CN214769101U

CN214769101U - 一种用于板材加工的钻孔机械

Info

Publication number: CN214769101U
Application number: CN202120257440.0U
Authority: CN
Inventors: 朱红波
Original assignee: Henan College of Industry and Information Technology
Current assignee: Henan College of Industry and Information Technology
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-01-29

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的钻孔机械，涉及板材加工技术领域，包括主体，所述主体内设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括第一电机、防护箱和辅助组件，所述防护箱内部上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有钻头，所述防护箱底端开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有滑板，所述滑板底端固定连接有密封胶条，所述滑板上端固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板与第一空腔上端间设置有第一弹簧，所述防护箱内设置有辅助组件，通过设置防护箱，从而使得在钻孔时能够防止产生的碎屑崩至各处，对使用者造成伤害。

Description

一种用于板材加工的钻孔机械

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于板材加工的钻孔机械。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材在加工时需要进行钻孔，但现有的钻孔装置在进行钻孔时，钻孔产生的铁屑温度较高，碎屑崩至各处容易对使用者造成伤害，同时当钻孔的深度较深时，产生的碎屑不易排出，从而造成钻头咬死，从而对钻头造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的钻孔机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于板材加工的钻孔机械，包括主体，所述主体内设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括第一电机、防护箱和辅助组件，所述防护箱内部上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有钻头，所述防护箱底端开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有滑板，所述滑板底端固定连接有密封胶条，所述滑板上端固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板与第一空腔上端间设置有第一弹簧，所述防护箱内设置有辅助组件。

本实用新型进一步的方案：所述辅助组件包块驱动齿轮、输气箱和喷气头，所述防护箱内部侧板上固定安装有输气箱，所述输气箱上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆伸入输气箱的一端固定连接有第一活塞，所述输气箱底端固定连接有输气管，所述输气管顶端固定连接有喷气头，所述防护箱内部后侧板上转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与蜗杆啮合，所述驱动齿轮的偏心处与第一滑杆间转动连接有连接杆。

本实用新型进一步的方案：所述主体内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与防护箱固定连接，所述移动块的上端固定连接有滑块，所述主体内部上端开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述第一螺纹杆伸出主体的一端固定连接有用于驱动的第二电机。

本实用新型进一步的方案：所述主体内部底端固定安装有加工台，所述加工台上固定安装有固定架，所述固定架上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有夹持板。

本实用新型进一步的方案：所述加工台上端固定安装有吸附筒，所述吸附筒内开设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上端固定连接有第二活塞，所述第二空腔内的第二滑杆上固定安装有限位块，所述限位块与第二空腔底端间的第二滑杆上设置有第二弹簧，所述第二滑杆的底端固定连接有第一电磁块，所述加工台内部底端固定安装有与第一电磁块对应的第二电磁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置钻孔机构，通过设置防护箱，从而使得在钻孔时能够防止产生的碎屑崩至各处，对使用者造成伤害，同时通过设置输气箱，在第一电机的驱动下，啮合的蜗杆和驱动齿轮带动第一活塞在输气箱内往复运动，从而通过喷气头对钻孔中产生的碎屑进行吹出，从而避免碎屑与钻头咬死，造成钻头的损坏。

附图说明

图1为一种用于板材加工的钻孔机械的结构示意图。

图2为钻孔机构的结构示意图。

图3为图1中的A处放大图。

附图标记注释：1-主体，2-第一螺纹杆，3-移动块，4-滑块，5-滑槽，6-第二电机，7-伸缩杆，8-钻孔机构，801-防护箱，802-第一电机，803-蜗杆，804-驱动齿轮，805-连接杆，806-输气箱，807-第一滑杆，808-输气管，809-喷气头，810-钻头，811-第一空腔，812-第一弹簧，813-第一挤压块，814-滑板，815-密封胶条，816-第一活塞，9-加工台，10-固定架，11-第二螺纹杆，12-夹持板，13-第一电磁块，14-第二电磁块，15-吸附筒，16-第二空腔，17-第二活塞，18-第二滑杆，19-限位块，20-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1和2，在一种实施例中，一种用于板材加工的钻孔机械，包括主体1，所述主体1内设置有钻孔机构8，所述钻孔机构包括第一电机802、防护箱801和辅助组件，所述防护箱801内部上端固定安装有第一电机802，所述第一电机802的输出端固定连接有蜗杆803，所述蜗杆803的底端固定连接有钻头810，所述防护箱801底端开设有第一空腔811，所述第一空腔811内滑动连接有滑板814，所述滑板814底端固定连接有密封胶条815，所述滑板814上端固定连接有第一挤压板813，所述第一挤压板813与第一空腔811上端间设置有第一弹簧812，所述防护箱801内设置有辅助组件，所述辅助组件包块驱动齿轮804、输气箱806和喷气头809，所述防护箱801内部侧板上固定安装有输气箱806，所述输气箱806上滑动连接有第一滑杆807，所述第一滑杆807伸入输气箱806的一端固定连接有第一活塞816，所述输气箱806底端固定连接有输气管808，所述输气管808顶端固定连接有喷气头809，所述防护箱801内部后侧板上转动连接有驱动齿轮804，所述驱动齿轮804与蜗杆803啮合，所述驱动齿轮804的偏心处与第一滑杆807间转动连接有连接杆805；所述主体1内转动连接有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2上螺纹连接有移动块3，所述移动块3的底端固定连接有伸缩杆7，所述伸缩杆7的底端与防护箱801固定连接，所述移动块3的上端固定连接有滑块4，所述主体1内部上端开设有与滑块4滑动连接的滑槽5，所述第一螺纹杆2伸出主体1的一端固定连接有用于驱动的第二电机6。

在使用时，启动第二电机6，从而带动第一螺纹杆2转动，从而带动移动块3通过滑块4在滑槽5内左右移动，从而带动钻孔机构8左右移动，位置调整好后，启动伸缩杆7，从而带动防护箱801下移，直至密封胶条815与需要钻孔的板材贴合，启动第一电机802，从而带动蜗杆803和钻头810转动，继续启动伸缩杆7，从而带动防护箱801继续向下移动，从而带动钻头810对板材进行钻孔，同时使得滑板814向第一空腔811内滑动并挤压第一弹簧812，通过蜗杆803与驱动齿轮804的啮合，从而带动驱动齿轮804转动，通过偏心连接的连接杆805，从而带动第一滑杆807在输气箱806上往复运动，从而第一活塞816在输气箱806内往复运动，通过输气管808，将气体输送至喷气头809处，通过喷气头809对钻孔处进行吹气，从而将钻孔中的碎屑吹出，从而避免碎屑与钻头咬死，造成钻头的损坏。

请参阅图1和3，在一种优选的实施例中，所述主体1内部底端固定安装有加工台9，所述加工台9上固定安装有固定架10，所述固定架10上螺纹连接有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11的底端固定连接有夹持板12，所述加工台9上端固定安装有吸附筒15，所述吸附筒15内开设有第二空腔16，所述第二空腔16内滑动连接有第二滑杆18，所述第二滑杆18上端固定连接有第二活塞17，所述第二空腔16内的第二滑杆18上固定安装有限位块19，所述限位块19与第二空腔16底端间的第二滑杆18上设置有第二弹簧20，所述第二滑杆18的底端固定连接有第一电磁块13，所述加工台9内部底端固定安装有与第一电磁块13对应的第二电磁块14。

将需要钻孔的板材放置在固定架上，拧动第二螺纹杆11，从而带动夹持板12下移并对板材进行固定，然后对第一电磁块13和第二电磁块14通电，从而使得第一电磁块13与第二电磁块14产生吸力，使得第二滑杆18向下滑动，从而带动第二活塞17在第二空腔16内向下移动，并挤压第二弹簧20，从而使得第二空腔16内压强降低，在外部压强的作用下，从而对板材产生吸附力，使得板材更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于板材加工的钻孔机械，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内设置有钻孔机构（8），所述钻孔机构包括第一电机（802）、防护箱（801）和辅助组件，所述防护箱（801）内部上端固定安装有第一电机（802），所述第一电机（802）的输出端固定连接有蜗杆（803），所述蜗杆（803）的底端固定连接有钻头（810），所述防护箱（801）底端开设有第一空腔（811），所述第一空腔（811）内滑动连接有滑板（814），所述滑板（814）底端固定连接有密封胶条（815），所述滑板（814）上端固定连接有第一挤压板（813），所述第一挤压板（813）与第一空腔（811）上端间设置有第一弹簧（812），所述防护箱（801）内设置有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的钻孔机械，其特征在于：所述辅助组件包块驱动齿轮（804）、输气箱（806）和喷气头（809），所述防护箱（801）内部侧板上固定安装有输气箱（806），所述输气箱（806）上滑动连接有第一滑杆（807），所述第一滑杆（807）伸入输气箱（806）的一端固定连接有第一活塞（816），所述输气箱（806）底端固定连接有输气管（808），所述输气管（808）顶端固定连接有喷气头（809），所述防护箱（801）内部后侧板上转动连接有驱动齿轮（804），所述驱动齿轮（804）与蜗杆（803）啮合，所述驱动齿轮（804）的偏心处与第一滑杆（807）间转动连接有连接杆（805）。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的钻孔机械，其特征在于：所述主体（1）内转动连接有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）上螺纹连接有移动块（3），所述移动块（3）的底端固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端与防护箱（801）固定连接，所述移动块（3）的上端固定连接有滑块（4），所述主体（1）内部上端开设有与滑块（4）滑动连接的滑槽（5），所述第一螺纹杆（2）伸出主体（1）的一端固定连接有用于驱动的第二电机（6）。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的钻孔机械，其特征在于：所述主体（1）内部底端固定安装有加工台（9），所述加工台（9）上固定安装有固定架（10），所述固定架（10）上螺纹连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的底端固定连接有夹持板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的钻孔机械，其特征在于：所述加工台（9）上端固定安装有吸附筒（15），所述吸附筒（15）内开设有第二空腔（16），所述第二空腔（16）内滑动连接有第二滑杆（18），所述第二滑杆（18）上端固定连接有第二活塞（17），所述第二空腔（16）内的第二滑杆（18）上固定安装有限位块（19），所述限位块（19）与第二空腔（16）底端间的第二滑杆（18）上设置有第二弹簧（20），所述第二滑杆（18）的底端固定连接有第一电磁块（13），所述加工台（9）内部底端固定安装有与第一电磁块（13）对应的第二电磁块（14）。