CN214770430U - 一种用于门窗制作的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门窗制作的工作台，包括工作台主体，所述工作台主体一侧固定连接有防护壳，所述工作台主体顶端的两侧均滑动连接有支柱；通过设置支撑架，支撑架位于板材的底端，将支撑架移动到板材的划线处，进而通过支撑架对板材切割处的底端进行支撑，进而防止板材受到挤压而变形，通过设置切割马达和切割轮，使切割马达带动切割轮高速转动对板材进行切割，压力缸用于推动切割轮缓慢向板材靠近，同时可驱动支柱在工作台主体的顶端进行滑动，从而带动切割轮进行边移动边切割，使用更加方便，当不需要进行切割时，将切割轮返回原点即可，不影响工作台主体的正常使用。

Description

一种用于门窗制作的工作台

技术领域

本实用新型属于门窗制作技术领域，具体涉及一种用于门窗制作的工作台。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容；门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分；门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

门窗在制作过程中需要将材料在工作台上进行切割，现有的门窗制作用工作台结构简单，功能较为单一，在进行切割过程中，由于材料底端与切割轮对应的位置无法进行支撑，容易导致材料变形，使用较为不便，因此提出一种用于门窗制作的工作台。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于门窗制作的工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的门窗制作用工作台结构简单，功能较为单一，在进行切割过程中，由于材料底端与切割轮对应的位置无法进行支撑，容易导致材料变形，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗制作的工作台，包括工作台主体，所述工作台主体一侧固定连接有防护壳，所述工作台主体顶端的两侧均滑动连接有支柱，所述支柱顶端固定连接有横梁，所述横梁底端滑动连接有压力缸，所述压力缸的输出端固定连接有直角板，所述直角板一侧固定连接有切割马达，所述切割马达的输出端固定连接有切割轮，所述工作台主体顶端位于支柱的内侧固定连接有固定夹，所述工作台主体顶端通过固定夹固定连接有板材，所述板材底端设置有支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于工作台主体的内侧。

优选的，所述防护壳内部固定连接有第一电机，所述第一电机的两输出端均固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端均固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧均啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮靠近工作台主体的一侧均固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠外侧均螺纹连接有第一滑块。

优选的，所述支柱底端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块均滑动连接于滑杆的外侧，所述第二滑块的相对内侧固定连接有连接板，所述连接板螺纹连接于第二丝杠的外侧，所述第二丝杠与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定连接于工作台主体的外侧。

优选的，所述横梁一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杠，所述第三丝杠转动连接于横梁的内部，所述第三丝杠外侧螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块滑动连接于横梁的内侧，所述第三滑块底端固定连接有压力缸。

优选的，所述第一滑块底端对称固定连接有支撑架，所述支撑架之间的距离大于所述切割轮的厚度。

优选的，所述切割轮的直径与所述压力缸的轴线位于同一平面。

优选的，所述压力缸通过第三滑块与横梁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于门窗制作的工作台，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑架，支撑架位于板材的底端，将支撑架移动到板材的划线处，进而通过支撑架对板材切割处的底端进行支撑，进而防止板材受到挤压而变形；

2、本实用新型通过设置切割马达和切割轮，使切割马达带动切割轮高速转动对板材进行切割，压力缸用于推动切割轮缓慢向板材靠近，同时可驱动支柱在工作台主体的顶端进行滑动，从而带动切割轮进行边移动边切割，使用更加方便，当不需要进行切割时，将切割轮返回原点即可，不影响工作台主体的正常使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于门窗制作的工作台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于门窗制作的工作台中工作台主体的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于门窗制作的工作台中防护壳的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于门窗制作的工作台中横梁的内部结构示意图；

图中：工作台主体1、防护壳2、支柱3、横梁4、压力缸5、直角板6、切割马达7、切割轮8、固定夹9、板材10、支撑架11、第一滑块12、第一电机13、传动轴14、主动锥齿轮15、从动锥齿轮16、第一丝杠17、第二滑块18、滑杆19、连接板20、第二丝杠21、第二电机22、第三电机23、第三丝杠24、第三滑块25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门窗制作的工作台，包括工作台主体1，工作台主体1一侧固定连接有防护壳2，工作台主体1顶端的两侧均滑动连接有支柱3，支柱3顶端固定连接有横梁4，横梁4底端滑动连接有压力缸5，压力缸5的输出端固定连接有直角板6，直角板6一侧固定连接有切割马达7，切割马达7的输出端固定连接有切割轮8，工作台主体1顶端位于支柱3的内侧固定连接有固定夹9，工作台主体1顶端通过固定夹9固定连接有板材10，板材10底端设置有支撑架11，支撑架11的两侧均固定连接有第一滑块12，第一滑块12滑动连接于工作台主体1的内侧，通过设置支撑架11，支撑架11位于板材10的底端，将支撑架11移动到板材10的划线处，进而通过支撑架11对板材10切割处的底端进行支撑，进而防止板材10受到挤压而变形。

本实用新型中，优选的，防护壳2内部固定连接有第一电机13，第一电机13的两输出端均固定连接有传动轴14，传动轴14的另一端均固定连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15的外侧均啮合连接有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16靠近工作台主体1的一侧均固定连接有第一丝杠17，第一丝杠17外侧均螺纹连接有第一滑块12，使第一电机13带动两输出端的传动轴14转动，进而使传动轴14另一端的主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15外侧均啮合连接有从动锥齿轮16，并且从动锥齿轮16一侧均固定连接有第一丝杠17，进而使第一电机13通过主动锥齿轮15和从动锥齿轮16传动而驱动第一丝杠17转动，第一丝杠17外侧均螺纹连接有第一滑块12，并且第一滑块12分别固定连接于支撑架11的两端，从而使第一丝杠17驱动位于板材10底端的支撑架11移动，使支撑架11移动到板材10的划线处。

本实用新型中，优选的，支柱3底端均固定连接有第二滑块18，第二滑块18均滑动连接于滑杆19的外侧，第二滑块18的相对内侧固定连接有连接板20，连接板20螺纹连接于第二丝杠21的外侧，第二丝杠21与第二电机22的输出端固定连接，第二电机22固定连接于工作台主体1的外侧，使第二电机22带动其输出端的第二丝杠21在工作台主体1内部转动，第二丝杠21驱动其外侧螺纹连接的连接板20进行移动，连接板20的两端均固定连接有第二滑块18，并且第二滑块18均通过滑杆19与工作台主体1滑动连接，进而使连接板20推动第二滑块18沿着滑杆19进行水平移动，从而带动切割轮8进行边移动边切割，使用更加方便。

本实用新型中，优选的，横梁4一侧固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接有第三丝杠24，第三丝杠24转动连接于横梁4的内部，第三丝杠24外侧螺纹连接有第三滑块25，第三滑块25滑动连接于横梁4的内侧，第三滑块25底端固定连接有压力缸5，使第三电机23驱动横梁4内部的第三丝杠24转动，进而使第三丝杠24驱动其外侧螺纹连接的第三滑块25在横梁4内侧滑动，进而使第三滑块25带动压力缸5进行移动。

本实用新型中，优选的，第一滑块12底端对称固定连接有支撑架11，支撑架11之间的距离大于切割轮8的厚度，对切割轮8切割处的两侧进行支撑。

本实用新型中，优选的，切割轮8的直径与压力缸5的轴线位于同一平面，便于根据进给量对切割轮8定位。

本实用新型中，优选的，压力缸5通过第三滑块25与横梁4滑动连接，使压力缸5带动切割轮8稳定移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将板材10通过工作台主体1顶端的固定夹9进行固定，根据板材10的划线位置，启动防护壳2内部的第一电机13，使第一电机13带动两输出端的传动轴14转动，进而使传动轴14另一端的主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15外侧均啮合连接有从动锥齿轮16，并且从动锥齿轮16一侧均固定连接有第一丝杠17，进而使第一电机13通过主动锥齿轮15和从动锥齿轮16传动而驱动第一丝杠17转动，第一丝杠17外侧均螺纹连接有第一滑块12，并且第一滑块12分别固定连接于支撑架11的两端，从而使第一丝杠17驱动位于板材10底端的支撑架11移动，使支撑架11移动到板材10的划线处，进而通过支撑架11对板材10切割处的底端进行支撑，进而防止板材10受到挤压而变形，然后启动第三电机23，使第三电机23驱动横梁4内部的第三丝杠24转动，进而使第三丝杠24驱动其外侧螺纹连接的第三滑块25在横梁4内侧滑动，第三滑块25底端固定连接有压力缸5，压力缸5的输出端固定连接有直角板6，直角板6的一侧固定连接有切割马达7，切割马达7的输出端固定连接有切割轮8，进而使第三滑块25带动切割轮8进行移动，将切割轮8移动到板材10的划线位置，然后启动切割马达7，使切割马达7带动切割轮8高速转动对板材10进行切割，压力缸5推动切割轮8缓慢向板材10靠近，然后启动第二电机22，使第二电机22带动其输出端的第二丝杠21在工作台主体1内部转动，第二丝杠21驱动其外侧螺纹连接的连接板20进行移动，连接板20的两端均固定连接有第二滑块18，并且第二滑块18均通过滑杆19与工作台主体1滑动连接，进而使连接板20推动第二滑块18沿着滑杆19进行水平移动，从而带动切割轮8进行边移动边切割，使用更加方便，当不需要进行切割时，将切割轮8返回原点即可，不影响工作台主体1的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于门窗制作的工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)一侧固定连接有防护壳(2)，所述工作台主体(1)顶端的两侧均滑动连接有支柱(3)，所述支柱(3)顶端固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)底端滑动连接有压力缸(5)，所述压力缸(5)的输出端固定连接有直角板(6)，所述直角板(6)一侧固定连接有切割马达(7)，所述切割马达(7)的输出端固定连接有切割轮(8)，所述工作台主体(1)顶端位于支柱(3)的内侧固定连接有固定夹(9)，所述工作台主体(1)顶端通过固定夹(9)固定连接有板材(10)，所述板材(10)底端设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的两侧均固定连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)滑动连接于工作台主体(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗制作的工作台，其特征在于：所述防护壳(2)内部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的两输出端均固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的另一端均固定连接有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)的外侧均啮合连接有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)靠近工作台主体(1)的一侧均固定连接有第一丝杠(17)，所述第一丝杠(17)外侧均螺纹连接有第一滑块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗制作的工作台，其特征在于：所述支柱(3)底端均固定连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)均滑动连接于滑杆(19)的外侧，所述第二滑块(18)的相对内侧固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)螺纹连接于第二丝杠(21)的外侧，所述第二丝杠(21)与第二电机(22)的输出端固定连接，所述第二电机(22)固定连接于工作台主体(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗制作的工作台，其特征在于：所述横梁(4)一侧固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端固定连接有第三丝杠(24)，所述第三丝杠(24)转动连接于横梁(4)的内部，所述第三丝杠(24)外侧螺纹连接有第三滑块(25)，所述第三滑块(25)滑动连接于横梁(4)的内侧，所述第三滑块(25)底端固定连接有压力缸(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于门窗制作的工作台，其特征在于：所述第一滑块(12)底端对称固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)之间的距离大于所述切割轮(8)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种用于门窗制作的工作台，其特征在于：所述切割轮(8)的直径与所述压力缸(5)的轴线位于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种用于门窗制作的工作台，其特征在于：所述压力缸(5)通过第三滑块(25)与横梁(4)滑动连接。

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