CN214769404U - 一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，涉及钢板加工技术领域，一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，包括切割底座和转动底座，切割底座的顶部活动安装有横移轴链，横移轴链远离切割底座的一端固定连接有切割台，切割台的顶部固定安装有限位圆板，切割台的底部固定安装有切割刀头，切割底座的左侧固定安装有电机底座，电机底座的顶部固定安装有电机，电机输出轴的外表面固定安装有第一辊齿，切割底座的底部固定安装有承柱。本实用新型，在切割机底部增加了输送带，提高了工作效率，且输送带的材质为金属材质，耐高温使用寿命长，在操纵台的周围增加了防护设置，有效保护了操纵人员的安全。

Description

一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

但是现有技术中，现有的钢板切割机大部分底部并无输送带，需要人力进行搬运然后加工危险系数高且效率较低，小部分配备有输送带的切割机由于切割时温度较高，使用寿命较短，操纵人员在工作时需要通过操纵台调整参数以达到目标切割方式，但是操纵台距离切割刀头比较近，在操作时如果产生失误可能会对操纵人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在切割机底部增加了输送带，提高了工作效率，且输送带的材质为金属材质，耐高温使用寿命长，在操纵台的周围增加了防护设置，有效保护了操纵人员的安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，包括切割底座和转动底座，所述切割底座的顶部活动安装有横移轴链，所述横移轴链远离切割底座的一端固定连接有切割台，所述切割台的顶部固定安装有限位圆板，所述切割台的底部固定安装有切割刀头，所述切割底座的左侧固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有第一辊齿，切割底座的底部固定安装有承柱，所述电机输出轴的顶部活动套设有传送辊，所述转动底座的左侧开设有第二齿槽，所述转动底座的顶部固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定套设有轴承，所述轴承的外表面固定安装有连接底座，所述切割底座的右侧固定安装有操纵底座，所述操纵底座的顶部固定安装有操纵台，所述切割底座的右侧固定安装有防护侧板，所述防护侧板的顶部固定安装有防护顶板，所述防护顶板的顶部固定安装有警报灯。

优选的，所述限位圆板远离切割台的一端与切割刀头固定连接。

优选的，所述传送辊的顶部开设有第一齿槽，所述第一辊齿的外表面与第一齿槽的内壁相适配。

优选的，所述第二齿槽的内壁和第二辊齿的外表面相适配。

优选的，所述转动杆、轴承、第二齿槽、转动底座和连接底座构成传送块，且传送块有多个，并且传送块相互连接构成传送带。

优选的，所述防护侧板的中心开设有操纵槽，且操纵槽的内壁与操纵底座的外表面相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当切割台开始工作时，随后横移轴链开始移动带动切割台移动至目标位置，随后切割刀头开始工作，此时，电机开始工作，电机输出轴正表面固定安装的第一辊齿开始转动，随后第一辊齿带动传送辊转动，传送辊外表面固定安装的第二辊齿推动传送带内部的第二齿槽，随后传送带开始滚动，带动传送带上方的钢板向前移动至切割刀头的下方进行切割，在切割机底部增加了输送带，提高了工作效率，且输送带的材质为金属材质，耐高温使用寿命长。

2、本实用新型中，当操纵人员需要使用操纵台修改切割台的参数时，需要逃过防护侧板，在防护顶板的下方进行操纵，此时操纵人员与切割刀头之间被防护顶板和防护侧板保护，在操纵台的周围增加了防护设置，有效保护了操纵人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备的正视剖视图；

图2为本实用新型提出一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备的传送块侧视图；

图3为本实用新型提出一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备的传送辊侧视图。

图例说明：

1、切割底座；2、切割刀头；3、限位圆板；4、横移轴链；5、切割台；6、防护顶板； 7、警报灯；8、操纵台；9、操纵底座；10、防护侧板；11、承柱；12、转动杆；13、轴承；14、传送辊；15、第一辊齿；16、电机；17、电机底座；18、第二齿槽；19、转动底座；20、连接底座；21、第二辊齿；22、第一齿槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图所示，本实用新型提供了一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，包括切割底座1和转动底座19，切割底座1的顶部活动安装有横移轴链4，横移轴链4远离切割底座1的一端固定连接有切割台5，切割台5的顶部固定安装有限位圆板3，切割台5的底部固定安装有切割刀头2，切割底座1的左侧固定安装有电机底座17，电机底座 17的顶部固定安装有电机16，电机16输出轴的外表面固定安装有第一辊齿15，切割底座 1的底部固定安装有承柱11，电机16输出轴的顶部活动套设有传送辊14，转动底座19的左侧开设有第二齿槽18，转动底座19的顶部固定安装有转动杆12，转动杆12的外表面固定套设有轴承13，轴承13的外表面固定安装有连接底座20，限位圆板3远离切割台5 的一端与切割刀头2固定连接，传送辊14的顶部开设有第一齿槽22，第一辊齿15的外表面与第一齿槽22的内壁相适配，第二齿槽18的内壁和第二辊齿21的外表面相适配，转动杆12、轴承13、第二齿槽18、转动底座19和连接底座20构成传送块，且传送块有多个，并且传送块相互连接构成传送带。

其整个实施例1达到的效果为，当切割台5开始工作时，随后横移轴链4开始移动带动切割台5移动至目标位置，随后切割刀头2开始工作，此时，电机16开始工作，电机 16输出轴正表面固定安装的第一辊齿15开始转动，随后第一辊齿15带动传送辊14转动，传送辊14外表面固定安装的第二辊齿21推动传送带内部的第二齿槽18，随后传送带开始滚动，带动传送带上方的钢板向前移动至切割刀头2的下方进行切割，在切割机底部增加了输送带，提高了工作效率，且输送带的材质为金属材质，耐高温使用寿命长。

实施例2，如图所示，本实用新型提供了一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，包括切割底座1和转动底座19，切割底座1的右侧固定安装有操纵底座9，操纵底座9的顶部固定安装有操纵台8，切割底座1的右侧固定安装有防护侧板10，防护侧板10的顶部固定安装有防护顶板6，防护顶板6的顶部固定安装有警报灯7，防护侧板10的中心开设有操纵槽，且操纵槽的内壁与操纵底座9的外表面相适配。

其整个实施例2达到的效果为，当操纵人员需要使用操纵台8修改切割台5的参数时，需要逃过防护侧板10，在防护顶板6的下方进行操纵，此时操纵人员与切割刀头2之间被防护顶板6和防护侧板10保护，在操纵台的周围增加了防护设置，有效保护了操纵人员的安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，包括切割底座(1)和转动底座(19)，其特征在于：所述切割底座(1)的顶部活动安装有横移轴链(4)，所述横移轴链(4)远离切割底座(1)的一端固定连接有切割台(5)，所述切割台(5)的顶部固定安装有限位圆板(3)，所述切割台(5)的底部固定安装有切割刀头(2)，所述切割底座(1)的左侧固定安装有电机底座(17)，所述电机底座(17)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出轴的外表面固定安装有第一辊齿(15)，切割底座(1)的底部固定安装有承柱(11)，所述电机(16)输出轴的顶部活动套设有传送辊(14)，所述转动底座(19)的左侧开设有第二齿槽(18)，所述转动底座(19)的顶部固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外表面固定套设有轴承(13)，所述轴承(13)的外表面固定安装有连接底座(20)，所述切割底座(1)的右侧固定安装有操纵底座(9)，所述操纵底座(9)的顶部固定安装有操纵台(8)，所述切割底座(1)的右侧固定安装有防护侧板(10)，所述防护侧板(10)的顶部固定安装有防护顶板(6)，所述防护顶板(6)的顶部固定安装有警报灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，其特征在于：所述限位圆板(3)远离切割台(5)的一端与切割刀头(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，其特征在于：所述传送辊(14)的顶部开设有第一齿槽(22)，所述第一辊齿(15)的外表面与第一齿槽(22)的内壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，其特征在于：所述第二齿槽(18)的内壁和第二辊齿(21)的外表面相适配。

5.根据权利要求1所述的一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，其特征在于：所述转动杆(12)、轴承(13)、第二齿槽(18)、转动底座(19)和连接底座(20)构成传送块，且传送块有多个，并且传送块相互连接构成传送带。

6.根据权利要求1所述的一种开关柜外壳制造用钢板安全型切割设备，其特征在于：所述防护侧板(10)的中心开设有操纵槽，且操纵槽的内壁与操纵底座(9)的外表面相适配。

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