CN214783813U - 一种钢导管管件连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢导管管件连接装置，涉及施工技术领域，为解决钢导管扣接直接开设螺纹不方便、易损坏、影响管口厚度且密封效果不好的问题；本实用新型包括两组连接环，每组连接环包括一个外环形连接件和一个内环形连接件，第一组连接环的外环形连接件和内环形连接件的一端分别设有外螺纹，第二组连接环的外环形连接件和内环形连接件的一端设有与第一组的外螺纹分别相匹配的内螺纹，外环形连接件和内环形连接件上分别开设有若干个通孔，且同一组连接环的外环形连接件和内环形连接件上的各通孔位置及孔径一一对应，用于穿过螺栓固定连接；本实用新型使用简单方便，管口不会损坏，便于拆装可重复使用，利于缩减工期，降低施工难度及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域，具体为一种钢导管管件连接装置。
背景技术
钢导管为一种常见的管件，在使用时不易锈蚀，且可以承受较大的压力，广泛应用于地基注浆加固领域。
钢导管的两根管件连接一般通过焊接或者扣接的方式连接；焊接不仅费时费力，而且不能拆卸，使用起来较不方便；目前，在多数场合钢导管连接时，采用扣接，因为相对于焊接更便于安装和后期回收利用，但是，这种方式需要在钢导管端部直接开设螺纹，不仅十分麻烦，而且会影响钢导管管口处的厚度，还容易造成钢导管损坏，且相扣接的两个钢导管之间密封效果差；因此，急需一种钢导管管件连接装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢导管管件连接装置，以解决钢导管扣接直接开设螺纹不方便、易损坏、影响管口厚度且密封效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢导管管件连接装置，包括两组连接环，每组连接环包括一个外环形连接件和一个内环形连接件，第一组连接环的外环形连接件和内环形连接件的一端分别设有外螺纹，第二组连接环的外环形连接件和内环形连接件的一端设有与第一组的外螺纹分别相匹配的内螺纹，外环形连接件和内环形连接件上分别开设有若干个通孔，且同一组连接环的外环形连接件和内环形连接件上的各通孔位置及孔径一一对应，用于穿过螺栓固定连接；一个待连接管件的一端插在第一组连接环的外环形连接件与内环形连接件之间，且位于远离外螺纹的一端，另一个待连接管件的一端插在第二组连接环的外环形连接件与内环形连接件之间，且位于远离内螺纹的一端，待连接管件与各通孔对应位置处开有孔，各通孔处设有螺栓令连接环与待连接管件固定连接，两组连接环通过外螺纹与内螺纹可拆卸固定连接。
优选的，外环形连接件的内径大于或等于与其插接的待连接管件的外径，内环形连接件的外径小于或等于与其插接的待连接管件的内径。
优选的，外环形连接件和内环形连接件的厚度等于待连接管件的厚度。
优选的，外环形连接件上的通孔设有4个，且4个通孔以外环形连接件的中心线为轴成环形阵列分布。
优选的，外环形连接件和内环形连接件的长度为与其接触的待连接管件长度的1/4到1/3。
优选的，通孔为螺纹孔，且与螺栓螺纹密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钢导管管件连接装置，通过两组与待连接管端部固定连接的连接环，相互螺纹连接，实现方便拆装，能够加快施工速度，且不用在待连接管端部开设螺纹，不会造成待连接管端部损坏，有利于节约成本，并且由于其设有内外双层，连接更牢靠，连接处密封效果更好。
2、该钢导管管件连接装置，外环形连接件和内环形连接件结构简单，容易加工制作。
附图说明
图1为本实用新型的一组连接环的立体结构示意图；
图2为本实用新型的工作状态剖视示意图；
图3为本实用新型的工作状态立体结构示意图。
图中：1、外环形连接件；2、内环形连接件；3、通孔。
具体实施方式
如图1至3所示，一种钢导管管件连接装置，包括两组连接环，每组连接环包括一个外环形连接件1和一个内环形连接件2，第一组连接环的外环形连接件1和内环形连接件2的一端分别设有外螺纹，第二组连接环的外环形连接件1和内环形连接件2的一端设有与第一组的外螺纹分别相匹配的内螺纹，外环形连接件1和内环形连接件2上分别开设有若干个通孔3，且同一组连接环的外环形连接件1和内环形连接件2上的各通孔3位置及孔径一一对应，用于穿过螺栓固定连接；
请参阅图2及图3，一个待连接管件的一端插在第一组连接环的外环形连接件1与内环形连接件2之间，且位于远离外螺纹的一端，另一个待连接管件的一端插在第二组连接环的外环形连接件1与内环形连接件2之间，且位于远离内螺纹的一端，待连接管件与各通孔3对应位置处开有孔，各通孔3处设有螺栓令连接环与待连接管件固定连接，两组连接环通过外螺纹与内螺纹可拆卸固定连接。
外环形连接件1的内径宜大于或等于与其插接的待连接管件的外径，内环形连接件2的外径宜小于或等于与其插接的待连接管件的内径，最好是外环形连接件1的内径略大于与其插接的待连接管件的外径，内环形连接件2的外径略小于与其插接的待连接管件的内径，即分别采用间隙配合的方式，这样更便于安装。
外环形连接件1和内环形连接件2的厚度可以等于待连接管件的厚度。
在一种较优的实施方式中，外环形连接件1上的通孔设有4个，且4个通孔以外环形连接件1的中心线为轴成环形阵列分布。
外环形连接件1和内环形连接件2的长度优选为与其接触的待连接管件长度的1/4到1/3。
为了提高密封性，通孔3可为螺纹孔，且与螺栓螺纹密封连接，其方式可以采用涂有密封涂料的螺栓，或者增加密封垫圈等。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种钢导管管件连接装置，其特征在于：包括两组连接环，每组连接环包括一个外环形连接件和一个内环形连接件，第一组连接环的外环形连接件和内环形连接件的一端分别设有外螺纹，第二组连接环的外环形连接件和内环形连接件的一端设有与第一组的外螺纹分别相匹配的内螺纹，外环形连接件和内环形连接件上分别开设有若干个通孔，且同一组连接环的外环形连接件和内环形连接件上的各通孔位置及孔径一一对应，用于穿过螺栓固定连接；一个待连接管件的一端插在第一组连接环的外环形连接件与内环形连接件之间，且位于远离外螺纹的一端，另一个待连接管件的一端插在第二组连接环的外环形连接件与内环形连接件之间，且位于远离内螺纹的一端，待连接管件与各通孔对应位置处开有孔，各通孔处设有螺栓令连接环与待连接管件固定连接，两组连接环通过外螺纹与内螺纹可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢导管管件连接装置，其特征在于：所述外环形连接件的内径大于或等于与其插接的待连接管件的外径，内环形连接件的外径小于或等于与其插接的待连接管件的内径。
3.根据权利要求1所述的一种钢导管管件连接装置，其特征在于：所述外环形连接件和内环形连接件的厚度等于待连接管件的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种钢导管管件连接装置，其特征在于：所述外环形连接件上的通孔设有4个，且4个通孔以外环形连接件的中心线为轴成环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢导管管件连接装置，其特征在于：所述外环形连接件和内环形连接件的长度为与其接触的待连接管件长度的1/4到1/3。
6.根据权利要求1所述的一种钢导管管件连接装置，其特征在于：所述通孔为螺纹孔，且与螺栓螺纹密封连接。
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|---|---|---|---|
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2021
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