CN214781579U - 一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,包括原料管路、固态D3管路、液体D3管路、排放管路、脱低塔、水洗槽、水环真空泵、回流罐和旋风分离器,旋风分离器的外壁上安装有加热套;脱低塔的出口与回流罐的气相入口导管连通,并且该导管上串联有第一冷凝器;回流罐的液相出口与脱低塔的回流入口导管连通,并且该导管上串联有循环泵;回流罐的气相出口与旋风分离器的气相入口导管连通,旋风分离器的气相出口与水洗槽导管连通,并且该导管上还串联有水环真空泵;水洗槽的出口与排放管路连通。本实用新型结构简单合理对放空气中的D3进行三次收集,从而不仅将放空气中的D3高效的收集,而且使放空气更加的洁净、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及六甲基环三硅氧烷回收技术领域,具体涉及一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置。
背景技术
六甲基环三硅氧烷(简称:D3),呈白色晶体状,主要用于制造甲基乙烯基硅橡胶制品,也是合成其它高分子化合物的重要原料,在生产六甲基环三硅氧烷时会产生的大量的放空气,这些放空气一般不需要处理直接连接高空烟筒进行排放,发明人发现排放管道内温度低于63℃时,会有部分白色的D3晶体析出,这表示放空气中还存在少量的D3没有被收集,如果直接排放的话不仅造成资源的浪费,更重要的是会污染空气,因此发明人想设计一种回收装置,对放空热气中六甲基环三硅氧烷进行回收。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,其结构合理,能够高效的回收放空热气中六甲基环三硅氧烷。
本实用新型的技术方案是:
一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,包括原料管路、固态D3管路、液体D3管路、排放管路、脱低塔、水洗槽、水环真空泵、回流罐和旋风分离器,所述旋风分离器的外壁上安装有加热套;
所述脱低塔的入口与原料管路连通,所述脱低塔的出口与回流罐的气相入口导管连通,并且该导管上还串联有第一冷凝器;
所述回流罐的液相出口与脱低塔的回流入口导管连通,并且该导管上还串联有循环泵,所述回流罐的另一液相出口与液体D3管路连通;
所述回流罐的气相出口与旋风分离器的气相入口导管连通,所述旋风分离器的底部出口与固态D3管路连通,所述旋风分离器的气相出口与水环真空泵的气相入口导管连通,所述水环真空泵的气相出口与水洗槽的入口导管连通,所述水洗槽的出口与排放管路连通。
优选的,所述加热套为蒸汽加热套或电加热套。
优选的,还包括注水管路,所述注水管路将水环真空泵的注水口与水洗槽连通。
优选的,所述排放管路上串联有第二冷凝器和气体过滤器。
优选的,所述气体过滤器为活性炭过滤器。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本实用新型结构简单合理,通过脱低塔、第一冷凝器以及回流罐的配合对放空气中的D3进行一次收集,然后利用旋风分离器将放空气中析出的部分固体状D3进行二次收集,最后通过水洗槽对放空气中的D3通过水洗进行三次收集,从而不仅将放空气中的D3高效的收集,而且使放空气更加的洁净、环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、原料管路,2、脱低塔,3、第一冷凝器,4、旋风分离器,5、加热套,6、固态D3管路,7、液体D3管路,8、排放管路,9、气体过滤器,10、第二冷凝器,11、水洗槽,12、注水管路,13、水环真空泵,14、回流罐,15、循环泵。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1所示,一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,包括原料管路1、固态D3管路6、液体D3管路7、排放管路8、脱低塔2、水洗槽11、水环真空泵13、回流罐14和旋风分离器4,旋风分离器4的外壁上安装有加热套5,加热套5可以选择为蒸汽加热套5或电加热套5。
脱低塔2的入口与原料管路1连通,脱低塔2的出口与回流罐14的气相入口导管连通,并且脱低塔2的出口与回流罐14的气相入口之间的导管上还串联有第一冷凝器3。
回流罐14的液相出口与脱低塔2的回流入口导管连通,并且回流罐14的液相出口与脱低塔2的回流入口之间的导管上还串联有循环泵15,回流罐14的另一液相出口与液体D3管路7连通。
回流罐14的气相出口与旋风分离器4的气相入口导管连通,旋风分离器4的底部出口与固态D3管路6连通。
旋风分离器4的气相出口与水环真空泵13的气相入口导管连通,水环真空泵13的气相出口与水洗槽11的入口导管连通,水洗槽11的出口与排放管路8连通。
工作原理:放空气通过脱低塔2加热后,从脱低塔2顶部流向第一冷凝器3内,一部分放空气冷凝成液体状态,并经回流罐14和脱低塔2的配合,将冷凝后液体中的D3浓度提高后,由液体D3管路7排出收集;
另一部分放空气经回流罐14进入旋风分离器4,经旋风分离器4将放空气中析出的粉末状D3,通过固态D3管路6回收收集,最后放空气由水环真空泵13泵入水洗槽11进行水洗收集后,洁净的放空气从排放管路8排放;
其中,通过加热套5对旋风分离器4内放空气加热高于63℃,防止旋风分离器4到水洗槽11之间的管路内,析出晶体状的D3粉末,从而使这部分放空气中的D3全部进入水洗槽11内收集。
本实用新型结构简单合理,通过脱低塔2、第一冷凝器3以及回流罐14的配合对放空气中的D3进行一次收集,然后利用旋风分离器4将放空气中析出的部分固体状D3进行二次收集,最后通过水洗槽11对放空气中的D3通过水洗进行三次收集,从而不仅将放空气中的D3高效的收集,而且使放空气更加的洁净、环保。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,具体是:
本实施例还包括注水管路12,注水管路12将水环真空泵13的注水口与水洗槽11连通。
通过增加的注水管路12将水洗槽11和水环真空泵13进行相连,利用水洗槽11内的水,加注至水环真空泵13的泵腔内,形成密封水环使用,从而更加灵活方便,还避免了将水环真空泵13与供水管网连接的繁琐步骤。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,具体是:
排放管路8上串联有第二冷凝器10和气体过滤器9,其中气体过滤器9为活性炭过滤器。
通过在排放管路8上串联的第二冷凝器10,能够将放空气进行降温,防止排出的高温放空气对周围环境产生影响。
另外通过活性炭的气体过滤器9对放空气进行吸附过滤,从而使排放的放空气更加的洁净。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,其特征在于:包括原料管路、固态D3管路、液体D3管路、排放管路、脱低塔、水洗槽、水环真空泵、回流罐和旋风分离器,所述旋风分离器的外壁上安装有加热套;
所述脱低塔的入口与原料管路连通,所述脱低塔的出口与回流罐的气相入口导管连通,并且该导管上还串联有第一冷凝器;
所述回流罐的液相出口与脱低塔的回流入口导管连通,并且该导管上还串联有循环泵,所述回流罐的另一液相出口与液体D3管路连通;
所述回流罐的气相出口与旋风分离器的气相入口导管连通,所述旋风分离器的底部出口与固态D3管路连通,所述旋风分离器的气相出口与水环真空泵的气相入口导管连通,所述水环真空泵的气相出口与水洗槽的入口导管连通,所述水洗槽的出口与排放管路连通。
2.根据权利要求1所述的一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,其特征在于:所述加热套为蒸汽加热套或电加热套。
3.根据权利要求1所述的一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,其特征在于:还包括注水管路,所述注水管路将水环真空泵的注水口与水洗槽连通。
4.根据权利要求1所述的一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,其特征在于:所述排放管路上串联有第二冷凝器和气体过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种放空热气中六甲基环三硅氧烷回收装置,其特征在于:所述气体过滤器为活性炭过滤器。
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