CN214767340U - 一种瓶盖清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖清洗装置，包括支撑架、驱动组件、连接框、输送网、限位板以及清洗装置，支撑架包括依次排列的放置部、清洗部以及收集部，驱动组件安装在支撑架上，连接框固定连接在驱动组件上，输送网放置在连接框上，输送网上设有多个安装瓶盖的安装件，输送网可在驱动组件的驱动下从支撑架的放置部移动到收集部，并从收集部返回放置部；限位板安装在支撑架的清洗部上，输送网在限位板的下方移动；清洗装置安装在支撑架的清洗部上，用于喷出高压水流对安装在输送网上的瓶盖进行清洗。本实用新型具有提高除尘效率，减少能源浪费，除尘效果好等优点。

Description

一种瓶盖清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗器具，具体涉及一种瓶盖清洗装置。

背景技术

目前，各种塑料瓶盖在制造过程中容易产生静电现象，容易在表面吸附大量灰尘以及其他微小的颗粒，采用普通的气流除尘，气流的作用力太小，不足以将灰尘或者微小颗粒吹离瓶盖表面，采用高压气流除尘，在除尘过程中，由于风力过大，会重新产生静电，使得瓶盖表面再次吸附灰尘，产生二次污染，现在通常采用上述两种方法进行除尘，能源消耗多，除尘成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种瓶盖清洗装置，利用驱动装置将需要清洗的瓶盖运输到支撑架上的清洗部，利用高压水流对瓶盖进行清洗，清除瓶盖表面的灰尘和其他微小颗粒。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种瓶盖清洗装置，包括支撑架、驱动组件、连接框、输送网、限位板以及清洗装置，所述支撑架包括依次排列的放置部、清洗部以及收集部，所述驱动组件安装在所述支撑架上，所述连接框固定连接在所述驱动组件上，所述输送网放置在所述连接框上，所述输送网上设有多个安装瓶盖的安装件，所述输送网可在所述驱动组件的驱动下从所述支撑架的放置部移动到收集部，并从收集部返回放置部；所述限位板安装在所述支撑架的清洗部上，所述输送网在所述限位板的下方移动；所述清洗装置安装在所述支撑架的清洗部上，用于喷出高压水流对安装在所述输送网上的瓶盖进行清洗。

进一步的，所述驱动组件为皮带传动结构，所述驱动组件有两组，分别安装在所述支撑架两侧。

进一步的，所述连接框为长方形框架结构，所述连接框四个顶角上设置有用于固定在所述驱动组件上的弯钩。

进一步的，所述输送网上开有多个通孔，所述安装件安装在所述通孔中，所述安装件包括第一圆环、第二圆环、第三圆环、第四圆环以及多根连接杆，所述第一圆环与所述第二圆环结构相同，并所述第三圆环与所述第四圆环结构相同，所述第一圆环的外圆周与所述通孔边沿焊接，所述第二圆环通过多根连接杆与所述第一圆环同轴连接，并且所述第二圆环位于所述第一圆环正下方，所述第三圆环通过多根连接杆安装在所述第二圆环内孔中，并且所述第三圆环的圆心与所述第二圆环的圆心重叠，所述第四圆环通过多根连接杆与所述第三圆环同轴连接，并且所述第四圆环位于所述第三圆环正上方，所述瓶盖开口向下放置在所述输送网上的安装件中，所述第四圆环抵接在所述瓶盖的盖底壁上。

进一步的，所述清洗装置包括高压清洗机以及安装在所述输送网下方的水管，所述水管与所述高压清洗机的出水口连通，所述水管上设置多个出水口。

进一步的，所述多个安装件呈多根直线排列，所述直线与所述输送网的移动方向平行，所述水管的出水口与所述直线的移动轨迹一一对应。

进一步的，所述输送网边沿上连接多个限位条。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型将支撑架设置为三个区域，在放置部向输送网放置瓶盖，在清洗部对瓶盖进行清洗，在收集部将洗净的瓶盖收集起来，将多个功能区集合在一起，方便使用，规整瓶盖的清洗流程；并且将输送网与驱动组件可拆卸连接，可根据瓶盖的规格选择对应的输送网，提高了瓶盖清洗装置利用率，还设置了限位板，避免瓶盖受到高压水流冲击时，脱离输送网的安装件，导致清洗不彻底；高压水流从下方清洗瓶盖，输送网的网状结构能够更快疏水，瓶盖上残留的积水也能尽量减少。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图

图3为本实用新型的A处细节图。

图4为本实用新型的驱动组件和连接框配合示意图。

图5为本实用新型的输送网结构示意图。

图6为本实用新型的安装件结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑架，2-驱动组件，3-连接框，31-弯钩，4-输送网，5-限位板，6-安装件，61-第一圆环，62-第二圆环，63-第三圆环，64-第四圆环，7-水管，71-出水口，8-限位条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种瓶盖清洗装置，如图1到图6，包括支撑架1、驱动组件2、连接框3、输送网4、限位板5以及清洗装置；支撑架1是普通的起支撑作用的架子，整体呈长条形，沿支撑部的长边方向，支撑架1包括依次排列的放置部、清洗部以及收集部，驱动组件2安装在支撑架1上，驱动组件2的驱动方向与支撑部的长边方向平行，连接框3固定连接在驱动组件2上，输送网4放置在连接框3上，输送网4上设有多个安装瓶盖的安装件6，使用之前，输送网4位于支撑架1的放置部上，在这里将需要清洗的瓶盖放置到输送网4上的安装件6上，限定瓶盖的位置，放置完成之后，启动驱动组件2，输送网4在驱动组件2的驱动下从支撑架1的放置部朝着清洗部移动，清洗装置安装在支撑架1的清洗部上，输送网4经过清洗部时，清洗装置喷出高压水流对安装在输送网4上的瓶盖进行清洗，由于高压水流是从输送网4下方朝着输送网4喷高压水流的，瓶盖在输送网4上的位置也不是完全固定的，高压水流从下方冲击时，瓶盖容易在冲击下脱离安装件6，从而脱离高压水流的冲洗范围，导致瓶盖的冲洗不彻底，因此还设置了限位板5，限位板5安装在支撑架1的清洗部上，输送网4从支撑架1的清洗部移动经过时，输送网4是从限位板5的下方经过，为了将限位板5贴近安装了瓶盖的输送网4，限位板5是中部是向下凹陷的，在这种结构下，瓶盖即使受到高压水流的冲击，也无法脱离安装件6，清洗完瓶盖的水直接从输送网4往下滴落，瓶盖内的积水也会减少，输送网4经过清洗部之后在驱动装置的驱动下移动到收集部，然后需要人工将输送网4从连接框3上取下，将清洗完的瓶盖收集起来。

驱动组件2为皮带传动结构，皮带传动结构采用现有技术，在选择时需要注意驱动组件2的长度，驱动组件2有两组，分别沿支撑架1的长边安装在支撑架1两侧，在图1和图2中，驱动组件2被两侧的支撑架1挡住，图中未画出，连接框3连接在两个驱动组件2之间，连接框3为长方形框架结构，连接框3四个顶角上设置有用于固定在驱动组件2上的弯钩31，弯钩31用于与驱动组件2固定连接，连接框3实际上由四个长边连接组成，弯钩31固定连接在四个顶角上，这种结构不影响高压水流对输送网4的清洗。

输送网4上开有多个通孔，安装件6安装在通孔中，安装件6的具体结构如图6所示，安装件6包括第一圆环61、第二圆环62、第三圆环63、第四圆环64以及多根连接杆，第一圆环61与第二圆环62结构相同，并第三圆环63与第四圆环64结构相同，第一圆环61的外圆周与通孔边沿焊接，第二圆环62通过多根连接杆与第一圆环61同轴连接，并且第二圆环62位于第一圆环61正下方，第三圆环63通过多根连接杆安装在第二圆环62内孔中，并且第三圆环63的圆心与第二圆环62的圆心重叠，第四圆环64通过多根连接杆与第三圆环63同轴连接，并且第四圆环64位于第三圆环63正上方，瓶盖开口向下放置在输送网4上的安装件6中，第四圆环64抵接在瓶盖的盖底壁上。

在上述技术方案中，第四圆环64的直径小于瓶盖的内环直径，瓶盖能开口向下套设在第三圆环63上，第一圆环61的直径大于瓶盖的外环直径，瓶盖在安装件6上有一定的活动空间，使得瓶盖在接受高压水流清洗，能够更好的洗到每个角落；输送网4本来是一个平整的网面结构，安装了安装件6后，在平整的网面上多了多个下凹的凹槽，朝着输送网4上放置瓶盖时，只需将瓶盖全部倒落在输送网4上，用手抚平，开口向下的瓶盖在移动中能够顺利掉落到安装件6上，安装到正确的位置，减少了放置工作，提高工作流程；并且网面结构减少了输送网4的整体重量，还利于水流滴落。

清洗装置包括高压清洗机(图中未画出)以及安装在输送网4下方的水管7，高压清洗机直接选择市面上的产品，水管7与高压清洗机的出水口71连通，水管7连接在支撑架1上，水管7上设置多个出水口71；为了提高清洗效率，尽量减少清洗用水，将输送网4上的安装件6整齐排列，沿驱动组件2的驱动方向或者输送网4的移动方向，安装件6呈几条直线排列，然后水管7上的出水口71与直线的位置一一对应，这里的一一对应只是指水管7上的每个出水口71都要对应一条直线，每条直线上都要与至少一个水管7上的出水口71对应，为了清洗均匀，每条直线上对应的水管7上的出水口71数量是一致的，高压水流从出水口71中喷出，刚好冲击在对应直线上的瓶盖上，为了避免输送网4在冲击的时候在连接框3上移动，在输送网4边沿设置多个限位条8，在本实施例中，输送网4的左右两侧靠近驱动组件2，限位件设置在输送网4的前后两侧上，输送网4的左右方向上刚好由连接框3上的弯钩31限位，前后两侧就由限位件进行限位，保证输送网4在正确的位置上移动。

使用本实施例提供的瓶盖清洗装置时，首先将输送网4驱动至支撑架1的放置部，然后将瓶盖在输送网4上整齐排列，输送网4平整的网面结构以及下陷的安装部使得瓶盖能够快速开口向下的套设在安装件6外部，安装好瓶盖后，启动驱动组件2，将输送网4朝着清洗部移动，当输送网4进入清洗部的范围之后，启动清洗装置的高压清洗机，对瓶盖进行清洗，瓶盖在安装件6和限位板5的双重限位下，一直处于合适的位置接受高压水流的冲击，当清洗部完全经过清洗部之后，关闭高压清洗机，输送网4继续移动，到达收集部上合适的位置，由人工或者机械臂取下输送网4，将输送网4上的瓶盖收集到合适位置，再将输送网4重新放置到连接框3上，由驱动组件2将输送网4重新移动至支撑架1的放置部，完成一次操作。

为了减少高压水流的浪费，可以在清洗部的首尾两端和中部设置水管7，根据输送网4在支撑架1清洗部上的位置，打开合适的水管7，对瓶盖进行清洗，当水管7上方没有输送网4时，关闭水管7。

由于瓶盖的清洗是一回合、一回合操作的，为了提高清洗效率，可以设置两层驱动组件2，只是在支撑架1上的高度不同，高压水流完全可以冲击到高层输送网4上的瓶盖，这样两层驱动组件2交替工作，减少空余时间，提高工作效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓶盖清洗装置，其特征在于，包括支撑架(1)、驱动组件(2)、连接框(3)、输送网(4)、限位板(5)以及清洗装置，所述支撑架(1)包括依次排列的放置部、清洗部以及收集部，所述驱动组件(2)安装在所述支撑架(1)上，所述连接框(3)固定连接在所述驱动组件(2)上，所述输送网(4)放置在所述连接框(3)上，所述输送网(4)上设有多个安装瓶盖的安装件(6)，所述输送网(4)可在所述驱动组件(2)的驱动下从所述支撑架(1)的放置部移动到收集部，并从收集部返回放置部；

所述限位板(5)安装在所述支撑架(1)的清洗部上，所述输送网(4)在所述限位板(5)的下方移动；

所述清洗装置安装在所述支撑架(1)的清洗部上，用于喷出高压水流对安装在所述输送网(4)上的瓶盖进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(2)为皮带传动结构，所述驱动组件(2)有两组，分别安装在所述支撑架(1)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于，所述连接框(3)为长方形框架结构，所述连接框(3)四个顶角上设置有用于固定在所述驱动组件(2)上的弯钩(31)。

4.根据权利要求2所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于，所述输送网(4)上开有多个通孔，所述安装件(6)安装在所述通孔中，所述安装件(6)包括第一圆环(61)、第二圆环(62)、第三圆环(63)、第四圆环(64)以及多根连接杆，所述第一圆环(61)与所述第二圆环(62)结构相同，并所述第三圆环(63)与所述第四圆环(64)结构相同，所述第一圆环(61)的外圆周与所述通孔边沿焊接，所述第二圆环(62)通过多根连接杆与所述第一圆环(61)同轴连接，并且所述第二圆环(62)位于所述第一圆环(61)正下方，所述第三圆环(63)通过多根连接杆安装在所述第二圆环(62)内孔中，并且所述第三圆环(63)的圆心与所述第二圆环(62)的圆心重叠，所述第四圆环(64)通过多根连接杆与所述第三圆环(63)同轴连接，并且所述第四圆环(64)位于所述第三圆环(63)正上方，所述瓶盖开口向下放置在所述输送网(4)上的安装件(6)中，所述第四圆环(64)抵接在所述瓶盖的盖底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括高压清洗机以及安装在所述输送网(4)下方的水管(7)，所述水管(7)与所述高压清洗机的出水口(71)连通，所述水管(7)上设置多个出水口(71)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于，所述多个安装件(6)呈多根直线排列，所述直线与所述输送网(4)的移动方向平行，所述水管(7)的出水口(71)与所述直线的移动轨迹一一对应。

7.根据权利要求2所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于，所述输送网(4)边沿上连接多个限位条(8)。

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