CN214770435U - 一种机床加工装夹装置的检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种机床加工装夹装置的检测治具，包括下治具、上治具、装夹工件和检测组件，装夹工件设于下治具上，上治具设于装夹工件上，检测组件贯穿设于上治具中心处，下治具外侧壁中心处对称设有连接架，上治具包括支撑板、转动盘、连接支撑轴和轴承，检测组件包括调节螺纹轴、检测头、滑块、弹簧、导向轴、挡板、接触头、电池、指示灯和伸缩刻度尺。本实用新型属于检测治具设备技术领域，具体是一种保证在工件未加工前就可以发现装夹不到位、粘有异物等缺陷，提高生产效率，且提高加工精准度的机床加工装夹装置的检测治具。

Description

一种机床加工装夹装置的检测治具

技术领域

本实用新型属于检测治具设备技术领域，尤其涉及一种机床加工装夹装置的检测治具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，当工件高度尺寸不符合要求，或者工件装夹不到位，工件经过加工后容易出现高度尺寸不合格，加工角度不合格，垂直度不合格等不良现象，为此，在加工前需要人工检查，大大浪费了人力，降低了生产效率，因此，有必要研发一套治具来保证在工件未加工前就可以发现装夹不到位、粘有异物等缺陷，提高生产效率，且提高加工精准度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机床加工装夹装置的检测治具，保证在工件未加工前就可以发现装夹不到位、粘有异物等缺陷，提高生产效率，且提高加工精准度。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机床加工装夹装置的检测治具，包括下治具、上治具、装夹工件和检测组件，装夹工件设于下治具上，所述上治具设于装夹工件上，所述检测组件贯穿设于上治具中心处，所述下治具外侧壁中心处对称设有连接架，所述上治具包括支撑板、转动盘、连接支撑轴和轴承，所述支撑板设于装夹工件上，所述支撑板上壁中心处设有阶梯孔，所述转动盘设于阶梯孔内，所述转动盘上壁偏心设有螺纹孔，所述轴承设于阶梯孔内，所述支撑板与转动盘通过轴承连接，所述连接支撑轴一端设于支撑板一侧外侧壁中心处，所述检测组件包括电接点、调节把手、调节螺纹轴、检测头、滑块、弹簧、导向轴、挡板、接触头、电池、指示灯和伸缩刻度尺，所述调节螺纹轴呈中空圆柱体设置，所述调节螺纹轴贯穿设于螺纹孔内，所述检测头设于调节螺纹轴内部一端，所述滑块设于检测头上，所述挡板设于调节螺纹轴中部，所述导向轴贯穿挡板，所述导向轴一端设于滑块上，所述弹簧贯穿导向轴设于滑块与挡板之间，所述接触头设于导线轴另一端，所述电池设于调节螺纹轴上部，所述电接点设于接触头与电池之间，所述调节把手设于调节螺纹轴上端面，所述指示灯设于调节把手上。

进一步地，所述转动盘上壁靠近调节螺纹轴处设有伸缩刻度尺，方便在检测前确定测量的工件的高度尺寸。

进一步地，所述连接支撑轴另一端设有转动轴，所述连接支撑轴与连接架通过转动轴连接，方便不使用时将上治具放置在一边。

进一步地，所述转动盘偏心设有转动把手，方便旋转转动盘对工件检测。

进一步地，所述调节把手上设有摩擦层，方便旋转调节把手。

进一步地，所述转动把手上部设有指示灯，方便对工件高度尺寸不符合要求，或者夹具夹持不到位时提醒操作工人。

进一步地，所述接触头为导电材质的接触头，当和电接头接触时将电接头连接在一起，与指示灯和电池形成闭合回路。

进一步地，所述下治具外侧壁下部两两对称设有固定脚，将装置稳定的固定在机床上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：治具利用固定脚安装在机床上，先根据工件的高度尺寸，调节伸缩刻度尺，旋转调节把手，带动调节螺纹轴转动，从而确定检测头的位置，高度确定后，可以对一批工件进行检测，将支撑板旋转至装夹工件上，旋转转动把手带动转动盘转动，如果装夹工件高度不符合尺寸要求，超出要求尺寸，装夹工件推动检测有向上运动，带动滑块向上滑动，滑块推动导向轴向上运动，接触头设在导向轴上部，接触头连接电接点，此时电池与指示灯形成闭合回路，指示灯亮，说明装夹工件高度超过要求尺寸；如果装夹工件装夹不到位，即装夹工件发生倾斜，旋转转动盘时，当工件处于高位时，推动检测头向上运动，此时接触头连接电接点，指示灯亮，当工件处于低位时，检测头不被推动，此时弹簧压住滑块，接触头与电接点分开，指示灯熄灭，通过指示灯常亮和间隔指示灯亮，依次判断工件时超过高度还是装夹不到位或者工件下部有其它杂质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种机床加工装夹装置的检测治具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机床加工装夹装置的检测治具内部结构示意图。

在附图中：1、下治具，2、上治具，3、装夹工件，4、检测组件，5、连接架，6、支撑板，7、转动盘，8、连接支撑轴，9、轴承，10、阶梯孔，11、螺纹孔，12、调节螺纹轴，13、检测头，14、滑块，15、弹簧，16、导向轴，17、挡板，18、接触头，19、电池，20、指示灯，21、伸缩刻度尺，22、转动轴，23、转动把手，24、摩擦层，25、电接点，26、调节把手，27、固定脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种机床加工装夹装置的检测治具，包括下治具1、上治具2、装夹工件3和检测组件4，装夹工件3设于下治具1上，所述上治具2设于装夹工件3上，所述检测组件4贯穿设于上治具2 中心处，所述下治具1外侧壁中心处对称设有连接架5，所述上治具2包括支撑板6、转动盘7、连接支撑轴8和轴承9，所述支撑板6设于装夹工件3上，所述支撑板6上壁中心处设有阶梯孔10，所述转动盘7 设于阶梯孔10内，所述转动盘7上壁偏心设有螺纹孔11，所述轴承9设于阶梯孔10内，所述支撑板6与转动盘7通过轴承9连接，所述连接支撑轴8一端设于支撑板6一侧外侧壁中心处，所述检测组件4包括调节螺纹轴12、检测头13、滑块14、弹簧15、导向轴16、挡板17、接触头18、电池19、指示灯20和伸缩刻度尺21，所述调节螺纹轴12呈中空圆柱体设置，所述调节螺纹轴12贯穿设于螺纹孔11内，所述检测头13设于调节螺纹轴12内部一端，所述滑块14设于检测头13上，所述挡板17设于调节螺纹轴12 中部，所述导向轴16贯穿挡板17，所述导向轴16一端设于滑块14上，所述弹簧15贯穿导向轴16设于滑块14与挡板17之间，所述接触头18设于导线轴另一端，所述电池19设于调节螺纹轴12上部，所述电接点25设于接触头18与电池19之间，所述调节把手26设于调节螺纹轴12上端面，所述指示灯20设于调节把手26上。

其中，所述转动盘7上壁靠近调节螺纹轴12处设有伸缩刻度尺21，方便在检测前确定测量的工件的高度尺寸，所述连接支撑轴8另一端设有转动轴22，所述连接支撑轴8与连接架5通过转动轴22连接，方便不使用时将上治具2放置在一边，所述转动盘7偏心设有转动把手23，方便旋转转动盘7对工件检测，所述调节把手26上设有摩擦层24，方便旋转调节把手26，所述调节把手26上设有摩擦层24，方便旋转调节把手26，所述转动把手23上部设有指示灯20，方便对工件高度尺寸不符合要求，或者夹具夹持不到位时提醒操作工人，所述接触头18为导电材质的接触头18，当和电接头接触时将电接头连接在一起，与指示灯20和电池19形成闭合回路，所述下治具2外侧壁下部两两对称设有固定脚27，将装置稳定的固定在机床上。

具体使用时，装夹后的工件设置在下治具1上，治具利用固定脚27安装在机床上，先根据工件的高度尺寸，调节伸缩刻度尺21，旋转调节把手26，带动调节螺纹轴12转动，从而确定检测头13的位置，将支撑板6旋转至装夹工件3上，旋转转动把手23带动转动盘7转动，如果装夹工件3高度不符合尺寸要求，超出要求尺寸，装夹工件3推动检测有向上运动，带动滑块14向上滑动，滑块14推动导向轴16 向上运动，接触头18设在导向轴16上部，接触头18连接电接点25，此时电池19与指示灯20形成闭合回路，指示灯20亮，说明装夹工件3高度超过要求尺寸；如果装夹工件3装夹不到位，即装夹工件3发生倾斜，旋转转动盘7时，当工件处于高位时，推动检测头13向上运动，此时接触头18连接电接点25，指示灯20亮，当工件处于低位时，检测头13不被推动，此时弹簧15压住滑块14，接触头18与电接点 25分开，指示灯20熄灭，依次重复上述操作，对装夹工件3进行加工前的检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：包括下治具、上治具、装夹工件和检测组件，装夹工件设于下治具上，所述上治具设于装夹工件上，所述检测组件贯穿设于上治具中心处，所述下治具外侧壁中心处对称设有连接架，所述上治具包括支撑板、转动盘、连接支撑轴和轴承，所述支撑板设于装夹工件上，所述支撑板上壁中心处设有阶梯孔，所述转动盘设于阶梯孔内，所述转动盘上壁偏心设有螺纹孔，所述轴承设于阶梯孔内，所述支撑板与转动盘通过轴承连接，所述连接支撑轴一端设于支撑板一侧外侧壁中心处，所述检测组件包括电接点、调节把手、调节螺纹轴、检测头、滑块、弹簧、导向轴、挡板、接触头、电池、指示灯和伸缩刻度尺，所述调节螺纹轴呈中空圆柱体设置，所述调节螺纹轴贯穿设于螺纹孔内，所述检测头设于调节螺纹轴内部一端，所述滑块设于检测头上，所述挡板设于调节螺纹轴中部，所述导向轴贯穿挡板，所述导向轴一端设于滑块上，所述弹簧贯穿导向轴设于滑块与挡板之间，所述接触头设于导线轴另一端，所述电池设于调节螺纹轴上部，所述电接点设于接触头与电池之间，所述调节把手设于调节螺纹轴上端面，所述指示灯设于调节把手上。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述转动盘上壁靠近调节螺纹轴处设有伸缩刻度尺。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述连接支撑轴另一端设有转动轴，所述连接支撑轴与连接架通过转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述转动盘偏心设有转动把手。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述调节把手上设有摩擦层。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述接触头为导电材质的接触头。

7.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述下治具外侧壁下部两两对称设有固定脚。

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