CN212470760U - 一种机床加工装夹装置的检测治具 - Google Patents
一种机床加工装夹装置的检测治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212470760U CN212470760U CN201922183883.5U CN201922183883U CN212470760U CN 212470760 U CN212470760 U CN 212470760U CN 201922183883 U CN201922183883 U CN 201922183883U CN 212470760 U CN212470760 U CN 212470760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool
- jig
- workpiece
- detection
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及了检测治具设备技术领域，一种机床加工装夹装置的检测治具，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上治具和下治具，所述上治具位于下治具的上方，所述上治具的底端面上设置有定位尺，所述定位尺的右侧设置有弹力检测装置，所述上治具和下治具之间设置有待检测工件，所述工件上设置有装夹，所述下治具的顶端面上设置有U型凹槽，所述U型凹槽的内上设置有海绵，所述下治具顶端面上的中部设置有与工件底部相匹配的凹槽，所述上治具和下治具的右侧均设置有固定连接块，所述固定连接块间设置有自动伸缩杆，所述下治具的右侧设置有升降杆，所述上治具的顶端设置有警示灯，该装置结构简单，便于操作和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及了检测治具设备技术领域，具体为一种机床加工装夹装置的检测治具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，当工件高度尺寸不符合要求，或者工件装夹不到位，工件经过加工后容易出现高度尺寸不合格，加工角度不合格，垂直度不合格等不良现象，为此，在加工前需要人工检查，大大浪费了人力，降低了生产效率，因此，有必要研发一套治具来保证在工件未加工前就可以发现装夹不到位、粘有异物等缺陷，提高生产效率，且提高加工精准度。
实用新型内容
本专利介绍了一种机床加工装夹装置的检测治具，以解决现有技术的因工件高度尺寸不符合要求，或者装夹定位不精确，工件装夹不到位现象造成工件经过加工后不合格现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工装夹装置的检测治具，包括上治具和下治具，所述上治具位于下治具的上方，所述上治具的底端面上设置有定位尺，所述定位尺的右侧设置有弹力检测装置，所述上治具和下治具之间设置有待检测工件，所述工件上设置有装夹，所述下治具的顶端面上设置有U型凹槽，所述U型凹槽的内上设置有海绵，所述下治具顶端面上的中部设置有与工件底部相匹配的凹槽，所述上治具和下治具的右侧均设置有固定连接块，所述固定连接块间设置有自动伸缩杆，所述下治具的右侧设置有升降杆，所述上治具的顶端设置有警示灯。
优选的，弹性元件安装在固定块左右两侧，弹性元件一端与固定块相接触，另一端与上治具内腔顶部相接触。
优选的，海绵的厚度为0.1mm，且海绵的大小与U型凹槽相匹配，同一水平线上U型凹槽比凹槽深0.05mm。
优选的，定位尺高度设为标准工件的高度。
优选的，自动伸缩杆的伸杆套接于上治具上的固定连接块，缩杆套接于下治具上的固定连接块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
待工件先采用本发明的检测治具对工件进行装夹定位检测，可有效检测出产品装夹不到位、高度不良、定位不准等缺陷，从而保证产品后续可正常加工，工件套装于下治具的凹槽行预定位，上治具下移直到其完全与工件相接触，此时根据定位尺与海绵是否想接触，判断工件高度是否符合，根据探针是否与下治具表面相接触，精确判断工件是否装夹不良。
附图说明
图1为本实用新型检测治具主体结构示意图；
图2为本实用新型下治具局部结构示意图；
图3为本实用新型弹簧检测装置结构示意图。
图中：1上治具、2下治具、21凹槽、3定位尺、4弹力检测装置、41探针、42弹性元件、43固定块、5工件、6装夹、7U型凹槽、71海绵、8固定连接块、81自动伸缩杆、82升降杆、9警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种机床加工装夹装置的检测治具：包括上治具1和下治具2，所述上治具1位于下治具2的上方，所述上治具1的底端面上设置有定位尺3，所述定位尺3的右侧设置有弹力检测装置4，所述上治具1和下治具2之间设置有待检测工件5，所述工件5上设置有装夹6，所述下治具2的顶端面上设置有U型凹槽7，所述U型凹槽7的内上设置有海绵71，所述下治具2顶端面上的中部设置有与工件5底部相匹配的凹槽21，所述上治具1和下治具2的右侧均设置有固定连接块8，所述固定连接块8间设置有自动伸缩杆81，所述下治具2的右侧设置有升降杆82，所述上治具1 的顶端设置有警示灯9。
其中，参阅图1和图2，上治具1位于下治具2的上方，通过右侧的固定连接块8套接自动伸缩杆81，上治具1和下治具2位置相对应的连接，伸杆套接于上治具1上的固定连接块8，缩杆套接于下治具2上的固定连接块8，自动伸缩杆81采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，基本原理是利用螺旋电机的转动势能变为直线运动，因凹槽21与标准工件5的底部相匹配，可以将工件5预定位，定位尺3高度为标准工件5的高度，海绵71的厚度为0.1mm，同一水平线上U型凹槽7比凹槽21深0.05mm，因检测工件5的公差容许为±0.05mm，不影响，所以当上治具1下移与待检测的工件5相接触时停下，当定位尺3插入海绵71内，则工件5的高度合格，当待检测的工件5过低时，定位尺3会比上治具1接触待检测的工件5前先接触U型凹槽7的底部，当待检测的工件5过高时，定位尺3接触不到海绵 71，若待检测工件5的高度符合时，再通过弹力检测装置4判断装夹6是否夹到位，观察警示灯9是否亮灯，亮表示工件5装夹6正常，不亮表示工件5 装夹6不正常，一切正常的情况下，启动自动升降杆22，在不影响合格的工件5位置情况下，将检测治具下移，工件5移出凹槽21时，停止下移，将检测治具移走。
参阅图3，弹力检测装置4包括探针41、弹性元件42和固定块43，探针 41螺纹连接固定块43，固定块43安装于上治具1内部，探针41通过弹性元件42可自由伸缩，探针41设有检测刻度，探针41尾部从上治具1底部伸出，工件5预先套装在下治具2的上定位，上治具1下移夹紧的工件5，同时上治具1通过弹性元件42驱动探针41与装夹6顶面相接触，若工件5装夹不良，探针41受力伸入上治具1内部，从而判断工件5装夹不良，上治具1包括导线、电源连接警示器9，警示灯9为LED灯，警示灯9通过导线电连接探针 41，当工件5装夹正常时，探针41接触装夹6顶面后，电源驱动LED灯警报，直观提示使用者工件可正常使用，当工件5装夹不正常或尺寸过大时，探针 41不能与下治具2装夹6顶面相接触，警示灯9不动作，直观提示使用者工件5装夹不良，一切正常的情况下，启动自动升降杆22，在不影响合格的工件5位置情况下，将检测治具下移，工件5移出凹槽21时，停止下移，将检测治具移走。
工作原理：检测时，将待检测的工件5放入下治具2的凹槽21上进行预定位，上治具1位于下治具2的上方，通过右侧的固定连接块8套接自动伸缩杆81，上治具1和下治具2位置相对应的连接，上治具1下移与待检测的工件5相接触时停下，当定位尺3插入海绵71内，则工件5的高度合格，当待检测的工件5过低时，定位尺3会比上治具1接触待检测的工件5前先接触U型凹槽7的底部，当待检测的工件5过高时，定位尺3接触不到海绵71，若待检测工件5的高度符合时，因检测工件5的公差容许为±0.05mm，弹力检测装置4包括探针41、弹性元件42和固定块43，探针41螺纹连接固定块 43，固定块43安装于上治具1内部，探针41通过弹性元件42可自由伸缩，探针41设有检测刻度，探针41尾部从上治具1底部伸出，工件5预先套装在下治具2的上定位，上治具1下移夹紧的工件5，同时上治具1通过弹性元件 42驱动探针41与下治具2装夹6顶面相接触，若工件5装夹不良，探针41受力伸入上治具1内部，从而判断工件5装夹不良，上治具1包括导线、电源连接警示器9，警示灯9为LED灯，警示灯9通过导线电连接探针41，当工件5 装夹正常时，探针41接触装夹6顶面后，电源驱动LED灯警报，直观提示使用者工件可正常使用，当工件5装夹不正常或尺寸过大时，探针41不能与下治具 2装夹6顶面相接触，警示灯9不动作，直观提示使用者工件5装夹不良。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床加工装夹装置的检测治具，包括上治具(1)和下治具(2)，所述上治具(1)位于下治具(2)的上方，所述上治具(1)的底端面上设置有定位尺(3)，所述定位尺(3)的右侧设置有弹力检测装置(4)，所述上治具(1)和下治具(2)之间设置有待检测工件(5)，所述工件(5)上设置有装夹(6)，所述下治具(2)的顶端面上设置有U型凹槽(7)，所述U型凹槽(7)的内上设置有海绵(71)，所述下治具(2)顶端面上的中部设置有与工件(5)底部相匹配的凹槽(21)，所述上治具(1)和下治具(2)的右侧均设置有固定连接块(8)，所述固定连接块(8)间设置有自动伸缩杆(81)，所述下治具(2)的右侧设置有升降杆(82)，所述上治具(1)的顶端设置有警示灯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述弹力检测装置(4)包括探针(41)、弹性元件(42)和固定块(43)，所述探针(41)螺纹连接固定块(43)，所述固定块(43)安装于上治具(1)内部，所述探针(41)通过弹性元件(42)可自由伸缩，所述探针(41)尾部从上治具(1)底部伸出。
3.根据权利要求2所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述弹性元件(42)安装在固定块(43)左右两侧，弹性元件(42)一端与固定块(43)相接触，另一端与上治具(1)内腔底部相接触，所述探针(41)位置对应着装夹(6)，所述探针(41)的长度是装夹(6)顶面离固定块(43)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述海绵(71)的厚度为0.1mm，且海绵(71)的大小与U型凹槽(7)相匹配，同一水平线上所述U型凹槽(7)比凹槽(21)深0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述定位尺(3)高度设为标准工件(5)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种机床加工装夹装置的检测治具，其特征在于：所述自动伸缩杆(81)的伸杆套接于上治具(1)上的固定连接块(8)，缩杆套接于下治具(2)上的固定连接块(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922183883.5U CN212470760U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种机床加工装夹装置的检测治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922183883.5U CN212470760U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种机床加工装夹装置的检测治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212470760U true CN212470760U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74414991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922183883.5U Active CN212470760U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种机床加工装夹装置的检测治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212470760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114236337A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-25 | 江苏威森美微电子有限公司 | 一种晶圆测试设备 |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922183883.5U patent/CN212470760U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114236337A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-25 | 江苏威森美微电子有限公司 | 一种晶圆测试设备 |
| CN114236337B (zh) * | 2021-12-13 | 2022-10-25 | 江苏威森美微电子有限公司 | 一种晶圆测试设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212470760U (zh) | 一种机床加工装夹装置的检测治具 | |
| CN107728229B (zh) | 凸焊螺母自动化检测设备及控制方法 | |
| CN204018761U (zh) | 夹爪可移动调节的机床固定用夹具装置 | |
| CN110961984A (zh) | 一种机床加工装夹装置的检测治具 | |
| CN205718754U (zh) | 一种检测油封端面跳动的检具 | |
| CN210908276U (zh) | 一种用于铣床快速定位的工装夹具 | |
| CN108426508B (zh) | 一种检测螺栓孔背窝直径的检具 | |
| CN217638484U (zh) | 一种铣刀硬度检测装置 | |
| CN212133569U (zh) | 汽车制造用冲压件检具 | |
| CN214770435U (zh) | 一种机床加工装夹装置的检测治具 | |
| CN210649684U (zh) | 一种采用梯形压块的快速固定夹具 | |
| CN211696199U (zh) | 一种用于零件型面深度检测的检测销 | |
| CN211401053U (zh) | 一种孔底倒角孔深度检具 | |
| CN108827129B (zh) | 一种内螺纹工件的螺纹平整度检验机 | |
| CN110940564A (zh) | 一种小径管内壁非贯穿划痕试块加工装置及方法 | |
| CN218155830U (zh) | 一种零件上多螺纹和孔位检具 | |
| CN211085062U (zh) | 一种汽车弯钩类冲压件检具 | |
| CN210953614U (zh) | 一种木制夹具板硬度检测装置 | |
| CN214308437U (zh) | 一种便于校准的螺纹塞规 | |
| CN218947418U (zh) | 一种带有全方位夹紧的自检工装 | |
| CN218329602U (zh) | 一种组合式检具 | |
| CN218835658U (zh) | 一种新型数控螺杆校直装置 | |
| CN216348203U (zh) | 一种单动力型管形零件检具 | |
| CN213934158U (zh) | 一种快速检测线路的装置 | |
| CN218723717U (zh) | 一种用于测量薄零件上凸包高度的治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220801 Address after: 266041 pengjiatai community, Xiazhuang sub district, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province (in the hospital of Shandong Youyuan energy saving investment Co., Ltd.) Patentee after: QINGDAO JIANUOHUA ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Address before: Room 806, 32 longdongshanzhuang street, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong 510000 Patentee before: GUANGZHOU HENGZHUO TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |