CN214768736U

CN214768736U - 一种陶瓷质牛角进口装置

Info

Publication number: CN214768736U
Application number: CN202022940714.4U
Authority: CN
Inventors: 张恒波; 董亮; 李晓刚; 马大江; 贺振轩; 刘剑
Original assignee: Sinosteel Xingtai Machinery and Mill Roll Co Ltd
Current assignee: Sinosteel Xingtai Machinery and Mill Roll Co Ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷质牛角进口装置，属于轧辊制造技术领域，所述陶瓷质牛角进口装置为一体成型、内腔逐渐变径、预设壁厚的陶瓷变径管，包括与轧辊底座样相连接的出口、内腔平滑变径的变径段、内腔尺寸不变的曲线段和与浇注管相连接的进口。本实用新型采用一体成型、变径设计，可以依据不同轧辊底箱及轧辊底座样的尺寸进行不同规格的设计，能够适应不同的轧辊底箱，且在造型完毕后不需要从底箱中取出，提高了生产效率，同时降低了劳动强度；在轧辊浇注过程中可防止型砂和涂料脱落掉入浇注系统，同时也可以杜绝从该部位“跑火”的情况，能够有效提高轧辊产品质量。

Description

一种陶瓷质牛角进口装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊制造技术领域，尤其是一种陶瓷质牛角进口装置，用于整体辊造型。

背景技术

本实用新型所提到的陶瓷质牛角进口装置是静态铸造轧辊浇注系统的内浇道。静态铸造的轧辊一般采用底注的方式生产，即生产时铁水流经浇口杯-浇注管-内浇道-轧辊下辊颈-轧辊辊身-轧辊上辊颈。现有技术中轧辊底箱造型一直延续河砂加入一定比例粘土造型，其特点为：

1、粘土采用人工加入混砂机，劳动强度大；

2、用粘土砂造好的工装需要进入干燥窑进行煤气干燥，消耗大量煤气及电，与国家提畅的节气、节能思路不符。

为了提高铸件的表面质量和尺寸精度、降低废品率、减轻工人的劳动强度和改善工作环境等，现有技术中又引进了脂硬化水玻璃自硬砂造型生产线取代常规的粘土砂造型。轧辊底箱使用粘土砂造型时，进口材料为铸铝，造型完后需将铸铝牛角进口取出，然后再由人工修型。由水玻璃自硬砂代替粘土砂后，继续使用铸铝牛角进口，仍存在以下问题：

1、水玻璃自硬砂硬化后较难取出牛角进口；

2、牛角进口取出时会降低水玻璃自硬砂的强度，容易引起型砂脱落造成夹杂或在浇注过程中跑火；

3、水玻璃自硬砂修补困难。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种陶瓷质牛角进口装置，陶瓷质牛角进口装置根据轧辊底座样和轧辊底箱尺寸设计，能够适应各种尺寸的轧辊底箱，适用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种陶瓷质牛角进口装置，所述陶瓷质牛角进口装置为一体成型、内腔逐渐变径、预设壁厚的陶瓷变径管，包括与轧辊底座样相连接的出口、内腔平滑变径的变径段、内腔尺寸不变的曲线段和与浇注管相连接的进口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出口为半弧状切口；所述进口为平齐状切口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：陶瓷质牛角进口装置的出口曲线半径由轧辊底座样小头外径确定；陶瓷质牛角进口装置的曲线段半径、变径段直径一、变径段直径二、进口处内径、进口处外径、变径段水平长度和出口顶点距A水平距离的尺寸、变径段前端中心距进口顶端垂直距离结合现场轧辊底座样高度和轧辊底箱尺寸确定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述陶瓷质牛角进口装置的壁厚为8～12mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述变径段直径一的尺寸小于变径段直径二的尺寸。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述变径段直径二的尺寸与进口处外径的尺寸一致。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型能够替代铸铝牛角进口，适用于水玻璃自硬砂整体辊造型，不仅提高了产品质量和生产效率，同时降低了生产成本和劳动强度。

2、本实用新型根据轧辊底座样和底箱尺寸进行设计，能够适应各种尺寸的轧辊底箱，适用性强。

3、本实用新型在造型完毕后不需要从轧辊底箱中取出，提高了生产效率，同时降低了劳动强度。

4、本实用新型一体成型，在轧辊浇注过程中可防止型砂和涂料脱落掉入浇注系统，同时也可以杜绝从该部位“跑火”的情况，能够有效提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是轧辊造型合箱完毕示意图。

其中，1、浇口杯，2、浇注管，3、轧辊底箱，4、内浇道，5、轧辊底座样，6、中圈，7、出口，8、变径段，9、曲线段，10、进口，A、陶瓷质牛角进口装置与浇注管相连接部位的圆心，R1、曲线段半径，R2、出口曲线半径，φ1、变径段直径一，φ2、变径段直径二，φ3、进口处内径，φ4、进口处外径，L1、变径段水平长度，L2、出口顶点距A点水平距离，h、变径段前端中心距进口顶端垂直距离。

具体实施方式

本实用新型是针对现有技术中整体轧辊底箱使用水玻璃自硬砂造型时存在的水玻璃自硬砂硬化后较难取出牛角进口，牛角进口取出时会降低自硬砂的强度、进而引起型砂脱落造成夹杂或浇注过程中跑火，自硬砂修补困难等问题而研发的一种陶瓷质牛角进口装置，来替代铸铝牛角进口，提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，降低劳动强度。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-2所示，一种陶瓷质牛角进口装置，所述陶瓷质牛角进口装置为一体成型、内腔逐渐变径、预设壁厚的陶瓷变径管，包括与轧辊底座样5相连接的出口7、内腔平滑变径的变径段8、内腔尺寸不变的曲线段9和与浇注管2相连接的进口10。所述陶瓷质牛角进口装置的具体尺寸根据轧辊底箱3的内腔尺寸设计，能够适应各种尺寸的轧辊底箱，适用性强。

所述出口7为半弧状切口；所述进口10为平齐状切口。出口7需与轧辊底座样5相切，为了保证与轧辊下辊颈贴合紧密，所以将出口7设置为半弧状切口；进口10与浇注管2相连接，为了连接顺畅，进口10与浇注管2的外径尺寸一致。

所述陶瓷质牛角进口装置内腔需要逐渐变径，出口曲线半径R2由轧辊底座样5小头外径确定；曲线段半径R1、变径段直径一φ1、变径段直径二φ2、进口处内径φ3、进口处外径φ4、变径段水平长度L1和出口顶点距A水平距离L2的尺寸、变径段前端中心距进口顶端垂直距离h结合现场轧辊底座样5高度和轧辊底箱3尺寸确定。

所述陶瓷质牛角进口装置的壁厚为8～12mm。此壁厚的尺寸也可以依据实际需要进行设计。

所述变径段直径一φ1的尺寸小于变径段直径二φ2的尺寸。也就是变径段8是从出口7至曲线段9由小到大进行变径，即浇注液从大口径变为小口径后注入轧辊底座样5，保证了浇注液的流动稳定性，能够有效提高轧辊的浇注质量。

所述变径段直径二φ2的尺寸与进口处外径φ4的尺寸一致。保证了装置的过渡平缓，能够使浇注液流动顺畅并稳定。

陶瓷质牛角进口装置的整体设计，有效的避免了整体轧辊底箱使用水玻璃自硬砂造型时存在的自硬砂硬化后较难取出牛角进口，牛角进口取出时会降低自硬砂的强度、进而引起型砂脱落造成夹杂或在浇注过程中跑火，自硬砂修补困难等问题。

工作原理：

一种适用于水玻璃自硬砂造型的陶瓷质牛角进口装置，是有一定壁厚、形状的陶瓷变径管，能够作为静态铸造轧辊浇注系统的内浇道4，用于底注法生产轧辊，生产时铁水流经浇口杯1-浇注管2-内浇道4（陶瓷质牛角进口装置）-轧辊下辊颈-轧辊辊身-轧辊上辊颈。

轧辊下辊颈造型时由中圈6和轧辊底箱3组合而成，造型时陶瓷质牛角进口装置放置在轧辊底箱3中，作为图2中的内浇道4使用，根据工艺要求选择合适的陶瓷质牛角进口装置型号，使用陶瓷质牛角进口装置造型后不需要将陶瓷质牛角进口装置取出，省去取出陶瓷质牛角进口装置的一个工序，提高了生产效率，同时降低了劳动强度，同时陶瓷质牛角进口装置一体成型，浇注过程中可防止型砂和涂料脱落掉入浇注系统，同时也可以杜绝从该部位“跑火”的情况，提高产品质量。

陶瓷质牛角进口装置的设计方法包括以下步骤：

步骤1，将陶瓷质牛角进口装置和轧辊底座样5的小头相切，梳理不同轧辊底箱3所用的底座样尺寸，确定轧辊底座样5小头直径范围；

步骤2、根据轧辊底箱3尺寸、轧辊底座样5在轧辊底箱3中所处的位置以及陶瓷质牛角进口装置在轧辊底箱3中所处的位置，将陶瓷质牛角进口装置极限当做一条直线，将直线与轧辊底座样5小头外径相切，结合现场使用情况，确定不同规格陶瓷质牛角进口装置的长度L2；所述陶瓷质牛角进口装置极限是假设进口10和出口7在同一平面上，进口10和出口7中心连线；

步骤3、根据不同轧辊底座样5在轧辊底箱3中所处位置的不同高度，分梯度确定陶瓷质牛角进口装置的高度h；

步骤4、根据设计轧辊铸造工艺中的工艺尺寸确定陶瓷质牛角进口装置的内径。

实施例：

一种陶瓷质牛角进口装置，壁厚为10mm，R1为700mm，R2为140mm，φ1为75mm，φ2为90mm，φ3为70mm，φ4为90mm,L1为100mm,L2为645mm；h分梯度设置为102.5 mm、122.5mm、142.5mm、162.5mm或192.5mm。

以上尺寸适用于小口直径为280mm的轧辊底座样5；在铸造工艺中会将选用的尺寸标注出来，现场造型时按工艺要求尺寸选择对应的陶瓷质牛角进口装置，方便选取。

综上所述，本实用新型采用一体成型、变径设计，可以依据不同轧辊底箱及轧辊底座样的尺寸进行不同规格的设计，能够适应不同的轧辊底箱，且在造型完毕后不需要从底箱中取出，提高了生产效率，同时降低了劳动强度；在轧辊浇注过程中可防止型砂和涂料脱落掉入浇注系统，同时也可以杜绝从该部位“跑火”的情况，能够有效提高产品质量。

Claims

1.一种陶瓷质牛角进口装置，其特征在于：所述陶瓷质牛角进口装置为一体成型、内腔逐渐变径、预设壁厚的陶瓷变径管，包括与轧辊底座样（5）相连接的出口（7）、内腔平滑变径的变径段（8）、内腔尺寸不变的曲线段（9）和与浇注管（2）相连接的进口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷质牛角进口装置，其特征在于：所述出口（7）为半弧状切口；所述进口（10）为平齐状切口。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷质牛角进口装置，其特征在于：陶瓷质牛角进口装置的出口曲线半径R2由轧辊底座样（5）小头外径确定；陶瓷质牛角进口装置的曲线段半径R1、变径段直径一φ1、变径段直径二φ2、进口处内径φ3、进口处外径φ4、变径段水平长度L1、出口顶点距A点水平距离L2和变径段前端中心距进口顶端垂直距离h的尺寸结合现场轧辊底座样（5）高度和轧辊底箱（3）尺寸确定。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷质牛角进口装置，其特征在于：所述陶瓷质牛角进口装置的壁厚设置为8～12mm。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷质牛角进口装置，其特征在于：所述变径段直径一φ1的尺寸小于变径段直径二φ2的尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷质牛角进口装置，其特征在于：所述变径段直径二φ2的尺寸与进口处外径φ4的尺寸一致。