CN214778701U - 一种食品油加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种食品油加工用上料装置，包括底板，所述底板的上方设置有旋转板，所述旋转板的上方设置有输送筒，所述输送筒的左侧贯穿固设有电机盒，所述电机盒内安装有输送电机，所述输送电机的动力输出端上固设有输送轴，所述输送轴的右端通过轴承与输送筒的右侧内壁转动连接，所述输送轴上均匀固设有若干输送叶片，所述输送筒的左侧底端固设有单耳座，所述旋转板的顶面左端固设有双耳座，所述双耳座与单耳座通过销轴活动铰接，所述旋转板与底板之间设置有传动组件。本实用新型不仅适用于不同高度加工设备，而且能够调整输料筒的角度，使得整体装置灵活性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品油加工技术领域，尤其涉及一种食品油加工用上料装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油等等。
一般的植物油在加工时需要进行均匀的上料，但是传统的上料装置一般存在以下问题：1、当食品油在加工的过程中，需要向加工设备内不断添加加工原料，现有的食品加工用上料装置只能适用与一种高度的加工设备，不能适用与不同高度的加工设备，具有一定的局限性。2、现有的上料装置不能调整输料筒的角度，使整个装置角度单一无法适应角度的变化，导致整个装置灵活性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品油加工用上料装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种食品油加工用上料装置，包括底板，所述底板的上方设置有旋转板，所述旋转板的上方设置有输送筒，所述输送筒的左侧贯穿固设有电机盒，所述电机盒内安装有输送电机，所述输送电机的动力输出端上固设有输送轴，所述输送轴的右端通过轴承与输送筒的右侧内壁转动连接，所述输送轴上均匀固设有若干输送叶片，所述输送筒的左侧底端固设有单耳座，所述旋转板的顶面左端固设有双耳座，所述双耳座与单耳座通过销轴活动铰接，所述旋转板与底板之间设置有传动组件。
优选的，所述输送筒的顶面左端设置有进料筒，所述进料筒贯穿输送筒的顶面左端并与输送筒固接，所述输送筒的底面右端设置有下料筒，所述下料筒贯穿输送筒的底面右端并与输送筒固接。
优选的，所述旋转板的顶面右端与输送筒的底端之间设置有伸缩缸，所述伸缩缸的缸体底部与旋转板的顶面右端活动铰接，所述伸缩缸的伸缩端端部与输送筒的底端活动铰接。
优选的，所述旋转板的底面固设有环形块，所述环形块的底端开设有滚槽，所述滚槽内安装有若干滚珠，所述底板的顶面开设有环形槽，若干所述滚珠的底端位于环形槽内并与环形槽滚动连接。
优选的，所述传动组件包括转轴、传动电机，所述转轴贯穿底板的中部并通过轴承与底板转动连接，所述转轴的顶端与旋转板的底面固接，所述转轴的底端上套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与转轴固接，所述传动电机位于转轴的右侧，所述传动电机贯穿底板并与底板固接，所述传动电机的动力输出端上固设有主动皮带轮，所述主动皮带轮、从动皮带轮之间设置有皮带，所述皮带套设在主动皮带轮、从动皮带轮上。
优选的，所述底板的底面四个拐角处皆固设有万向轮支架，每个所述万向轮支架上皆安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型当需要进行方向调节时，启动传动电机，带动主动皮带轮转动，进而带动皮带传动，在皮带的传动下，带动从动皮带轮、转轴转动，进而带动旋转板转动，从而带动滚珠沿着环形槽进行滚动转动，方便带动输送筒进行方向调节，使得整体装置角度调节比较灵活。
2、本实用新型当需要进行高度调节时，启动伸缩缸，带动伸缩缸的伸缩端端部伸缩，同时，在铰接作用下，带动单耳座沿着双耳座进行活动铰接，进而带动输送筒进行高度调节，从而方便带动输料筒适用与不同高度的加工设备，方便下料筒进行下料作业。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图；
图2为本实用新型环形块与旋转板处仰视示意图；
图3为本实用新型的主视示意图；
图4为本实用新型图1的A处放大示意图；
附图标记：1、底板；2、万向轮；3、环形槽；4、滚珠；5、环形块；6、伸缩缸；7、进料筒；8、输送筒；9、电机盒；10、输送电机；11、单耳座；12、双耳座；13、旋转板；14、输送叶片；15、输送轴；16、下料筒；17、传动电机；18、主动皮带轮；19、皮带；20、转轴；21、从动皮带轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-4所示，一种食品油加工用上料装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆固设有万向轮支架，每个万向轮支架上皆安装有万向轮2，万向轮2的设置，方便了整体装置移动的便捷性，底板1的上方设置有旋转板13，旋转板13的上方设置有输送筒8，输送筒8的左侧贯穿固设有电机盒9，电机盒9内安装有输送电机10，输送电机10的型号为YZD-3-6,输送电机10通过电源线与外接电源电性连接，输送电机10的动力输出端上固设有输送轴15，输送轴15的右端通过轴承与输送筒8的右侧内壁转动连接，输送轴15上均匀固设有若干输送叶片14，输送筒8的左侧底端固设有单耳座11，旋转板13的顶面左端固设有双耳座12，双耳座12与单耳座11通过销轴活动铰接，旋转板13的顶面右端与输送筒8的底端之间设置有伸缩缸6，伸缩缸6的型号为LSH-064伸缩缸6通过电源线与外接电源电性连接，伸缩缸6的缸体底部与旋转板13的顶面右端活动铰接，伸缩缸6的伸缩端端部与输送筒8的底端活动铰接，旋转板13与底板1之间设置有传动组件。
输送筒8的顶面左端设置有进料筒7，进料筒7贯穿输送筒8的顶面左端并与输送筒8固接，输送筒8的底面右端设置有下料筒16，下料筒16贯穿输送筒8的底面右端并与输送筒8固接。
旋转板13的底面固设有环形块5，环形块5的底端开设有滚槽，滚槽内安装有若干滚珠4，底板1的顶面开设有环形槽3，若干滚珠4的底端位于环形槽3内并与环形槽3滚动连接。
传动组件包括转轴20、传动电机17，转轴20贯穿底板1的中部并通过轴承与底板1转动连接，转轴20的顶端与旋转板13的底面固接，转轴20的底端上套设有从动皮带轮21，从动皮带轮21与转轴20固接，传动电机17位于转轴20的右侧，传动电机17的型号为VYF-02,传动电机17通过电源线与外接电源电性连接，传动电机17贯穿底板1并与底板1固接，传动电机17的动力输出端上固设有主动皮带轮18，主动皮带轮18、从动皮带轮21之间设置有皮带19，皮带19套设在主动皮带轮18、从动皮带轮21上。
工作原理：首先，推动万向轮2，移动底板1至指定的位置，将输送电机10、传动电机17、伸缩缸6分别通过电源线与外接电源电性连接；
其次，当需要进行方向调节时，启动传动电机17，在传动电机17的动力输出下，带动主动皮带轮18进行转动，进而带动皮带19进行传动，在皮带19的传动下，带动从动皮带轮21、转轴20进行转动，进而带动旋转板13进行转动，从而带动滚珠4沿着环形槽3进行滚动转动，方便带动输送筒8进行方向调节；
再其次，当需要进行高度调节时，启动伸缩缸6，在伸缩缸6的动力输出下，带动伸缩缸6的伸缩端端部伸缩，同时，在铰接作用下，带动单耳座11沿着双耳座12进行活动铰接，进而带动输送筒8进行角度调节；
最后，当需要进行上料作业时，启动输送电机10，通过人工将食品油原料通过进料筒7进入至输送筒8内，在输送电机10的动力输出下，带动输送轴15、输送叶片14进行转动，在输送叶片14的螺旋推送下，方便将食品油原料通过下料筒16进行输料作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食品油加工用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有旋转板(13)，所述旋转板(13)的上方设置有输送筒(8)，所述输送筒(8)的左侧贯穿固设有电机盒(9)，所述电机盒(9)内安装有输送电机(10)，所述输送电机(10)的动力输出端上固设有输送轴(15)，所述输送轴(15)的右端通过轴承与输送筒(8)的右侧内壁转动连接，所述输送轴(15)上均匀固设有若干输送叶片(14)，所述输送筒(8)的左侧底端固设有单耳座(11)，所述旋转板(13)的顶面左端固设有双耳座(12)，所述双耳座(12)与单耳座(11)通过销轴活动铰接，所述旋转板(13)与底板(1)之间设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种食品油加工用上料装置，其特征在于：所述输送筒(8)的顶面左端设置有进料筒(7)，所述进料筒(7)贯穿输送筒(8)的顶面左端并与输送筒(8)固接，所述输送筒(8)的底面右端设置有下料筒(16)，所述下料筒(16)贯穿输送筒(8)的底面右端并与输送筒(8)固接。
3.根据权利要求1所述的一种食品油加工用上料装置，其特征在于：所述旋转板(13)的顶面右端与输送筒(8)的底端之间设置有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)的缸体底部与旋转板(13)的顶面右端活动铰接，所述伸缩缸(6)的伸缩端端部与输送筒(8)的底端活动铰接。
4.根据权利要求1所述的一种食品油加工用上料装置，其特征在于：所述旋转板(13)的底面固设有环形块(5)，所述环形块(5)的底端开设有滚槽，所述滚槽内安装有若干滚珠(4)，所述底板(1)的顶面开设有环形槽(3)，若干所述滚珠(4)的底端位于环形槽(3)内并与环形槽(3)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品油加工用上料装置，其特征在于：所述传动组件包括转轴(20)、传动电机(17)，所述转轴(20)贯穿底板(1)的中部并通过轴承与底板(1)转动连接，所述转轴(20)的顶端与旋转板(13)的底面固接，所述转轴(20)的底端上套设有从动皮带轮(21)，所述从动皮带轮(21)与转轴(20)固接，所述传动电机(17)位于转轴(20)的右侧，所述传动电机(17)贯穿底板(1)并与底板(1)固接，所述传动电机(17)的动力输出端上固设有主动皮带轮(18)，所述主动皮带轮(18)、从动皮带轮(21)之间设置有皮带(19)，所述皮带(19)套设在主动皮带轮(18)、从动皮带轮(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种食品油加工用上料装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处皆固设有万向轮支架，每个所述万向轮支架上皆安装有万向轮(2)。
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