CN214788372U - 一种重载型机械锁紧防松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种重载型机械锁紧防松装置，包括活动把手、U型螺栓、下支座及上支座，上支座上方固定连接有第一连接件，第一连接件上设置有螺栓卡槽，螺栓卡槽与U型螺栓闭合端相连接，下支座上方固定连接有第二连接件，第二连接件中部开设有活动槽，活动把手靠近下支座一端设置有马蹄铁状开口，开口的两壁之间设置有销轴，销轴与活动槽相连接，活动把手中部设置有销孔，U型螺栓开口的两端之间设置有带孔销，带孔销穿过销孔使得活动把手与U型螺栓相连接，U型螺栓上置有螺纹，带孔销前后端均设置有螺母，所述带孔销通过螺母与U型螺栓相固定。本实用新型的有益效果为：结构简单，组装方便，操作难度低，压紧效果好。

Description

一种重载型机械锁紧防松装置

技术领域

本实用新型属于锁紧防松装置技术领域，尤其涉及一种重载型机械锁紧防松装置。

背景技术

现如今承载构件锁紧装置多为螺钉固定连接、销键锁紧连接、摩擦抱紧、卡扣连接等结构，这些连接方式在各行领域得到了广泛应用。

但随着现在工程结构越来越复杂以及专用车辆箱体运输量越来越大，当承受重载工况载荷时，上述技术中锁紧机构存在锁紧可靠性低、承重能力低、对设备冲击大和承载能力单一等问题。

为了提高锁紧机构的可靠性及综合性能，现设计一种重载型机械锁紧防松装置实现重载工况下的连接锁紧功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提出的一种重载型机械锁紧防松装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重载型机械锁紧防松装置，包括活动把手、U型螺栓、下支座及上支座，所述下支座及上支座下端面处于同一水平线，所述U型螺栓设置在上支座及下支座上方，所述活动把手设置在下支座上方，所述上支座上方固定连接有第一连接件，所述第一连接件上开设有螺栓卡槽，所述螺栓卡槽与U型螺栓闭合端相连接，所述下支座上方固定连接有第二连接件，所述第二连接件中部开设有活动槽，所述活动把手靠近下支座一端设置有马蹄铁状开口，所述开口的两壁之间设置有销轴，所述销轴与活动槽相连接，所述活动把手中部设置有销孔，所述U型螺栓开口的两端之间设置有带孔销，所述带孔销穿过销孔使得活动把手与U型螺栓相连接，所述U型螺栓上置有螺纹，所述带孔销前后端均设置有螺母，所述螺纹与螺母规格相适配，所述带孔销通过螺母与U型螺栓相固定。

作为优选的，所述上支座及下支座的横截面均为矩形。

作为优选的，所述上支座与下支座的四个角均设置有固定孔，四个固定孔能够保证上支座及下支座与箱体、壳体等连接。

作为优选的，所述上支座及下支座底部均设置有减震垫，起到缓冲作用。

作为优选的，所述上支座的上端面到下端面的距离与下支座的上端面到下端面的距离相等，所述上支座横截面的宽度与横截面的长度相等，所述上支座横截面的宽度与下支座横截面的宽度相同，所述下支座横截面的长度是下支座横截面的宽度的2倍。

作为优选的，所述活动槽的形状为一个弧形的槽，目的是为了让销轴沿着弧形槽的形状移动。

作为优选的，所述上支座及下支座材料选用Q235普通碳素结构钢。

作为优选的，所述U型螺栓、活动把手、带孔销、销轴和螺母的材料选用304不锈钢。

特此说明的是，考虑到上下支座方便与其固定位置通过焊接的方式连接，故设计上下支座的材料为Q235普通碳素结构钢；而U型螺栓、活动把手、带孔销、销轴和螺母在保证具有一定强度的条件下还应拥有抗腐蚀、抗生锈的能力，所以选择它们的材料为304不锈钢。由于零件U型螺栓和销轴最易出现形变，其为易损坏零件，应该对U型螺栓和销轴进行力学校核。先对U型螺栓校核(M12)进行校核，通过计算得到σ_拉伸为116.4Mpa，304不锈钢的许用拉伸应力[σ]＝137MPa>σ_拉伸＝116.4Mpa，所以零件U型螺栓(M12)十分安全可靠；接着对销轴进行校核，通过计算得到σ_c为65.38Mpa，304不锈钢的挤压许用应力[σ_c]＝232.9MPa>σ_c＝65.38Mpa，所以销轴完全能够达到设计要求且安全可靠。

作为优选的，所述活动把手远离下支座一端设置有防滑套，防滑套增加摩擦力。

作为优选的，所述防滑套采用橡胶材质。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

1.设置在活动把手端部的销轴可以按照下支座上方设置的第二连接件开设的活动槽的方向移动，压动活动把手以带孔销为轴转动，使销轴在活动槽中向上滑动至定点形成自锁，锁紧可靠性高。

2.上支座上方设置的第一连接件开设的螺栓卡槽与U型螺栓闭合端相连接，下支座上方设置的第二连接件开设的活动槽与设置在活动把手端部销轴相连接，所述活动把手中部设置有销孔与U型螺栓开口的两端之间设置的带孔销相连接。从而使得上支座、下支座及活动把手及U型螺栓形成一个整体，结构简单实用，承重能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：

1-活动把手 2-销轴 3-螺母

4-带孔销 5-下支座 6-上支座

7-U型螺栓 8-第一连接件 9-第二连接件

10-固定孔 11-防滑套 12-销孔

13-减震垫

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1及图2所示，一种重载型机械锁紧防松装置，包括活动把手1、U型螺栓7、下支座5及上支座6。

下支座5及上支座6下端面处于同一水平线，U型螺栓7设置在上支座6及下支座5上方，活动把手1设置在下支座5上方。上支座6上方固定连接有第一连接件8，第一连接件8上开设有螺栓卡槽，螺栓卡槽与U型螺栓7闭合端相连接；下支座5上方固定连接有第二连接件9，第二连接件9中部开设有活动槽，活动槽的形状为一个弧形的槽，目的是为了让销轴2沿着弧形槽的形状移动。活动把手1靠近下支座5一端设置有马蹄铁状开口，开口的两壁之间设置有销轴2，销轴2与活动槽相连接，活动把手1中部设置有销孔12，U型螺栓7靠近下支座5的两端之间设置有带孔销4，带孔销4穿过销孔12使得活动把手1与U型螺栓7相连接；U型螺栓7靠近下支座5一端置有螺纹，带孔销4前后端均设置有螺母3，螺纹与螺母3规格相适配，带孔销4通过螺母3与U型螺栓7相固定。

上支座6及下支座5的横截面均为矩形。上支座6与下支座5的四个角均设置有固定孔10，四个固定孔10能够保证上支座6及下支座5与箱体、壳体等连接。上支座6及下支座5底部均设置有减震垫13，起到缓冲作用。上支座6的上端面到下端面的距离与下支座5的上端面到下端面的距离相等，上支座6横截面的宽度与横截面的长度相等，上支座6横截面的宽度与下支座5横截面的宽度相同，下支座5横截面的长度是下支座5横截面的宽度的2倍。

活动把手1远离下支座5一端设置有防滑套11，防滑套11增加摩擦力，防滑套11采用橡胶材质。

上支座6及下支座5材料选用Q235普通碳素结构钢。U型螺栓7、活动把手1、带孔销4、销轴2和螺母3的材料选用304不锈钢。

需要说明的是，考虑到上下支座5方便与其固定位置通过焊接的方式连接，故设计上下支座5的材料为Q235普通碳素结构钢；而U型螺栓7、活动把手1、带孔销4、销轴2和螺母3在保证具有一定强度的条件下还应拥有抗腐蚀、抗生锈的能力，所以选择它们的材料为304不锈钢。由于零件U型螺栓7和销轴2最易出现形变，其为易损坏零件，应该对U型螺栓7和销轴2进行力学校核。先对U型螺栓7校核(M12)进行校核，通过计算得到σ_拉伸为116.4Mpa，304不锈钢的许用拉伸应力[σ]＝137MPa>σ_拉伸＝116.4Mpa，所以零件U型螺栓7(M12)十分安全可靠；接着对销轴2进行校核，通过计算得到σ_c为65.38Mpa，304不锈钢的挤压许用应力[σ_c]＝232.9MPa>σ_c＝65.38Mpa，所以销轴2完全能够达到设计要求且安全可靠。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

使用时，将上支座6及下支座5通过固定孔10固定于箱体或壳体上。将U型螺栓7的闭合端卡入设置在上支座6上方的第一连接件8的螺栓卡槽内。

使用者握住活动把手1向下压动，进行压紧作业。在压紧过程中，设置在活动把手1端部的销轴2沿下支座5上设置的活动槽的方向滑动，本实用新型将活动槽设计为弧形。在压紧作业中，活动把手1先以销轴2为轴心运动，在此过程中，销轴2始终处于活动槽的最下端。当活动把手1与下支座5接触后，此时压动活动把手1以带孔销4为轴转动，使销轴2沿弧形槽向上滑动至定点形成自锁，从而完成整个压紧作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：包括活动把手、U型螺栓、下支座及上支座，所述下支座及上支座下端面处于同一水平线，所述U型螺栓设置在上支座及下支座上方，所述活动把手设置在下支座上方，所述上支座上方固定连接有第一连接件，所述第一连接件上设置有螺栓卡槽，所述螺栓卡槽与U型螺栓闭合端相连接，所述下支座上方固定连接有第二连接件，所述第二连接件中部开设有活动槽，所述活动把手靠近下支座一端设置有马蹄铁状开口，所述开口的两壁之间设置有销轴，所述销轴与活动槽相连接，所述活动把手中部设置有销孔，所述U型螺栓开口的两端之间设置有带孔销，所述带孔销穿过销孔使得活动把手与U型螺栓相连接，所述U型螺栓上置有螺纹，所述带孔销前后端均设置有螺母，所述螺纹与螺母规格相适配，所述带孔销通过螺母与U型螺栓相固定。

2.根据权利要求1所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述上支座及下支座的横截面均为矩形。

3.根据权利要求2所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述上支座与下支座的四个角均设置有固定孔。

4.根据权利要求3所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述上支座及下支座底部均设置有减震垫。

5.根据权利要求2所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述上支座的上端面到下端面的距离与下支座的上端面到下端面的距离相等，所述上支座横截面的宽度与横截面的长度相等，所述上支座横截面的宽度与下支座横截面的宽度相同，所述下支座横截面的长度是下支座横截面的宽度的2倍。

6.根据权利要求5所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述上支座及下支座材料选用Q235普通碳素结构钢。

7.根据权利要求1所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述活动槽的形状为一个弧形的槽。

8.根据权利要求1所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述U型螺栓、活动把手、带孔销、销轴和螺母的材料选用强度高、抗腐蚀、抗生锈的金属材料。

9.根据权利要求1所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述活动把手远离下支座一端设置有防滑套。

10.根据权利要求9所述一种重载型机械锁紧防松装置，其特征在于：所述防滑套采用橡胶材质。

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