CN214777344U - 光伏组件包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及设备包装技术领域,公开了一种光伏组件包装结构,包括托盘,用于承载沿第一方向堆叠设置的多个光伏组件;支撑架,成对设置、并用于贴合设在光伏组件宽度方向的两侧,两个支撑架设置有向相互靠近的一侧延伸的卡合部,卡合部用于贴合设在最外侧的光伏组件的表面以限制最外侧的光伏组件向远离其余的光伏组件的方向移动;第一打包部件,位于托盘上方,用于环绕多个光伏组件的四周以绑定支撑架和多个光伏组件。本实用新型通过将光伏组件采取长边侧立的竖式包装的方式进行打包,并用支撑架进行卡合,从而解决光伏组件在竖式包装时面临的倾倒风险,同时避免了采用上下两托的打包方式而存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及设备包装技术领域,特别涉及一种光伏组件包装结构。
背景技术
光伏组件通常采用集装箱进行运输,在运输之前需要对光伏组件进行打包,以将多个光伏组件包装在一起进行运输,而现有的光伏组件一般采用上下两托的方式进行包装,即将多个光伏组件互相之间横着叠放在一起,进而打包形成一个整体,这样将打包后的光伏组件堆叠在一起装入集装箱。
然而,发明人发现随着光伏组件的尺寸越来越大,采用这种上下两托的方式,现有的包装结构无法满足宽幅大于1.3m(米)的大宽幅光伏组件的包装要求,且这种打包方式易造成光伏组件内的电池片的隐裂。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种光伏组件包装结构,解决了光伏组件在采用竖式包装方式时因缺乏支撑而出现倾倒的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种光伏组件包装结构,包括:
托盘,用于承载沿第一方向堆叠设置的多个光伏组件;
支撑架,所述支撑架成对设置、并用于贴合设在所述光伏组件宽度方向的两侧,两个所述支撑架设置有向相互靠近的一侧延伸的卡合部,所述卡合部用于贴合设在最外侧的所述光伏组件的表面以限制最外侧的所述光伏组件向远离其余的所述光伏组件的方向移动;
第一打包部件,位于所述托盘上方,用于环绕所述多个光伏组件的四周以绑定所述支撑架和所述多个光伏组件;
第二打包部件,绕过所述托盘底部以将所述托盘和所述多个光伏组件绑定在一起。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,对光伏组件采用长边侧立的竖式包装的方式进行打包,当将多个光伏组件按照长边侧立的方式设置在托盘上后,可以避免造成光伏组件内的电池片的隐裂,利用成对设置的支撑架,对位于最外侧的光伏组件的表面进行卡合,即将成对的支撑架贴合设在光伏组件宽度方向的两侧,同时,两个支撑架上的卡合部分别贴合在第一方向上位于最外侧的两个光伏组件的表面,以对多个光伏组件形成卡合,限制最外侧的光伏组件向远离其余的光伏组件的方向移动,可以防止光伏组件在竖式包装时因缺乏支撑而出现倾倒,进而利用第一打包部件将支撑架和多个光伏组件绑定在一起,从而防止了产生光伏组件因倾倒出现损坏和造成人身安全等风险的情况,同时避免了现有技术中光伏组件因采用上下两托的方式进行打包而出现的问题。
另外,所述支撑架包括沿光伏组件长边的方向布置的第一支撑板和平行于所述第一方向布置的第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板连接并位于同一平面上。这样设置的支撑架能够对光伏组件形成面的支撑,即分别在光伏组件的长边方向和第一方向对光伏组件形成支撑。
另外,所述第一支撑板的长度超过光伏组件长边长度的80%。这样,就使得第一支撑板在贴合光伏组件的侧面后能够形成足够的支撑长度,能够对光伏组件起到较为稳定的支撑作用。
另外,所述支撑架的所述第一支撑板有两个,两个所述第一支撑板相对设置、且呈间隔分布设在所述第一方向上位于最外侧的光伏组件的长边边缘,每个所述支撑架的所述第二支撑板的两端分别与该支撑架的两个所述第一支撑板连接。这样设置的支撑架充分贴合了光伏组件的侧面,确保了对光伏组件形成充足的支撑范围。
另外,每个所述支撑架上的所述卡合部自所述第一支撑板朝靠近另一个所述支撑架的方向延伸。这样,就在第一支撑板上形成了用于对多个光伏组件进行卡合的卡合部,以便将多个采取长边侧立的方式堆叠的光伏组件进行卡合。
另外,每个所述支撑架还包括用于贴合光伏组件、并相对于所述第二支撑板呈倾斜布置的第三支撑板,所述第三支撑板的两端分别与该支撑架的两个所述第一支撑板连接。第三支撑板的设置提高了整个支撑架的结构强度,确保了对光伏组件支撑时的可靠性。
另外,所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板采用金属或木头或高分子聚合物制作而成。
另外,还包括防倾倒胶带,所述防倾倒胶带用于环绕所述多个光伏组件的四周以粘贴在所述多个光伏组件上。这样设置的防倾倒胶带能够进一步地保证光伏组件在打包后的稳定性。
另外,还包括包装纸,所述包装纸用于包裹所述多个光伏组件。这样,包装纸能够对多个光伏组件形成保护。
另外,所述托盘包括平行于所述第一方向、且相对设置的第一侧面,以及垂直于所述第一方向、且相对设置的第二侧面,所述第一打包部件包括多根第一打包带,所述第二打包部件包括多根第二打包带;
多根所述第一打包带呈等距间隔绑定在所述多个光伏组件的四周,多根所述第二打包带分为两组,其中,一组所述第二打包带呈等距间隔并绕过所述托盘的第一侧面绑定在多个所述光伏组件上,另一组所述第二打包带呈等距间隔并绕过所述托盘的第二侧面绑定在多个所述光伏组件上。这样,托盘能够较好地承载多个光伏组件,并且采用打包带的包装方式将多个光伏组件、支撑架和托盘绑定在一起。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型实施方式所提供的光伏组件包装结构的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施方式中光伏组件堆叠在托盘上时的立体结构示意图;
图3是图1中支撑架的立体结构示意图;
图4是图1中支撑架的俯视结构示意图;
图5是本实用新型实施方式所提供的三角形支撑架的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便,不应对本实用新型的具体实现方式构成任何限定,各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。
本实用新型的实施方式涉及一种光伏组件包装结构。如图1和图2所示,包括托盘1、支撑架2、第一打包部件3和第二打包部件4,其中,托盘1用于承载沿第一方向S堆叠设置的多个光伏组件5,这里的第一方向S指的是多个光伏组件5采取长边侧立的方式堆叠在一起时的堆叠方向。支撑架2用于对多个光伏组件5进行卡合,在卡合多个光伏组件5时,支撑架2成对设置,并且成对设置的支撑架2分别用于贴合设在堆叠的光伏组件5宽度方向的两侧,两个支撑架2沿第一方向S的两侧分别设置有向相互靠近的一侧延伸的卡合部2a,卡合部2a对应贴合设在最外侧的光伏组件5的表面以限制最外侧的光伏组件5向远离其余的光伏组件5的方向移动。第一打包部件3位于托盘1上方,环绕在多个光伏组件5的四周以将支撑架2与多个光伏组件5绑定在一起。第二打包部件4绕过托盘1底部和多个光伏组件5以将托盘1和多个光伏组件5绑定在一起。其中,光伏组件5在堆叠时,预先在光伏组件5的四个转角处包裹护角,进而将多个光伏组件5沿第一方向S堆叠在托盘1上,堆叠时,使相邻的两个光伏组件5紧密贴合在一起,以减少相邻的两个光伏组件5之间的缝隙,从而便于支撑架2在对多个光伏组件5进行卡合时能够起到较好的效果。
与现有技术相比,本实用新型实施方式所提供的光伏组件包装结构中,不同于现有的采取上下两托的方式进行打包,而采用长边侧立的竖式包装方式,即将多个光伏组件5沿第一方向S依次间隔设置在托盘1上,可以避免造成光伏组件5内的电池片的隐裂,同时成对的支撑架2贴合在光伏组件5宽度方向的两侧,且使两个支撑架2沿第一方向S的两侧设置的卡合部2a分别贴合在最外侧的两个光伏组件5的表面,以起到对光伏组件5的卡合限位作用,避免最外侧的光伏组件5向远离其余的光伏组件5的方向移动,可以防止堆叠的多个光伏组件5在竖式包装时因缺乏支撑而出现倾倒,进而使用第一打包部件3和第二打包部件4对多个光伏组件5进行打包。这样打包之后,成对设置的支撑架2能够对光伏组件5的侧面形成卡合,也就避免了产生光伏组件5因倾倒而出现损害和造成人身安全等风险的情况,同时也能够防止出现现有的光伏组件5采用上下两托的方式进行打包而出现的问题。
具体地,支撑架2包括沿光伏组件5长边a的方向布置的第一支撑板2b和平行于第一方向S布置的第二支撑板2c,第一支撑板2b和第二支撑板2c连接并位于同一平面上。此处可以理解的是,为了对光伏组件5形成面的支撑,将支撑架2的支撑方向设置为两个不同的方向,即沿光伏组件5长边a的方向进行支撑和沿第一方向S进行支撑,这样,支撑架2就形成了对光伏组件5的侧面的有效支撑。
其中,为了使光伏组件在采取长边侧立的方式打包时能够得到稳定可靠的支撑效果,将第一支撑板2b的长度设置为超过光伏组件5长边a长度的80%。
本实施方式中,如图1所示,每个支撑架2的第一支撑板2b有两个,两个第一支撑板2b相对设置、且呈间隔分布设在第一方向S上位于最外侧的光伏组件5的长边边缘,每个支撑架2的第二支撑板2c的两端分别与该支撑架2的两个第一支撑板2b连接。此处需要说明的是,由于支撑架2对光伏组件5的支撑效果主要体现在光伏组件5的长边侧立方向,因此第二支撑板2c的数量可以依据支撑架2实际情况而定,如果支撑架2的整体结构强度不够,则相应的在两个第一支撑板2b之间添加第二支撑板2c。
优选的,如图3和图4所示,每个支撑架2上的卡合部2a自第一支撑板2b朝靠近另一个支撑架2的方向延伸。这样,就在支撑架2上形成了能够起到对光伏组件5进行卡合的作用的卡合部2a,这种卡合部2a与第一支撑板2b之间形成了直角结构,能够贴合在多个光伏组件5堆叠后形成的转角处表面,从而对多个光伏组件5进行卡合。
在本实施方式中,支撑架2可以采用不同的结构形式,这里,在每个支撑架2上还包括用于贴合光伏组件5、并相对于第二支撑板2c呈倾斜布置的第三支撑板2d,第三支撑板2d的两端分别与该支撑架2的两个第一支撑板2b连接。第三支撑板2d的设置提高了支撑架2的整体结构强度,同时,由于第三支撑板2d的两端同样与两个第一支撑板2b连接,可以对支撑架2的结构进行不同的设置。此处,具体介绍两种结构形式,N型支撑架2和三角形支撑架2。如图3和图4所示,在N型支撑架2中,两个第一支撑板2b的长度相同,在第一支撑板2b的两端分别设置有第二支撑板2c,第三支撑板2d则设置在两个第二支撑板2c之间,由此形成了N型支撑架2。如图5所示,在三角形支撑架2中,两个第一支撑板2b的长度不同,在两个第一支撑板2b对齐的一端设置第二支撑板2c,在两个第一支撑板2b的另一端设置第三支撑板2d,由此形成了三角形支撑架2。无论是N型支撑架2,还是三角形支撑架2,都可以在保证支撑架2自身结构强度的同时,对光伏组件5形成稳定可靠的支撑效果。
其中,第一支撑板2b、第二支撑板2c和第三支撑板2d采用金属或木头或高分子聚合物制作而成,第一支撑板2b、第二支撑板2c和第三支撑板2d可以通过焊接或由金属连接件连接在一起,也可以整体裁切而成。
优选的,上述光伏组件包装结构还包括防倾倒胶带(图中未示出),防倾倒胶带环绕多个光伏组件5的四周以粘贴在多个光伏组件5上。防倾倒胶带的设置可以进一步的保证多个光伏组件5在堆叠后的稳定性。
优选的,如图1所示,上述光伏组件包装结构还包括包装纸6,包装纸6包裹在多个光伏组件5上。包装纸6的设置保护了多个光伏组件5,此处需要说明的是,包装纸6可以采用分体包装和整体包装两种形式,例如图1中所示的包装纸6即为分体包装。包装纸6的内壁尺寸与多个光伏组件5堆叠后的整体尺寸匹配,包装纸6的连接处可采用双面胶、搭扣等方式黏结或连接,同时包装纸6可采用热塑膜、纸箱、金属或其他高分子材料包装。
本实施方式中,托盘1采用矩形或方形托盘,这样,光伏组件5就能沿着托盘1的某一边的方向进行堆叠。如图1所示,该托盘1包括平行于第一方向S、且相对设置的第一侧面1a,以及垂直于第一方向S、且相对设置的第二侧面1b。第一打包部件3包括多根第一打包带,第二打包部件4包括多根第二打包带,在进行打包带的打包时,将多根第一打包带呈等距间隔绑定在多个光伏组件5的四周,将多根第二打包带分为两组,其中一组第二打包带呈等距间隔并绕过托盘1的第一侧面1a绑定在多个光伏组件5上,另一组第二打包带呈等距间隔并绕过托盘1的第二侧面1b绑定在多个光伏组件5上。这样便通过打包带将多个光伏组件5稳定地绑定在托盘1上,以便进行后续的转运。其中,托盘1材质可为各类金属、金属合金、木质、高分子聚合物等,为了不使打包后的光伏组件5的尺寸过大,托盘1的整体高度不得高于110㎜,同时为了能够利用叉车进行转移,托盘1下部空隙高度不得低于90㎜。进一步的,托盘1可由多根支撑条纵横连接形成。采用这样的设置一方面形成镂空结构,能够减轻托盘1整体的重量;另一方面,需要转运时可将叉车的叉臂插入平行且相邻的支撑条之间,直接托举起托盘1及其表面的光伏组件5。
上述光伏组件包装结构的打包流程为:将每托光伏组件5靠墙或靠在其他倚靠物上,再将光伏组件5长边侧立放置于托盘1上,将多个光伏组件5整体竖直扶正后,采用打包带对多个光伏组件5进行包装,将成对的支撑架2沿第一方向S贴合在多个光伏组件5上,使两个支撑架2上的卡合部2a对应贴合在最外侧的光伏组件5的表面,如果在多个光伏组件5上包裹了包装纸6,则将成对的支撑架2贴合在包装纸6上。同时,可以使支撑架2底部贴合在托盘1外侧并与地面接触,再采用打包带进行打包。这种可重复使用的支撑架2可以有效降低成本,并且采用竖式包装方式不会受限于集装箱的运输尺寸,可以得到较好的推广。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种光伏组件包装结构,其特征在于,包括:
托盘,用于承载沿第一方向堆叠设置的多个光伏组件;
支撑架,所述支撑架成对设置、并用于贴合设在所述光伏组件宽度方向的两侧,两个所述支撑架设置有向相互靠近的一侧延伸的卡合部,所述卡合部用于贴合设在最外侧的所述光伏组件的表面以限制最外侧的所述光伏组件向远离其余的所述光伏组件的方向移动;
第一打包部件,位于所述托盘上方,用于环绕所述多个光伏组件的四周以绑定所述支撑架和所述多个光伏组件;
第二打包部件,绕过所述托盘底部以将所述托盘和所述多个光伏组件绑定在一起。
2.根据权利要求1所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
所述支撑架包括沿光伏组件长边的方向布置的第一支撑板和平行于所述第一方向布置的第二支撑板,所述第一支撑板与所述第二支撑板连接并位于同一平面上。
3.根据权利要求2所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
所述第一支撑板的长度超过光伏组件长边长度的80%。
4.根据权利要求2所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
所述支撑架的所述第一支撑板有两个,两个所述第一支撑板相对设置、且呈间隔分布设在所述第一方向上位于最外侧的光伏组件的长边边缘,每个所述支撑架的所述第二支撑板的两端分别与该支撑架的两个所述第一支撑板连接。
5.根据权利要求4所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
每个所述支撑架上的所述卡合部自所述第一支撑板朝靠近另一个所述支撑架的方向延伸。
6.根据权利要求4所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
每个所述支撑架还包括用于贴合光伏组件、并相对于所述第二支撑板呈倾斜布置的第三支撑板,所述第三支撑板的两端分别与该支撑架的两个所述第一支撑板连接。
7.根据权利要求6所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板采用金属或木头或高分子聚合物制作而成。
8.根据权利要求1所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
还包括防倾倒胶带,所述防倾倒胶带用于环绕所述多个光伏组件的四周以粘贴在所述多个光伏组件上。
9.根据权利要求1所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
还包括包装纸,所述包装纸用于包裹所述多个光伏组件。
10.根据权利要求1所述的光伏组件包装结构,其特征在于:
所述托盘包括平行于所述第一方向、且相对设置的第一侧面,以及垂直于所述第一方向、且相对设置的第二侧面,所述第一打包部件包括多根第一打包带,所述第二打包部件包括多根第二打包带;
多根所述第一打包带呈等距间隔绑定在所述多个光伏组件的四周,多根所述第二打包带分为两组,其中,一组所述第二打包带呈等距间隔并绕过所述托盘的第一侧面绑定在多个所述光伏组件上,另一组所述第二打包带呈等距间隔并绕过所述托盘的第二侧面绑定在多个所述光伏组件上。
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WO2022156428A1 (zh) * | 2021-01-22 | 2022-07-28 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 包装集合体 |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120624021.6U patent/CN214777344U/zh active Active
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