CN214771011U - 一种中空玻璃的卧式单边加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃的卧式单边加工设备，包括操作台和安装在操作台上表面的打磨箱，操作台的内腔还设置有可以带动移动单元进行升降的升降单元，升降单元包括安装在操作台内腔底部的旋转杆，旋转杆上端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的上端设置有啮合连接的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的上端设置有可以带动移动单元进行升降的螺杆，在操作台上端设置可以进行升降的万向轮，在使用完毕可将万向轮降下，避免在停止打磨时玻璃在操作台上端滑动，进而防止玻璃造成损伤或是不慎滑落，保证使用安全。

Description

一种中空玻璃的卧式单边加工设备

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体为一种中空玻璃的卧式单边加工设备。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。在中空玻璃生产时，需要对侧边进行打磨处理。

目前市面上的玻璃打磨装置是在操作台上端固定安装多个万向轮以便于方便玻璃移动，但是若是需要在玻璃表面进行再次加工时，玻璃则容易晃动，稍不注意则容易掉落或是碰伤，且不方便进行加工。

针对上述问题，为此，提出一种中空玻璃的卧式单边加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃的卧式单边加工设备，在操作台上端设置可以进行升降的万向轮，在使用完毕可将万向轮降下，避免在停止打磨时玻璃在操作台上端滑动，进而防止玻璃造成损伤或是不慎滑落，保证使用安全，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃的卧式单边加工设备，包括操作台和安装在操作台上表面的打磨箱，打磨箱固定安装在操作台上端的一侧，操作台的上表面还设置有可以进行升降的移动单元，移动单元活动安装在操作台的内腔，操作台的上表面另一侧设置有垫板，垫板活动安装在操作台上表面开设的滑槽内部，操作台的内腔还设置有可以带动移动单元进行升降的升降单元；

所述升降单元包括安装在操作台内腔底部的旋转杆，旋转杆上端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的上端设置有啮合连接的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的上端设置有可以带动移动单元进行升降的螺杆。

优选的，所述操作台的上表面开设有可供移动单元活动的安装槽，安装槽的侧壁设置有滑动安装的阻尘单元，滑槽的一侧贯穿开设有用于固定垫板的固定孔。

优选的，所述打磨箱的内侧设置有内侧开口的打磨槽，打磨槽的内部设置有多个用于打磨中空玻璃边缘的打磨轮。

优选的，所述阻尘单元包括活动安装在安装槽内部一侧的连接板和嵌合安装在连接板一侧的磁性块，连接板的另一侧设置有活动安装在操作台内腔的阻灰板。

优选的，所述磁性块与安装槽另一侧的磁片磁性相异，且位置相匹配。

优选的，所述移动单元包括安装在安装槽内部的升降块，升降块的上表面固定安装有多个万向轮，升降块的下端设置有固定安装的移动板，移动板的一侧设置有连接块。

优选的，所述连接块的上端贯穿开设有与螺杆相匹配的螺纹孔，移动板活动安装在操作台内腔的升降架内部。

优选的，所述垫板包括板体和安装在板体下端的滑块，滑块的一侧设置有安装孔，安装孔与固定孔位置相匹配，安装孔与固定孔内部活动安装有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，在加工玻璃完成后，转动旋转杆，使第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行旋转，进而上端的螺杆旋转带动连接块降下，进而带动升降架内部的移动板下降，进而将升降块上端的万向轮降下到操作台内部，在使用完毕可将万向轮降下，避免在停止打磨时玻璃在操作台上端滑动，进而防止玻璃造成损伤或是不慎滑落，保证使用安全。

2、本实用新型提出的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，在将万向轮降下前，可将垫板装入滑槽内部，滑块装入滑槽最内端后，使用固定杆装入固定孔与安装孔内部，进而使垫板安装稳固，与打磨槽高度相匹配的垫板可用于放置玻璃，方便在玻璃上端进行加工，同时固定安装的垫板方便稳固的放置玻璃。

3、本实用新型提出的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，在万向轮降下后，可拉动安装在安装槽内侧的连接板，将阻灰板拉出，磁性块吸附到安装槽的另一侧，进而将连接板安装稳固，阻灰板可在设备不使用时将外部灰尘阻隔在外，避免灰尘进入安装槽内部，保证装置内部清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台结构示意图；

图3为本实用新型的阻尘单元结构示意图；

图4为本实用新型的升降单元与移动单元结构示意图；

图5为本实用新型的垫板结构示意图。

图中：1、操作台；11、安装槽；12、阻尘单元；121、连接板；122、磁性块；123、阻灰板；13、滑槽；14、固定孔；15、升降单元；151、旋转杆；152、第一锥形齿轮；153、第二锥形齿轮；154、螺杆；155、升降架；2、打磨箱；21、打磨槽；22、打磨轮；3、移动单元；31、升降块；32、万向轮；33、移动板；34、连接块；4、垫板；41、板体；42、滑块；43、安装孔；44、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2和4，一种中空玻璃的卧式单边加工设备，包括操作台1和安装在操作台1上表面的打磨箱2，打磨箱2固定安装在操作台1上端的一侧，操作台1的上表面还设置有可以进行升降的移动单元3，移动单元3活动安装在操作台1的内腔，操作台1的上表面另一侧设置有垫板4，操作台1的上表面开设有可供移动单元3活动的安装槽11，安装槽11的侧壁设置有滑动安装的阻尘单元12，滑槽13的一侧贯穿开设有用于固定垫板4的固定孔14，垫板4活动安装在操作台1上表面开设的滑槽13内部，操作台1的内腔还设置有可以带动移动单元3进行升降的升降单元15，升降单元15包括安装在操作台1内腔底部的旋转杆151，旋转杆151上端固定安装有第一锥形齿轮152，第一锥形齿轮152的上端设置有啮合连接的第二锥形齿轮153，第二锥形齿轮153的上端设置有可以带动移动单元3进行升降的螺杆154，打磨箱2的内侧设置有内侧开口的打磨槽21，打磨槽21的内部设置有多个用于打磨中空玻璃边缘的打磨轮22，移动单元3包括安装在安装槽11内部的升降块31，升降块31的上表面固定安装有多个万向轮32，升降块31的下端设置有固定安装的移动板33，移动板33的一侧设置有连接块34，连接块34的上端贯穿开设有与螺杆154相匹配的螺纹孔，移动板33活动安装在操作台1内腔的升降架155内部，在加工玻璃完成后，转动旋转杆151，使第一锥形齿轮152带动第二锥形齿轮153进行旋转，进而上端的螺杆154旋转带动连接块34降下，进而带动升降架155内部的移动板33下降，进而将升降块31上端的万向轮32降下到操作台1内部，在使用完毕可将万向轮32降下，避免在停止打磨时玻璃在操作台1上端滑动，进而防止玻璃造成损伤或是不慎滑落，保证使用安全。

请参阅图1-3，阻尘单元12包括活动安装在安装槽11内部一侧的连接板121和嵌合安装在连接板121一侧的磁性块122，磁性块122与安装槽11另一侧的磁片磁性相异，且位置相匹配，连接板121的另一侧设置有活动安装在操作台1内腔的阻灰板123，在万向轮32降下后，可拉动安装在安装槽11内侧的连接板121，将阻灰板123拉出，磁性块122吸附到安装槽11的另一侧，进而将连接板121安装稳固，阻灰板123可在设备不使用时将外部灰尘阻隔在外，避免灰尘进入安装槽11内部，保证装置内部清洁。

请参阅图1、2和5，垫板4包括板体41和安装在板体41下端的滑块42，滑块42的一侧设置有安装孔43，安装孔43与固定孔14位置相匹配，安装孔43与固定孔14内部活动安装有固定杆44，在将万向轮32降下前，可将垫板4装入滑槽13内部，滑块42装入滑槽13最内端后，使用固定杆44装入固定孔14与安装孔43内部，进而使垫板4安装稳固，与打磨槽21高度相匹配的垫板4可用于放置玻璃，方便在玻璃上端进行加工，同时固定安装的垫板4方便稳固的放置玻璃。

工作原理：在加工玻璃完成后，转动旋转杆151，使第一锥形齿轮152带动第二锥形齿轮153进行旋转，进而上端的螺杆154旋转带动连接块34降下，进而带动升降架155内部的移动板33下降，进而将升降块31上端的万向轮32降下到操作台1内部，在使用完毕可将万向轮32降下，避免在停止打磨时玻璃在操作台1上端滑动，进而防止玻璃造成损伤或是不慎滑落，在将万向轮32降下前，可将垫板4装入滑槽13内部，滑块42装入滑槽13最内端后，使用固定杆44装入固定孔14与安装孔43内部，进而使垫板4安装稳固，与打磨槽21高度相匹配的垫板4可用于放置玻璃，方便在玻璃上端进行加工，同时固定安装的垫板4方便稳固的放置玻璃，在万向轮32降下后，可拉动安装在安装槽11内侧的连接板121，将阻灰板123拉出，磁性块122吸附到安装槽11的另一侧，进而将连接板121安装稳固，阻灰板123可在设备不使用时将外部灰尘阻隔在外，避免灰尘进入安装槽11内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中空玻璃的卧式单边加工设备，包括操作台(1)和安装在操作台(1)上表面的打磨箱(2)，打磨箱(2)固定安装在操作台(1)上端的一侧，其特征在于：所述操作台(1)的上表面还设置有可以进行升降的移动单元(3)，移动单元(3)活动安装在操作台(1)的内腔，操作台(1)的上表面另一侧设置有垫板(4)，垫板(4)活动安装在操作台(1)上表面开设的滑槽(13)内部，操作台(1)的内腔还设置有可以带动移动单元(3)进行升降的升降单元(15)；

所述升降单元(15)包括安装在操作台(1)内腔底部的旋转杆(151)，旋转杆(151)上端固定安装有第一锥形齿轮(152)，第一锥形齿轮(152)的上端设置有啮合连接的第二锥形齿轮(153)，第二锥形齿轮(153)的上端设置有可以带动移动单元(3)进行升降的螺杆(154)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有可供移动单元(3)活动的安装槽(11)，安装槽(11)的侧壁设置有滑动安装的阻尘单元(12)，滑槽(13)的一侧贯穿开设有用于固定垫板(4)的固定孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述打磨箱(2)的内侧设置有内侧开口的打磨槽(21)，打磨槽(21)的内部设置有多个用于打磨中空玻璃边缘的打磨轮(22)。

4.根据权利要求2所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述阻尘单元(12)包括活动安装在安装槽(11)内部一侧的连接板(121)和嵌合安装在连接板(121)一侧的磁性块(122)，连接板(121)的另一侧设置有活动安装在操作台(1)内腔的阻灰板(123)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述磁性块(122)与安装槽(11)另一侧的磁片磁性相异，且位置相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述移动单元(3)包括安装在安装槽(11)内部的升降块(31)，升降块(31)的上表面固定安装有多个万向轮(32)，升降块(31)的下端设置有固定安装的移动板(33)，移动板(33)的一侧设置有连接块(34)。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述连接块(34)的上端贯穿开设有与螺杆(154)相匹配的螺纹孔，移动板(33)活动安装在操作台(1)内腔的升降架(155)内部。

8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃的卧式单边加工设备，其特征在于：所述垫板(4)包括板体(41)和安装在板体(41)下端的滑块(42)，滑块(42)的一侧设置有安装孔(43)，安装孔(43)与固定孔(14)位置相匹配，安装孔(43)与固定孔(14)内部活动安装有固定杆(44)。

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