CN217731414U - 一种玻璃包装木箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃包装木箱,包括两上护角件、两下护角件和若干打包带,各上护角件为均包括呈“T”型连接的第一护角板和第二护角板,且各第二护角板的端部与对应的第一护角板的中部固定连接;各第一护角板的两侧均设有第三护角板,且各第一护角板与对应的两第三护角板之间构成第一玻璃搁置槽;各上护角件上于第二护角板外侧还固定有连接板,各连接板与对应的第二护角板之间形成吊装槽;各下护角件为均包括呈“L”型连接的第四护角板和第五护角板,各第四护角板的两侧均设有第六护角板,且各第四护角板与对应的两第六护角板之间构成第二玻璃搁置槽。本实用新型具有结构简单、制作高效、节省木材、等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃包材技术领域,涉及一种玻璃包装木箱。
背景技术
在玻璃运输过程中,尤其是大宗长途运输过程中,都需要对堆叠在一起的玻璃进行包装加固。目前,被广泛采用的包装方法是根据待包装玻璃的尺寸定制木箱,木箱一般采用天然木材加工而成。由于木箱均根据玻璃的尺寸进行定制,故而其适用范围较窄,且无法做到批量制作,制作成本必然较高,进而加大了玻璃的运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种玻璃包装木箱,本实用新型所要解决的技术问题是对现有玻璃包装木箱进行优化,使其无需根据玻璃的尺寸进行整体定制,进而使得其使用范围更广,可实现批量制作。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种玻璃包装木箱,其特征在于,本木箱包括两上护角件、两下护角件和若干打包带,各所述上护角件为均包括呈“T”型连接的第一护角板和第二护角板,且各第二护角板的端部与对应的第一护角板的中部固定连接;各所述第一护角板的两侧均设有第三护角板,且各第一护角板与对应的两第三护角板之间构成第一玻璃搁置槽;各所述上护角件上于第二护角板外侧还固定有连接板,各所述连接板与对应的第二护角板之间形成吊装槽;各所述下护角件为均包括呈“L”型连接的第四护角板和第五护角板,各第四护角板的两侧均设有第六护角板,且各第四护角板与对应的两第六护角板之间构成第二玻璃搁置槽。
本包装木箱采取对堆叠好的玻璃仅进行四角包裹,然后于四角包裹件之间捆绑打包带而实现对堆叠好的玻璃的包装保护,该包装方式无需根据玻璃的尺寸规格进行木箱定制,仅需选取两对上护角件、两对下护角件即可实现。且对于上护角件和下护角件均无需定制,可提前批量制作,进而降低了木箱的制作成本,使得玻璃的运输成本更低。且本包装木箱结构简单、耗费的木材更少。
在上述一种玻璃包装木箱中,两所述第二玻璃搁置槽之间设有底板加以连接。
对于木箱的下端,其在转运的过程中,若玻璃的放置面不够平整,则难免使其下端受到磕碰,进而损坏玻璃,造成不必要的损失,而底板即可非常有效地对玻璃进行保护。且两下护角件之间设置底板,可使本木箱的结构整体性更好。底板无需于下护角件固定连接,将其夹持于玻璃和下护角件之间即可,对于本包装木箱而言,其是唯一需要更具玻璃的长度定制的组件,但其制作简单,定长裁切即可,对于木箱的制作效率影响极小。
在上述一种玻璃包装木箱中,各所述第一护角板、第二护角板、第四护角板和第五护角板的外侧均固定有若干限位块。
限位块可使本木箱外侧对了一层防护,且限位块之间的凹槽用于捆绑打包带不仅可避免打包带的滑动,而且其可有效保护位于玻璃边部的打包带,避免其因相邻两箱玻璃之间的抹摩擦而损坏,甚至断裂,使整个木箱散架,进而导致玻璃遭到损坏。
附图说明
图1是本包装木箱在装有玻璃时的立体结构示意图。
图2是本包装木箱在去掉玻璃时的立体结构示意图。
图中,1、上护角件11、第一护角板;12、第二护角板;13、第三护角板;14、第一玻璃槽;15、连接板;16、吊装槽;2、下护角件;21、第四护角板;22、第五护角板;23、第六护角板;24、第二玻璃搁置槽;3、打包带;4、底板;5、限位块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种玻璃包装木箱,包括两上护角件1、两下护角件2和若干打包带3,各上护角件1为均包括呈“T”型连接的第一护角板11和第二护角板12,且各第二护角板12的端部与对应的第一护角板11的中部固定连接;各第一护角板11的两侧均设有第三护角板13,且各第一护角板11与对应的两第三护角板13之间构成第一玻璃搁置槽14;各上护角件1上于第二护角板12外侧还固定有连接板15,各连接板15与对应的第二护角板12之间形成吊装槽16;各下护角件2为均包括呈“L”型连接的第四护角板21和第五护角板22,各第四护角板21的两侧均设有第六护角板23,且各第四护角板21与对应的两第六护角板23之间构成第二玻璃搁置槽24。
本包装木箱采取对堆叠好的玻璃仅进行四角包裹,然后于四角包裹件之间捆绑打包带3而实现对堆叠好的玻璃的包装保护,该包装方式无需根据玻璃的尺寸规格进行木箱定制,仅需选取两对上护角件1、两对下护角件2即可实现。且对于上护角件1和下护角件2均无需定制,可提前批量制作,进而降低了木箱的制作成本,使得玻璃的运输成本更低。且本包装木箱结构简单、耗费的木材更少。
两第二玻璃搁置槽24之间设有底板4加以连接。对于木箱的下端,其在转运的过程中,若玻璃的放置面不够平整,则难免使其下端受到磕碰,进而损坏玻璃,造成不必要的损失,而底板4即可非常有效地对玻璃进行保护。且两下护角件2之间设置底板4,可使本木箱的结构整体性更好。底板4无需于下护角件2固定连接,将其夹持于玻璃和下护角件2之间即可,对于本包装木箱而言,其是唯一需要更具玻璃的长度定制的组件,但其制作简单,定长裁切即可,对于木箱的制作效率影响极小。
各第一护角板11、第二护角板12、第四护角板21和第五护角板22的外侧均固定有若干限位块5。限位块5可使本木箱外侧对了一层防护,且限位块5之间的凹槽用于捆绑打包带3不仅可避免打包带3的滑动,而且其可有效保护位于玻璃边部的打包带3,避免其因相邻两箱玻璃之间的抹摩擦而损坏,甚至断裂,使整个木箱散架,进而导致玻璃遭到损坏。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种玻璃包装木箱,其特征在于,本木箱包括两上护角件(1)、两下护角件(2)和若干打包带(3),各所述上护角件(1)为均包括呈“T”型连接的第一护角板(11)和第二护角板(12),且各第二护角板(12)的端部与对应的第一护角板(11)的中部固定连接;各所述第一护角板(11)的两侧均设有第三护角板(13),且各第一护角板(11)与对应的两第三护角板(13)之间构成第一玻璃搁置槽(14);各所述上护角件(1)上于第二护角板(12)外侧还固定有连接板,各所述连接板与对应的第二护角板(12)之间形成吊装槽(16);各所述下护角件(2)为均包括呈“L”型连接的第四护角板(21)和第五护角板(22),各第四护角板(21)的两侧均设有第六护角板(23),且各第四护角板(21)与对应的两第六护角板(23)之间构成第二玻璃搁置槽(24)。
2.根据权利要求1所述一种玻璃包装木箱,其特征在于,两所述第二玻璃搁置槽(24)之间设有底板(4)加以连接。
3.根据权利要求1所述一种玻璃包装木箱,其特征在于,各所述第一护角板(11)、第二护角板(12)、第四护角板(21)和第五护角板(22)的外侧均固定有若干限位块(5)。
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- 2022-05-31 CN CN202221363627.XU patent/CN217731414U/zh active Active
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