CN214769640U - 一种传输稳定的超声波焊接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传输稳定的超声波焊接器，包括底座、移动柱体、双向螺纹杆、移动块、限位滑块和工作机体，所述工作台内部安装有超声波探测器，并且工作台后方设置有液压伸缩杆，所述工作机体安装在液压伸缩杆上方，且工作机体下方安装有焊接块。该传输稳定的超声波焊接器设置有伸缩弹簧和工作台，在使用过程中，当开始焊接，工作台产生振动，此时伸缩弹簧对工作台产生弹力和轻微晃动的减震效果，同时移动柱体在柱形通孔内部滑动，使得焊接过程中的振动得到充分的发挥，同时能够避免长时间振动焊接对工作台产生的影响，增加了装置的功能性和实用性。

Description

一种传输稳定的超声波焊接器

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接器技术领域，具体为一种传输稳定的超声波焊接器。

背景技术

超声波焊接器是利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面，在加压的情况下使得两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

但是目前市场上的超声波焊接器不方便对上方需要焊接的两个物体进行固定，而且在长时间的超声波的震动效果下，其下方的工作台容易发生损坏，而且不能够对两个物体进行持续的挤压，导致焊接过程中两个物体容易分离，导致焊接失败。

所以我们提出了一种传输稳定的超声波焊接器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传输稳定的超声波焊接器，以解决上述背景技术提出的目前市场上超声波焊接器不方便对物体进行固定，不能够对工作台进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传输稳定的超声波焊接器，包括底座、移动柱体、双向螺纹杆、移动块、限位滑块和工作机体，所述底座内部开设有柱形通孔，且柱形通孔上方设置有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧上方安装有工作台，所述移动柱体安装在工作台下方，且工作台后方安装有伺服电机，并且工作台内部开设有滑槽，所述双向螺纹杆安装在工作台内部，且双向螺纹杆端部安装有旋转柱体，所述移动块安装在工作台上方，且移动块上方安装有小电机，并且移动块内部安装有转动轮，所述限位滑块安装在移动块下方，且限位滑块内部开设有螺纹通孔，所述工作台内部安装有超声波探测器，并且工作台后方设置有液压伸缩杆，所述工作机体安装在液压伸缩杆上方，且工作机体下方安装有焊接块。

优选的，所述伸缩弹簧均匀分布在底座和工作台之间，且工作台的尺寸小于底座的尺寸。

优选的，所述移动柱体的截面呈T形结构设计，且移动柱体与柱形通孔相互卡合，并且移动柱体下端的尺寸大于柱形通孔上方的通孔尺寸。

优选的，所述双向螺纹杆的后端与伺服电机的轴相连接，且双向螺纹杆前段的旋转柱体的截面呈T字形结构设计，并且双向螺纹杆与工作台相互平行。

优选的，所述移动块在焊接块的左右两侧均设置有2个，且移动块内部的转动轮上方与小电机的轴相连接。

优选的，所述限位滑块呈T形结构设计，且限位滑块与滑槽相互卡合，并且限位滑块内部的螺纹通孔与对应的双向螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传输稳定的超声波焊接器；

1、设置有伸缩弹簧和工作台，在使用过程中，当开始焊接，工作台产生振动，此时伸缩弹簧对工作台产生弹力和轻微晃动的减震效果，同时移动柱体在柱形通孔内部滑动，使得焊接过程中的振动得到充分的发挥，同时能够避免长时间振动焊接对工作台产生的影响，增加了装置的功能性和实用性；

2、设置有双向螺纹杆和移动块，在使用过程中，将需要焊接的两个物体放置在工作台上方的2个移动块之间，控制伺服电机的运行可以使得双向螺纹杆转动，在双向螺纹杆和限位滑块内部螺纹通孔的螺纹连接作用下，限位滑块在滑槽内部滑动，从而使得工作台上方的移动块能够向中间移动，从而使得移动块内部的转动轮能够对中间的物料产生挤压，然后转动轮在小电机的运行下转动，带动2个物料持续的挤压，进而能够实现两个物料的焊接，增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作台侧剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、柱形通孔；3、伸缩弹簧；4、工作台；5、移动柱体；6、伺服电机；7、滑槽；8、双向螺纹杆；9、旋转柱体；10、移动块；11、小电机；12、转动轮；13、限位滑块；14、螺纹通孔；15、超声波探测器；16、液压伸缩杆；17、工作机体；18、焊接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种传输稳定的超声波焊接器，包括底座1、柱形通孔2、伸缩弹簧3、工作台4、移动柱体5、伺服电机6、滑槽7、双向螺纹杆8、旋转柱体9、移动块10、小电机11、转动轮12、限位滑块13、螺纹通孔14、超声波探测器15、液压伸缩杆16、工作机体17和焊接块18，底座1内部开设有柱形通孔2，且柱形通孔2上方设置有伸缩弹簧3，并且伸缩弹簧3上方安装有工作台4，移动柱体5安装在工作台4下方，且工作台4后方安装有伺服电机6，并且工作台4内部开设有滑槽7，双向螺纹杆8安装在工作台4内部，且双向螺纹杆8端部安装有旋转柱体9，移动块10安装在工作台4上方，且移动块10上方安装有小电机11，并且移动块10内部安装有转动轮12，限位滑块13安装在移动块10下方，且限位滑块13内部开设有螺纹通孔14，工作台4内部安装有超声波探测器15，并且工作台4后方设置有液压伸缩杆16，工作机体17安装在液压伸缩杆16上方，且工作机体17下方安装有焊接块18。

伸缩弹簧3均匀分布在底座1和工作台4之间，且工作台4的尺寸小于底座1的尺寸，上述结构的设计，使得工作台4能够在底座1的上方轻微的晃动，实现了对工作台4的保护，增加了装置的功能性。

移动柱体5的截面呈T形结构设计，且移动柱体5与柱形通孔2相互卡合，并且移动柱体5下端的尺寸大于柱形通孔2上方的通孔尺寸，上述结构的设计，使得移动柱体5能够在柱形通孔2中滑动，增加了装置的功能性。

双向螺纹杆8的后端与伺服电机6的轴相连接，且双向螺纹杆8前段的旋转柱体9的截面呈T字形结构设计，并且双向螺纹杆8与工作台4相互平行，上述结构的设计，使得伺服电机6的运行可以带动双向螺纹杆8在工作台4内部稳定的旋转，增加了装置的实用性。

移动块10在焊接块18的左右两侧均设置有2个，且移动块10内部的转动轮12上方与小电机11的轴相连接，上述结构的设计，使得小电机11的运行能够带动转动轮12之间的物料向中间挤压，增加了装置的功能性。

限位滑块13呈T形结构设计，且限位滑块13与滑槽7相互卡合，并且限位滑块13内部的螺纹通孔14与对应的双向螺纹杆8螺纹连接，上述结构的设计，使得双向螺纹杆8的转动能够使得限位滑块13在滑槽7中滑动，增加了装置的实用性。

工作原理：在使用该传输稳定的超声波焊接器时，首先，将需要焊接的两个物料分别放在工作台4上方左右两侧的2个移动块10之间，然后控制伺服电机6的运行可以使得双向螺纹杆8转动，在双向螺纹杆8和限位滑块13内部螺纹通孔14的螺纹连接作用下，限位滑块13在滑槽7内部滑动，从而使得工作台4上方的移动块10能够向中间移动，从而使得移动块10内部的转动轮12能够对中间的物料产生挤压，然后转动轮12在小电机11的运行下转动，带动2个物料持续的挤压，然后控制液压伸缩杆16收缩，使得工作机体17和焊接块18下降，从而实现了对两个物料的焊接，此时工作台4产生振动，此时伸缩弹簧3对工作台4产生弹力和轻微晃动的减震效果，同时移动柱体5在柱形通孔2内部滑动，使得焊接过程中的振动得到充分的发挥，同时能够避免长时间振动焊接对工作台4产生的影响，过程中超声波探测器15对焊接处进行检测，如检测到焊接没有完成，焊接块18将进行持续焊接，如检测到焊接完成，液压伸缩杆16拉伸，使得焊接块18上升，完成焊接。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传输稳定的超声波焊接器，包括底座（1）、移动柱体（5）、双向螺纹杆（8）、移动块（10）、限位滑块（13）和工作机体（17），其特征在于：所述底座（1）内部开设有柱形通孔（2），且柱形通孔（2）上方设置有伸缩弹簧（3），并且伸缩弹簧（3）上方安装有工作台（4），所述移动柱体（5）安装在工作台（4）下方，且工作台（4）后方安装有伺服电机（6），并且工作台（4）内部开设有滑槽（7），所述双向螺纹杆（8）安装在工作台（4）内部，且双向螺纹杆（8）端部安装有旋转柱体（9），所述移动块（10）安装在工作台（4）上方，且移动块（10）上方安装有小电机（11），并且移动块（10）内部安装有转动轮（12），所述限位滑块（13）安装在移动块（10）下方，且限位滑块（13）内部开设有螺纹通孔（14），所述工作台（4）内部安装有超声波探测器（15），并且工作台（4）后方设置有液压伸缩杆（16），所述工作机体（17）安装在液压伸缩杆（16）上方，且工作机体（17）下方安装有焊接块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种传输稳定的超声波焊接器，其特征在于：所述伸缩弹簧（3）均匀分布在底座（1）和工作台（4）之间，且工作台（4）的尺寸小于底座（1）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种传输稳定的超声波焊接器，其特征在于：所述移动柱体（5）的截面呈T形结构设计，且移动柱体（5）与柱形通孔（2）相互卡合，并且移动柱体（5）下端的尺寸大于柱形通孔（2）上方的通孔尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种传输稳定的超声波焊接器，其特征在于：所述双向螺纹杆（8）的后端与伺服电机（6）的轴相连接，且双向螺纹杆（8）前段的旋转柱体（9）的截面呈T字形结构设计，并且双向螺纹杆（8）与工作台（4）相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种传输稳定的超声波焊接器，其特征在于：所述移动块（10）在焊接块（18）的左右两侧均设置有2个，且移动块（10）内部的转动轮（12）上方与小电机（11）的轴相连接。

6.根据权利要求1所述的一种传输稳定的超声波焊接器，其特征在于：所述限位滑块（13）呈T形结构设计，且限位滑块（13）与滑槽（7）相互卡合，并且限位滑块（13）内部的螺纹通孔（14）与对应的双向螺纹杆（8）螺纹连接。

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