CN214776682U - 容积式下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料装置，一上阀门装置，其包括上通道以及设有控制所述通道大小的可移动的阀门滑块，所述上通道上方进口一端与药瓶相连；一位于所述上阀门装置下方的料仓，它包括控制所述料仓下料的可移动的料仓板以及一下阀门装置，其包括下通道以及控制所述通道大小的可移动的阀门滑块，所述下通道上方与所述料仓相连通，所述下通道下方设有出料口。本实用新型设计新颖，机构简单，解决了容积式下料结构复杂可靠性低的困难。本实用新型的阀门和料仓为双滑块式，下料动作节拍更短。同时本实用新型在小剂量时给料更准确。

Description

容积式下料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末下料领域，尤其是药物调剂领域。

背景技术

目前针对粉末状的药物下料，从工作原理上分有容积式和称量式两种。容积式成本低工作可靠，在精度要求不高的场合应用广泛。虽然目前市面上有很多容积式下料装置，普遍存在机构复杂，密封性不好，难以清洗的问题。对此，本实用新型给出了解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、不易泄漏、清洗方便的粉末下料装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种容积式下料装置包括：

一上阀门装置，其包括上通道以及设有控制所述通道大小的可移动的阀门滑块，所述上通道上方进口一端与药瓶相连；

一位于所述上阀门装置下方的料仓，它包括控制所述料仓下料的可移动的料仓板；以及

一下阀门装置，其包括下通道以及控制所述通道大小的可移动的阀门滑块，所述下通道上方与所述料仓相连通，所述下通道下方设有出料口。

进一步，所述上通道上方形成一漏斗。

进一步，所述上阀门装置包括顶层壳体和小齿轮，所述顶层壳体的内表面设有一内齿圈，所述阀门滑块设有齿条，所述小齿轮与所述内齿圈和齿条啮合，内齿圈带动所述小齿轮传动，从而带动所述阀门滑块左右移动，控制进入所述上阀门装置的所述上通道的料的进出。

进一步，所述料仓包括中层壳体和小齿轮，所述中层壳体的内表面设有一内齿圈，每一所述料仓板设有齿条，所述小齿轮与所述内齿圈和所述齿条啮合，内齿圈带动所述小齿轮传动，从而带动所述料仓板左右移动，进而控制并改变料仓容积。

进一步，所述下阀门装置包括下层壳体和小齿轮，所述下层壳体的内表面设有一内齿圈，所述阀门滑块设有齿条，所述小齿轮与所述内齿圈和齿条分别啮合，内齿圈带动所述小齿轮传动，从而带动所述阀门滑块左右移动，进而控制所述下出料口的出料量。

进一步，所述漏斗朝上的一头设有内螺纹以便可以连接到药瓶上面，所述漏斗的另一头设有若干个螺纹孔，所述漏斗的底部有一定位台阶，所述顶层壳体通过所述台阶连接。

进一步，所述漏斗的定位台阶径向有若干个缺口，所述顶层壳体上设有对应的径向凸起，所述径向凸起卡在缺口里，防止转动。

所述顶层壳体上有卡槽，两个所述阀门滑块在卡槽内滑动，滑块的一侧刻有所述齿条，所述顶层壳体上对称布置两个轴，所述小齿轮在轴上转动，所述小齿轮的一侧和所述齿条啮合，另一侧与所述内齿圈啮合，当所述内齿圈转动时，所述阀门滑块分别向中心运动。

进一步，所述下层壳体上有卡槽，两个所述阀门滑块在所述卡槽内滑动，所述滑块的一侧设有所述齿条，所述下层壳体上对称布置两个轴，所述小齿轮在所述轴上转动，所述小齿轮的一侧和所述齿条啮合，另一侧与所述内齿圈啮合，当所述齿圈转动时，所述阀门滑块分别向中心运动。

进一步，所述中层壳体上有卡槽，两个所述料仓板在卡槽内滑动，料仓板的一侧刻有齿条，所述中层壳体上对称布置两个轴，所述小齿轮在所述轴上转动，所述小齿轮一侧和所述齿条啮合，另一侧与所述齿圈啮合，当所述齿圈转动时，所述料仓板分别向中心运动。

进一步，所述阀门滑块与所述顶层壳体的端部通过顶层弹簧相连以便所述阀门滑块复位。

进一步，所述料仓板与所述中层壳体的端部通过中层弹簧相连以便所述料仓板复位。

进一步，所述阀门滑块与所述下层壳体的端部通过下层弹簧相连以便所述阀门滑块复位。

进一步，所述顶层壳体设有沿圆周均布的多个凸起。

进一步，所述中层壳体设有沿圆周均布的多个凸起。

进一步，所述下层壳体设有沿圆周均布的多个凸起。

进一步，所述顶层壳体沿外圆周套设有顶层外齿圈以便于接收动力传递。

进一步，所述中层壳体沿外圆周套设有中层外齿圈以便于接收动力传递。

进一步，所述下层壳体沿外圆周套设有下层外齿圈以便于接收动力传递。

本实用新型一种容积式下料装置由上阀门装置、料仓以及下阀门装置组成，每一部分的通道通过阀门滑块的一定控制，结构简单、使用方便、不易泄漏、清洗方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的容积式下料装置的垂直截面图。

图2是表示本实用新型的容积式下料装置的上阀门装置、料仓、下阀门装置的横截面的结构示意图。

图3为本实用新型的容积式下料装置的外形图。

图4是本实用新型的容积式下料装置的结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1到图4，本实用新型提供的容积式下料装置，它包括上阀门装置 100、料仓200、下阀门装置300，其中，上阀门装置100包括上通道以及设有控制所述通道大小的可移动的阀门滑块14，所述上通道上方进口一端与药瓶相连，料仓200位于上述所述上阀门装置100下方，它包括控制所述料仓 200下料的可移动的料仓板5，下阀门装置300下通道以及控制所述通道大小的可移动的阀门滑块24，所述下通道上方与所述料仓相连通，所述下通道下方设有出料口。所述上通道上方形成一漏斗。

上阀门装置100包括顶层壳体18、顶层小齿轮13、阀门滑块14和顶层弹簧16,

顶层壳体18上设有卡槽，两个阀门滑块14在卡槽内滑动，每个阀门滑块14的一侧刻有上阀门滑块齿条141，顶层壳体18上对称布置两个轴，顶层小齿轮13在轴上转动，所述顶层小齿轮13的一侧和所述上阀门滑块齿条141 啮合，另一侧与内齿圈102啮合，当顶层内齿圈102转动时，所述阀门滑块 14同时向中心运动。进而控制上阀门装置100的进入所述上通道的料的进出。

上阀门装置(100)包括顶层壳体(18)和顶层小齿轮(13)，顶层壳体 (18)的内表面设有一顶层内齿圈(102)，上阀门滑块(14)设有上阀门滑块齿条(141)，顶层小齿轮(13)与顶层内齿圈(102)和上阀门滑块齿条 (141)分别啮合，顶层内齿圈(102)带动顶层小齿轮(13)转动，从而带动阀门滑块(14)左右移动，进而控制进入上阀门装置(100)的上通道的料的进出。

漏斗1朝上的一端设有内螺纹以便可以连接到药瓶上面，另一端设有若干个螺纹孔，漏斗1的底部有一定位台阶，顶层壳体18通过所述定位台阶连接。漏斗1的所述定位台阶径向设有若干个缺口，同时顶层壳体18上设有对应的径向凸起，所述径向凸起分别卡在缺口里，防止转动。

料仓200进一步包括中层壳体28、中层小齿轮23、料仓板5和中层弹簧 26

中层壳体28上有卡槽，两个料仓板5在卡槽内滑动，料仓板5的一侧刻有料仓板齿条51，中层壳体28上对称布置两个轴，所述中层小齿轮23在所述轴上转动，中层小齿轮23的一侧与料仓板齿条51啮合，另一侧与中层内齿圈202啮合，当中层内齿圈202转动，料仓板5同时向中心运动。进而改变料仓容积，控制下料剂量。

料仓(200)进一步包括中层壳体(28)和中层小齿轮(23)，所述中层壳体(28)的内表面设有一中层内齿圈(202)，每一所述料仓板(5)设有料仓板齿条(51)，所述中层小齿轮(23)与所述中层内齿圈(202)和料仓板齿条(51)分别啮合，中层内齿圈(202)带动所述中层小齿轮(23)转动，从而带动所述料仓板(5)左右移动，进而控制并改变料仓的容积。

下阀门装置300包括下层壳体38、下层小齿轮33、阀门滑块34和下层弹簧36。

下阀门装置(300)进一步包括下层壳体(38)和下层小齿轮(33)，所述下层壳体(38)的内表面设有一下层内齿圈(302)，所述下阀门滑块(34) 设有下阀门滑块齿条(342)，所述下层小齿轮(33)与所述下层内齿圈(302) 和下阀门滑块齿条(342)啮合，下层内齿圈(302)带动所述下层小齿轮(33) 转动，从而带动所述阀门滑块(34)左右移动，进而控制下出料口料的出料量。

下层壳体10上设有卡槽，两个阀门滑块34在所述卡槽内滑动，阀门滑块34的一侧设有齿条341，下层壳体38上对称布置两个轴，下层小齿轮33 在所述轴上转动，所述下层小齿轮33的一侧和所述齿条341啮合，另一侧与内齿圈302啮合，当齿圈302转动时，两个阀门滑块34分别向中心运动。进而控制下阀门装置300开启和关闭。

阀门滑块14与所述顶层壳体18的端部通过顶层弹簧16相连以便所述阀门滑块14复位。阀门滑块14的尾部有一盲孔，用于固定顶层弹簧16。

料仓板5与中层壳体28的端部通过中层弹簧26相连以便所述料仓板5 复位。料仓板5的尾部有一盲孔，用于固定中层弹簧26。

阀门滑块34与下层壳体38的端部通过下层弹簧36相连以便所述阀门滑块34复位。阀门滑块34的尾部有一盲孔，用于固定下层弹簧36。

上层壳体18有沿圆周均布的多个凸起。中层壳体28有沿圆周均布的多个凸起。下层壳体38有沿圆周均布的多个凸起。

顶层壳体18沿外圆周设有顶层外齿圈12以便于接收动力传递。中层壳体28沿外圆周设有中层外齿圈22以便于接收动力传递。下层壳体38沿外圆周设有下层外齿圈32以便于接收动力传递。

顶层壳体(18)上有卡槽，两个阀门滑块(14)在卡槽内滑动，滑块的一侧刻有上阀门滑块齿条(141)，所述顶层壳体(18)上对称布置两个轴，所述顶层小齿轮(13)在所述轴上转动，所述顶层小齿轮(13)的一侧和所述上阀门滑块齿条(141)啮合，另一侧与顶层内齿圈(102)啮合，当顶层内齿圈(102)转动时，所述阀门滑块(14)分别向中心运动。

顶层壳体中心有一方孔。

顶层壳体18有沿圆周均布的多个凸起。中层壳体28有沿圆周均布的多个凸起。下层壳体38有沿圆周均布的多个凸起。

顶层外齿圈12、中层外齿圈22、下层外齿圈32为环形，内部有对称布置的不完全齿轮，顶层外齿圈12、中层外齿圈22、下层外齿圈32的外部有沿圆周均布的多个凸起。顶层外齿圈12、中层外齿圈22、下层外齿圈32能自由转动，由螺钉进行固定。

下层壳体38的下方设有端盖7，其中心有一方孔。端盖7的底部有4个沉头螺丝孔，另一侧有4个空心的凸台。每个壳体上套有一个齿圈2，能自由转动，最后由螺钉进行固定。

漏斗1向上的一端设有内螺纹，可以连接到药瓶上面，漏斗1的另一端有4个螺纹孔。漏斗1的底部有一定位台阶，顶层壳体18通过此台阶连接。中层壳体28、下层壳体38、端盖7也通过同样的方式进行连接。

参见图1到图4，本实用新型的容积式下料装置分为上中下三层结构：上阀门装置100、料仓200、下阀门装置300，每层各有一个壳体：顶层壳体18、中层壳体28、下层壳体38，所述每层壳体外面分别套着一个顶层外齿圈12、中层外齿圈22、下层外齿圈32，顶层外齿圈12、中层外齿圈22、下层外齿圈32的旋转运动分别通过小齿轮13、23、23，分别传递给阀门滑块14、34 或者料仓板5，转化为直线运动。阀门滑块14、34或者料仓板5的后面各有一个弹簧16、26、36。在不下料的时候，由于弹力的作用，上阀门装置100、料仓200、下阀门装置300都是关闭状态，不会出现泄漏。

本实用新型的容积式下料装置的工作过程如下：

在漏斗1的头部设有内螺纹，当需要下料的时候，人工把下料装置旋到药瓶上，再把药瓶插到下料机里。顶层壳体18、中层壳体28、下层壳体38 的圆周上设置的所述凸起卡在下料机的凹槽里，起到止动作用。电动机通过外齿圈12、22、32的圆周上的凸起，进行动力传递。这样中层壳体28的外齿圈22先旋转，料仓板5打开。通过旋转的圈数控制容积。根据质量＝密度* 容积，可以获得准确的剂量。当料仓开合到所需的大小，顶层壳体18的外齿圈12旋转，顶层阀门打开，药粉落到料仓200里。如果下料的剂量为最小剂量，则省略这一步。料仓板5挨在一起，药粉落到两个料仓板5组成的圆孔里。然后，顶层壳体18的齿圈12反转，上阀门装置100关闭。最后下层壳体38的齿圈32旋转，下阀门装置300的阀门机构打开，药粉因重力下落，下料完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (16)

1.一种容积式下料装置，其特征在于，它包括：

一上阀门装置(100)，其包括上通道以及设有控制所述通道大小的可移动的阀门滑块(14)，所述上通道上方进口一端与药瓶相连；

一位于所述上阀门装置下方的料仓(200)，它包括控制所述料仓(200)下料的可移动的料仓板(5)；以及

一下阀门装置(300)，其包括下通道以及控制所述通道大小的可移动的阀门滑块(34)，所述下通道上方与所述料仓(200)相连通，所述下通道下方设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述上通道上方形成一漏斗(1)。

3.根据权利要求2所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述上阀门装置(100)包括顶层壳体(18)和顶层小齿轮(13)，所述顶层壳体(18)的内表面设有一顶层内齿圈(102)，所述上阀门滑块(14)设有上阀门滑块齿条(141)，所述顶层小齿轮(13)与所述顶层内齿圈(102)和上阀门滑块齿条(141)分别啮合，顶层内齿圈(102)带动所述顶层小齿轮(13)转动，从而带动所述阀门滑块(14)左右移动，进而控制进入所述上阀门装置(100)的所述上通道的料的进出。

4.根据权利要求1所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述料仓(200)进一步包括中层壳体(28)和中层小齿轮(23)，所述中层壳体(28)的内表面设有一中层内齿圈(202)，每一所述料仓板(5)设有料仓板齿条(51)，所述中层小齿轮(23)与所述中层内齿圈(202)和料仓板齿条(51)分别啮合，中层内齿圈(202)带动所述中层小齿轮(23)转动，从而带动所述料仓板(5)左右移动，进而控制并改变料仓的容积。

5.根据权利要求1所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述下阀门装置(300)进一步包括下层壳体(38)和下层小齿轮(33)，所述下层壳体(38)的内表面设有一下层内齿圈(302)，所述下阀门滑块(34)设有下阀门滑块齿条(342)，所述下层小齿轮(33)与所述下层内齿圈(302)和下阀门滑块齿条(342)啮合，下层内齿圈(302)带动所述下层小齿轮(33) 转动，从而带动所述阀门滑块(34)左右移动，进而控制下出料口料的出料量。

6.根据权利要求3所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述漏斗(1)朝上的一头设有内螺纹以便可以连接到药瓶上面，所述漏斗(1)的另一头设有若干个螺纹孔，所述漏斗(1)的底部有一定位台阶，所述顶层壳体(18)通过所述台阶连接。

7.根据权利要求2所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述漏斗(1)的定位台阶径向有若干个缺口，顶层壳体(18)上设有对应的径向凸起，所述径向凸起卡在所述缺口里，防止转动。

8.根据权利要求3所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述顶层壳体(18)上有卡槽，两个阀门滑块(14)在卡槽内滑动，滑块的一侧刻有上阀门滑块齿条(141)，所述顶层壳体(18)上对称布置两个轴，所述顶层小齿轮(13)在所述轴上转动，所述顶层小齿轮(13)的一侧和所述上阀门滑块齿条(141)啮合，另一侧与顶层内齿圈(102)啮合，当顶层内齿圈(102)转动时，所述阀门滑块(14)分别向中心运动。

9.根据权利要求5所述的一种容积式下料装置，其特征在于，下层壳体(38)上有卡槽，两个阀门滑块(34)在卡槽内滑动，所述滑块(34)的一侧设有齿条(341)，所述下层壳体(38)上对称布置两个轴，所述下层小齿轮(33)在所述轴上转动，所述下层小齿轮(33)的一侧和所述齿条(341)啮合，另一侧与所述内齿圈(302)啮合，当所述内齿圈(302)转动时，所述阀门滑块(34)分别向中心运动。

10.根据权利要求4所述的一种容积式下料装置，其特征在于，中层壳体(28)上有卡槽，两个料仓板(5)在卡槽内滑动，料仓板(5)的一侧设有料仓板齿条(51)，所述中层壳体(28)上对称布置两个轴，所述中层小齿轮(23)在轴上转动，所述中层小齿轮(23)的一侧与所述料仓板齿条(51)啮合，另一侧与所述中层内齿圈(202)啮合，当所述中层内齿圈(202)转动时，料仓板(5)分别向中心运动。

11.根据权利要求3所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述阀门滑块(14)与所述顶层壳体(18)的端部通过顶层弹簧(16)相连以便所述阀门滑块(14)复位。

12.根据权利要求4所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述料仓板(5)与所述中层壳体(28)的端部通过中层弹簧(26)相连以便所述料仓板(5)复位。

13.根据权利要求5所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述阀门滑块(34)与所述下层壳体(38)的端部通过下层弹簧(36)相连以便所述阀门滑块(34)复位。

14.根据权利要求3所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述顶层壳体(18)沿外圆周套有顶层外齿圈(12)以便于接收动力传递。

15.根据权利要求4所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述中层壳体(28)沿外圆周套有中层外齿圈(22)以便于接收动力传递。

16.根据权利要求5所述的一种容积式下料装置，其特征在于，所述下层壳体(38)沿外圆周套有下层外齿圈(32)以便于接收动力传递。

Images