CN214771276U - 一种用于陶瓷产品的精密研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属陶瓷研磨领域，具体涉及一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，包括基座、加工研磨机构和夹持机构，所述加工研磨机构通过第一滑轨设置在基座的上方一侧，所述夹持机构通过第二滑轨设置在基座的上方另一侧；所述加工研磨机构又包括第一滑动部、第一滑动电机、加工电机、皮带轮机构、加工轴和研磨轴，所述第一滑动部设置在第一滑轨上，所述第一滑动电机设置在第一滑动部的一侧，所述加工电机设置在第一滑动部的上方，所述皮带轮机构与加工电机的电机轴传动连接，所述加工轴和研磨轴分别与皮带轮机构传动连接。本实用新型的优点在于加工与研磨一体化，工作效率高，设备工作稳定，对工件夹持紧固。

Description

一种用于陶瓷产品的精密研磨设备

技术领域

本实用新型属陶瓷研磨领域，具体涉及一种用于陶瓷产品的精密研磨设备。

背景技术

研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。研磨分为手工研磨和机械研磨。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，如切削加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

公开号为CN209868148U的中国专利公开了一种用于陶瓷插芯端部的研磨装置，包括顶板、第一电机和三爪卡盘，所述顶板的下端安装有隔板，隔板的顶端安装有水泵，且水泵的输出端安装有鹅颈管，鹅颈管一端远离水泵的一侧安装有喷头，水泵一侧顶板的上端安装有水箱，所述支撑板的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有三爪卡盘，且三爪卡盘一侧的中央安装有陶瓷工件，所述第二电机的一侧安装有支撑杆，所述顶板顶端的中央安装有滑块，滑块的一侧安装有第一螺丝卡，滑槽的上端安装有移门，且移门一侧隔板的顶端安装有罩壳。本实用新型通过安装有顶板、第一电机、三爪卡盘，隔板的顶端安装有水泵，便于将打磨过程中产生的粉尘吸附在液体中，便于装置的使用。

但是该装置不能将加工和研磨同时进行，需要提前准备已加工好的工件，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，用以解决现有技术中装置不能将加工和研磨同时进行，需要提前准备已加工好的工件，降低了工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于陶瓷产品的精密研磨设备：包括基座、加工研磨机构和夹持机构，所述加工研磨机构通过第一滑轨设置在基座的上方一侧，所述夹持机构通过第二滑轨设置在基座的上方另一侧；所述加工研磨机构又包括第一滑动部、第一滑动电机、加工电机、皮带轮机构、加工轴和研磨轴，所述第一滑动部设置在第一滑轨上，所述第一滑动电机设置在第一滑动部的一侧，所述加工电机设置在第一滑动部的上方，所述皮带轮机构与加工电机的电机轴传动连接，所述加工轴和研磨轴分别与皮带轮机构传动连接。

进一步的，所述加工研磨机构通过第一滑轨与基座左右滑动连接，所述夹持机构通过第二滑轨与基座前后滑动连接。

进一步的，所述皮带轮机构包括主动轮、固定架、紧固轮、从动轮和皮带，所述主动轮与电机轴传动连接，两个所述固定架分别对称设置在对应主动轮下方的第一滑动部上，每个所述固定架的上方都设置有紧固轮，每个所述固定架的下方都设置有从动轮，所述主动轮和两个从动轮设置在皮带的内侧，两个所述紧固轮紧贴皮带的外侧。

进一步的，所述加工轴和研磨轴分别对应与两个从动轮的轴线方向端连接固定，所述加工轴朝向夹持机构的一端设置有加工钻头，所述研磨轴朝向夹持机构的一端设置有研磨棒。

进一步的，所述夹持机构包括第二滑动部、第二滑动电机、第一夹持部和第二夹持部，所述第二滑动部设置在第二滑轨上，所述第二滑动电机设置在第二滑动部的一侧，所述第一夹持部固定在第二滑动部上靠近加工研磨机构的位置处，所述第二夹持部通过导向柱设置在第二滑动部上。

进一步的，所述第二夹持部与导向柱前后滑动连接，所述第二夹持部与导向柱之间设置有弹簧伸缩轴。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，装置上同时设置有加工钻头和研磨棒，将加工与研磨一体化，提高了工作效率。

2、本实用新型的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，通过皮带轮机构传动，使得加工和研磨更稳定。

3、本实用新型的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，通过第一夹持部与第二夹持部将工件夹持住，使得夹持更紧固。

附图说明

图1为本实用新型一种用于陶瓷产品的精密研磨设备的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

附图中：基座1；加工研磨机构2；夹持机构3；第一滑轨4；第二滑轨5；第一滑动部6；第一滑动电机7；加工电机8；皮带轮机构9；加工轴10；研磨轴11；电机轴12；主动轮13；固定架14；紧固轮15；从动轮16；皮带17；加工钻头18；研磨棒19；第二滑动部20；第二滑动电机21；第一夹持部22；第二夹持部23；导向柱24；弹簧伸缩轴25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1至3所示，一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，包括基座1、加工研磨机构2和夹持机构3，加工研磨机构2通过第一滑轨4设置在基座1的上方一侧，夹持机构3通过第二滑轨5设置在基座1的上方另一侧；加工研磨机构2又包括第一滑动部6、第一滑动电机7、加工电机8、皮带轮机构9、加工轴10和研磨轴11，第一滑动部6设置在第一滑轨4上，第一滑动电机7设置在第一滑动部6的一侧，加工电机8设置在第一滑动部6的上方，皮带轮机构9与加工电机8的电机轴12传动连接，加工轴10和研磨轴11分别与皮带轮机构9传动连接。该实施例中，装置上同时设置有加工轴10和研磨轴11，将加工与研磨一体化，提高了工作效率。

加工研磨机构2通过第一滑轨4与基座1左右滑动连接，夹持机构3通过第二滑轨5与基座1前后滑动连接。该实施例中，通过多个滑动机构可以方便调节加工研磨机构2和夹持机构3之间的位置，有利于提高加工精度。

皮带轮机构9包括主动轮13、固定架14、紧固轮15、从动轮16和皮带17，主动轮13与电机轴12传动连接，两个固定架14分别对称设置在对应主动轮13下方的第一滑动部6上，每个固定架14的上方都设置有紧固轮15，每个固定架14的下方都设置有从动轮16，主动轮13和两个从动轮16设置在皮带17的内侧，两个紧固轮15紧贴皮带17的外侧。该实施例中，通过皮带轮机构9传动，使得加工和研磨更稳定。

加工轴10和研磨轴11分别对应与两个从动轮16的轴线方向端连接固定，加工轴10朝向夹持机构3的一端设置有加工钻头18，研磨轴11朝向夹持机构3的一端设置有研磨棒19。该实施例中，装置上同时设置有加工钻头18和研磨棒19，将加工与研磨一体化，提高了工作效率。

实施例二

本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，主要介绍本实用新型一种用于陶瓷产品的精密研磨设备中的夹持机构3的结构。

如图1至3所示，一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，包括基座1、加工研磨机构2和夹持机构3，加工研磨机构2通过第一滑轨4设置在基座1的上方一侧，夹持机构3通过第二滑轨5设置在基座1的上方另一侧；加工研磨机构2又包括第一滑动部6、第一滑动电机7、加工电机8、皮带轮机构9、加工轴10和研磨轴11，第一滑动部6设置在第一滑轨4上，第一滑动电机7设置在第一滑动部6的一侧，加工电机8设置在第一滑动部6的上方，皮带轮机构9与加工电机8的电机轴12传动连接，加工轴10和研磨轴11分别与皮带轮机构9传动连接。该实施例中，装置上同时设置有加工轴10和研磨轴11，将加工与研磨一体化，提高了工作效率。

加工研磨机构2通过第一滑轨4与基座1左右滑动连接，夹持机构3通过第二滑轨5与基座1前后滑动连接。该实施例中，通过多个滑动机构可以方便调节加工研磨机构2和夹持机构3之间的位置，有利于提高加工精度。

皮带轮机构9包括主动轮13、固定架14、紧固轮15、从动轮16和皮带17，主动轮13与电机轴12传动连接，两个固定架14分别对称设置在对应主动轮13下方的第一滑动部6上，每个固定架14的上方都设置有紧固轮15，每个固定架14的下方都设置有从动轮16，主动轮13和两个从动轮16设置在皮带17的内侧，两个紧固轮15紧贴皮带17的外侧。该实施例中，通过皮带轮机构9传动，使得加工和研磨更稳定。

加工轴10和研磨轴11分别对应与两个从动轮16的轴线方向端连接固定，加工轴10朝向夹持机构3的一端设置有加工钻头18，研磨轴11朝向夹持机构3的一端设置有研磨棒19。该实施例中，装置上同时设置有加工钻头18和研磨棒19，将加工与研磨一体化，提高了工作效率。

夹持机构3包括第二滑动部20、第二滑动电机21、第一夹持部22和第二夹持部23，第二滑动部20设置在第二滑轨5上，第二滑动电机21设置在第二滑动部20的一侧，第一夹持部22固定在第二滑动部20上靠近加工研磨机构2的位置处，第二夹持部23通过导向柱24设置在第二滑动部20上。该实施例中，通过第一夹持部22与第二夹持部23将工件夹持住，使得夹持更紧固。

第二夹持部23与导向柱24前后滑动连接，第二夹持部23与导向柱24之间设置有弹簧伸缩轴25。该实施例中，第二夹持部23通过弹簧伸缩轴25在导向柱24上滑动，弹簧伸缩轴25可向第二夹持部23施加朝向于第一夹持部22的力，使得夹持更紧固。

实施例二相比实施例一而言，优点在于：细化了夹持机构3的结构，使得夹持机构3对工件的夹持更加紧固，间接提高了加工精度。

本实用新型的使用方法：启动电源，向夹持机构3中放入工件，第一夹持部22与第二夹持部23将工件夹持紧固后，校准加工研磨机构2与夹持机构3的相对位置，第二滑动电机21推动夹持机构3朝向加工研磨机构2上的加工钻头18滑动进行钻孔加工，加工完毕后第二滑动电机21推动夹持机构3推出，加工研磨机构2进行水平滑动，使研磨棒19对准夹持机构3上的加工位置，随后第二滑动电机21推动夹持机构3朝向加工研磨机构2上的研磨棒19滑动进行研磨加工，加工完毕后推出夹持机构3即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，其特征在于：包括基座(1)、加工研磨机构(2)和夹持机构(3)，所述加工研磨机构(2)通过第一滑轨(4)设置在基座(1)的上方一侧，所述夹持机构(3)通过第二滑轨(5)设置在基座(1)的上方另一侧；

所述加工研磨机构(2)又包括第一滑动部(6)、第一滑动电机(7)、加工电机(8)、皮带轮机构(9)、加工轴(10)和研磨轴(11)，所述第一滑动部(6)设置在第一滑轨(4)上，所述第一滑动电机(7)设置在第一滑动部(6)的一侧，所述加工电机(8)设置在第一滑动部(6)的上方，所述皮带轮机构(9)与加工电机(8)的电机轴(12)传动连接，所述加工轴(10)和研磨轴(11)分别与皮带轮机构(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，其特征在于：所述加工研磨机构(2)通过第一滑轨(4)与基座(1)左右滑动连接，所述夹持机构(3)通过第二滑轨(5)与基座(1)前后滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，其特征在于：所述皮带轮机构(9)包括主动轮(13)、固定架(14)、紧固轮(15)、从动轮(16)和皮带(17)，所述主动轮(13)与电机轴(12)传动连接，两个所述固定架(14)分别对称设置在对应主动轮(13)下方的第一滑动部(6)上，每个所述固定架(14)的上方都设置有紧固轮(15)，每个所述固定架(14)的下方都设置有从动轮(16)，所述主动轮(13)和两个从动轮(16)设置在皮带(17)的内侧，两个所述紧固轮(15)紧贴皮带(17)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，其特征在于：所述加工轴(10)和研磨轴(11)分别对应与两个从动轮(16)的轴线方向端连接固定，所述加工轴(10)朝向夹持机构(3)的一端设置有加工钻头(18)，所述研磨轴(11)朝向夹持机构(3)的一端设置有研磨棒(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第二滑动部(20)、第二滑动电机(21)、第一夹持部(22)和第二夹持部(23)，所述第二滑动部(20)设置在第二滑轨(5)上，所述第二滑动电机(21)设置在第二滑动部(20)的一侧，所述第一夹持部(22)固定在第二滑动部(20)上靠近加工研磨机构(2)的位置处，所述第二夹持部(23)通过导向柱(24)设置在第二滑动部(20)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷产品的精密研磨设备，其特征在于：所述第二夹持部(23)与导向柱(24)前后滑动连接，所述第二夹持部(23)与导向柱(24)之间设置有弹簧伸缩轴(25)。

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