CN214782749U - 一种干衣机筒口密封结构及干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干衣机技术领域，公开了一种干衣机筒口密封结构及干衣机，干衣机筒口密封结构设置于干衣机的滚筒和滚筒前支撑之间，干衣机筒口密封结构包括设置于滚筒的端部和滚筒前支撑之间的环形密封件，安装于滚筒前支撑且抵接于环形密封件的环形支撑板，以及位于滚筒前支撑和环形支撑板之间且呈压缩状态设置的弹性件，弹性件被配置为施加力于环形支撑板，以使环形支撑板将环形密封件抵紧于滚筒端部。通过设置环形支撑板，滚筒前支撑和环形支撑板之间设置呈压缩状态置的弹性件，当滚筒旋转磨损环形密封件时，弹性件会施加弹力于环形支撑板，环形支撑板压紧环形密封件使其始终抵紧于滚筒端部，使得滚筒和滚筒前支撑之间的密封始终有效可靠。

Description

一种干衣机筒口密封结构及干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机筒口密封结构及干衣机。

背景技术

干衣机是用于对衣物进行烘干处理的设备，其包括滚筒前支撑和滚筒，滚筒前支撑和滚筒之间需要密封，通常是在滚筒前支撑上粘贴毛毡，然后将滚筒一端套设于滚筒前支撑，即可通过毛毡将两者密封。由于干衣机干衣作业时，滚筒处于高负荷旋转状态，滚筒和滚筒前支撑之间的毛毡会因摩擦而发生磨损，从而导致密封效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干衣机筒口密封结构及干衣机，通过对环形密封件进行实时预紧，能够提高环形密封件的密封效果，使得滚筒和滚筒前支撑之间的密封始终有效可靠。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种干衣机筒口密封结构，设置于干衣机的滚筒和滚筒前支撑之间，所述干衣机筒口密封结构包括设置于所述滚筒的端部和所述滚筒前支撑之间的环形密封件，安装于所述滚筒前支撑且抵接于所述环形密封件的环形支撑板，以及位于所述滚筒前支撑和所述环形支撑板之间且呈压缩状态设置的弹性件，所述弹性件被配置为施加力于所述环形支撑板，以使所述环形支撑板将所述环形密封件抵紧于所述滚筒端部。

作为优选，所述环形支撑板未抵接所述环形密封件的一侧沿周向设有至少两个定位柱，所述弹性件套设于所述定位柱外。

作为优选，所述定位柱滑动穿设于所述滚筒前支撑，且所述定位柱穿过所述滚筒前支撑的一端设有卡接部，所述卡接部被配置为所述弹性件转变为自然状态时，限制所述环形支撑板脱离所述滚筒前支撑。

作为优选，所述滚筒前支撑开设有若干通孔，每个定位柱滑动穿设于所述通孔。

作为优选，所述卡接部包括多个周向设置的弹性卡爪，多个所述弹性卡爪之间具有间隙，且多个所述弹性卡爪在受外力时能收缩以穿过所述通孔，在不受外力作用时能够恢复原状。

作为优选，所述弹性卡爪包括连接柱以及与所述连接柱连接的弧形板，所述弧形板与所述连接柱之间具有间隙，多个所述弹性卡爪的所述弧形板之间形成半球状结构。

作为优选，所述卡接部与所述定位柱一体成型。

作为优选，所述卡接部包括垫片和螺母，所述螺母螺纹连接于所述定位柱，所述垫片套设于所述定位柱上且内径大于所述通孔。

作为优选，所述滚筒前支撑开设有环形安装槽，所述环形支撑板和所述环形密封件均置于所述环形安装槽内。

本实用新型还提供一种干衣机，包括上述的干衣机筒口密封结构。

本实用新型的有益效果：通过设置环形支撑板，滚筒前支撑和环形支撑板之间设置呈压缩状态的弹性件，当滚筒旋转磨损环形密封件时，弹性件会施加弹力于环形支撑板，环形支撑板压紧环形密封件使其始终抵紧于滚筒端部，使得滚筒和滚筒前支撑之间的密封始终有效可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的干衣机筒口密封结构与滚筒以及滚筒前支撑的装配示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的干衣机筒口密封结构与滚筒以及滚筒前支撑的剖视图；

图3是本实用新型图2的A处放大示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的环形支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型图4的B处放大示意图。

图中：

1、环形密封件；2、环形支撑板；21、定位柱；22、卡接部；221、弹性卡爪；2211、连接柱；2212、弧形板；3、弹性件；10、滚筒；20、滚筒前支撑； 201、通孔；202、环形安装槽；30、干衣机筒口密封结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种干衣机筒口密封结构30，其用于对干衣机的滚筒10和滚筒前支撑20的密封，如图1和图2所示，本实施例的干衣机包括滚筒10、滚筒前支撑20以及位于滚筒10和滚筒前支撑20之间的干衣机筒口密封结构30，该干衣机筒口密封结构30能够使得滚筒10和滚筒前支撑20之间始终处于较好的密封状态。

如图2以及图3所示，本实施例的干衣机筒口密封结构30包括环形密封件 1、环形支撑板2以及弹性件3，其中环形密封件1设置于滚筒10的端部和滚筒前支撑20之间，环形支撑板2安装于滚筒前支撑20上且抵接于环形密封件1，弹性件3设置于滚筒前支撑20和环形支撑板2之间且呈压缩状态，通过弹性件 3的压缩状态，弹性件3能施加力于环形支撑板2，使得环形支撑板2抵紧于滚筒10端部，进而使得滚筒10和滚筒前支撑20之间始终密封。而且当滚筒10 旋转造成环形密封件1磨损时，弹性件3能驱动环形支撑板2向环形支撑板2 方向移动，以补偿环形密封件1的磨损量，使得环形密封件1有效密封滚筒10 和滚筒前支撑20。上述环形密封件1优选采用毛毡。

如图3所示，可以在滚筒前支撑20上开设有环形安装槽202，上述环形支撑板2和环形密封件1均置于环形安装槽202内，通过环形安装槽202，能够便于对环形密封件1以及环形支撑板2的安装导向，同时能对环形密封件1以及环形支撑板2进行定位。优先地，上述环形安装槽202的深度大于环形支撑板2 和环形密封件1的总厚度。此外，该环形安装槽202的宽度稍大于或等于环形支撑板2的宽度，以便在环形支撑板2移动时，环形安装槽202的侧壁能够对环形支撑板2进行导向。

可参照图4和图5，上述环形支撑板2呈环形板状结构，其未抵接环形密封件1的一侧沿周向设有至少两个定位柱21，上述定位柱21部分置于上述环形安装槽202内，另一部分能滑动穿过滚筒前支撑20，上述弹性件3套设于定位柱 21外，且两端分别抵接于环形支撑板2以及环形安装槽202的槽底壁。通过该定位柱21，能够实现弹性件3的套装。本实施例中，上述滚筒前支撑20的端面开设有连通环形安装槽202的通孔201，上述定位柱21的一端能够穿过通孔201 置于通孔201外。可参照图3，该通孔201的直径大于上述定位柱21的直径，以便于定位柱21相对于通孔201的滑动。

进一步地，本实施例中，在定位柱21穿过滚筒前支撑20的一端设有卡接部22，该卡接部22能够限制环形支撑板2脱离滚筒前支撑20。具体地，在环形密封件1处于完好状态时，弹性件3被压缩，定位柱21部分穿过通孔201，此时卡接部22与滚筒前支撑20设有通孔201的端面之间具有一定距离，不起到限位作用。随着环形密封件1使用过程中，滚筒10旋转磨损环形密封件1中，此时弹性件3会逐渐拉伸以使环形支撑板2抵紧环形密封件1，弹性件3压缩的形变量逐渐变小，当弹性件3由压缩状态转变为自然状态时，卡接部22则卡接在滚筒前支撑20设有通孔201的端面上，此时环形支撑板2无法脱离滚筒前支撑20。

本实施例中，如图5所示，上述卡接部22包括多个周向设置的弹性卡爪221，多个弹性卡爪221之间具有间隙，且多个所述弹性卡爪221在受外力时能收缩以穿过通孔201，在不受外力作用时能够恢复原状，以便能卡接于通孔201外。通过设置弹性卡爪221的结构，其能够便于环形支撑板2安装于滚筒前支撑20 上，且在安装结束后，卡接部22能够实现卡接于滚筒前支撑20，以限制环形支撑板2脱离滚筒前支撑20。本实施例中，上述弹性卡爪221之间具有间隙具体是指沿周向，多个弹性卡爪221之间具有间隙，且多个弹性卡爪221沿径向方向也具有间隙。

上述弹性卡爪221包括连接柱2211以及与连接柱2211连接的弧形板2212，弧形板2212与连接柱2211之间具有间隙，多个弹性卡爪221的弧形板2212之间形成半球状结构。通过上述结构，当弹性卡爪221置于通孔201内时，通孔 201能够使得弧形板2212向连接柱2211靠近，进而实现了弹性卡爪221的收缩。当弹性卡爪221穿过通孔201后，由于弧形板2212与连接柱2211之间具有间隙，弧形板2212能够恢复原状，当卡接部22卡接于滚筒前支撑20时，环形板的端面抵接于滚筒前支撑20设有通孔201的端面上。此外，多个弹性卡爪221的弧形板2212之间形成半球状结构，也便于多个弹性卡爪221伸入通孔201内。

本实施例中，上述卡接部22与定位柱21一体成型，且优选采用注塑成型。

上述弹性件3优选为弹簧，也可以是其它具有弹性形变的结构。

本实施例的上述干衣机筒口密封结构30，通过设置环形支撑板2，滚筒前支撑20和环形支撑板2之间设置呈压缩状态置的弹性件3，当滚筒10旋转磨损环形密封件1时，弹性件3会施加弹力于环形支撑板2，环形支撑板2压紧环形密封件1使其始终抵紧于滚筒10端部，使得滚筒10和滚筒前支撑20之间的密封始终有效可靠。

实施例二

本实施例提供一种干衣机筒口密封结构30，其与实施例一的区别在于卡接部22的结构有所不同。具体地，本实施例的卡接部22包括垫片和螺母，其中螺母螺纹连接于定位柱21，垫片套设于定位柱21上且内径大于通孔201。也就是说，本实施例通过螺母以及垫片来实现对环形支撑板2的限制。通过该结构的卡接部22，能够便于对环形支撑板2的拆装。

本实施例的其余结构与实施例一均相同，不再赘述。

实施例三

本实施例提供一种干衣机，其具有实施例一或实施例二所述的干衣机筒口密封结构，且该干衣机包括滚筒和滚筒前支撑，干衣机筒口密封结构设置于滚筒和滚筒前支撑之间，其能够使滚筒和滚筒前支撑之间始终处于较好的密封状态。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机筒口密封结构，设置于干衣机的滚筒(10)和滚筒前支撑(20)之间，其特征在于，所述干衣机筒口密封结构包括设置于所述滚筒(10)的端部和所述滚筒前支撑(20)之间的环形密封件(1)，安装于所述滚筒前支撑(20)且抵接于所述环形密封件(1)的环形支撑板(2)，以及位于所述滚筒前支撑(20)和所述环形支撑板(2)之间且呈压缩状态设置的弹性件(3)，所述弹性件(3)被配置为施加力于所述环形支撑板(2)，以使所述环形支撑板(2)将所述环形密封件(1)抵紧于所述滚筒(10)端部。

2.根据权利要求1所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述环形支撑板(2)未抵接所述环形密封件(1)的一侧沿周向设有至少两个定位柱(21)，所述弹性件(3)套设于所述定位柱(21)外。

3.根据权利要求2所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述定位柱(21)滑动穿设于所述滚筒前支撑(20)，且所述定位柱(21)穿过所述滚筒前支撑(20)的一端设有卡接部(22)，所述卡接部(22)被配置为所述弹性件(3)转变为自然状态时，限制所述环形支撑板(2)脱离所述滚筒前支撑(20)。

4.根据权利要求3所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述滚筒前支撑(20)开设有若干通孔(201)，每个定位柱(21)滑动穿设于所述通孔(201)。

5.根据权利要求4所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述卡接部(22)包括多个周向设置的弹性卡爪(221)，多个所述弹性卡爪(221)之间具有间隙，且多个所述弹性卡爪(221)在受外力时能收缩以穿过所述通孔(201)，在不受外力作用时能够恢复原状。

6.根据权利要求5所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述弹性卡爪(221)包括连接柱(2211)以及与所述连接柱(2211)连接的弧形板(2212)，所述弧形板(2212)与所述连接柱(2211)之间具有间隙，多个所述弹性卡爪(221)的所述弧形板(2212)之间形成半球状结构。

7.根据权利要求3-6任一所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述卡接部(22)与所述定位柱(21)一体成型。

8.根据权利要求4-6任一所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述卡接部(22)包括垫片和螺母，所述螺母螺纹连接于所述定位柱(21)，所述垫片套设于所述定位柱(21)上且内径大于所述通孔(201)。

9.根据权利要求1-6任一所述的干衣机筒口密封结构，其特征在于，所述滚筒前支撑(20)开设有环形安装槽(202)，所述环形支撑板(2)和所述环形密封件(1)均置于所述环形安装槽(202)内。

10.一种干衣机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的干衣机筒口密封结构。

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