CN214002990U - 一种粮食输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食输送机，涉及粮食输送领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的之间侧边水平插接有轴接杆，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输皮带，所述支撑侧板的一侧边水平开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧边水平卡接有延伸杆，所述支撑侧板的底面垂直插接有支撑翻杆，所述支撑翻杆的侧边水平插接有插接杆，所述支撑侧板的底面垂直向下焊接有支撑立板，所述支撑立板之间侧边水平设置有传动辊，所述支撑立杆的侧边水平插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边套接有滚动轮。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了可移动式设计使得搬运移动更加的方便快捷，同时在采用了可调节式设计使得在进行输送时更加高效。

Description

一种粮食输送机

技术领域

本实用新型涉及粮食输送技术领域，具体是一种粮食输送机。

背景技术

袋装运输是指将粮食装到塑料麻袋或编织袋中变成包粮然后进行运输的一种方式，是最为传统的运输方式。在水路方面，粮食的袋装运输属于件杂货运输。件杂货通常是指有包装和无包装的散件装运的货物。在进行袋粮装卸的时候，主要是靠门机或船舶吊杆等起重设备配合吊钩、吊索、网络、货板等工夹具进行吊入或吊出船舱。为了充分利用起重机的起重量，就需要工人在码头和船舱中进行袋粮的堆码作业，由此耗费了大量的人力。并且，这也是制约袋粮装卸效率不能提高的主要瓶颈发生散落、遗失、污染等问题。

在对于袋装的粮食在进行运输时，常常用到传输带进行运输作用，传统的粮食输送机就是简单的传输带将粮食从一端运输到另一端，且是固定的结构导致了在需要进行粮食的抬高运输时还是需要进行搬运来一台斜运输的输送机，造成了对输送机的存储量的大大增加，且不具有调节性让在进行输送时不具有灵活性，而让输送的地点固定不能够按照需要进行传输作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮食输送机，以解决上述背景技术中提出的传统的粮食输送机就是简单的传输带将粮食从一端运输到另一端，且是固定的结构导致了在需要进行粮食的抬高运输时还是需要进行搬运来一台斜运输的输送机，造成了对输送机的存储量的大大增加，且不具有调节性让在进行输送时不具有灵活性，而让输送的地点固定不能够按照需要进行传输作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粮食输送机，包括支撑侧板，所述支撑侧板的之间侧边水平插接有轴接杆，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输皮带，所述支撑侧板的一侧边水平开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧边水平卡接有延伸杆，所述支撑侧板的底面垂直插接有支撑翻杆，所述支撑翻杆的侧边水平插接有插接杆，所述支撑侧板的底面垂直向下焊接有支撑立板，所述支撑立板之间侧边水平设置有传动辊，所述支撑立杆的侧边水平插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边套接有滚动轮，所述延伸杆的一端固定插接有对接螺杆，所述支撑侧板的底面水平对称开设有翻转槽，所述延伸杆的一端和支撑翻杆的底端均开设有对接螺孔，所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输辊，所述支撑立杆的内侧边固定卡接有固定轴承，所述传输辊的轴杆端固定套接有传动齿轮，一块所述支撑立杆的侧边水平螺栓连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定套接有主齿轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间水平平行设置，轴接杆的分别水平插接在支撑侧板的之间侧边靠近两端位置，且轴接杆在远离支撑侧板的一端水平焊接在传输辊的两端中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输皮带套接在传输辊和传动辊的外侧边位置，收纳槽分别水平均匀开设在支撑侧板远离传输皮带的一侧边位置，延伸杆的个数为若干个，且多个延伸杆的规格尺寸保持一致水平对接式卡接在收纳槽的内侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑翻杆的个数为四根，且四根支撑翻杆相互之间平行设置，四根支撑翻杆的顶端竖直向插接在翻转槽的内侧边靠近一端位置，插接杆的两端水平贯穿支撑翻杆的顶端侧边延伸插接在翻转槽的内侧边位置，支撑立板的个数与支撑侧板的个数保持一致，且相互之间一一对应垂直固定设置，支撑立板的顶端垂直向上焊接在支撑侧板的底面中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传动辊水平设置在支撑立板之间侧边靠近底端位置，且传动辊与传输辊相互之间平行设置，主轴杆的一端水平插接在固定轴承的内侧边位置，且另一端水平贯穿出支撑立板侧边延伸至外侧，滚动轮的外侧底面与支撑翻杆的底端保持在同一水平面位置，对接螺杆分别插接在相邻的对接螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置，翻转槽水平开设在支撑侧板的底面靠近两端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定轴承分别固定设置在支撑立板的侧边靠近底端位置，传动电机固定设置在传动齿轮的同一根支撑立板的侧边位置，且传动电机的输出端水平贯穿支撑立板的侧边延伸至内部，延伸端固定插接在主齿轮的中心位置，主齿轮与传动齿轮相互之间齿接连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计滚轮的结构使得在进行移动时更加的快速，从翻转槽的内部进行翻转出支撑翻杆呈竖直状态，且支撑翻杆在插接杆的插接稳定下进行支撑在地面位置，将粮食进行放置到传输皮带的顶面位置，在传动电机的转动下使得主齿轮带动着传动齿轮的转动，从而让传动辊带动着传输皮带在传输辊之间位置进行传输作用，让顶面的粮食从支撑侧板的一端向另一端进行运输作用，当需要将粮食进行抬高式运输时，从收纳槽的内部进行取出延伸杆，将多根延伸杆的一端对接螺杆插接在相邻的对接螺孔的内部进行延长作用，再通过对接螺杆进行插接在支撑侧板底面一端的支撑翻杆底端的对接螺孔的内部螺纹固定连接，从而使得将支撑侧板进行支撑抬高作用，装置设计结构简单操作方便，在采用了可移动式设计使得搬运移动更加的方便快捷，同时在采用了可调节式设计使得在进行输送时更加高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种粮食输送机的立体结构示意图；

图2为一种粮食输送机的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种粮食输送机的支撑立板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种粮食输送机的支撑侧板正视剖面连接细节的结构示意图；

图中：1-支撑侧板；2-轴接杆；3-传输皮带；4-收纳槽；5-延伸杆；6-支撑翻杆；7-插接杆；8-支撑立板；9-传动辊；10-主轴杆；11-滚动轮；12-对接螺杆；13-翻转槽；14-对接螺孔；15-传输辊；16-固定轴承；17-传动齿轮；18-传动电机；19-主齿轮。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粮食输送机，包括支撑侧板1，支撑侧板1的之间侧边水平插接有轴接杆2，支撑侧板1的个数为两块，且两块支撑侧板1相互之间水平平行设置，轴接杆2的分别水平插接在支撑侧板1的之间侧边靠近两端位置，且轴接杆2在远离支撑侧板1的一端水平焊接在传输辊15的两端中心位置，支撑侧板1之间侧边水平设置有传输皮带3，支撑侧板1的一侧边水平开设有收纳槽4，收纳槽4的内侧边水平卡接有延伸杆5，传输皮带3套接在传输辊15和传动辊9的外侧边位置，收纳槽4分别水平均匀开设在支撑侧板1远离传输皮带3的一侧边位置，延伸杆5的个数为若干个，且多个延伸杆5的规格尺寸保持一致水平对接式卡接在收纳槽4的内侧边位置，支撑侧板1的底面垂直插接有支撑翻杆6，支撑翻杆6的侧边水平插接有插接杆7，支撑侧板1的底面垂直向下焊接有支撑立板8，支撑翻杆6的个数为四根，且四根支撑翻杆6相互之间平行设置，四根支撑翻杆6的顶端竖直向插接在翻转槽13的内侧边靠近一端位置，插接杆7的两端水平贯穿支撑翻杆6的顶端侧边延伸插接在翻转槽13的内侧边位置，支撑立板8的个数与支撑侧板1的个数保持一致，且相互之间一一对应垂直固定设置，支撑立板8的顶端垂直向上焊接在支撑侧板1的底面中心位置，支撑立板8之间侧边水平设置有传动辊9，支撑立杆8的侧边水平插接有主轴杆10，主轴杆10的外侧边套接有滚动轮11，传动辊9水平设置在支撑立板8之间侧边靠近底端位置，且传动辊9与传输辊15相互之间平行设置，主轴杆10的一端水平插接在固定轴承16的内侧边位置，且另一端水平贯穿出支撑立板8侧边延伸至外侧，滚动轮11的外侧底面与支撑翻杆6的底端保持在同一水平面位置；

请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种粮食输送机，其中延伸杆5的一端固定插接有对接螺杆12，支撑侧板1的底面水平对称开设有翻转槽13，对接螺杆12分别插接在相邻的对接螺孔14的内侧边通过螺纹固定连接设置，翻转槽13水平开设在支撑侧板1的底面靠近两端位置，延伸杆5的一端和支撑翻杆6的底端均开设有对接螺孔14，支撑侧板1之间侧边水平设置有传输辊15，支撑立杆8的内侧边固定卡接有固定轴承16，传输辊15的轴杆端固定套接有传动齿轮17，一块支撑立杆8的侧边水平螺栓连接有传动电机18，传动电机18的输出端固定套接有主齿轮19，固定轴承16分别固定设置在支撑立板8的侧边靠近底端位置，传动电机18固定设置在传动齿轮17的同一根支撑立板8的侧边位置，且传动电机18的输出端水平贯穿支撑立板8的侧边延伸至内部，延伸端固定插接在主齿轮19的中心位置，主齿轮19与传动齿轮17相互之间齿接连接设置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将手握住支撑侧板1进行拉伸推动使得在滚动轮11的转动下进行移动到指定位置，从翻转槽13的内部进行翻转出支撑翻杆6呈竖直状态，且支撑翻杆6在插接杆7的插接稳定下进行支撑在地面位置，将粮食进行放置到传输皮带3的顶面位置，在传动电机18的转动下使得主齿轮19带动着传动齿轮17的转动，从而让传动辊9带动着传输皮带3在传输辊15之间位置进行传输作用，让顶面的粮食从支撑侧板1的一端向另一端进行运输作用，当需要将粮食进行抬高式运输时，从收纳槽4的内部进行取出延伸杆5，将多根延伸杆5的一端对接螺杆12插接在相邻的对接螺孔14的内部进行延长作用，再通过对接螺杆12进行插接在支撑侧板1底面一端的支撑翻杆6底端的对接螺孔14的内部螺纹固定连接，从而使得将支撑侧板1进行支撑抬高作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粮食输送机，包括支撑侧板（1），其特征在于，所述支撑侧板（1）的之间侧边水平插接有轴接杆（2），所述支撑侧板（1）之间侧边水平设置有传输皮带（3），所述支撑侧板（1）的一侧边水平开设有收纳槽（4），所述收纳槽（4）的内侧边水平卡接有延伸杆（5），所述支撑侧板（1）的底面垂直插接有支撑翻杆（6），所述支撑翻杆（6）的侧边水平插接有插接杆（7），所述支撑侧板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立板（8），所述支撑立板（8）之间侧边水平设置有传动辊（9），所述支撑立板（8）的侧边水平插接有主轴杆（10），所述主轴杆（10）的外侧边套接有滚动轮（11），所述延伸杆（5）的一端固定插接有对接螺杆（12），所述支撑侧板（1）的底面水平对称开设有翻转槽（13），所述延伸杆（5）的一端和支撑翻杆（6）的底端均开设有对接螺孔（14），所述支撑侧板（1）之间侧边水平设置有传输辊（15），所述支撑立板（8）的内侧边固定卡接有固定轴承（16），所述传输辊（15）的轴杆端固定套接有传动齿轮（17），一块所述支撑立板（8）的侧边水平螺栓连接有传动电机（18），所述传动电机（18）的输出端固定套接有主齿轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种粮食输送机，其特征在于，所述支撑侧板（1）的个数为两块，且两块支撑侧板（1）相互之间水平平行设置，轴接杆（2）的分别水平插接在支撑侧板（1）的之间侧边靠近两端位置，且轴接杆（2）在远离支撑侧板（1）的一端水平焊接在传输辊（15）的两端中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种粮食输送机，其特征在于，所述传输皮带（3）套接在传输辊（15）和传动辊（9）的外侧边位置，收纳槽（4）分别水平均匀开设在支撑侧板（1）远离传输皮带（3）的一侧边位置，延伸杆（5）的个数为若干个，且多个延伸杆（5）的规格尺寸保持一致水平对接式卡接在收纳槽（4）的内侧边位置。

4.根据权利要求1所述的一种粮食输送机，其特征在于，所述支撑翻杆（6）的个数为四根，且四根支撑翻杆（6）相互之间平行设置，四根支撑翻杆（6）的顶端竖直向插接在翻转槽（13）的内侧边靠近一端位置，插接杆（7）的两端水平贯穿支撑翻杆（6）的顶端侧边延伸插接在翻转槽（13）的内侧边位置，支撑立板（8）的个数与支撑侧板（1）的个数保持一致，且相互之间一一对应垂直固定设置，支撑立板（8）的顶端垂直向上焊接在支撑侧板（1）的底面中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种粮食输送机，其特征在于，所述传动辊（9）水平设置在支撑立板（8）之间侧边靠近底端位置，且传动辊（9）与传输辊（15）相互之间平行设置，主轴杆（10）的一端水平插接在固定轴承（16）的内侧边位置，且另一端水平贯穿出支撑立板（8）侧边延伸至外侧，滚动轮（11）的外侧底面与支撑翻杆（6）的底端保持在同一水平面位置，对接螺杆（12）分别插接在相邻的对接螺孔（14）的内侧边通过螺纹固定连接设置，翻转槽（13）水平开设在支撑侧板（1）的底面靠近两端位置。

6.根据权利要求1所述的一种粮食输送机，其特征在于，所述固定轴承（16）分别固定设置在支撑立板（8）的侧边靠近底端位置，传动电机（18）固定设置在传动齿轮（17）的同一根支撑立板（8）的侧边位置，且传动电机（18）的输出端水平贯穿支撑立板（8）的侧边延伸至内部，延伸端固定插接在主齿轮（19）的中心位置，主齿轮（19）与传动齿轮（17）相互之间齿接连接设置。

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