CN214778778U - 隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，涉及隧道施工的技术领域，其包括破碎系统、碎石输送系统、砼加工系统以及砼输送系统，碎石输送系统与砼输送系统均包括支撑架以及轨道，轨道上设置有多组皮带输送机构，皮带输送机构包括机架，机架上转动连接有车轮，车轮滚动设置在轨道上，输送机构还皮带轮、皮带以及驱动电机，皮带轮转动连接在机架上，驱动电机固定连接在机架上，且驱动电机与皮带轮传动连接，皮带套设在皮带轮上，皮带呈倾斜设置。本申请能够在不破坏衬砌混凝土的前提下，于将碎石从隧道中运出，并且将混凝土运送至隧道内，将挖掘隧道产生的废料进行再利用，提高了资源的利用率，而且提高了施工效率。

Description

隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备

技术领域

本申请涉及隧道施工的领域，尤其是涉及一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备。

背景技术

目前，矿山加工法时隧道施工中一种常见的施工方法，其主要原理为：将隧道中的砂石输送到隧道外，并利用这些砂石加工混凝土，之后再将混凝土衬砌到隧道中。这种方法的优点为操作简单，能够对隧道中的砂石进行再利用，节约资源；但其也具有施工人员数量庞大、相互交叉作业等缺点，而且在向隧道中输送混凝土时，运输车会碾压衬砌在隧道中但未养护好的混凝土，进而给隧道留下永久性的伤害和缺陷。

面对隧道施工中保证工程质量的需求，公开日为2019年12月17日，公开号为CN209799976U的中国实用新型专利提出了一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其包括移动破碎设备、伸缩输送带组、砼加工系统以及砼皮带输送系统，破碎设备将隧道内的碎石进行初步破碎后，碎石通过伸缩输送带组被输送至隧道外，之后通过砼加工系统将碎石加以利用并制成混凝土，之后混凝土通过砼皮带输送系统被输送至隧道内进行衬砌。当掘进面向前移动时，将伸缩输送带组、砼皮带输送系统伸长即可满足输送碎石以及混凝土的需要。

针对上述中的相关技术，发明人认为，隧道的挖掘不一定是平直的，有些隧道为了配合岩层的走向呈弯曲设置，此时是使用伸缩皮带组无法满足输送碎石的需要。

实用新型内容

为了便于将砂石从隧道中运出，本申请提供一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备。

本申请提供的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，采用如下的技术方案：

一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，包括破碎系统、碎石输送系统、砼加工系统以及砼输送系统，所述破碎系统与所述碎石输送系统的一端连接，所述碎石输送系统的另一端与所述砼加工系统连接，所述砼加工系统与所述砼输送系统的一端连接，所述碎石输送系统与砼输送系统均包括支撑架以及轨道，所述轨道上设置有多组皮带输送机构，所述皮带输送机构包括机架，所述机架上转动连接有车轮，所述车轮滚动设置在轨道上，所述输送机构还皮带轮、皮带以及驱动电机，所述皮带轮转动连接在所述机架上，所述驱动电机固定连接在所述机架上，且所述驱动电机与所述皮带轮传动连接，所述皮带套设在所述皮带轮上，所述皮带呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，破碎系统将隧道内的碎石破碎后输送至碎石输送系统的首端，碎石输送系统将碎石输送至砼加工系统中，砼加工系统将碎石加以利用并制成混凝土，混凝土通过砼输送系统输送至隧道内进行衬砌；如此可将挖掘隧道产生的废料进行再利用，提高了资源的利用率。在隧道挖掘的过程中，若隧道呈弯曲设置，且轨道沿隧道的走向进行完全，皮带输送机构便可根据轨道的倾斜角度进行偏转，进而使皮带输送机构的输送方向与隧道的倾斜方向适配，进而便于将碎石从隧道中运出，并且将混凝土运送至隧道内。

可选的，所述皮带输送机构还包括集料斗，所述集料斗固定连接在所述机架上，且所述集料斗设置在所述皮带较低的一端的上方。

通过采用上述技术方案，在前的皮带输送机构将物料输送至在后的皮带输送机构的集料斗上，之后物料再从集料斗中滑落至皮带上，如此降低了物料洒落的概率，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。

可选的，所述机架上还设置有锁定组件，相邻的两个所述皮带输送机构的所述机架通过所述锁定组件连接。

通过采用上述技术方案，在使用皮带输送机构输送物料时，可使相邻的两个皮带输送机构保持相对固定，如此物料不易从相邻的两个皮带输送机构之间洒落，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。

可选的，所述锁定组件包括设置在所述机架一端的公端以及设置在所述机架另一端的母端，所述公端包括锁定块，所述锁定块铰接在所述机架上，所述母端包括锁定杆，所述锁定杆设置在所述机架上，所述锁定块上开设有与所述锁定杆适配的锁定槽。

通过采用上述技术方案，在使用多个皮带输送机构输送物料时，将一个机架上的锁定杆卡接在相邻机架上的锁定槽中，如此相邻的两个机架便可以保持相对静止，在输送物料的过程中两个机架不易因冲击力而相对远离，使物料不易从相邻的两个皮带输送机构之间洒落，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。

可选的，所述锁定块远离所述锁定杆的一端开设有第一导向面。

通过采用上述技术方案，在使用多个皮带输送机构输送物料时，只需相对推动机架使锁定杆抵触在第一导向面上，在第一导向面的导向作用下便可使锁定杆转动，进而使锁定杆卡接在锁定槽中，提高了锁定相邻的两个机架的效率。

可选的，所述公端还包括限位块，所述限位块固定连接在所述机架上，且所述限位块与所述锁定块抵接。

通过采用上述技术方案，在初始状态时，锁定块受限位块的限定进而保持静止，如此在锁定相邻的两个机架时，使锁定杆可以更准确的抵接在第一导向面上，提高了锁定相邻的两个机架的成功率。

可选的，所述母端还包括铰接轴，所述锁定杆固定连接在所述铰接轴上，所述铰接轴转动连接在所述机架上，所述铰接轴呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，在遇到呈弯曲设置的隧道时，相邻的两个机架之间在铰接轴的作用下可以形成一定角度，进而使皮带输送机构的输送方向与隧道的走向适配。

可选的，所述母端还包括扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定连接在铰接轴上，所述扭转弹簧的另一端固定连接在所述机架上。

通过采用上述技术方案，在初始状态时，扭转弹簧限制铰接轴的转动，使得锁定杆的长度方向与锁定槽的长度方向平齐，进而便于锁定相邻的两个机架。

可选的，所述支撑架靠近隧道内侧的一端设置有公端或母端，所述支撑架通过该公端或母端与最靠近隧道内侧的所述机架连接。

通过采用上述技术方案，在将所有的机架锁定在一起后，最靠近隧道内侧的机架再锁定在支撑架上，如此机架便可以与支撑架保持相对静止，在输送物料的过程中机架不易与支撑架发生相对移动，提高了安全性。

可选的，所述支撑架靠近隧道口的一端固定连接有用于打开锁定组件的第一开锁块，所述锁定块上固定连接有第二开锁块，所述第一开锁块可与所述第二开锁块抵接，进而推动所述锁定块转动。

通过采用上述技术方案，在隧道施工完毕后将多个皮带输送机构依次从隧道中拉出，当第一开锁块推动第二开锁块时，锁定块与机架发生转动，进而使相邻的两个机架脱开，便于施工人员拆除皮带输送机构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过皮带输送机构的设置，能够在不破坏衬砌混凝土的前提下，于将碎石从隧道中运出，并且将混凝土运送至隧道内，将挖掘隧道产生的废料进行再利用，提高了资源的利用率，而且提高了施工效率。

2.通过锁定组件的设置，在使用皮带输送机构输送物料时，可使相邻的两个皮带输送机构保持相对固定，如此物料不易从相邻的两个皮带输送机构之间洒落，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。

3.通过在支撑架靠近隧道内侧的一端设置有公端或母端，在将所有的机架锁定在一起后，最靠近隧道内侧的机架再锁定在支撑架上，如此机架便可以与支撑架保持相对静止，在输送物料的过程中机架不易与支撑架发生相对移动，提高了安全性。

4.通过第一开锁块与第二开锁块的设置，在隧道施工完毕后将多个皮带输送机构依次从隧道中拉出，当第一开锁块推动第二开锁块时，锁定块与机架发生转动，进而使相邻的两个机架脱开，便于施工人员拆除皮带输送机构。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例碎石输送系统或砼输送系统的整体结构示意图；

图3是本申请实施例锁定组件处的连接结构示意图。

附图标记说明：110、破碎系统；120、碎石输送系统；130、砼加工系统；140、砼输送系统；210、支撑架；211、第一开锁块；212、第二导向面；220、轨道；300、皮带输送机构；310、机架；311、车轮；320、皮带轮；330、皮带；340、驱动电机；350、集料斗；400、锁定组件；500、公端；510、锁定块；511、锁定槽；512、第一导向面；513、第二开锁块；514、第三导向面；520、限位块；600、母端；610、锁定杆；620、铰接轴；630、扭转弹簧；640、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例提出了一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备。参照图1，隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备包括用于破碎隧道内的石块的破碎系统110、用于输送碎石的碎石输送系统120、用于加工混凝土的砼加工系统130以及用于输送混凝土的砼输送系统140。破碎系统110的出料端通过碎石输送系统120与砼加工系统130的进料端连接，砼加工系统130的出料端通过砼输送系统140与隧道内部连通。挖掘隧道产生的石块通过碎石输送系统120输送至砼加工系统130内后，砼加工系统130对碎石块进行再加工和利用并生产出混凝土，之后混凝土再经砼输送系统140输送至隧道内进行衬砌，提高了资源的利用率。

参照图1及图2，碎石输送系统120与砼输送系统140均包括支撑架210以及轨道220，支撑架210通过地脚螺栓固定连接在地面上，轨道220铺设在支撑架210上。轨道220上设置有多组用于输送物料的皮带输送机构300，皮带输送机构300包括机架310，机架310上转动连接有多个皮带轮320，皮带轮320上套设有皮带330；机架310上还通过螺栓固定连接有驱动电机340，驱动电机340的输出轴与任意一个皮带轮320同轴键连接。皮带330在机架310上呈倾斜设置，皮带330的最低端为皮带输送机构300的上料端，皮带330的最顶端为皮带输送机构300的下料端。物料放置在皮带330的最底端后，在皮带330的输送作用下，物料从皮带330的最顶端离开皮带330。

参照图1及图2，多个皮带输送机构300在轨道220上依次设置，在前一个的皮带输送机构300的下料端位于在后一个的皮带输送机构300的上料端的上方。机架310上还焊接或者通过螺栓固定连接有集料斗350，集料斗350设置在皮带330的最底端的上方，在前一个的皮带输送机构300将物料输送至在后一个皮带输送机构300的集料斗350内，之后物料再从集料斗350中滑落至皮带330上，如此降低了物料洒落的概率，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。

参照图1及图2，机架310上转动连接有车轮311，车架通过车轮311滚动在轨道220上。在隧道掘进的过程中，支撑架210与轨道220逐渐向隧道的内部铺设，之后依次推动车架即可使皮带输送机构300依次向隧道的内部移动。

参照图2及图3，机架310上还设置有锁定组件400，相邻的两个皮带输送机构300的机架310通过锁定组件400锁定在一起。锁定组件400包括设置在机架310长度方向一端的公端500以及设置在机架310另一端的母端600。公端500包括铰接在机架310上的锁定块510，锁定块510远离母端600的一端的底端面上开设有锁定槽511。母端600包括设置在机架310上的锁定杆610，锁定杆610呈水平设置，当锁定杆610卡接在锁定槽511中后，相邻的两个皮带输送机构300的机架310便会保持相对固定；在输送物料的过程中两个机架310不易因冲击力而相对远离，使物料不易从相邻的两个皮带输送机构300之间洒落，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。

参照图2及图3，为了便于公端500与母端600之间的锁定，使锁定块510的中部铰接在机架310上，锁定块510的重心位于锁定块510开设有锁定槽511的一端；机架310上焊接或者通过螺栓固定连接有限位块520，锁定块510远离锁定槽511的一端在重力的作用下抵接在限位块520上，如此锁定块510便可保持静止。锁定块510远离限位块520的一端的下端面上开设有第一导向面512，在锁定相邻的两个机架310时，使其中一个机架310上的锁定块510与另一个机架310上的锁定杆610互相靠近，锁定杆610在第一导向面512的导向作用下推动锁定块510使锁定块510转动，直至锁定杆610移动至锁定槽511处，锁定块510再在重力的作用下落下，如此即可完成公端500与母端600之间的锁定，提高了锁定效率。

参照图2及图3，为了在公端500与母端600锁定后便于机架310的长度方向与隧道的走向适配，母端600还包括铰接轴620，锁定杆610通过连接杆640焊接在铰接轴620上，铰接轴620的轴心呈竖直设置且铰接轴620转动连接在机架310上。当隧道的走向比较弯曲时，铰接轴620可与机架310发生相对转动，进而使相邻的两个机架310的长度方向形成夹角，以配合隧道的走向。

参照图2及图3，为了在初始状态时使铰接轴620保持静止，进而便于母端600与公端500进行锁定，铰接轴620上还套设有扭转弹簧630。扭转弹簧630的一端卡接在铰接轴620上，扭转弹簧630的另一端卡接在机架310上，扭转弹簧630设置有两个，两个扭转弹簧630的扭转方向相反。如此在扭转弹簧630的扭力作用下，锁定杆610在初始状态时与锁定槽511平齐，以便于锁定杆610卡入锁定槽511中；当隧道的走向比较弯曲时，铰接轴620在扭力的作用下才会与机架310发生相对转动，以配合隧道的走向。

参照图2及图3，支撑架210靠近隧道内侧的一端也设置有公端500或者母端600，本申请实施例中以碎石输送系统120为例，皮带输送机构300的上料端靠近隧道的内侧，机架310上的母端600设置在机架310靠近隧道内侧的一端，因此为了配合机架310，支撑架210靠近隧道内侧的一端设置为公端500。在将所有的机架310锁定在一起后，最靠近隧道内侧的机架310再锁定在支撑架210上，如此所有的机架310便可以与支撑架210保持相对静止，在输送物料的过程中机架310不易与支撑架210发生相对移动，提高了安全性。

参照图1及图3，隧道施工完毕后需要将所有的皮带输送机构300从隧道中拉出，为了便于施工人员将公端500与母端600分开，在支撑架210靠近隧道口的一端焊接或者通过地脚螺栓固定连接有第一开锁块211，锁定块510的底端面上焊接有第二开锁块513。第一开锁块211靠近第二开锁块513的一端开设有第二导向面212，第二开锁块513靠近第一开锁块211的一端面上开设有第三导向面514。

在将皮带输送机构300从隧道中拉出时，先手动掰动位于支撑架210上的公端500的锁定块510，使机架310与支撑架210分离，之后便可拉动皮带330输送机。当第二开锁块513与第一开锁块211接触时，第一开锁块211便会推动第二开锁块513，进而使锁定块510与机架310发生相对转动，此时锁定杆610便可从锁定槽511中脱出，如此相邻的两个机架310便可以逐个分开，便于施工人员拆除皮带输送机构300。

本申请实施例一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备的实施原理为：

挖掘隧道产生的石块通过碎石输送系统120输送至砼加工系统130内后，砼加工系统130对碎石块进行再加工和利用并生产出混凝土，之后混凝土再经砼输送系统140输送至隧道内进行衬砌，提高了资源的利用率。

在掘进的过程中，在隧道掘进的过程中，支撑架210与轨道220逐渐向隧道的内部铺设，之后依次推动车架即可使皮带输送机构300依次向隧道的内部移动，并且向隧道内放入新的皮带输送机构300即可延长输送距离。相邻的两个皮带输送机构300的机架310可通过锁定组件400互相锁死在一起，在输送物料的过程中两个机架310不易因冲击力而相对远离，使物料不易从相邻的两个皮带输送机构300之间洒落，提高了物料的输送效率，同时减少了物料的浪费。最靠近隧道内侧的机架310通过公端500与母端600锁定在支撑架210上，如此所有的机架310便可以与支撑架210保持相对静止，在输送物料的过程中机架310不易与支撑架210发生相对移动，提高了安全性。当隧道的走向比较弯曲时，铰接轴620可与机架310发生相对转动，以配合隧道的走向。当隧道施工完毕后，先手动掰动位于支撑架210上的公端500的锁定块510使机架310与支撑架210分离，之后拉动皮带330输送机，在第一开锁块211与第二卡锁块的作用下，相邻的两个机架310便可以逐个分开，便于施工人员拆除皮带输送机构300。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于，包括破碎系统（110）、碎石输送系统（120）、砼加工系统（130）以及砼输送系统（140），所述破碎系统（110）与所述碎石输送系统（120）的一端连接，所述碎石输送系统（120）的另一端与所述砼加工系统（130）连接，所述砼加工系统（130）与所述砼输送系统（140）的一端连接，所述碎石输送系统（120）与砼输送系统（140）均包括支撑架（210）以及轨道（220），所述轨道（220）上设置有多组皮带输送机构（300），所述皮带输送机构（300）包括机架（310），所述机架（310）上转动连接有车轮（311），所述车轮（311）滚动设置在轨道（220）上，所述输送机构还皮带轮（320）、皮带（330）以及驱动电机（340），所述皮带轮（320）转动连接在所述机架（310）上，所述驱动电机（340）固定连接在所述机架（310）上，且所述驱动电机（340）与所述皮带轮（320）传动连接，所述皮带（330）套设在所述皮带轮（320）上，所述皮带（330）呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述皮带输送机构（300）还包括集料斗（350），所述集料斗（350）固定连接在所述机架（310）上，且所述集料斗（350）设置在所述皮带（330）较低的一端的上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述机架（310）上还设置有锁定组件（400），相邻的两个所述皮带输送机构（300）的所述机架（310）通过所述锁定组件（400）连接。

4.根据权利要求3所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述锁定组件（400）包括设置在所述机架（310）一端的公端（500）以及设置在所述机架（310）另一端的母端（600），所述公端（500）包括锁定块（510），所述锁定块（510）铰接在所述机架（310）上，所述母端（600）包括锁定杆（610），所述锁定杆（610）设置在所述机架（310）上，所述锁定块（510）上开设有与所述锁定杆（610）适配的锁定槽（511）。

5.根据权利要求4所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述锁定块（510）远离所述锁定杆（610）的一端开设有第一导向面（512）。

6.根据权利要求5所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述公端（500）还包括限位块（520），所述限位块（520）固定连接在所述机架（310）上，且所述限位块（520）与所述锁定块（510）抵接。

7.根据权利要求5所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述母端（600）还包括铰接轴（620），所述锁定杆（610）固定连接在所述铰接轴（620）上，所述铰接轴（620）转动连接在所述机架（310）上，所述铰接轴（620）呈竖直设置。

8.根据权利要求7所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述母端（600）还包括扭转弹簧（630），所述扭转弹簧（630）的一端固定连接在铰接轴（620）上，所述扭转弹簧（630）的另一端固定连接在所述机架（310）上。

9.根据权利要求4所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述支撑架（210）靠近隧道内侧的一端设置有公端（500）或母端（600），所述支撑架（210）通过该公端（500）或母端（600）与最靠近隧道内侧的所述机架（310）连接。

10.根据权利要求4所述的一种隧道出渣、砂石加工及砼加工输送一体化设备，其特征在于：所述支撑架（210）靠近隧道口的一端固定连接有用于打开锁定组件（400）的第一开锁块（211），所述锁定块（510）上固定连接有第二开锁块（513），所述第一开锁块（211）可与所述第二开锁块（513）抵接，进而推动所述锁定块（510）转动。

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