所述螺杆二（2）另一端与对应所述挡板（10）转动连接，另一组所述螺杆二（2）另一端固定连接有用于带动对应所述螺杆二（2）转动的旋转装置；两组所述螺杆二（2）外侧均螺纹套设有套环（3），两组所述套环（3）下方均固定安装有转动座二（4），两组所述转杆（5）远离对应所述转动座一（17）一端分别与对应所述转动座二（4）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用平整度检测装置，其特征在于，所述旋转装置包括固定安装在其中一组所述挡板（10）侧壁的电机（6），另一组所述螺杆二（2）另一端与所述电机（6）输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用平整度检测装置，其特征在于，所述隔板（1）靠近所述激光灯（18）侧壁粘接有幕布。

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