CN214781058U - 一种用于污水处理的高效曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的高效曝气装置,包括曝气池,曝气池的内腔底部安装有水平设置的空心主轴,空心主轴上安装有多个呈间距设置的主锥齿轮,主锥齿轮分别与从锥齿轮啮合,从锥齿轮安装在转轴的下部,转轴为空心结构,转轴与空心主轴内腔相连通,转轴的上端分别安装有散气叶轮;相邻主锥齿轮之间设有多个曝气管,曝气管贯穿空心主轴设置,曝气管的中部设在空心主轴内,曝气管的两端设在空心主轴外,曝气管的轴线与空心主轴的轴线呈垂直设置。本实用新型提供的一种用于污水处理的高效曝气装置,单台电机可以同步驱动多组叶片高速转动,可以使曝气范围显著提升,使形成的气泡数量显著提高,满足耗氧需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于污水处理的高效曝气装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
现有技术中的曝气机的工作方式有两种:一种将水流喷洒处水面与空气进行接触达到溶氧的目的;另一种是通过气管将气流引入到叶片中,通过叶片的搅拌作用将气流形成微气泡,从而达到溶氧的目的。第二种溶氧方式相比第一种溶氧方式具有溶氧效率高的特点,因此应用也更加广阔。
然而这种方式在使用过程中仍然存在以下不足:
电机只能驱动一组搅拌叶片高速转动,使得形成的气泡数量较少,且曝气范围有限,无法满足耗氧需求;仅仅依靠搅拌叶片的破碎作用,使得形成的气泡数量有限。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种用于污水处理的高效曝气装置,单台电机可以同步驱动多组叶片高速转动,可以使曝气范围显著提升,使形成的气泡数量显著提高,满足耗氧需求。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于污水处理的高效曝气装置,包括曝气池,曝气池的内腔底部安装有水平设置的空心主轴,空心主轴上安装有多个呈间距设置的主锥齿轮;所述主锥齿轮分别与从锥齿轮啮合,从锥齿轮安装在转轴的下部;所述转轴为空心结构,转轴与空心主轴内腔相连通;
所述转轴的上端分别安装有散气叶轮;
相邻主锥齿轮之间设有多个曝气管,曝气管贯穿空心主轴设置。
进一步地,所述空心主轴的轴头上分别安装有转动连接的第一轴承座;所述第一轴承座固定在曝气池外壁上。
进一步地,所述空心主轴一端封堵,空心主轴的封堵端与电机连接,空心主轴的另一端与旋转接头的出口端相连接;所述旋转接头的进口端与进气管相连接。
进一步地,所述转轴的轴线呈竖直设置,转轴通过支架进行支撑,支架的底部与曝气池池底固定连接。
进一步地,所述转轴与支架之间安装有第二轴承座。
进一步地,所述曝气管的中部设在空心主轴内,曝气管的两端设在空心主轴外,曝气管的轴线与空心主轴的轴线呈垂直设置。
进一步地,所述曝气管主体的中部设有若干通孔;所述曝气管两端均设有若干曝气微孔。
进一步地,相邻曝气管呈垂直设置。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型中空心主轴通过锥齿轮间的传动,实现对多个散气叶轮的同步驱动,空心主轴内气体经转轴进入各个散气叶轮,高速转动的散气叶轮将气流形成微气泡,从而达到溶氧的目的,空心主轴内腔的气体通过曝气管以气泡形式弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中,达到溶氧的目的;
空心主轴带动曝气管转动,起到一定的搅拌曝气作用;
本实用新型可以使曝气范围显著提升,使形成的气泡数量显著提高,满足耗氧需求。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的局部结构放大图;
图3是曝气管的安装示意图。
图中,1-曝气池,2-空心主轴,3-第一轴承座,4-旋转接头,5-进气管,6-电机,7-主锥齿轮,8-从锥齿轮,9-转轴,10-支架,11-第二轴承座,12-散气叶轮,13-曝气管,131-通孔,132-曝气微孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3共同所示,本实用新型提供一种用于污水处理的高效曝气装置,包括曝气池1,曝气池1的内腔底部安装有水平设置的空心主轴2,空心主轴2内部设有空腔,空心主轴2的轴头上分别安装有转动连接的第一轴承座3;所述第一轴承座3固定在曝气池1外壁上。
所述空心主轴2一端封堵,空心主轴2的封堵端与电机6连接,空心主轴2的另一端与旋转接头4的出口端相连接;所述旋转接头4的进口端与进气管5相连接;进气管5内的气体经旋转接头4进入空心主轴2内腔中。
所述空心主轴2上安装有多个主锥齿轮7,相邻主锥齿轮7之间等间距设置。
所述主锥齿轮7分别与从锥齿轮8啮合,从锥齿轮8与主锥齿轮7一一对应设置;所述从锥齿轮8安装在转轴9的下部;所述转轴9为空心结构,转轴9与空心主轴2内腔相连通。
所述转轴9的轴线呈竖直设置,转轴9通过支架10进行支撑,支架10的底部与曝气池1池底固定连接;所述转轴9与支架10之间安装有第二轴承座11,第二轴承座11对转轴9转动支撑;所述转轴9的上端分别安装有散气叶轮12。
电机6带动空心主轴2高速旋转,空心主轴2通过锥齿轮间的传动,实现对转轴9的驱动,转轴9进而带动散气叶轮12高速转动。
相邻主锥齿轮7之间设有多个曝气管13,曝气管13贯穿空心主轴2设置,曝气管13的中部设在空心主轴2内,曝气管13的两端设在空心主轴2外,曝气管13的轴线与空心主轴2的轴线呈垂直设置。
相邻曝气管13呈垂直设置。
所述曝气管13主体的中部设有若干通孔131,空心主轴2内的气体经通孔131进入曝气管13内腔中;所述曝气管13两端均设有若干曝气微孔132,曝气微孔132用于将曝气管13内腔的气体排出。
本实用新型的具体工作原理:
空心主轴2通过锥齿轮间的传动,实现对多个散气叶轮12的同步驱动;
进气管5内的气体经旋转接头4进入空心主轴2内腔中,空心主轴2内腔的气体经转轴9进入各个散气叶轮12处,高速转动的散气叶轮12将气流形成微气泡,从而达到溶氧的目的;
空心主轴2内腔的气体经通孔131进入曝气管13内,曝气管13两端的曝气微孔132将曝气管13内腔的气体排出,以气泡形式弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中,达到溶氧的目的。
另外空心主轴2带动曝气管13转动,起到一定的搅拌曝气作用。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于污水处理的高效曝气装置,包括曝气池(1),其特征在于:所述曝气池(1)的内腔底部安装有水平设置的空心主轴(2),空心主轴(2)上安装有多个呈间距设置的主锥齿轮(7);所述主锥齿轮(7)分别与从锥齿轮(8)啮合,从锥齿轮(8)安装在转轴(9)的下部;所述转轴(9)为空心结构,转轴(9)与空心主轴(2)内腔相连通;
所述转轴(9)的上端分别安装有散气叶轮(12);
相邻主锥齿轮(7)之间设有多个曝气管(13),曝气管(13)贯穿空心主轴(2)设置。
2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:所述空心主轴(2)的轴头上分别安装有转动连接的第一轴承座(3);所述第一轴承座(3)固定在曝气池(1)外壁上。
3.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:所述空心主轴(2)一端封堵,空心主轴(2)的封堵端与电机(6)连接,空心主轴(2)的另一端与旋转接头(4)的出口端相连接;所述旋转接头(4)的进口端与进气管(5)相连接。
4.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:所述转轴(9)的轴线呈竖直设置,转轴(9)通过支架(10)进行支撑,支架(10)的底部与曝气池(1)池底固定连接。
5.如权利要求4所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:所述转轴(9)与支架(10)之间安装有第二轴承座(11)。
6.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:所述曝气管(13)的中部设在空心主轴(2)内,曝气管(13)的两端设在空心主轴(2)外,曝气管(13)的轴线与空心主轴(2)的轴线呈垂直设置。
7.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:所述曝气管(13)主体的中部设有若干通孔(131);所述曝气管(13)两端均设有若干曝气微孔(132)。
8.如权利要求1所述的一种用于污水处理的高效曝气装置,其特征在于:相邻曝气管(13)呈垂直设置。
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