CN214773050U - 一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，属于出料漏斗领域，包括漏斗，漏斗底部固定连接有内管，内管外套设有外管，外管沿内管长度方向滑动，漏斗靠近外管位置处铰接有液压缸，液压缸的伸缩杆远离漏斗一端铰接于外管靠近漏斗一端，外管远离漏斗一端转动连接有引流管，引流管从靠近外管一端向远离一端向下倾斜。本申请具有改变设备与混凝土运输车之间的高度差，高效配合不同型号的混凝土运输车的效果。
Description
技术领域
本申请涉及出料漏斗领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗。
背景技术
目前在建筑施工领域混凝土的应用越来越广泛，混凝土在搅拌站制作好后需要使用混凝土运输车运输到施工现场，在多标段施工时，为了节约成本经常多个标段共用一个混凝土搅拌站，不同标段使用的运输车型号或有差异，不同型号的运输车在高度、进料口位置往往存在着差异。
针对上述中的相关技术，发明人认为普通的固定位置出料漏斗给不同型号的运输车送料易发生兼容性不佳，易发生撒料、漏料的情况，浪费混凝土资源。
实用新型内容
为了适应不同高度的混凝土运输车，本申请提供一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗。
本申请提供的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗采用如下的技术方案：
一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，包括漏斗，漏斗底部固定连接有内管，内管外套设有外管，外管沿内管长度方向滑动，漏斗靠近外管位置处铰接有液压缸，液压缸的伸缩杆远离漏斗一端铰接于外管靠近漏斗一端，外管远离漏斗一端转动连接有引流管，引流管从靠近外管一端向远离一端向下倾斜。
通过采用上述方案，工人根据不同混凝土运输车的高度调节液压缸的伸缩杆的长度，液压缸的伸缩杆带动套设在内管外的外管沿内管长度方向滑动，以此达到改变设备与混凝土运输车之间的高度差的功能，同时引流管可根据不同混凝土运输车的进料口的位置灵活调节引流管远离外管一端的位置，使引流管的末端始终在混凝土运输车进料口的正上方，保证混凝土装载进料的准确性。
优选的，所述内管远离漏斗一端固定连接有环形挡片，环形挡片远离内管一侧抵接于外管内侧。
通过采用上述方案，环形挡片紧密抵接于外管，利用自身充填外管和内管之间的缝隙，降低外管在伸缩过程中将混凝土带入到外管和内管的缝隙中，降低混凝土阻碍外管滑动的概率。
优选的，所述环形挡片由弹性材料制成。
通过采用上述方案，具有弹性的环形挡片抵接于外管，利用自身的弹性提高外管和内管之间的密封性能，降低外管在伸缩过程中将混凝土带入到外管和内管的缝隙中。
优选的，所述内管远离漏斗一端的外侧固定连接有第一环状凸缘，外管内侧两端分别固定连接有第二环状凸缘。
通过采用上述方案，内管的第一环状凸缘在外管向上或向下滑动到尽头时与第二环状凸缘碰撞限制外管的滑动距离，降低外管上下滑动的距离过大损坏漏斗或脱离内管的情况发生。
优选的，所述第二环状凸缘相互靠近一侧固定连接有弹簧，弹簧远离第二环状凸缘一端能够抵接于第一环状凸缘。
通过采用上述方案，当外管向上或向下位移过大造成第一环状凸缘与第一环状凸缘发生碰撞时，弹簧远离第二环状凸缘一端抵接于第一环状凸缘，弹簧缓冲第一环状凸缘与第一环状凸缘的碰撞，降低设备因碰撞损坏的可能性。
优选的，所述内管外侧固定连接有多个导向凸缘，导向凸缘沿内管长度方向设置，外管对应导向凸缘位置处开设有导向槽，导向槽沿外管的长度方向设置，导向凸缘滑动连接于导向槽内。
通过采用上述方案，导向槽将导向凸缘限制在导向槽内，且导向凸缘只沿导向槽滑动，导向槽和导向凸缘相互配合有效防止外管在上下滑动过程中发生旋转，有效保证外管沿规定的方向滑动。
优选的，所述导向凸缘两端固定连接有楔形块，楔形快由靠近导向凸缘一端向远离导向凸缘一端向外管倾斜，楔形块远离内管一侧抵接于外管对应导向槽位置处。
通过采用上述方案，楔形块抵接于导向槽内，在外管与内管的滑动过程中清理导向槽内残留的混凝土，降低混凝土残留在导向槽内的概率，降低混凝土凝固后将外管与内管粘连的可能性。
优选的，所述楔形块由弹性材料制成。
通过采用上述方案，楔形块利用自身的弹性紧密抵接于导向槽内，楔形块在滑动过程中将导向槽表面的混凝土残留物刮除，同时利用自身特定的形状将混凝土残留物及时排出导向槽。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1．液压缸带动外管改变设备与混凝土运输车之间的高度差的功能，方便配合不同型号的混凝土运输车；
2．楔形块和环形挡片降低外管在伸缩过程中将混凝土带入到外管与内管的缝隙和导向槽中，降低混凝土阻碍外管滑动的概率；
3．引流管可根据不同混凝土运输车的进料口的位置灵活调节引流管远离外管一端的位置，使引流管的末端始终在混凝土运输车进料口的正上方，保证混凝土装载进料的准确性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗的剖面图；
图3是本申请实施例的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗的突显导向凸缘的结构示意图。
附图标记说明：1、漏斗；11、液压缸；2、内管；21、环形挡片；22、第一环状凸缘；23、导向凸缘；24、楔形块；3、外管；31、第二环状凸缘；32、弹簧；33、导向槽；34、引流管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗。参照图1和图2，包括漏斗1，漏斗1底部固定连接有内管2，内管2外套设有外管3，外管3沿内管2长度方向滑动，漏斗1靠近外管3位置处铰接有液压缸11的缸体，液压缸11的伸缩杆远离漏斗1一端铰接于外管3靠近漏斗1一端。当混凝土运输车需要装载时，工人根据不同混凝土运输车的高度调节液压缸11的伸缩杆的长度，液压缸11的伸缩杆带动套设在内管2外的外管3沿内管2长度方向滑动，以此达到改变设备与混凝土运输车之间的高度差的功能，方便配合不同型号的混凝土运输车。
参照图2和图3，内管2远离漏斗1一端固定连接有由弹性材料制成的环形挡片21，环形挡片21远离内管2一侧抵接于外管3内侧。具有弹性的环形挡片21抵接于外管3，利用自身的弹性密封外管3和内管2之间的缝隙，降低外管3在伸缩过程中将混凝土带入到外管3和内管2的缝隙中，降低混凝土阻碍外管3滑动的概率。
参照图2和图3，内管2远离漏斗1一端的外侧固定连接有第一环状凸缘22，外管3内侧两端分别固定连接有第二环状凸缘31，第二环状凸缘31相互靠近一侧固定连接有弹簧32，弹簧32远离第二环状凸缘31一端能够抵接于第一环状凸缘22。内管2的第一环状凸缘22在外管3向上或向下滑动到尽头时与第二环状凸缘31碰撞限制外管3的滑动距离，降低外管3上下滑动的距离过大损坏漏斗1或脱离内管2的情况发生，当外管3向上或向下位移过大造成第一环状凸缘22与第一环状凸缘22发生碰撞时，弹簧32远离第二环状凸缘31一端抵接于第一环状凸缘22，弹簧32缓冲第一环状凸缘22与第一环状凸缘22的碰撞，降低设备因碰撞损坏的可能性。
参照图2和图3，内管2外侧固定连接有多个导向凸缘23，导向凸缘23沿内管2长度方向设置，外管3对应导向凸缘23位置处开设有导向槽33，导向槽33沿外管3的长度方向设置，导向凸缘23滑动连接于导向槽33内。导向槽33将导向凸缘23限制在导向槽33内，且导向凸缘23只沿导向槽33滑动，导向槽33和导向凸缘23相互配合有效防止外管3在上下滑动过程中发生旋转，有效保证外管3沿规定的方向滑动。
参照图2和图3，导向凸缘23两端固定连接有由弹性材料制成的楔形块24，楔形快由靠近导向凸缘23一端向远离导向凸缘23一端向外管3倾斜，楔形块24远离内管2一侧抵接于外管3对应导向槽33位置处。楔形块24抵接于导向槽33内，在外管3与内管2的滑动过程中清理导向槽33内残留的混凝土，降低混凝土残留在导向槽33内的概率，降低混凝土凝固后将外管3与内管2粘连的可能性。
参照图1和图2，外管3远离漏斗1一端转动连接有引流管34，引流管34从靠近外管3一端向远离一端向下倾斜。引流管34可根据不同混凝土运输车的进料口的位置灵活调节引流管34远离外管3一端的位置，使引流管34的末端始终在混凝土运输车进料口的正上方，保证混凝土装载进料的准确性。
本申请实施例一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗的实施原理为：当混凝土运输车需要装载时，工人根据不同混凝土运输车的高度调节液压缸11的伸缩杆的长度，液压缸11的伸缩杆带动套设在内管2外的外管3沿内管2长度方向滑动，导向槽33和导向凸缘23相互配合有效防止外管3在上下滑动过程中发生旋转，有效保证外管3沿规定的方向滑动，以此达到改变设备与混凝土运输车之间的高度差的功能，方便配合不同型号的混凝土运输车。
楔形块24和环形挡片21降低外管3在伸缩过程中将混凝土带入到外管3与内管2的缝隙和导向槽33中，降低混凝土阻碍外管3滑动的概率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，包括漏斗(1)，其特征在于：漏斗(1)底部固定连接有内管(2)，内管(2)外套设有外管(3)，外管(3)沿内管(2)长度方向滑动，漏斗(1)靠近外管(3)位置处铰接有液压缸(11)的缸体，液压缸(11)的伸缩杆远离漏斗(1)一端铰接于外管(3)靠近漏斗(1)一端，外管(3)远离漏斗(1)一端转动连接有引流管(34)，引流管(34)从靠近外管(3)一端向远离一端向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述内管(2)远离漏斗(1)一端固定连接有环形挡片(21)，环形挡片(21)远离内管(2)一侧抵接于外管(3)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述环形挡片(21)由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述内管(2)远离漏斗(1)一端的外侧固定连接有第一环状凸缘(22)，外管(3)内侧两端分别固定连接有第二环状凸缘(31)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述第二环状凸缘(31)相互靠近一侧固定连接有弹簧(32)，当第二环状凸缘(31)撞击第一环状凸缘(22)时，弹簧(32)远离第二环状凸缘(31)一端抵接于第一环状凸缘(22)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述内管(2)外侧固定连接有多个导向凸缘(23)，导向凸缘(23)沿内管(2)长度方向设置，外管(3)对应导向凸缘(23)位置处开设有导向槽(33)，导向槽(33)沿外管(3)的长度方向设置，导向凸缘(23)滑动连接于导向槽(33)内。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述导向凸缘(23)两端固定连接有楔形块(24)，楔形快由靠近导向凸缘(23)一端向远离导向凸缘(23)一端向外管(3)倾斜，楔形块(24)远离内管(2)一侧抵接于外管(3)对应导向槽(33)位置处。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗，其特征在于：所述楔形块(24)由弹性材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120301380.8U CN214773050U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗 |
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| CN202120301380.8U CN214773050U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种混凝土搅拌站的可伸缩拢料斗 |
Publications (1)
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| CN214773050U true CN214773050U (zh) | 2021-11-19 |
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| CN (1) | CN214773050U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115157451A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-11 | 平湖市开元混凝土股份有限公司 | 一种搅拌站混凝土装料防溅装置 |
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120301380.8U patent/CN214773050U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115157451A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-11 | 平湖市开元混凝土股份有限公司 | 一种搅拌站混凝土装料防溅装置 |
| CN115157451B (zh) * | 2022-08-02 | 2024-05-07 | 平湖市开元混凝土股份有限公司 | 一种搅拌站混凝土装料防溅装置 |
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