CN214787523U - 一种煤矿开采用运输小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采用运输小车,包括车板,所述车板上部设有置料箱,所述置料箱垂直开口一侧上端转动连接有尾板,且尾板一端向外延伸,所述尾板靠近置料箱一侧向外延伸一端中间位置处水平焊接有推杆,两个所述第一立板之前水平插设并转动连接有同一个转轴,所述置料箱两侧靠近车把一端上部均垂直设有两个L形连接杆,两个所述L形连接杆远离车板一端相对靠近两侧均焊接有敲击块,所述转轴与L形连接杆之间设有使敲击块连续敲击置料箱的传动组件,本实用新型,无需人工打开尾板下料,方便卸料,提升了生产效率,区别于传统的人工用铁锹等工具手动刮出,更加显示出此装置的便捷性,简化操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采运输设备技术领域,尤其涉及一种煤矿开采用运输小车。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在煤矿开采中,工人需要运输小车对煤块或者石块进行运输,为了便于运输方便,也防止运输途中出现磕碰,一般都采用运输小车,推送到指定的卸货停放地点。
现有的运输小车采用人工卸料的方式,耗费人力,而且实际卸料过程中往往存在卸料不彻底,物料附着车内壁的情况,一般是由工作人员手动清理,耗时耗力,因此,现提出一种煤矿开采用运输小车。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿开采用运输小车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿开采用运输小车,包括车板,所述车板上部设有置料箱,且置料箱上部和一侧均为开口结构,所述置料箱底面靠近垂直开口一侧与车板上部转动连接,所述置料箱垂直开口一侧上端转动连接有尾板,且尾板一端向外延伸,所述尾板靠近置料箱一侧向外延伸一端中间位置处水平焊接有推杆,所述车板上部一侧垂直转动连接有转杆,所述转杆远离车板一端靠近置料箱一侧水平插设并转动连接有插销,所述置料箱靠近转杆一侧中间位置处倾斜开有斜槽,且插销插设并滑动连接于斜槽内,所述推杆远离尾板一端与转杆远离车板一端铰接,所述车板上设有抬升置料箱一端的驱动系统,所述车板上部远离尾板一侧两端垂直焊接有第一立板,两个所述第一立板之前水平插设并转动连接有同一个转轴,且转轴两端穿过两个所述第一立板相对远离两侧外壁焊接有同一个门形车把,所述置料箱两侧靠近车把一端上部均垂直设有两个L形连接杆,两个所述L形连接杆远离车板一端相对靠近两侧均焊接有敲击块,且两个敲击块均与置料箱两侧接触,所述转轴与L形连接杆之间设有使敲击块连续敲击置料箱的传动组件。
优选的,所述驱动系统包括车板上部远离尾板一侧中间位置处垂直开设的下沉槽,且下沉槽内安装有液压杆,所述液压杆输出端与置料箱底面远离尾板一侧接触,所述液压杆管路连接有液压泵。
优选的,所述传动组件包括转轴中间位置处套设键连接的第一齿轮,所述车板上部一侧靠近第一齿轮两端位置处均垂直焊接有第二立板,两个所述第二立板相对靠近两侧之间水平转动连接有同一个蜗杆,所述车板上部靠近蜗杆一侧中间位置处水平转动连接有第二齿轮,且蜗杆两侧分别与第一齿轮、第二齿轮啮合,所述第二齿轮远离车板一侧同轴键连接有凸轮,所述车板上部一侧靠近第二齿轮两侧位置处垂直焊接有第三立板,两个所述第三立板上部贯穿其两侧外壁均水平插设并滑动连接有推柱,两个所述推柱相对远离两端分别焊接于两个所述L形连接杆下端相对靠近两侧,且两个所述推柱相对靠近两端分别与凸轮两侧接触,两个所述推柱位于第三立板与L形连接杆之间位置处均套设有弹簧。
优选的,所述推柱相对靠近两端内嵌转动设置有滚珠。
优选的,所述车板底面四角位置处均安装有车轮。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在置料箱一端转动设置的尾板,配合置料箱一侧侧壁上开设的斜槽和连杆传动组件,使得置料箱一端抬起卸料时,推杆自动推开尾板下端出料,无需人工打开尾板下料,方便卸料,提升了生产效率。
2.通过在车板上部一端转动设置的车把以及在置料箱一端两侧上部接触安装的敲击块,实现当工作人员转动车把后,经过一系列传动组件,两个L形连接杆在弹簧凸轮作用下连续敲击置料箱,使得附着在置料箱内壁上的残料快速下滑出料,区别于传统的人工用铁锹等工具手动刮出,更加显示出此装置的便捷性,简化操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用运输小车的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用运输小车的去除车把结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用运输小车的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用运输小车的平面结构示意图。
图中:1车板、2置料箱、3尾板、4车轮、5推杆、6转杆、7斜槽、8第二立板、9蜗杆、10第一齿轮、11转轴、12第一立板、13推柱、14弹簧、15L形连接杆、16车把、17敲击块、18插柱、19第三立板、20第二齿轮、21凸轮、22液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种煤矿开采用运输小车,包括车板1,车板1上部设有置料箱2,且置料箱2上部和一侧均为开口结构,置料箱2底面靠近垂直开口一侧与车板1上部转动连接,置料箱2垂直开口一侧上端转动连接有尾板3,且尾板3一端向外延伸,尾板3靠近置料箱2一侧向外延伸一端中间位置处水平焊接有推杆5,车板1上部一侧垂直转动连接有转杆6,转杆6远离车板1一端靠近置料箱2一侧水平插设并转动连接有插销18,置料箱2靠近转杆6一侧中间位置处倾斜开有斜槽7,且插销18插设并滑动连接于斜槽7内,推杆5远离尾板3一端与转杆6远离车板1一端铰接,车板1上设有抬升置料箱2一端的驱动系统,车板1上部远离尾板3一侧两端垂直焊接有第一立板12,两个第一立板12之前水平插设并转动连接有同一个转轴11,且转轴11两端穿过两个第一立板12相对远离两侧外壁焊接有同一个门形车把16,置料箱2两侧靠近车把16一端上部均垂直设有两个L形连接杆15,两个L形连接杆15远离车板1一端相对靠近两侧均焊接有敲击块17,且两个敲击块17均与置料箱2两侧接触,转轴11与L形连接杆15之间设有使敲击块17连续敲击置料箱2的传动组件。
本实用新型中,驱动系统包括车板1上部远离尾板3一侧中间位置处垂直开设的下沉槽,且下沉槽内安装有液压杆22,液压杆22输出端与置料箱2底面远离尾板3一侧接触,液压杆22管路连接有液压泵,传动组件包括转轴11中间位置处套设键连接的第一齿轮10,车板1上部一侧靠近第一齿轮10两端位置处均垂直焊接有第二立板8,两个第二立板8相对靠近两侧之间水平转动连接有同一个蜗杆9,车板1上部靠近蜗杆9一侧中间位置处水平转动连接有第二齿轮20,且蜗杆9两侧分别与第一齿轮10、第二齿轮20啮合,第二齿轮20远离车板1一侧同轴键连接有凸轮21,车板1上部一侧靠近第二齿轮20两侧位置处垂直焊接有第三立板19,两个第三立板19上部贯穿其两侧外壁均水平插设并滑动连接有推柱13,两个推柱13相对远离两端分别焊接于两个L形连接杆15下端相对靠近两侧,且两个推柱13相对靠近两端分别与凸轮21两侧接触,两个推柱13位于第三立板19与L形连接杆15之间位置处均套设有弹簧14,推柱13相对靠近两端内嵌转动设置有滚珠,车板1底面四角位置处均安装有车轮4。
工作原理:使用时,先将需运输的煤矿人工上料至置料箱2上,工作人员将小车推送至卸料区域,打开液压杆22工作,使置料箱2一端被顶起,斜槽7随之上移,带动转杆6沿斜槽7滑动向尾板3方向移动,带动推杆5推动尾板3,实现尾板3下端开启,方便煤矿物料卸货,实际卸料过程中往往存在卸料不彻底,物料附着车内壁的情况,一般是由工作人员手动清理,耗时耗力,此装置只需向下按压车把16,带动转轴11转动,使得第一齿轮10带动蜗杆9转动,使得第二齿轮20带着同轴键连接的凸轮21转动,此时,由于两个推柱13相对靠近一端与凸轮21接触,在弹簧14的作用下,作水平往复运动,带动L形连接杆15往复运动,实现两个敲击块17来回敲击置料箱2两侧加速附着煤矿的下滑出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿开采用运输小车,包括车板(1),其特征在于,所述车板(1)上部设有置料箱(2),且置料箱(2)上部和一侧均为开口结构,所述置料箱(2)底面靠近垂直开口一侧与车板(1)上部转动连接,所述置料箱(2)垂直开口一侧上端转动连接有尾板(3),且尾板(3)一端向外延伸,所述尾板(3)靠近置料箱(2)一侧向外延伸一端中间位置处水平焊接有推杆(5),所述车板(1)上部一侧垂直转动连接有转杆(6),所述转杆(6)远离车板(1)一端靠近置料箱(2)一侧水平插设并转动连接有插销(18),所述置料箱(2)靠近转杆(6)一侧中间位置处倾斜开有斜槽(7),且插销(18)插设并滑动连接于斜槽(7)内,所述推杆(5)远离尾板(3)一端与转杆(6)远离车板(1)一端铰接,所述车板(1)上设有抬升置料箱(2)一端的驱动系统,所述车板(1)上部远离尾板(3)一侧两端垂直焊接有第一立板(12),两个所述第一立板(12)之前水平插设并转动连接有同一个转轴(11),且转轴(11)两端穿过两个所述第一立板(12)相对远离两侧外壁焊接有同一个门形车把(16),所述置料箱(2)两侧靠近车把(16)一端上部均垂直设有两个L形连接杆(15),两个所述L形连接杆(15)远离车板(1)一端相对靠近两侧均焊接有敲击块(17),且两个敲击块(17)均与置料箱(2)两侧接触,所述转轴(11)与L形连接杆(15)之间设有使敲击块(17)连续敲击置料箱(2)的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用运输小车,其特征在于,所述驱动系统包括车板(1)上部远离尾板(3)一侧中间位置处垂直开设的下沉槽,且下沉槽内安装有液压杆(22),所述液压杆(22)输出端与置料箱(2)底面远离尾板(3)一侧接触,所述液压杆(22)管路连接有液压泵。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用运输小车,其特征在于,所述传动组件包括转轴(11)中间位置处套设键连接的第一齿轮(10),所述车板(1)上部一侧靠近第一齿轮(10)两端位置处均垂直焊接有第二立板(8),两个所述第二立板(8)相对靠近两侧之间水平转动连接有同一个蜗杆(9),所述车板(1)上部靠近蜗杆(9)一侧中间位置处水平转动连接有第二齿轮(20),且蜗杆(9)两侧分别与第一齿轮(10)、第二齿轮(20)啮合,所述第二齿轮(20)远离车板(1)一侧同轴键连接有凸轮(21),所述车板(1)上部一侧靠近第二齿轮(20)两侧位置处垂直焊接有第三立板(19),两个所述第三立板(19)上部贯穿其两侧外壁均水平插设并滑动连接有推柱(13),两个所述推柱(13)相对远离两端分别焊接于两个所述L形连接杆(15)下端相对靠近两侧,且两个所述推柱(13)相对靠近两端分别与凸轮(21)两侧接触,两个所述推柱(13)位于第三立板(19)与L形连接杆(15)之间位置处均套设有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用运输小车,其特征在于,所述推柱(13)相对靠近两端内嵌转动设置有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用运输小车,其特征在于,所述车板(1)底面四角位置处均安装有车轮(4)。
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