CN210318130U - 一种防松脱螺母 - Google Patents

Abstract

一种防松脱螺母，解决现有技术存在的紧固螺母在长期处于振动的使用条件下，会自行松脱，防松效果不理想，影响设备正常运行的问题。包括中部设置有螺栓孔的螺母主体，其特征在于：螺栓孔内壁上设置有用于与连接螺栓外螺纹相配合的内螺纹；螺母主体与被紧固件表面相接触的一侧，设置有若干组朝螺栓孔斜向布置的插柱通孔，各插柱通孔内分别设置有防松插柱；防松插柱位于螺母主体端部外侧的一端与被紧件表面相接触，防松插柱位于螺栓孔内部的另一端与螺栓外螺纹斜面相接触。其设计合理，结构紧凑，能够加大对螺栓的紧固摩擦力，并增加螺母与被紧固件之间的摩擦力，有效阻止螺母在剧烈振动中的松动，防松效果好，实用性强。

Description

一种防松脱螺母

技术领域

本实用新型属于机械防松紧固件技术领域，具体涉及一种能够加大对螺栓的紧固摩擦力，并增加螺母与被紧固件之间的摩擦力，有效阻止螺母在剧烈振动中松动，防松效果好、实用性强的防松脱螺母。

背景技术

各类设备在部件连接的过程中，都离不开紧固件；螺栓是一种常用的紧固件，被广泛应用于各种机械和电气设备当中。螺栓紧固件给机械工业带来了方便，但它也有一个不可避免的弱点，即：紧固用的螺母在一些长期处于振动环境下的特殊应用领域，受到的压力也比正常环境要大，剧烈的振动会致使螺母自行松脱，从而导致部件或整台设备的损坏或解体，使设备的正常运行受到影响，甚至酿成重大的安全事故。故有必要对现有技术的螺栓紧固件的螺母结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种能够加大对螺栓的紧固摩擦力，并增加螺母与被紧固件之间的摩擦力，有效阻止螺母在剧烈振动中松动，防松效果好、实用性强的防松脱螺母。

本实用新型所采用的技术方案是：该防松脱螺母包括螺母主体，其特征在于：所述螺母主体的中部设置有螺栓孔，螺栓孔内壁上设置有用于与连接螺栓外螺纹相配合的内螺纹；所述螺母主体与被紧固件表面相接触的一侧、螺栓孔端部的周边，设置有若干组沿螺母轴向、朝螺栓孔斜向布置的插柱通孔，各个插柱通孔内分别设置有防松插柱，所述防松插柱的长度大于插柱通孔的深度；且防松插柱位于螺母主体端部外侧的一端与被紧件表面相接触，防松插柱位于螺栓孔内部的另一端，则与连接螺栓的螺栓外螺纹斜面相接触。

所述螺母主体端部周边设置的朝螺栓孔斜向布置的插柱通孔轴线，与螺母主体螺栓孔的轴线之间的夹角α为30～50度。以通过倾斜布置在各插柱通孔内的防松插柱，来加大对连接螺栓的螺栓外螺纹斜面的摩擦力，并利用类似门栓结构的防松插柱，挡住防松脱螺母滑动的路线，进而有效阻止螺母的松动。

所述防松插柱的柱径小于所述插柱通孔的孔径，且插柱通孔的孔径与防松插柱的柱径之间的比值在1:0.8～1:0.95之间。以在确保防松插柱结构强度的同时，利于防松插柱在插柱通孔内、做类似门栓的滑动。

所述插柱通孔的深度与所述防松插柱的长度的比值在1:1.05～1:1.2之间。以使长度比插柱通孔深度略长的防松插柱的两端同时产生两个方向相反的力，从而让防松插柱的一端对连接螺栓抱紧、并加大摩擦力，防松插柱的另一端产生顶向被紧件表面的力，进而增大螺母主体端面与被紧固件之间的摩擦力，提升螺母的防松脱效果。

所述若干组插柱通孔绕螺母主体的螺栓孔的中心、等夹角布置在同一圆周上。以通过设置在各均匀布置的插柱通孔内的防松插柱，使作用在连接螺栓外螺纹斜面上的摩擦紧固力更加的均衡。

所述等夹角布置在螺母主体端侧、同一圆周上的插柱通孔的数量为三组。以利用三个同时顶向螺栓外螺纹斜面的力，对连接螺栓产生相互间夹角为120度的正向组合式抱紧力，进而有效增大防松脱螺母与连接螺栓之间的摩擦力。

所述插柱通孔内设置的防松插柱采用具有延展性的材料制成。以在防松插柱受外力作用、被压缩变形时，使其仍具有较强的延展性和可缩性，进而一方面最大限度地增加防松插柱与螺栓外螺纹斜面的接触面积、增大摩擦力，另一方面减小防松插柱对螺栓外螺纹造成的损坏。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用中部设置有螺栓孔的螺母主体，螺栓孔内壁上设置有用于与连接螺栓外螺纹相配合的内螺纹；螺母主体与被紧固件表面相接触的一侧、螺栓孔端部的周边，设置有若干组沿螺母轴向、朝螺栓孔斜向布置的插柱通孔，各插柱通孔内分别设置有防松插柱，且防松插柱位于螺母主体端部外侧的一端与被紧件表面相接触，防松插柱位于螺栓孔内部的另一端与螺栓外螺纹斜面相接触的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，能够加大对连接螺栓的紧固摩擦力，并增加防松脱螺母与被紧固件之间的摩擦力，有效阻止螺母在剧烈振动过程中的松动，防松脱的效果可比普通螺母提高4倍以上，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种使用状态示意图。

图2是图1中的防松脱螺母的一种结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图1中A处的局部结构放大图。

图中序号说明：1连接螺栓、2被紧固件、3防松脱螺母、4防松插柱、5螺母主体、6螺栓孔、7内螺纹、8插柱通孔、9螺栓外螺纹斜面、10被紧件表面。

具体实施方式

根据图1～4详细说明本实用新型的具体结构。该防松脱螺母包括中部设置有螺栓孔6的螺母主体5，螺母主体5的螺栓孔6内壁上设置有用于与连接螺栓1外螺纹相配合连接的内螺纹7。螺母主体5与被紧固件2表面相接触的一侧、螺栓孔6端部的周边，设置有若干组沿螺母轴向、朝螺栓孔6中部斜向布置的插柱通孔8；各个插柱通孔8内分别滑动设置有防松插柱4。若干组插柱通孔8绕螺母主体5的螺栓孔6的中心、等夹角布置在同一圆周上，进而通过设置在各均匀布置的插柱通孔8内的防松插柱4，使作用在连接螺栓1外螺纹斜面上的摩擦紧固力更加的均衡。

螺母主体5端部周边设置的朝向螺栓孔6中部、斜向布置的各插柱通孔8的轴线，与螺母主体5螺栓孔6的轴线之间的夹角α可以在30度～50度之间。以通过倾斜布置在各插柱通孔8内的防松插柱4，来加大对连接螺栓1的螺栓外螺纹斜面9的摩擦力，并利用类似门栓结构的防松插柱4，挡住防松脱螺母滑动的路线，进而有效阻止螺母的松动。为了有效增大防松脱螺母与连接螺栓1之间的摩擦力，等夹角布置在螺母主体5端侧、同一圆周上的插柱通孔8的数量可以为三组，从而利用三个同时顶向螺栓外螺纹斜面9的力，对连接螺栓1产生相互间夹角为120度的正向组合式抱紧力。

螺母主体5端侧的各个插柱通孔8内分别设置的防松插柱4的长度，略大于相应插柱通孔8的深度，例如：防松插柱4的长度比插柱通孔8的深度，可以长出1～2mm。并且，防松插柱4位于螺母主体5端部外侧的一端，与被紧件表面10相接触；防松插柱4位于螺母主体5螺栓孔6内部的另一端，则与连接螺栓1的螺栓外螺纹斜面9相接触。能够理解的是，根据具体的使用需要，插柱通孔8内设置的防松插柱4可采用延展性好的材料制成，例如：熟铁、橡胶、铝等材料；进而在防松插柱4受外力作用、被压缩变形时，使其仍具有较强的延展性和可缩性，从而一方面最大限度地增加防松插柱4与螺栓外螺纹斜面9的接触面积、增大摩擦力，另一方面减小防松插柱4对螺栓外螺纹造成的损坏。

为了在确保防松插柱4结构强度的同时，利于防松插柱4在插柱通孔8内、做类似门栓的滑动，防松插柱4的柱径应略小于插柱通孔8的孔径，且插柱通孔8的孔径与防松插柱4的柱径之间的比值，可以在1:0.8～1:0.95之间。同时，插柱通孔8的深度与防松插柱4的长度的比值，可以在1:1.05～1:1.2之间；以使长度比插柱通孔8深度略长的防松插柱4的两端同时产生两个方向相反的力，从而让防松插柱4的一端对连接螺栓1抱紧、并加大摩擦力，防松插柱4的另一端产生顶向被紧件表面10的力，进而增大螺母主体5端面与被紧固件2之间的摩擦力，提升螺母的防松脱效果。

该防松脱螺母使用时，首先，将连接螺栓1穿过待连接的被紧固件2上的连接通孔；然后，把其插柱通孔8内分别设置有防松插柱4的防松脱螺母3，旋转套设在连接螺栓1露在被紧固件2外部的螺杆上。当防松脱螺母3的螺母主体5沿着连接螺栓1向被紧固件2旋转移动的过程中，布置在斜向的插柱通孔8内的防松插柱4，对防松脱螺母3的运动无任何阻碍；然而，当防松脱螺母3的螺母主体5运动到与被紧件表面10相互接触的位置时，由于防松插柱4比插柱通孔8要略长，所以此时被紧固件2对防松插柱4产生一个沿插柱通孔8向螺栓外螺纹斜面9的侧向顶托力，从而利用若干个防松插柱4对连接螺栓1产生的相互间形成一定角度的正向组合式抱紧力，来加大对螺栓的摩擦力。

随着外力继续对防松脱螺母3进行加力，具有延展性的防松插柱4在外力的作用下会被压缩并变形，进而在防松插柱4的两端同时产生两个方向相反的力；即：防松插柱4的一端继续对连接螺栓1进行抱紧、并加大摩擦的力，并且，由于螺栓外螺纹斜面9是斜向的，当防松插柱4被顶向螺栓时，就会实现一个类似门栓一样的结构，挡住防松脱螺母3反向滑动的路线，有效阻止螺母的松动。同时，若干个防松插柱4对连接螺栓1的抱紧，还减少了螺母和螺栓之间的横向距离，以进一步降低松动力产生的几率。而防松插柱4的另外一端，则会产生一个方向顶向被紧固件2的力，且这个力加大了防松脱螺母3端侧部与被紧固件2之间的摩擦力。该防松脱螺母通过防松插柱4对连接螺栓1的若干个加大摩擦抱紧点、并配合门栓效应，以及防松插柱4在螺母端部与被紧固件2之间的若干个摩擦点，形成了立面、平面双角度的紧固摩擦力，从而达到在剧烈的振动中、有效防止螺母松脱的目的。

Claims (7)

1.一种防松脱螺母，包括螺母主体（5），其特征在于：所述螺母主体（5）的中部设置有螺栓孔（6），螺栓孔（6）内壁上设置有用于与连接螺栓（1）外螺纹相配合的内螺纹（7）；所述螺母主体（5）与被紧固件（2）表面相接触的一侧、螺栓孔（6）端部的周边，设置有若干组沿螺母轴向、朝螺栓孔（6）斜向布置的插柱通孔（8），各个插柱通孔（8）内分别设置有防松插柱（4），所述防松插柱（4）的长度大于插柱通孔（8）的深度；且防松插柱（4）位于螺母主体（5）端部外侧的一端与被紧件表面（10）相接触，防松插柱（4）位于螺栓孔（6）内部的另一端，则与连接螺栓（1）的螺栓外螺纹斜面（9）相接触。

2.根据权利要求1所述的防松脱螺母，其特征在于：所述螺母主体（5）端部周边设置的朝螺栓孔（6）斜向布置的插柱通孔（8）轴线，与螺母主体（5）螺栓孔（6）的轴线之间的夹角α为30～50度。

3.根据权利要求1所述的防松脱螺母，其特征在于：所述防松插柱（4）的柱径小于所述插柱通孔（8）的孔径，且插柱通孔（8）的孔径与防松插柱（4）的柱径之间的比值在1:0.8～1:0.95之间。

4.根据权利要求1所述的防松脱螺母，其特征在于：所述插柱通孔（8）的深度与所述防松插柱（4）的长度的比值在1:1.05～1:1.2之间。

5.根据权利要求1所述的防松脱螺母，其特征在于：所述若干组插柱通孔（8）绕螺母主体（5）的螺栓孔（6）的中心、等夹角布置在同一圆周上。

6.根据权利要求5所述的防松脱螺母，其特征在于：所述等夹角布置在螺母主体（5）端侧、同一圆周上的插柱通孔（8）的数量为三组。

7.根据权利要求1所述的防松脱螺母，其特征在于：所述插柱通孔（8）内设置的防松插柱（4）采用具有延展性的材料制成。

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