CN214782897U - 一种造纸成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种造纸成型装置,包括成型箱体,所述成型箱体上端左侧壁固定安装有移动机构,所述移动机构右侧活动连接有刮板,所述成型箱体内部插接有过滤板,所述过滤板内部通过限位机构固定安装有成型网,所述成型箱体左侧通过输送机构固定连接有流浆箱,所述流浆箱内部固定安装有搅拌机构,通过成型箱体上端设置的移动机构,能够带动刮板水平移动,使得刮板对成型网上的浆料进行水平刮动,继而使成型网上的浆料整体更加均匀,避免了某处浆料过多导致纸张质量参差不齐现象,提高了成品质量,通过过滤板内部限位机构的设置,能够快速安装或拆卸成型网,提高了成型网的更换速度,从而提高了工作效率,继而增加了装置的实用性。

Description

一种造纸成型装置
技术领域
本实用新型属于造纸装置技术领域,具体涉及一种造纸成型装置。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好;机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均,手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均,特别体现在书画用纸上。
现有的造纸成型装置在成型过程中,当浆料输送至成型网上的量过多时,容易导致成型纸张部分纤维含量过多,使得纸张的整体质量参差不齐,影响后续的使用,且现有的成型网有的通过螺栓固定在过滤板上,安装拆卸较为麻烦,影响工作效率,为此我们提出一种造纸成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸成型装置,包括成型箱体,所述成型箱体上端左侧壁固定安装有移动机构,所述移动机构右侧活动连接有刮板,所述成型箱体内部插接有过滤板,所述过滤板内部通过限位机构固定安装有成型网,所述成型箱体左侧通过输送机构固定连接有流浆箱,所述流浆箱内部固定安装有搅拌机构。
优选的,所述移动机构包括伺服电机,且伺服电机通过电机座固定安装在成型箱体上端左侧壁,所述伺服电机输出端传动连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,且从动轮对称设置有两个,两个所述从动轮右侧均固定连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有滑块,且滑块的内侧壁与刮板固定连接。
优选的,所述限位机构包括弹簧,且弹簧的下端与过滤板固定连接,所述弹簧的上端固定连接有限位板,且限位板的左侧与成型网的右侧相抵,所述限位板上端内部插接有活动插块,且活动插块通过连接块活动安装在过滤板的内部,所述过滤板的右侧内部开设有通槽,所述限位板设置在通槽内,所述过滤板和成型网的右端均开设有下浆槽。
优选的,所述输送机构包括出料管,且出料管的右端与成型箱体内部相连通,所述出料管的左端固定连接有抽浆泵,所述抽浆泵的上端通过流通管与流浆箱的上端相连接。
优选的,所述搅拌机构包括转动电机,且转动电机固定安装在流浆箱的上表面,所述转动电机的输出端传动连接有转轴,所述转轴的表面固定安装有搅拌杆,且转轴和搅拌杆均设置在流浆箱的内部。
优选的,所述成型箱体右侧内部转动连接有活动板,且活动板左侧壁与过滤板右侧壁相抵,所述活动板内部开设有内嵌式把手。
优选的,所述成型箱体上端固定安装有固定块,且固定块内部固定安装有轴承,所述丝杆通过轴承与固定块转动连接。
优选的,所述流浆箱上端固定安装有进浆管,所述流浆箱下端左侧固定安装有支撑柱,所述流浆箱下端右侧通过固定块与成型箱体固定连接。
优选的,所述流浆箱的右侧开设有出浆口,且出浆口内部设置有电磁阀门。
优选的,所述成型箱体的正面固定安装有控制面板,所述伺服电机、抽浆泵和电磁阀门均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该造纸成型装置,通过成型箱体上端设置的移动机构,能够带动刮板水平移动,使得刮板对成型网上的浆料进行水平刮动,继而使成型网上的浆料整体更加均匀,避免了某处浆料过多导致纸张质量参差不齐现象,提高了成品质量,通过过滤板内部限位机构的设置,能够快速安装或拆卸成型网,提高了成型网的更换速度,从而提高了工作效率。
(2)、该造纸成型装置,通过成型箱体和流浆箱之间输送机构的设置,能够将成型箱体底部的多余浆料再次输送至流浆箱内部,从而使得过滤下来的浆料能够再次利用,避免原料浪费,降低了制造成本,通过流浆箱内部搅拌机构的设置,能够对浆料进行搅拌,避免浆料内部的纤维沉淀,从而提高了纸张成型质量,继而增加了此装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主剖视图;
图3为本实用新型的俯剖视图;
图4为本实用新型的过滤板处的立体剖视图。
图中:1、成型箱体;2、移动机构;201、伺服电机;202、主动轮;203、从动轮;204、丝杆;3、刮板;4、过滤板;5、限位机构;501、弹簧;502、限位板;503、活动插块;6、成型网;7、输送机构;701、出料管;702、抽浆泵;703、流通管;8、流浆箱;9、搅拌机构;901、转动电机;902、转轴;903、搅拌杆;10、控制面板;11、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种造纸成型装置,包括成型箱体1,成型箱体1上端左侧壁固定安装有移动机构2,移动机构2右侧活动连接有刮板3,成型箱体1内部插接有过滤板4,过滤板4内部通过限位机构5固定安装有成型网6,成型箱体1左侧通过输送机构7固定连接有流浆箱8,流浆箱8内部固定安装有搅拌机构9。
本实施例中,优选的,移动机构2包括伺服电机201,且伺服电机201通过电机座固定安装在成型箱体1上端左侧壁,伺服电机201输出端传动连接有主动轮202,主动轮202通过皮带传动连接有从动轮203,且从动轮203对称设置有两个,两个从动轮203右侧均固定连接有丝杆204,丝杆204表面螺纹连接有滑块,且滑块的内侧壁与刮板3固定连接,开启伺服电机201,伺服电机201带动主动轮202转动,主动轮202转动通过皮带带动从动轮203和丝杆204转动,从而使得丝杆204上的滑块水平移动,继而能够带动刮板3水平移动。
本实施例中,优选的,限位机构5包括弹簧501,且弹簧501的下端与过滤板4固定连接,弹簧501的上端固定连接有限位板502,且限位板502的左侧与成型网6的右侧相抵,限位板502上端内部插接有活动插块503,且活动插块503通过连接块活动安装在过滤板4的内部,过滤板4的右侧内部开设有通槽,限位板502设置在通槽内,过滤板4和成型网6的右端均开设有下浆槽,将活动插块503向左移动,使其失去对限位板502的固定效果,此时限位板502受到弹簧501的力向上移动,从而使得通槽打开,此时能够将过滤板4内部的成型网6取出,接着将新的成型网6放入过滤板4内部,将限位板502按下,向右滑动活动插块503,使活动插块503插入限位板502内部,从而对限位板502进行固定,继而能够将成型网6固定安装在过滤板4内部,便于后续使用,下浆槽的设置,便于将成型网6上多余的浆料从下浆槽处流入成型箱体1内部。
本实施例中,优选的,输送机构7包括出料管701,且出料管701的右端与成型箱体1内部相连通,出料管701的左端固定连接有抽浆泵702,抽浆泵702的上端通过流通管703与流浆箱8的上端相连接,开启抽浆泵702,抽浆泵702通过出料管701将成型箱体1内部的浆料抽出,再通过流通管703输送至流浆箱8内部,从而使得过滤下来的浆料能够再次利用,避免原料浪费,降低了制造成本。
本实施例中,优选的,搅拌机构9包括转动电机901,且转动电机901固定安装在流浆箱8的上表面,转动电机901的输出端传动连接有转轴902,转轴902的表面固定安装有搅拌杆903,且转轴902和搅拌杆903均设置在流浆箱8的内部,开启转动电机901,转动电机901带动转轴902和搅拌杆903转动,从而能够对流浆箱8内部的浆料进行搅拌,避免浆料内部的纤维沉淀,影响纸张成型的质量。
本实施例中,优选的,成型箱体1右侧内部转动连接有活动板11,且活动板11左侧壁与过滤板4右侧壁相抵,活动板11内部开设有内嵌式把手,此结构的设置,便于开启活动板11,继而便于将过滤板4内的成型网6从活动板11处取出。
本实施例中,优选的,成型箱体1上端固定安装有固定块,且固定块内部固定安装有轴承,丝杆204通过轴承与固定块转动连接,轴承的设置,使得丝杆204通过轴承固定安装在固定块上的同时,不影响丝杆204的转动,且由于轴承自身的特性,使丝杆204转动更加顺畅,避免产生卡顿影响使用效果。
本实施例中,优选的,流浆箱8上端固定安装有进浆管,流浆箱8下端左侧固定安装有支撑柱,流浆箱8下端右侧通过固定块与成型箱体1固定连接,此结构的设置,能够对流浆箱8进行支撑固定,从而提高了流浆箱8的稳定性。
本实施例中,优选的,流浆箱8的右侧开设有出浆口,且出浆口内部设置有电磁阀门,出浆口的设置,便于浆料从出浆口流出,电磁阀门的设置,能够对流浆箱8进行封闭,避免了浆料在不必要时流出,从而产生浪费和影响工作。
本实施例中,优选的,成型箱体1的正面固定安装有控制面板10,伺服电机201、抽浆泵702和电磁阀门均与控制面板10电性连接,此结构的设置,便于工作人员通过控制面板10对伺服电机201、抽浆泵702和电磁阀门进行操作,从而便于工作的进行。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,首先将浆料通过进浆管输送至流浆箱8内部,接着开启转动电机901,转动电机901带动转轴902和搅拌杆903转动,从而能够对流浆箱8内部的浆料进行搅拌,避免浆料内部的纤维沉淀,影响纸张成型的质量,接着开启电磁阀门,此时浆料通过出浆口流至成型网6上,当浆料流出一定量后,关闭电磁阀门,接着开启伺服电机201,伺服电机201通过主动轮202、皮带和从动轮203的配合带动丝杆204转动,能够带动刮板3水平移动,使得刮板3对成型网6上的浆料进行水平刮动,继而使成型网6上的浆料整体更加均匀,避免某处浆料过多导致纸张质量参差不齐现象,一段时间后,当多余的浆料从过滤板4处流至成型箱体1内部后,开启活动板11,再将过滤板4上的活动插块503向左移动,使其失去对限位板502的固定效果,此时限位板502受到弹簧501的力向上移动,从而使得通槽打开,此时能够将过滤板4内部的成型网6取出,再更换未使用的成型网6,关闭活动板11,就能够进行下一次纸张成型步骤,开启抽浆泵702,抽浆泵702通过出料管701将成型箱体1内部的浆料抽出,再通过流通管703输送至流浆箱8内部,从而使得过滤下来的浆料能够再次利用,避免原料浪费,降低了制造成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种造纸成型装置,包括成型箱体(1),其特征在于:所述成型箱体(1)上端左侧壁固定安装有移动机构(2),所述移动机构(2)右侧活动连接有刮板(3),所述成型箱体(1)内部插接有过滤板(4),所述过滤板(4)内部通过限位机构(5)固定安装有成型网(6),所述成型箱体(1)左侧通过输送机构(7)固定连接有流浆箱(8),所述流浆箱(8)内部固定安装有搅拌机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括伺服电机(201),且伺服电机(201)通过电机座固定安装在成型箱体(1)上端左侧壁,所述伺服电机(201)输出端传动连接有主动轮(202),所述主动轮(202)通过皮带传动连接有从动轮(203),且从动轮(203)对称设置有两个,两个所述从动轮(203)右侧均固定连接有丝杆(204),所述丝杆(204)表面螺纹连接有滑块,且滑块的内侧壁与刮板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括弹簧(501),且弹簧(501)的下端与过滤板(4)固定连接,所述弹簧(501)的上端固定连接有限位板(502),且限位板(502)的左侧与成型网(6)的右侧相抵,所述限位板(502)上端内部插接有活动插块(503),且活动插块(503)通过连接块活动安装在过滤板(4)的内部,所述过滤板(4)的右侧内部开设有通槽,所述限位板(502)设置在通槽内,所述过滤板(4)和成型网(6)的右端均开设有下浆槽。
4.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述输送机构(7)包括出料管(701),且出料管(701)的右端与成型箱体(1)内部相连通,所述出料管(701)的左端固定连接有抽浆泵(702),所述抽浆泵(702)的上端通过流通管(703)与流浆箱(8)的上端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括转动电机(901),且转动电机(901)固定安装在流浆箱(8)的上表面,所述转动电机(901)的输出端传动连接有转轴(902),所述转轴(902)的表面固定安装有搅拌杆(903),且转轴(902)和搅拌杆(903)均设置在流浆箱(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述成型箱体(1)右侧内部转动连接有活动板(11),且活动板(11)左侧壁与过滤板(4)右侧壁相抵,所述活动板(11)内部开设有内嵌式把手。
7.根据权利要求2所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述成型箱体(1)上端固定安装有固定块,且固定块内部固定安装有轴承,所述丝杆(204)通过轴承与固定块转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述流浆箱(8)上端固定安装有进浆管,所述流浆箱(8)下端左侧固定安装有支撑柱,所述流浆箱(8)下端右侧通过固定块与成型箱体(1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述流浆箱(8)的右侧开设有出浆口,且出浆口内部设置有电磁阀门。
10.根据权利要求2所述的一种造纸成型装置,其特征在于:所述成型箱体(1)的正面固定安装有控制面板(10),所述伺服电机(201)、抽浆泵(702)和电磁阀门均与控制面板(10)电性连接。
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