CN214788100U - 无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无叶风扇，包括基座、设置在所述基座上的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括第一喷嘴及与所述第一喷嘴配接的第二喷嘴，所述喷嘴组件还包括连接所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的锁紧板以限制所述第一喷嘴和所述第二喷嘴位移。本实用新型通过设置锁紧板，不仅可以限制第一喷嘴和第二喷嘴位移，而且极大提高了喷嘴组件的组装效率，简化了组装工艺。

Description

无叶风扇

【技术领域】

本实用新型涉及一种风扇，特别涉及一种无叶风扇。

【背景技术】

与传统的带扇叶的电风扇相比，无叶风扇具有低噪声和安全性等特点。无叶风扇的基本结构包括喷嘴组件、装配在喷嘴组件上方的顶壳组件、装配在喷嘴组件下方的风轮组件和基座，经风轮组件产生的气流沿着喷嘴组件出风口吹出。现有的无叶风扇在装配时，由于喷嘴组件的零件较多，因此在组装过程中十分繁琐，需要花费大量时间进行组装，生产效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、便于组装的无叶风扇。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：一种无叶风扇，包括基座、设置在所述基座上的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括第一喷嘴及与所述第一喷嘴配接的第二喷嘴，所述喷嘴组件还包括连接所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的锁紧板以限制所述第一喷嘴和所述第二喷嘴位移。

进一步地，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均设有若干挂钩，所述挂钩间隔设置。

进一步地，所述锁紧板设有若干挂接孔，所述挂钩被限制在对应的所述挂接孔内。

进一步地，所述挂接孔的高度高于所述挂钩的高度，所述挂接孔的宽度等于或者大于两个所述挂钩的宽度。

进一步地，所述喷嘴组件包括位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴外侧的喷嘴外壳。

进一步地，所述喷嘴外壳包括第一外壳半部及与所述第一外壳半部配合的第二外壳半部。

进一步地，所述第一外壳半部和所述第二外壳半部配合以形成收容所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的收容腔。

进一步地，所述喷嘴组件还包括位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴一端的第一支撑座及位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴另一端的第二支撑座。

进一步地，所述喷嘴外壳底部的内壁与所述第一支撑座的外壁贴合，所述喷嘴外壳顶部的内壁与所述第二支撑座的外壁贴合。

进一步地，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴配接并形成导风通道，所述导风通道的两端与外界连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置锁紧板，不仅可以限制第一喷嘴和第二喷嘴位移，而且极大提高了顶壳组件的组装效率，简化了组装工艺。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

【附图说明】

图1是本实用新型无叶风扇的整体爆炸示意图。

图2是本实用新型无叶风扇的剖视图。

图3是本实用新型无叶风扇另一方向上的的剖视图。

图4是本实用新型中喷嘴内壳的爆炸示意图。

图5是本实用新型无叶风扇的喷嘴外壳和顶壳组件的爆炸示意图。

图6是本实用新型无叶风扇的顶壳组件的爆炸示意图。

图7是图6顶壳组件的顶壳罩的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的无叶风扇，包括基座

7、风轮组件200、导流器组件6、喷嘴组件100和顶壳组件4。顶壳组件4、喷嘴组件100、导流器组件6和风轮组件200依次从上往下设置在基座7上。

结合图2和图3所示，喷嘴组件100包括喷嘴内壳1和罩设在喷嘴内壳1外部的喷嘴外壳2。喷嘴内壳1的内壁和喷嘴外壳2的外壁间配合形成有相对外界封闭的容风腔103，导流器组件6与容风腔103相连通。喷嘴内壳1上设置有与容风腔103相连通的第一出风口104a和第二出风口105a，喷嘴外壳2开设有与第一出风口104a相对应的第一导风孔211和与第二出风口105a相对应的第导风孔221，第一出风口104a和第一导风孔211配合组成喷嘴组件100的第出风部101，第二出风口105a和第二导风孔221配合形成第二出风部102。在本实施例中，第一导风孔211和第二导风孔221出风方向与水平面相平行。

结合图3和图4所示，喷嘴内壳1包括第一喷嘴11、第二喷嘴12、第一支撑座13和第二支撑座14。第一喷嘴11和第二喷嘴12配接并形成有导风通道106，导风通道106两端通过第一导风孔211和第二导风孔221与外界相通。当风扇内产生的气流由第一出风口104a或第二出风口105a吹出时，其能够引导外部空气沿着导风通道106一起流动。第一支撑座13和第二支撑座14分别与第一喷嘴11和第二喷嘴12上下两端相接并用于支撑固定第一喷嘴11和第二喷嘴12。喷嘴外壳2底部处的内壁与第一支撑座13的外壁相贴合，喷嘴外壳2顶部处的内壁与第二支撑座14的外壁相贴合。

第二喷嘴12与第一喷嘴11的结构大致相同，第二喷嘴12与第一喷嘴11插接配合优选的，为了避免第一喷嘴11和第二喷嘴12的向外脱开，第一喷嘴11和第二喷嘴12靠近二者配接处均设置有向上弯曲的挂钩107，挂钩107上挂接有限制第一喷嘴11和第二喷嘴12脱离的锁紧板114。锁紧板114端面开设有挂接孔1141，挂接孔1141的高度高于挂钩107底面至顶面的高度，挂接孔1141的宽度等于或者略大于两挂钩107之间的最大宽度，挂钩107的侧壁被限制在挂接孔1141内。当将第一喷嘴11和第二喷嘴12插接后，再将锁紧板14挂接在挂钩107上，锁紧板114能够限制第一喷嘴11和第二喷嘴12水平方向的移动。优选的，本实施例中，挂钩107数量为多个且自第一喷嘴11和第二喷嘴12上端至下端间隔设置，从而确保第一喷嘴11和第二喷嘴12上下均实现锁紧。优选的，为了提高锁紧板114与第一喷嘴11和第二喷嘴12的稳固连接，在将锁紧板114挂接后，还可将锁紧板114与第一喷嘴11或者第二喷嘴12间采用紧固件实现紧固，此为本领域公知常识，本实用新型在此不再赘述。

如图5所示，喷嘴外壳2包括相互配接的第一外壳半部21和第二外壳半部22，第一外壳半部21和第二外壳半部22通过胶水方式等实现固定连接。在本实施例中，第一外壳半部21在与第二外壳半部22相接触位置设置有胶槽（图未示），第二外壳半部22对应设置有与胶槽相配合的插接部（图未示），在安装喷嘴外壳2时，将胶水放入胶槽中，并将插接部插入胶槽中实现第一外壳半部21和第二外壳半部22的紧固。采用胶槽配合胶水的方式固定第一外壳半部21和第二外壳半部22，在实现紧密配合的同时，结构简单，组装方便。

第一外壳半部21和第二外壳半部22配合形成有收容喷嘴内壳1的收容腔23。第一导风孔211开设在第一外壳半部21上，第二导风孔221开设在第二外壳半部22上。第一导风孔211和第二导风孔221均为条形贯通孔结构，第一导风孔211和第二导风孔221对应设置在导风通道106两端。为了便于操作和满足常规使用习惯，在本实施例中，第一外壳半部21设置在风扇的前端，第二外壳半部22设置在风扇的后端。相应的，第一喷嘴11设置在风扇的前端，第一喷嘴11的第一出风口104a和第一外壳半部21的第一导风孔211配合形成第出风部101，并实现风扇的向前出风；第二喷嘴12设置在风扇的后端，第二喷嘴12的第二出风口105a和第二外壳半部22的第二导风孔221配合形成第二出风部102，并实现风扇的向后出风。

此外，喷嘴外壳2包括设置在第一外壳半部21和第二外壳半部22顶端的外壳支撑板24和设置在喷嘴外壳支撑板24上的旋扣支座25，旋扣支座25用于与顶壳组件4旋转配接。

旋扣支座25整体呈环状结构，旋扣支座25的端面上沿其周向开设有若干旋扣槽251，旋扣槽251沿着旋转安装方向的一端为开口端，另一端设置有向上延伸的旋扣部252，旋扣部252向着旋转安装方向延伸至旋扣槽251上方，使得旋扣槽251另一端为封闭侧，从而形成容纳并限制顶壳组件4移动的封闭空间。

如图3所示，喷嘴组件100还包括设置在喷嘴内壳1上的扩散风切换组件3，扩散风切换组件3用于控制气流从第一出风口104a流出或者从第二出风口105a吹出。

如图5至图7所示，顶壳组件4设置在喷嘴外壳2的顶部并对喷嘴外壳2顶部进行封闭。顶壳组件4包括顶壳罩41，顶壳罩41包括顶壳盖板411和沿着顶壳盖板周缘向下延伸的罩部412。顶壳盖板411下端面向下凸出设置有至少个安装槽4111，安装槽4111内嵌设有磁性件45，磁性件45具体为磁铁。本实用新型无叶风扇的遥控器中设置有能够被磁性件45吸附的材质，当将遥控器（图未示）放置在顶壳盖板411上时，磁性件45能够对遥控器进行吸附，从而避免遥控器从顶壳盖板411上掉落。优选的，在本实施例中，安装槽4111的数量为两个且对立设置在顶壳盖板411两侧，以进一步提高遥控器的稳定性。

罩部412伸入喷嘴外壳2内并与旋扣支座25旋转配接。罩部412侧壁沿其周向开设有若干配接槽4121，配接槽4121与旋扣槽251一一对应设置。配接槽4121沿着旋转安装方向的一端设置有旋扣卡块4122，另一端为开口端，旋扣卡块4122向着开口端延伸至配接槽4121上方。当将旋扣卡块4122从旋扣槽251的开口端插入并转动至旋扣槽251的封闭端时，旋扣卡块4122与旋扣部252相互卡合，从而使得顶壳组件4和旋扣支座25扣紧连接。顶壳组件4与喷嘴外壳2采用旋扣配接的方式配接，无需在额外增设其他连接件和外部的辅助工具进行装配，拆装便捷，大大提高了安装效率。

顶壳组件4还包括控制风扇开关的按键板42和用于按压按键板42的按键43。按键板42具体为PCBA板。顶壳盖板411下端面设置有固定按键43和按键板42的安装部44。

按键43位于按键板42上方位置，按键43包括按压部431和与按压部431相接的支撑部432。顶壳盖板411上开设有安装通孔4112，按压部431设置在安装通孔4112中。

安装部44包括第一连接柱441，支撑部432与第一连接柱441相接，从而对按压部431进行支撑和固定。支撑部432包括第二连接柱433和连接在按压部431和第二连接柱433之间的连接条434，第二连接柱433与第一连接柱441对应设置并相接。在本实施例中，连接条434采用具有一定弹性的材质，从而能够在将按压部431下压后进行复位。

第二连接柱433包括自上往下开设的沉孔4331，沉孔4331的内径大于第连接柱441的外径，从而使得在安装时，第一连接柱441能够插入第二连接柱433内，实现第一连接柱441和第二连接柱433的连接。优选的，沉孔4331自上往下开设有开槽4332，第一连接柱441的侧壁设置有限位凸筋442，在将第连接柱441插入第二连接柱433中时，限位凸筋442与开槽4332相配接，从而限制按键43沿周向转动。优选的，第一连接柱441和第二连接柱433的数量均为两个，且对立设置，从而能够提高连接的稳定性。在其他实施例中，第一连接柱441和第二连接柱433也可开设孔径相同的螺纹孔，并通过与二者螺纹连接的螺纹紧固件（图未示）实现按键43和顶壳盖板411的连接。

按键板42收容于罩部412内，安装部44还包括安装台443，按键板42被限位在安装台443处。安装台443包括第一抵板444、设置在第一抵板444两侧的两块第二抵板445。第二抵板445为L形板，第二抵板445包括与第一抵板444垂直相接的第一抵板半部4451和与第二抵板445相平行的第二抵板半部4452，第二抵板半部4452的端面相对第一抵板半部4451的端面下凹，按键板42放置在第二抵板半部4452的端面上，且按键板42的拐角被限位在第一抵板444和第一抵板半部4451之间，从而能够很容易的对按键板42进行定位。

第一连接柱441位于两块第二抵板445之间，且用于对定位后的按键板42进行固定。具体的，第一连接柱441开设有第一连接孔4411，按键板42对应第连接孔441l处开设有第二连接孔421，第一连接孔4411和第二连接孔421间设置有螺纹连接件（图未示）实现二者连接。此外，为了避免第二连接柱433对螺纹连接件限位，第二连接柱433对应第一连接孔4411和第二连接孔421位置开设有过孔（图未示），从而便于螺纹连接件穿过第二连接柱433并与第一连接柱441相接。

优选的，为了便于生产，在本实施例中，安装部44与顶壳罩41为一体成型。限位凸筋442远离第一连接柱441的一端与第一抵板444相接，从而简化模具结构以及降低顶壳罩41成型的难度。

按键板42和按键43安装过程如下：首先将按键43的第二连接柱433套设在第一连接柱441上，且按键43的按压部431位于安装通孔4112中；接着将按键板42放入安装台443，此时按键板42的端面与第二连接柱433的端面相接触，且第一连接柱441的第一连接孔4411和第二连接柱433的第二连接孔421相对应；最后在第一连接孔4411和第二连接孔421之间设置螺纹连接件（图未示）实现按键板42的固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种无叶风扇，包括基座、设置在所述基座上的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括第一喷嘴及与所述第一喷嘴配接的第二喷嘴，其特征在于，所述喷嘴组件还包括连接所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的锁紧板以限制所述第一喷嘴和所述第二喷嘴位移。

2.如权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均设有若干挂钩，所述挂钩间隔设置。

3.如权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述锁紧板设有若干挂接孔，所述挂钩被限制在对应的所述挂接孔内。

4.如权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，所述挂接孔的高度高于所述挂钩的高度，所述挂接孔的宽度等于或者大于两个所述挂钩的宽度。

5.如权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述喷嘴组件包括位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴外侧的喷嘴外壳。

6.如权利要求5所述的无叶风扇，其特征在于，所述喷嘴外壳包括第一外壳半部及与所述第一外壳半部配合的第二外壳半部。

7.如权利要求6所述的无叶风扇，其特征在于，所述第一外壳半部和所述第二外壳半部配合以形成收容所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的收容腔。

8.如权利要求5所述的无叶风扇，其特征在于，所述喷嘴组件还包括位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴一端的第一支撑座及位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴另一端的第二支撑座。

9.如权利要求8所述的无叶风扇，其特征在于，所述喷嘴外壳底部的内壁与所述第一支撑座的外壁贴合，所述喷嘴外壳顶部的内壁与所述第二支撑座的外壁贴合。

10.如权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴配接并形成导风通道，所述导风通道的两端与外界连通。

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