CN205392099U - 一种高效化工废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效化工废气处理装置,包括反应釜、吸附床和灭菌室,反应釜包括上反应釜和下反应釜,上反应釜上侧设有进料口,所述进料口右方设有进气口,反应釜内部左端上方设有温度传感器,所述温度传感器下方设有压力传感器,反应釜内部下方设有加热元件,加热元件上侧设有导热板,导热板上方设过滤支撑网,过滤支撑网上侧设有吸尘车,吸尘车左端设有气管,所述气管左端设有吸尘泵,反应釜右端下方设有空气冷凝装置,空气冷凝装置右端设有吸附床,吸附床右方设有灭菌室。本实用新型通过吸尘装置和空气冷凝装置的设置,有效地提高了工作效率,减少了热空气对仪器的损害,增加了仪器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种高效化工废气处理装置。
背景技术
石油化工等行业排出的废气中的烃、醇、醛、酮、醚、酯、胺羧酸、芳香烃、酚类等各种有机化合物废气,对人体有害,引起的共同症状是疲乏无力、头晕头痛、恶心呕吐、心慌气喘、血象变化等。醛、胺等物质还有恶臭。有机废气还能引起光化学烟雾,造成二次污染。目前有机废气的净化处理方法主要有吸附法:利用吸附剂的表面力把有机废气吸附在吸附剂表面,以净化生产过程中排出的废气。废气的分子量愈大,沸点愈高,浓度愈高,温度愈低,则吸附剂的吸附容量愈大,吸附周期愈长。吸附法适用于低浓度有机废气的净化,也可用于高浓度有机废气回收。但成本较高,目前应用较少。燃烧处理法:有机废气在温度200~400℃和催化剂的作用下,氧化成二氧化碳和水,同时放出燃烧热。催化燃烧法主要用于高温、高浓度、连续排放的有机废气的净化,在温度为600~800℃和滞留时间为0.3~0.5秒的条件下,有机气体可以完全燃烧,变成二氧化碳和水。直接燃烧法适用于高温、高浓度的有机废气净化,并可回收热量。直接燃烧法消耗能源较多,宜采用重油、天然气作预热能源。然而在燃烧过程中废气温度过高,从而导致吸附床和灭菌室寿命降低,影响仪器使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效化工废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效化工废气处理装置,包括反应釜、吸附床和灭菌室,所述反应釜包括上反应釜和下反应釜,所述上反应釜与下反应釜通过螺栓连接,所述上反应釜上侧设有进料口,所述进料口右方设有进气口,所述进气口上侧设有抽气泵,所述反应釜内部左端上方设有温度传感器,所述温度传感器下方设有压力传感器,所述温度传感器和压力传感器左方设有信号接收处理器,所述信号接收处理器设在反应釜外部,所述反应釜内部下方设有加热元件,所述加热元件上侧设有导热板,所述导热板上方设过滤支撑网,所述过滤支撑网上侧设有吸尘车,所述吸尘车包括吸尘箱、吸尘嘴、车轮、气管接头,所述吸尘箱上下两侧设有吸尘嘴,所述吸尘箱下方设有车轮,所述吸尘箱左端设有气管接头,所述吸尘车左端设有气管,所述气管左端设有吸尘泵,所述吸尘泵设在反应釜的外部左侧,所述吸尘泵下端设有支撑板,所述反应釜右端下方设有空气冷凝装置,所述空气冷凝装置包括进气口、隔热涂层、抽水泵、进水口、水管、出水口、第一圆环、第二圆环、集水杯和出水管,所述进气口内壁设有隔热涂层,所述进气口右方设有水管,左端的水管上侧设有进水口,所述进水口上侧设有抽水泵,右端的水管上侧设有出水口,所述水管上设有第一圆环和第二圆环,所述第一圆环右方设有第二圆环,所述第一圆环直径大于第二圆环直径,所述空气冷凝装置外部下侧设有集水杯,所述集水杯下侧设有出水管,所述空气冷凝装置右端设有吸附床,所述吸附床右方设有灭菌室,所述灭菌室内部右端设有紫外线发生器,所述灭菌室内部左端设有臭氧发生器,所述灭菌室下方设有尾气排放管。
作为本实用新型进一步的方案:所述上反应釜与下反应釜螺栓连接处设有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘车内部设有供吸尘车运动的电源。
作为本实用新型进一步的方案:所述气管为弹性橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一圆环的内径略大于水管的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种高效化工废气处理装置,包括反应釜、吸附床和灭菌室,反应釜包括上反应釜和下反应釜,反应釜内部左端上方设有温度传感器,温度传感器下方设有压力传感器,温度传感器和压力传感器左方设有信号接收处理器,信号接收处理器连接温度传感器和压力传感器,用于检测和控制内部的压强和温度的变化,反应釜内部下方设有加热元件,加热元件上侧设有导热板,导热板上方设过滤支撑网,过滤支撑网上侧设有吸尘车,吸尘车左端设有气管,气管左端设有吸尘泵,通过吸尘装置的设置,有效的提高了工作效率,增加了仪器的机械化水平,减少了工作人员的工作量,反应釜右端下方设有空气冷凝装置,有效地降低了热空气的温度,保护了仪器的使用寿命,将热空气中的水蒸气降温凝结通过集水杯收集,有效地增加了吸附装置的使用周期。
附图说明
图1为一种高效化工废气处理装置的结构示意图。
图2为一种高效化工废气处理装置中空气冷凝装置的结构示意图。
图3为一种高效化工废气处理装置中吸尘车的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效化工废气处理装置,包括反应釜1、吸附床18和灭菌室19,所述反应釜1包括上反应釜2和下反应釜3,所述上反应釜2与下反应釜3通过螺栓23连接,所述螺栓23连接处设有密封圈,所述上反应釜2上侧设有进料口4,所述进料口4右方设有进气口6,所述进气口6上侧设有抽气泵5,所述反应釜1内部左端上方设有温度传感器7,所述温度传感器7下方设有压力传感器8,所述温度传感器7和压力传感器8左方设有信号接收处理器9,信号接收处理器9连接温度传感器7和压力传感器8,用于检测和控制内部的压强和温度的变化,所述信号接收处理器9设在反应釜1外部,所述反应釜1内部下方设有加热元件10,所述加热元件10上侧设有导热板11,所述导热板11上方设过滤支撑网12,所述过滤支撑网12上侧设有吸尘车13,所述吸尘车13内部设有供吸尘车13运动的电源,所述吸尘车13包括吸尘箱131、吸尘嘴132、车轮133、气管接头134,所述吸尘箱131上下两侧设有吸尘嘴132,所述吸尘箱131下方设有车轮133,所述吸尘箱131左端设有气管接头134,所述吸尘车13左端设有弹性橡胶材质的气管14,所述气管14左端设有吸尘泵15,所述吸尘泵15设在反应釜1的外部左侧,通过吸尘装置的设置,有效的提高了工作效率,增加了仪器的机械化水平,减少了工作人员的工作量,所述吸尘泵15下端设有支撑板16。
所述反应釜1右端下方设有空气冷凝装置17,所述空气冷凝装置17包括进气口170、隔热涂层171、抽水泵172、进水口173、水管174、出水口175、第一圆环176、第二圆环177、集水杯178和出水管179,所述进气口170内壁设有隔热涂层171,所述进气口170右方设有水管174,左端的水管174上侧设有进水口173,所述进水口173上侧设有抽水泵172,右端的水管174上侧设有出水口175,所述水管174上设有第一圆环176和第二圆环177,所述第一圆环176右方设有第二圆环177,所述第一圆环176直径大于第二圆环177直径,所述第一圆环176的内径略大于水管174的直径,所述空气冷凝装置17外部下侧设有集水杯178,所述集水杯178下侧设有出水管179,有效地降低了热空气的温度,保护了仪器的使用寿命,将热空气中的水蒸气降温凝结,通过集水杯178收集,有效地增加了吸附装置的使用周期,所述空气冷凝装置17右端设有吸附床18,所述吸附床18内部添加为活性炭吸附剂,所述吸附床18右方设有灭菌室19,所述灭菌室19内部右端设有紫外线发生器20,所述灭菌室19内部左端设有臭氧发生器21,所述灭菌室19下方设有尾气排放管22。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效化工废气处理装置,包括反应釜(1)、吸附床(18)和灭菌室(19),其特征在于,所述反应釜(1)包括上反应釜(2)和下反应釜(3),所述上反应釜(2)与下反应釜(3)通过螺栓(23)连接,所述上反应釜(2)上侧设有进料口(4),所述进料口(4)右方设有进气口(6),所述进气口(6)上端设有抽气泵(5),所述反应釜(1)内部左端上方设有温度传感器(7),所述温度传感器(7)下方设有压力传感器(8),所述温度传感器(7)和压力传感器(8)左方设有信号接收处理器(9),所述信号接收处理器(9)设在反应釜(1)外部,所述反应釜(1)内部下方设有加热元件(10),所述加热元件(10)上侧设有导热板(11),所述导热板(11)上方设过滤支撑网(12),所述过滤支撑网(12)上侧设有吸尘车(13),所述吸尘车(13)包括吸尘箱(131)、吸尘嘴(132)、车轮(133)、气管接头(134),所述吸尘箱(131)上下两侧设有吸尘嘴(132),所述吸尘箱(131)下方设有车轮(133),所述吸尘箱(131)左端设有气管接头(134),所述吸尘车(13)左端设有气管(14),所述气管(14)左端设有吸尘泵(15),所述吸尘泵(15)设在反应釜(1)的外部左侧,所述吸尘泵(15)下端设有支撑板(16),所述反应釜(1)右端下方设有空气冷凝装置(17),所述空气冷凝装置(17)包括进气口(170)、隔热涂层(171)、抽水泵(172)、进水口(173)、水管(174)、出水口(175)、第一圆环(176)、第二圆环(177)、集水杯(178)和出水管(179),所述进气口(170)内壁设有隔热涂层(171),所述进气口(170)右方设有水管(174),左端的水管(174)上侧设有进水口(173),所述进水口(173)上侧设有抽水泵(172),右端的水管(174)上侧设有出水口(175),所述水管(174)上设有第一圆环(176)和第二圆环(177),所述第一圆环(176)右方设有第二圆环(177),所述第一圆环(176)直径大于第二圆环(177)直径,所述空气冷凝装置(17)外部下侧设有集水杯(178),所述集水杯(178)下侧设有出水管(179),所述空气冷凝装置(17)右端设有吸附床(18),所述吸附床(18)右方设有灭菌室(19),所述灭菌室(19)内部右端设有紫外线发生器(20),所述灭菌室(19)内部左端设有臭氧发生器(21),所述灭菌室(19)下方设有尾气排放管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于,所述上反应釜(2)与下反应釜(3)的螺栓(23)连接处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于,所述吸尘车(13)内部设有供吸尘车(13)运动的电源。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于,所述气管(14)为弹性橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工废气处理装置,其特征在于,所述第一圆环(176)的内径略大于水管(174)的直径。
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CN201620141747.3U CN205392099U (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 一种高效化工废气处理装置 |
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