CN214780557U - 一种甩箱运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甩箱运输装置，属于运输设备技术领域。本甩箱运输装置包括：运输车厢；折叠门架，所述折叠门架的一端连接在所述运输车厢上；拉箱属具，所述折叠门架的另一端与所述拉箱属具连接；运输箱，所述拉箱属具与所述运输箱可拆卸连接，通过所述折叠门架将所述运输箱抓取到所述运输车厢上。本甩箱运输装置能够方便运输经过有限的空间，使用非常方便，同时能够进行抬高堆放。

Description

一种甩箱运输装置

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，具体涉及一种甩箱运输装置。

背景技术

甩箱运输装置是目前用于运输零散物品的常用运输方式，对运输箱需要搬运，而目前对运输箱的搬运主要采用普通叉车进行运输。

但是目前的普通叉车运输时，当叉取运输箱后，在有限空间内无法非常方便通过的情况，且整车要占用较大空间进行搬运，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种甩箱运输装置，能够方便运输经过有限的空间，使用非常方便，同时能够进行抬高堆放。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种甩箱运输装置，包括：

运输车厢；

折叠门架，所述折叠门架的一端连接在所述运输车厢上；

拉箱属具，所述折叠门架的另一端与所述拉箱属具连接；

运输箱，所述拉箱属具与所述运输箱可拆卸连接，通过所述折叠门架将所述运输箱抓取到所述运输车厢上。

本实用新型的有益效果是：(1)通过设置的拉箱属具和折叠门架能够方便将运输箱抓取到运输车厢上，不占用额外空间，从而可以在有限空间进行转运物品；

(2)通过运输箱能够方便放置零散物品，方便集中转运；

(3)本甩箱运输装置不需要人力抬箱，使用非常方便，降低人力强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述运输车厢上设有用于容纳所述折叠门架的凹槽，所述折叠门架的一端与所述凹槽的内壁连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于将运输箱抓取到运输车厢上。

进一步，所述拉箱属具包括架体和钩具，所述架体的一侧与所述折叠门架的输出端连接，所述钩具固定连接在所述架体的另一侧，所述钩具与所述运输箱可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于与运输箱连接，将运输箱水平放置在运输车厢上。

进一步，所述架体上设有用于限位的限位杆，通过所述限位杆与所述运输车厢的一端抵接实现对所述架体的限位。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于对架体限位。

进一步，所述运输箱包括：

载物框架，所述载物框架的顶端敞口，所述载物框架底端设有承载板；

拉杆，所述拉杆位于所述载物框架的一侧外，所述拉杆的两端分别与所述载物框架的一侧的外壁转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便放置物品，同时利于与拉箱属具的连接。

进一步，所述载物框架的另一侧设有装卸货门，所述装卸货门与所述载物框架转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便放入和取出物品。

进一步，所述载物框架的底端设有用于与叉车适配的插孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够与叉车适配，应用更广泛。

进一步，所述载物框架的底端还固定设有两个相对设置的滚筒安装板，两个所述滚筒安装板之间转动设有平行设置的包胶滚筒，所述包胶滚筒的两端分别与两个所述滚筒安装板转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便在折叠门架抓取时进行移动，方便运输箱移动到运输车厢上。

进一步，所述载物框架的顶端设有用于堆叠放置的堆叠导向座。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于运输箱的堆叠放置。

附图说明

图1为本实用新型甩箱运输装置的抓取完成的立体结构示意图；

图2为本实用新型甩箱运输装置的抓取过程中的立体结构示意图；

图3为本实用新型拉箱属具的立体结构示意图；

图4为本实用新型运输箱的立体示意图；

图5为本实用新型运输箱的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、载物框架；2、装卸货门；3、插孔；4、拉杆；5、堆叠导向座；6、滚筒安装板；7、包胶滚筒；8、运输车厢；9、运输箱；10、拉箱属具；11、折叠门架；12、架体；13、限位杆；14、钩具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-图5所示，本实施例提供一种甩箱运输装置，包括：运输车厢8、折叠门架11、拉箱属具10和运输箱9。

折叠门架11的一端连接在运输车厢8上。折叠门架11的另一端与拉箱属具10连接。拉箱属具10与运输箱9可拆卸连接，通过折叠门架11将运输箱9抓取到运输车厢8上。

其中，运输车厢8用于实现平地移动，实现转运功能。其中折叠门架11用于对运输箱9进行抓取，使得运输箱9跟随运输车厢8移动。通过设置的拉箱属具10，使得运输箱9的方向能够进行改变，当运输箱9在折叠门架11的抓取作用下，能够移动到运输车厢8上，并保持水平状态，从而使得运输箱9不会位于运输车厢8的外围，使得只要运输车厢8能够通过的空间，即可进行转运，能够在有限空间内运输零散物品。其中，运输车厢8和折叠门架11为现有技术。

本实施例的技术方案的效果是，通过设置的拉箱属具10和折叠门架11能够方便将运输箱9抓取到运输车厢8上，不占用额外空间，从而可以在有限空间进行转运物品。通过运输箱9能够方便放置零散物品，方便集中转运。本甩箱运输装置不需要人力抬箱，使用非常方便，降低人力强度。

优选地，本实施例中，运输车厢8上设有用于容纳折叠门架11的凹槽，折叠门架11的一端与凹槽的内壁连接。当折叠门架11展开时，伸出凹槽，对运输箱9进行抓取，当运输箱9被抓取到运输车厢8上后，折叠门架11折叠在凹槽中，使得运输箱9保持水平。

优选地，本实施例中，拉箱属具10包括架体12和钩具14，架体12的一侧与折叠门架11的输出端通过连接螺栓可拆卸连接，钩具14固定连接在架体12的另一侧，钩具14与运输箱9可拆卸连接。

其中，架体12为平板状，折叠门架11带动架体12移动，而钩具14与运输箱9可拆卸连接，使得运输箱9跟随折叠门架11移动。其中，钩具14设有两个，能够方便将运输箱9钩住，实现连接。而需要取下运输箱9时，使得钩具14与运输箱9分离即可。

优选地，本实施例中，架体12上设有用于限位的限位杆13，通过限位杆13与运输车厢8的一端抵接实现对架体12的限位。当架体12在折叠门架11的作用下，与运输箱9一起在运输车厢8上移动，当移动到限位杆13与运输车厢8的一端抵接后，即停止移动，避免架体12和运输箱9移动过度。

优选地，本实施例中，运输箱9包括：

载物框架1，载物框架1的顶端敞口，载物框架1底端设有承载板；

拉杆4，拉杆4位于载物框架1的一侧外，拉杆4的两端分别与载物框架1的一侧的外壁转动连接。

其中，载物框架1为四方形，承载板与载物框架1的底端固定连接，而载物框架1的顶端敞口能够放入需要承载的物品。其中载物框架1包括多个立柱，相邻立柱之间设有隔离网，实现对物品的包围。

其中，拉杆4用于与外部设备连接，从而将载物框架1提起，进行转运。其中，载物框架1的一侧外壁的两边设有转动套，拉杆4的两端分别转动在转动套内，利于拉杆4相对载物框架1的转动，使得载物框架1被提起时，方便载物框架1的移动，其中拉杆4用于与钩具14配合，使得钩具14能够方便与载物框架1连接。

优选地，本实施例中，载物框架1的另一侧设有装卸货门2，装卸货门2与载物框架1转动连接。通过设置的装卸货门2能够方便进行装入或取出物品货物，使用非常。而装卸货门2与载物框架1的转动连接，能够方便打开和关闭。其中装卸货门2上还可以设有锁定销部件，能够将装卸货门2关闭锁定。

优选地，本实施例中，载物框架1的底端设有用于与叉车适配的插孔3。从而本运输箱9也可以用叉车进行转运，使得转运更方便，适用范围广。

优选地，本实施例中，载物框架1的底端还固定设有两个相对设置的滚筒安装板6，两个滚筒安装板6之间转动设有平行设置的包胶滚筒7，包胶滚筒7的两端分别与两个滚筒安装板6转动连接。

通过设置的包胶滚筒7的转动能够使得载物框架1进行移动，当载物框架1在折叠门架11的作用下移动到运输车厢8上时，使得载物框架1能够方便移动到运输车厢8上。

优选地，本实施例中，载物框架1的顶端设有用于堆叠放置的堆叠导向座5。其中，堆叠导向座5位于立柱的顶端，方便载物框架1进行堆叠放置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种甩箱运输装置，其特征在于，包括：

运输车厢(8)；

折叠门架(11)，所述折叠门架(11)的一端连接在所述运输车厢(8)上；

拉箱属具(10)，所述折叠门架(11)的另一端与所述拉箱属具(10)连接；

运输箱(9)，所述拉箱属具(10)与所述运输箱(9)可拆卸连接，通过所述折叠门架(11)将所述运输箱(9)抓取到所述运输车厢(8)上。

2.根据权利要求1所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述运输车厢(8)上设有用于容纳所述折叠门架(11)的凹槽，所述折叠门架(11)的一端与所述凹槽的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述拉箱属具(10)包括架体(12)和钩具(14)，所述架体(12)的一侧与所述折叠门架(11)的输出端连接，所述钩具(14)固定连接在所述架体(12)的另一侧，所述钩具(14)与所述运输箱(9)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述架体(12)上设有用于限位的限位杆(13)，通过所述限位杆(13)与所述运输车厢(8)的一端抵接实现对所述架体(12)的限位。

5.根据权利要求1-4任一项所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述运输箱(9)包括：

载物框架(1)，所述载物框架(1)的顶端敞口，所述载物框架(1)底端设有承载板；

拉杆(4)，所述拉杆(4)位于所述载物框架(1)的一侧外，所述拉杆(4)的两端分别与所述载物框架(1)的一侧的外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述载物框架(1)的另一侧设有装卸货门(2)，所述装卸货门(2)与所述载物框架(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述载物框架(1)的底端设有用于与叉车适配的插孔(3)。

8.根据权利要求7所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述载物框架(1)的底端还固定设有两个相对设置的滚筒安装板(6)，两个所述滚筒安装板(6)之间转动设有平行设置的包胶滚筒(7)，所述包胶滚筒(7)的两端分别与两个所述滚筒安装板(6)转动连接。

9.根据权利要求8所述的甩箱运输装置，其特征在于，所述载物框架(1)的顶端设有用于堆叠放置的堆叠导向座(5)。

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