CN214785878U - 一种建筑工程施工作业用的脚手架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，提供一种建筑工程施工作业用的脚手架，包括脚手架本体、预制混凝土板、第一连接件及第二连接件。预制混凝土板预埋于现浇结构板中，预制混凝土板的板面上固定有第一连接件；第二连接件设于脚手架本体与预制混凝土板之间，第二连接件与第一连接件和脚手架可拆式连接。本实用新型的有益效果是：由于预制混凝土板预埋于现浇结构板中，脚手架拆卸或安装时无需额外对预制混凝土板进行施工，提高了施工效率，且预制混凝土板无需拆除，相比现有钢板锚固件而言，降低了施工成本。由于第二连接件与固定于预制混凝土板上的第一连接件可拆式连接，第二连接件可循环使用，进一步降低了施工成本。

Description

一种建筑工程施工作业用的脚手架

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程施工作业用的脚手架。

背景技术

建筑施工中经常涉及脚手架搭设，为保证施工安全，脚手架搭设需要与建筑结构进行附着。现有技术中的常规做法是采用锚固件将脚手架与墙体等结构连接，从而将脚手架固定在墙体上，避免脚手架整体的晃动，便于进行施工作业。现有锚固件包括锚固钢板，锚固钢板固定在墙体上，锚固钢板上焊接钢筋或钢管，再将焊接的钢筋或钢管与脚手架连接。这种锚固件虽然可以将脚手架有效的固定，但拆卸脚手架时，需要将焊接的钢筋或钢管从锚固钢板上切割下，而锚固钢板永久固定在墙体内，钢材浪费性大，施工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有脚手架与建筑结构锚固连接方式存在的施工成本高的问题，提供一种建筑工程施工作业用的脚手架，包括：

脚手架本体，包括相连接的横杆和竖杆；

预制混凝土板，所述预制混凝土板预埋于现浇结构板中，所述预制混凝土板的板面上固定有第一连接件；

第二连接件，设于所述脚手架本体与所述预制混凝土板之间，所述第二连接件与所述第一连接件可拆式连接，所述第二连接件与所述脚手架可拆式连接。

进一步，所述预制混凝土板的周侧端设有预埋钢筋。

上述进一步方案的有益效果是：通过预埋钢筋不仅可提高预制混凝土板的结构强度，还可提升其与现浇结构板的连接可靠性。

进一步，所述第二连接件包括：

连接杆，其两端设有外螺纹段；及

连接套筒，其两端设有内螺纹段；

其中，所述横杆设有外螺纹段，所述第一连接件为预埋套筒，其内壁设有内螺纹段，所述第一连接件与所述连接杆的一端螺纹连接；所述连接杆的另一端与所述连接套筒的一端螺纹连接，所述连接套筒的另一端与所述横杆螺纹连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过连接套筒和连接杆的配合，可调整第二连接件的长度，从而调整脚手架与现浇结构板的距离。

进一步，所述第一连接件正对所述连接杆的一端的端面与所述预制混凝土板的正对所述连接杆的板面平齐。

上述进一步方案的有益效果是：将第一连接件的端部与预制混凝土板的板面平齐，使第一连接件上的第二连接件拆除后，无需对第一连接件进行切割处理，提高了脚手架拆卸效率，另外，第一连接件设于预制混凝土板内，可增加预制混凝土板的结构强度。

进一步，所述预制混凝土板的背对所述连接杆的板面设有钢筋网片。

上述进一步方案的有益效果是：钢筋网片可使预制混凝土板与现浇结构板连接效果更好，接缝处不易产生裂缝或形变。

本实用新型的有益效果是：由于预制混凝土板预埋于现浇结构板中，脚手架拆卸或安装时无需额外对预制混凝土板进行施工，提高了施工效率，且预制混凝土板无需拆除，相比现有钢板锚固件而言，降低了施工成本。由于第二连接件与固定于预制混凝土板上的第一连接件可拆式连接，第二连接件可循环使用，进一步降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型建筑工程施工作业用的脚手架与现浇结构板连接后的立体结构示意图。

图2为图1中建筑工程施工作业用的脚手架的分解立体结构示意图。

图3为图1中建筑工程施工作业用的脚手架的主视结构示意图。

图4为图1中建筑工程施工作业用的脚手架的预制混凝土板另一视角的立体结构示意图。

图5为图1中建筑工程施工作业用的脚手架的预制混凝土板采用另一种实施方式的立体结构示意图。

图中，预制混凝土板1、第一连接件2、现浇结构板3、预埋钢筋4、钢筋网片5、连接杆6、连接套筒7、横杆8、竖杆9。

具体实施方式

以下结合附图1至附图5具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1至图3所示的建筑工程施工作业用的脚手架，包括：脚手架本体、预制混凝土板1、第一连接件2和第二连接件。

具体的，脚手架包括相连接的横杆8和竖杆9，具体连接方式采用现有技术，本实施例不进行限定。

预制混凝土板1为工厂提前预制的钢筋混凝土板，其厚度小于现浇结构板3厚度，比如，预制混凝土板1的厚度为50㎜。预制混凝土板1内设有预埋钢筋4，预埋钢筋4穿出至预制混凝土板1的周侧端以外，用于与现浇结构板3连接。预制混凝土板1背对脚手架的板面还设有钢筋网片5，钢筋网片5处于现浇结构板3与预制混凝土板1之间。建筑结构板施工时，支设模板，并浇筑混凝土形成现浇结构板3，支设模板时，应预留出预制混凝土板1的位置，并将预制混凝土板1设有钢筋网片5的板面设于用于浇筑结构板而支设的模板形成的浇筑腔内，将预制混凝土板1固定后，对浇筑腔进行混凝土浇筑以形成现浇结构板3，待现浇结构板3强度达到设计要求后，拆除模板，此时预制混凝土板1被固定在现浇结构板3中，且后期无需拆除。

预制混凝土板1在工厂预制时，可将第一连接件2预埋在预制混凝土板1中，本实施的第一连接件2为预埋套筒，其一端处于预制混凝土板1的内部，第一连接件2的另一端伸出至预制混凝土板1的板面以外用于与第二连接件连接。

第二连接件设于脚手架本体与预制混凝土板1之间，第二连接件与第一连接件2可拆式连接，第二连接件与脚手架可拆式连接。具体的，第二连接件包括：连接杆6和连接套筒7。

第一连接件2的内壁设有内螺纹段，连接杆6的外壁两端设有外螺纹段，连接套筒7的内壁两端设有内螺纹段。脚手架的横杆8外壁设有外螺纹段。第一连接件2与连接杆6的一端螺纹连接；连接杆6的另一端与连接套筒7的一端螺纹连接，连接套筒7的另一端与横杆8螺纹连接。

当需要将脚手架与预制混凝土板1拆分时，转动连接套筒7，断开连接套筒7与横杆8的连接，再断开连接杆6与第一连接件2的连接即可。由于预制混凝土板1预埋于现浇结构板3中，脚手架拆除时，无需拆除预埋混凝土板。

实施例2

如图5所示，本实施例的建筑工程施工作业用的脚手架与实施例1的结构大致相同，区别在于，第一连接件2正对连接杆6的一端的端面与预制混凝土板1的正对连接杆6的板面平齐，从而后期拆除脚手架时，无需对第一连接件2进行切割处理，大大提高了脚手架的拆卸效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑工程施工作业用的脚手架，其特征在于，包括：

脚手架本体，包括相连接的横杆和竖杆；

预制混凝土板，所述预制混凝土板预埋于现浇结构板中，所述预制混凝土板的板面上固定有第一连接件；

第二连接件，设于所述脚手架本体与所述预制混凝土板之间，所述第二连接件与所述第一连接件可拆式连接，所述第二连接件与所述脚手架可拆式连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工作业用的脚手架，其特征在于，所述预制混凝土板的周侧端设有预埋钢筋。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工作业用的脚手架，其特征在于，所述第二连接件包括：

连接杆，其两端设有外螺纹段；及

连接套筒，其两端设有内螺纹段；

其中，所述横杆设有外螺纹段，所述第一连接件为预埋套筒，其内壁设有内螺纹段，所述第一连接件与所述连接杆的一端螺纹连接；所述连接杆的另一端与所述连接套筒的一端螺纹连接，所述连接套筒的另一端与所述横杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工作业用的脚手架，其特征在于，所述第一连接件正对所述连接杆的一端的端面与所述预制混凝土板的正对所述连接杆的板面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工作业用的脚手架，其特征在于，所述预制混凝土板的背对所述连接杆的板面设有钢筋网片。

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