CN209334521U - 一种多工位模具生产用冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位模具生产用冲压成型设备，包括减震板、装置本体和底座，所述减震板的顶端安装有底座，且底座内部的中心位置处安装有电机，所述水箱内部的底端均安装有水泵，且转盘顶端的中心位置处安装有中心块，所述第二滑轨的顶端均通过固定块固定有限位板，所述第一滑轨通过滑块连接有行程块，所述行程块的底端设置有冲压模具，且活塞外部的成型箱底端安装有气缸，所述气缸的顶端设置有伸缩管，所述伸缩管通过气管连接有气泵，且气泵的底端安装有支撑板。本实用新型通过在转盘顶端的四边均设置有限位板，实现了对多个物料进行压制的功能，提高了生产效率，易于推广使用。

Description

一种多工位模具生产用冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及冲压成型设备技术领域，具体为一种多工位模具生产用冲压成型设备。

背景技术

目前，在冲压设备技术领域，冲压工序都配有相应的冲压成型设备，冲压成型设备一般采用机械式、液压式、气动式结构，机械式具有良好的稳定性，液压式冲压吨位比机械式大，气动式使用性仅次于液压式，且一般冲压过程都只采用一种驱动方式，这样不能很有效的利用不同方式的特点提高设备的使用性，且只能通过改变模具来实现不同造型的目的，如果采用此设备，不同驱动方式带动不同部件工作，将会提高设备使用性，且具备节能减排环保的功效，可以实现较为复杂的工艺，提高了设备的功能性。

现有的一种多工位模具生产用冲压成型设备不具有高效率、减震和对压制台进行冲洗的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位模具生产用冲压成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的一种多工位模具生产用冲压成型设备不具有高效率、减震和对压制台进行冲洗的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位模具生产用冲压成型设备，包括减震板、装置本体和底座，所述减震板的顶端安装有底座，且底座内部的中心位置处安装有电机，所述底座的顶端设置有装置本体，且装置本体两侧的底座顶端均安装有水箱，所述水箱内部的底端均安装有水泵，所述电机顶端的装置本体内部底端安装有转盘，且转盘顶端的中心位置处安装有中心块，所述中心块的四边均设置有第二滑轨延伸至转盘顶端的四边，所述第二滑轨的顶端均通过固定块固定有限位板，所述转盘的顶端安装有成型箱，且成型箱的两侧内壁上设置有第一滑轨，所述第一滑轨通过滑块连接有行程块，所述行程块的底端设置有冲压模具，所述行程块的顶端通过锁紧螺母连接有活塞，且活塞外部的成型箱底端安装有气缸，所述气缸的顶端设置有伸缩管，且伸缩管两侧的装置本体内部顶端安装有液压伸缩杆，所述伸缩管通过气管连接有气泵，且气泵的底端安装有支撑板，所述装置本体的一端设置有挡板，且挡板的一端安装有控制器，所述液压伸缩杆、气泵、水泵和电机均通过导线与控制器电连接。

优选的，所述可伸缩水管顶端的装置本体内部均安装有喷头，且喷头一侧的装置本体一侧内壁上安装有放置架。

优选的，所述减震板底端的两侧均安装有万向轮，且万向轮的一侧均设置有制动装置。

优选的，所述水箱的顶端均设置有进水口，且水箱的一端均设置有水位窗口。

优选的，所述水泵均通过输出管连接有可伸缩水管，且可伸缩水管成螺旋形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位模具生产用冲压成型设备，通过在减震板底端的两侧均安装有万向轮，且万向轮的一侧均设置有制动装置，实现了使装置进行移动到合适地点进行工作的作用，通过在万向轮的顶端安装减震板，实现了使装置本体对物料进行压制过程中产生振动的减弱作用，通过在底座内部的中心位置处安装有电机，实现了使放物料的转盘进行旋转工作的作用，通过在装置本体两侧的底座顶端均安装有水箱，且水箱一侧的装置本体内部安装有喷头，实现了对工作台进行清洗的作用，通过在水箱的一端均设置有水位窗口，实现了使工作人员便于观察水箱内的水位，便于及时加水，通过在喷头一侧的装置本体一侧内壁上安装有放置架，实现了对清洗装置的放置收纳作用，通过在电机顶端的装置本体内部底端安装有转盘，且转盘顶端的中心位置处安装有中心块，中心块的四边均设置有第二滑轨延伸至转盘顶端的四边，第二滑轨的顶端均通过固定块固定有限位板，实现了通过转盘的旋转对对个物料进行压制的作用，本实用新型通过在成型箱的两侧内壁上设置有第一滑轨，第一滑轨通过滑块连接有行程块，行程块的底端设置有冲压模具，实现了使冲压模具通过滑轨向物料方向进行移动的作用，从而实现冲压模具对物料进行压制。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置正面结构示意图；

图3为本实用新型的转盘结构示意图；

图4为本实用新型的喷头结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图；

图中：1、减震板；2、输出管；3、水箱；4、第一滑轨；5、放置架；6、喷头；7、行程块；8、锁紧螺母；9、气缸；10、活塞；11、伸缩管；12、液压伸缩杆；13、气管；14、气泵；15、支撑板；16、装置本体；17、冲压模具；18、滑块；19、进水口；20、转盘；21、水泵；22、底座；23、制动装置；24、电机；25、万向轮；26、水位窗口；27、控制器；28、挡板；29、限位板；30、固定块；31、中心块；32、第二滑轨；33、可伸缩水管；34、成型箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位模具生产用冲压成型设备，包括减震板1、装置本体16和底座22，减震板1底端的两侧均安装有万向轮25，且万向轮25的一侧均设置有制动装置23，减震板1的顶端安装有底座22，且底座22内部的中心位置处安装有电机24，该电机24的型号可为Y315M-2，底座22的顶端设置有装置本体16，且装置本体16两侧的底座22顶端均安装有水箱3，且水箱3的顶端均设置有进水口19，水箱3的一端均设置有水位窗口26，水箱3内部的底端均安装有水泵21，该水泵21的型号可为ISGD，且水泵21均通过输出管2连接有可伸缩水管33，且可伸缩水管33顶端的装置本体16内部均安装有喷头6，喷头6一侧的装置本体16一侧内壁上安装有放置架5，电机24顶端的装置本体16内部底端安装有转盘20，且转盘20顶端的中心位置处安装有中心块31，中心块31的四边均设置有第二滑轨32延伸至转盘20顶端的四边，第二滑轨32的顶端均通过固定块30固定有限位板29，转盘20的顶端安装有成型箱34，且成型箱34的两侧内壁上设置有第一滑轨4，第一滑轨4通过滑块18连接有行程块7，行程块7的底端设置有冲压模具17，行程块7的顶端通过锁紧螺母8连接有活塞10，且活塞10外部的成型箱34底端安装有气缸9，气缸9的顶端设置有伸缩管11，且伸缩管11两侧的装置本体16内部顶端安装有液压伸缩杆12，伸缩管11通过气管13连接有气泵14，该气泵14的型号可为SB600.3，且气泵14的底端安装有支撑板15，装置本体16的一端设置有挡板28，且挡板28的一端安装有控制器27，该控制器27的型号可为MAM-330，液压伸缩杆12、气泵14、水泵21和电机24均通过导线与控制器27电连接。

工作原理：使用时，通过万向轮25使装置移动到合适的工作地点，通过液压伸缩杆12把成型箱34进行提升，再通过把物料放置在转盘20顶端的限位板29上，通过固定块30在第二滑轨32上的移动对物块进行固定，通过控制器27使气泵14进行工作，通过气泵14对气缸9进行打气和抽气，强大的气压使活塞10进行上下运动，再通过活塞10带动行程块7进行上下运动，行程块7通过滑块18在第一滑轨4上下运动，再通过行程块7推动冲压模具17进行运动，通过转盘20进行旋转不同角度对转盘20上的多个物料进行逐个压制，实现了提高工作效率的功能，压制结束后再通过喷头6对工作台进行冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种多工位模具生产用冲压成型设备，包括减震板(1)、装置本体(16)和底座(22)，其特征在于：所述减震板(1)的顶端安装有底座(22)，且底座(22)内部的中心位置处安装有电机(24)，所述底座(22)的顶端设置有装置本体(16)，且装置本体(16)两侧的底座(22)顶端均安装有水箱(3)，所述水箱(3)内部的底端均安装有水泵(21)，所述电机(24)顶端的装置本体(16)内部底端安装有转盘(20)，且转盘(20)顶端的中心位置处安装有中心块(31)，所述中心块(31)的四边均设置有第二滑轨(32)延伸至转盘(20)顶端的四边，所述第二滑轨(32)的顶端均通过固定块(30)固定有限位板(29)，所述转盘(20)的顶端安装有成型箱(34)，且成型箱(34)的两侧内壁上设置有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)通过滑块(18)连接有行程块(7)，所述行程块(7)的底端设置有冲压模具(17)，所述行程块(7)的顶端通过锁紧螺母(8)连接有活塞(10)，且活塞(10)外部的成型箱(34)底端安装有气缸(9)，所述气缸(9)的顶端设置有伸缩管(11)，且伸缩管(11)两侧的装置本体(16)内部顶端安装有液压伸缩杆(12)，所述伸缩管(11)通过气管(13)连接有气泵(14)，且气泵(14)的底端安装有支撑板(15)，所述装置本体(16)的一端设置有挡板(28)，且挡板(28)的一端安装有控制器(27)，所述液压伸缩杆(12)、气泵(14)、水泵(21)和电机(24)均通过导线与控制器(27)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位模具生产用冲压成型设备，其特征在于：所述可伸缩水管(33)顶端的装置本体(16)内部均安装有喷头(6)，且喷头(6)一侧的装置本体(16)一侧内壁上安装有放置架(5)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位模具生产用冲压成型设备，其特征在于：所述减震板(1)底端的两侧均安装有万向轮(25)，且万向轮(25)的一侧均设置有制动装置(23)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位模具生产用冲压成型设备，其特征在于：所述水箱(3)的顶端均设置有进水口(19)，且水箱(3)的一端均设置有水位窗口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位模具生产用冲压成型设备，其特征在于：所述水泵(21)均通过输出管(2)连接有可伸缩水管(33)，且可伸缩水管(33)成螺旋形状。