CN214770433U - 一种管件深孔加工用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件钻孔的技术领域，特别是涉及一种管件深孔加工用固定夹具，其减少加工钻孔过程中的挤压变形，提高管件尺寸精度，提高操作适应性，降低使用局限性；包括基座、支撑臂、安装梁、升降装置、钻孔装置、操作台和控制器，支撑臂底端安装在基座顶端左侧，操作台底端安装在基座顶端；还包括支撑板、右支架、第一螺母、移动夹板、第一轴承、第一丝杆、定位槽、定位块和固定夹板，支撑板底端安装在操作台顶端，右支架底端安装在支撑板顶端右侧，第一螺母安装在右支架轴孔内部，第一轴承固定在移动夹板右侧安装槽内，定位槽安装在支撑板顶端固定槽内部，定位块滑动安装在定位槽槽腔内部，定位块顶端安装在移动夹板底端。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件钻孔的技术领域，特别是涉及一种管件深孔加工用固定夹具。
背景技术
众所周知，管件深孔加工用固定夹具是一种用于管件深孔加工固定的辅助装置，其在管件钻孔的领域中得到了广泛的使用；现有的一种管件深孔加工用固定夹具包括基座、支撑臂、安装梁、升降装置、钻孔装置、操作台和控制器，支撑臂底端安装在基座顶端左侧，安装梁底端安装在支撑臂顶端，升降装置顶端安装在安装梁底端，钻孔装置顶端安装在升降装置底端，操作台底端安装在基座顶端，控制器后端安装在基座前端，并且控制器与升降装置和钻孔装置通过导线电性控制连接；现有的一种管件深孔加工用固定夹具使用时，首先通过夹具将管件固定在操作台顶端，之后通过控制器控制钻孔装置钻孔转动，然后通过控制器使升降装置驱动钻孔装置下降对管件进行钻孔即可；现有的一种管件深孔加工用固定夹具使用中发现，现有管件夹具使通过对管件轴向平行夹具，由于管件外壁厚度不同，夹紧固定后会对管件造成挤压变形，影响管件尺寸，导致适应性较差，使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少加工钻孔过程中的挤压变形，提高管件尺寸精度，提高操作适应性，降低使用局限性的一种管件深孔加工用固定夹具。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，包括基座、支撑臂、安装梁、升降装置、钻孔装置、操作台和控制器，支撑臂底端安装在基座顶端左侧，安装梁底端安装在支撑臂顶端，升降装置顶端安装在安装梁底端，钻孔装置顶端安装在升降装置底端，操作台底端安装在基座顶端，控制器后端安装在基座前端，并且控制器与升降装置和钻孔装置通过导线电性控制连接；还包括支撑板、右支架、第一螺母、移动夹板、第一轴承、第一丝杆、定位槽、定位块和固定夹板，支撑板底端安装在操作台顶端，右支架底端安装在支撑板顶端右侧，第一螺母安装在右支架轴孔内部，第一轴承固定在移动夹板右侧安装槽内，第一丝杆左端与第一轴承右端同轴连接，并且第一螺母和第一丝杆配合转动连接，定位槽安装在支撑板顶端固定槽内部，定位块滑动安装在定位槽槽腔内部，定位块顶端安装在移动夹板底端，固定夹板底端安装在支撑板顶端，并且固定夹板和移动夹板配合安装。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括第二轴承、连接轴、从动夹具和调节装置，第二轴承安装在移动夹板孔内部，连接轴右端同轴安装在第二轴承左端，从动夹具右端同轴安装在连接轴左端，调节装置配合安装在固定夹板上，并且调节装置和从动夹具配合安装。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括连接件、第二螺母、第三轴承、第二丝杆和支撑装置，连接件顶端安装在支撑板底端，第二螺母安装在连接件底端通孔内部，第二丝杆通过第三轴承转动安装在操作台空腔内部，并且第二丝杆和第二螺母螺纹配合连接，通过支撑装置使支撑板滑动支撑在操作台顶端。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，调节装置包括第四轴承、支撑轴、主动夹具、调节轮和锁紧螺栓，第四轴承安装在固定夹板通槽内部，支撑轴与第四轴承同轴配合转动连接，主动夹具左端同轴安装在支撑轴右端，并且主动夹具和从动夹具同轴配合安装，调节轮右端固定在同轴安装在支撑轴左端，锁紧螺栓与固定夹板左端螺纹孔配合连接。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括轴承座和第五轴承，第五轴承通过轴承座安装在操作台空腔右壁上，第二丝杆右端与第五轴承左端同轴连接。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，支撑装置包括滑轨和滑块，滑轨底端安装在操作台顶端，滑块顶端安装在支撑板底端，并且滑轨和滑块配合滑动连接。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括第一手轮，第一手轮左端同轴安装在第一丝杆右端。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括第二手轮，第二手轮右端同轴安装在第二丝杆左端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过连接轴使右支架和固定夹板稳定支撑在操作台顶端，通过右支架使第一螺母稳定安装在支撑板顶端，通过第一轴承使移动夹板与第一丝杆配合转动连接，通过第一螺母和第一丝杆配合使固定夹板和移动夹板间距进行调节，通过定位槽和定位块配合使移动夹板横向移动轨迹记性定位，通过移动夹板和固定夹板配合使管件轴向垂直固定，减少加工钻孔过程中的挤压变形，提高管件尺寸精度，提高操作适应性，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、支撑臂；3、安装梁；4、升降装置； 5、钻孔装置；6、操作台；7、控制器；8、支撑板；9、右支架；10、第一螺母；11、移动夹板；12、第一轴承；13、第一丝杆；14、定位槽；15、定位块；16、固定夹板；17、第二轴承；18、连接轴；19、从动夹具；20、连接件；21、第二螺母；22、第三轴承；23、第二丝杆；24、第四轴承；25、支撑轴；26、主动夹具；27、调节轮；28、锁紧螺栓；29、轴承座；30、第五轴承；31、滑轨；32、滑块；33、第一手轮；34、第二手轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，包括基座1、支撑臂2、安装梁3、升降装置4、钻孔装置5、操作台6 和控制器7，支撑臂2底端安装在基座1顶端左侧，安装梁3底端安装在支撑臂2顶端，升降装置4顶端安装在安装梁3底端，钻孔装置5顶端安装在升降装置4底端，操作台6底端安装在基座1顶端，控制器7后端安装在基座1前端，并且控制器7与升降装置4和钻孔装置5通过导线电性控制连接；还包括支撑板8、右支架9、第一螺母10、移动夹板11、第一轴承12、第一丝杆13、定位槽14、定位块15和固定夹板16，支撑板 8底端安装在操作台6顶端，右支架9底端安装在支撑板8顶端右侧，第一螺母10安装在右支架9轴孔内部，第一轴承12固定在移动夹板11右侧安装槽内，第一丝杆13左端与第一轴承12右端同轴连接，并且第一螺母10和第一丝杆13配合转动连接，定位槽14安装在支撑板8顶端固定槽内部，定位块15滑动安装在定位槽14槽腔内部，定位块15顶端安装在移动夹板11底端，固定夹板16底端安装在支撑板8顶端，并且固定夹板16和移动夹板11配合安装；通过连接轴18使右支架9和固定夹板16稳定支撑在操作台6顶端，通过右支架9使第一螺母10稳定安装在支撑板8顶端，通过第一轴承12使移动夹板11与第一丝杆13配合转动连接，通过第一螺母10和第一丝杆13配合使固定夹板16和移动夹板11 间距进行调节，通过定位槽14和定位块15配合使移动夹板11横向移动轨迹记性定位，通过移动夹板11和固定夹板16配合使管件轴向垂直固定，减少加工钻孔过程中的挤压变形，提高管件尺寸精度，提高操作适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括第二轴承 17、连接轴18、从动夹具19和调节装置，第二轴承17安装在移动夹板 11孔内部，连接轴18右端同轴安装在第二轴承17左端，从动夹具19 右端同轴安装在连接轴18左端，调节装置配合安装在固定夹板16上，并且调节装置和从动夹具19配合安装；第二轴承17和连接轴18配合使从动夹具19转动支撑，通过调节装置和从动夹具19配合使管件进行定位夹紧，通过调节装置使管件不同方向钻孔时便于调节，减少钻孔管件拆装频率，提高工作效率，增加不同方向钻孔角度精度，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括连接件20、第二螺母21、第三轴承22、第二丝杆23和支撑装置，连接件20顶端安装在支撑板8底端，第二螺母21安装在连接件20底端通孔内部，第二丝杆23通过第三轴承22转动安装在操作台6空腔内部，并且第二丝杆 23和第二螺母21螺纹配合连接，通过支撑装置使支撑板8滑动支撑在操作台6顶端；通过第三轴承22使第二丝杆23与操作台6转动连接，第三轴承22转动通过与第二螺母21配合使连接件20带动顶端支撑板8移动，通过支撑装置使支撑板8滑动安装在操作台6顶端，提高管件不通间距孔调节便捷性，提高工作下料，增加钻孔精度，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，调节装置包括第四轴承24、支撑轴25、主动夹具26、调节轮27和锁紧螺栓28，第四轴承 24安装在固定夹板16通槽内部，支撑轴25与第四轴承24同轴配合转动连接，主动夹具26左端同轴安装在支撑轴25右端，并且主动夹具26 和从动夹具19同轴配合安装，调节轮27右端固定在同轴安装在支撑轴 25左端，锁紧螺栓28与固定夹板16左端螺纹孔配合连接；第四轴承24 和支撑轴25配合使主动夹具26转动支撑，通过调节轮27使主动夹具26 便于转动角度调节，通过锁紧螺栓28与螺纹孔配合使调节轮27压紧固定，主动夹具26和从动夹具19配合使管件进行压紧，提高管件钻孔调节便捷性，提高工作效率，增加钻孔精度，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括轴承座29 和第五轴承30，第五轴承30通过轴承座29安装在操作台6空腔右壁上，第二丝杆23右端与第五轴承30左端同轴连接；通过轴承座29和第五轴承30配合使第二丝杆23定向连接，提高第二丝杆23转动稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，支撑装置包括滑轨 31和滑块32，滑轨31底端安装在操作台6顶端，滑块32顶端安装在支撑板8底端，并且滑轨31和滑块32配合滑动连接；通过滑轨31和滑块 32配合使支撑板8滑动安装在操作台6顶端，提高支撑板8移动稳定性，增加钻孔精度，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括第一手轮 33，第一手轮33左端同轴安装在第一丝杆13右端；通过第一手轮33 使第一丝杆13转动便捷性增加，提高管件拆装稳定性，增加工作效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，还包括第二手轮 34，第二手轮34右端同轴安装在第二丝杆23左端；通过第一手轮33 使第二丝杆23转动便捷性增加，提高管件钻孔间距调节便捷性，增加调节精度，提高适应性，增加操作便捷性。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，其在工作时，首先转动第一手轮33通过第一螺母10和第一丝杆13配合使从动夹具19和主动夹具26对管件进行定位夹紧，之后转动第二手轮34通过第二丝杆 23和第二螺母21配合使管件钻孔位置进行调节，之后通过控制器7启动钻孔装置5进行钻孔转动，然后通过控制器7启动升降装置4有钻孔装置5对管件进行钻孔即可。
本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种管件深孔加工用固定夹具的升降装置4、钻孔装置5和控制器7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管件深孔加工用固定夹具，包括基座(1)、支撑臂(2)、安装梁(3)、升降装置(4)、钻孔装置(5)、操作台(6)和控制器(7)，支撑臂(2)底端安装在基座(1)顶端左侧，安装梁(3)底端安装在支撑臂(2)顶端，升降装置(4)顶端安装在安装梁(3)底端，钻孔装置(5)顶端安装在升降装置(4)底端，操作台(6)底端安装在基座(1)顶端，控制器(7)后端安装在基座(1)前端，并且控制器(7)与升降装置(4)和钻孔装置(5)通过导线电性控制连接；其特征在于，还包括支撑板(8)、右支架(9)、第一螺母(10)、移动夹板(11)、第一轴承(12)、第一丝杆(13)、定位槽(14)、定位块(15)和固定夹板(16)，支撑板(8)底端安装在操作台(6)顶端，右支架(9)底端安装在支撑板(8)顶端右侧，第一螺母(10)安装在右支架(9)轴孔内部，第一轴承(12)固定在移动夹板(11)右侧安装槽内，第一丝杆(13)左端与第一轴承(12)右端同轴连接，并且第一螺母(10)和第一丝杆(13)配合转动连接，定位槽(14)安装在支撑板(8)顶端固定槽内部，定位块(15)滑动安装在定位槽(14)槽腔内部，定位块(15)顶端安装在移动夹板(11)底端，固定夹板(16)底端安装在支撑板(8)顶端，并且固定夹板(16)和移动夹板(11)配合安装。
2.如权利要求1所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，还包括第二轴承(17)、连接轴(18)、从动夹具(19)和调节装置，第二轴承(17)安装在移动夹板(11)孔内部，连接轴(18)右端同轴安装在第二轴承(17)左端，从动夹具(19)右端同轴安装在连接轴(18)左端，调节装置配合安装在固定夹板(16)上，并且调节装置和从动夹具(19)配合安装。
3.如权利要求2所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，还包括连接件(20)、第二螺母(21)、第三轴承(22)、第二丝杆(23)和支撑装置，连接件(20)顶端安装在支撑板(8)底端，第二螺母(21)安装在连接件(20)底端通孔内部，第二丝杆(23)通过第三轴承(22)转动安装在操作台(6)空腔内部，并且第二丝杆(23)和第二螺母(21)螺纹配合连接，通过支撑装置使支撑板(8)滑动支撑在操作台(6)顶端。
4.如权利要求3所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，调节装置包括第四轴承(24)、支撑轴(25)、主动夹具(26)、调节轮(27)和锁紧螺栓(28)，第四轴承(24)安装在固定夹板(16)通槽内部，支撑轴(25)与第四轴承(24)同轴配合转动连接，主动夹具(26)左端同轴安装在支撑轴(25)右端，并且主动夹具(26)和从动夹具(19)同轴配合安装，调节轮(27)右端固定在同轴安装在支撑轴(25)左端，锁紧螺栓(28)与固定夹板(16)左端螺纹孔配合连接。
5.如权利要求4所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，还包括轴承座(29)和第五轴承(30)，第五轴承(30)通过轴承座(29)安装在操作台(6)空腔右壁上，第二丝杆(23)右端与第五轴承(30)左端同轴连接。
6.如权利要求5所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，支撑装置包括滑轨(31)和滑块(32)，滑轨(31)底端安装在操作台(6)顶端，滑块(32)顶端安装在支撑板(8)底端，并且滑轨(31)和滑块(32)配合滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，还包括第一手轮(33)，第一手轮(33)左端同轴安装在第一丝杆(13)右端。
8.如权利要求7所述的一种管件深孔加工用固定夹具，其特征在于，还包括第二手轮(34)，第二手轮(34)右端同轴安装在第二丝杆(23)左端。
Priority Applications (1)
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| CN202022086806.0U CN214770433U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种管件深孔加工用固定夹具 |
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Family Applications (1)
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2020
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Gu Desheng Inventor after: Cao Tinglong Inventor before: Gu Desheng Inventor before: Cao Yanlong |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |