CN109225980B - 一种镭射导光板清洁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种镭射导光板清洁机，包括传输架、滚轮清洁箱、静电消除箱、空气清洁箱、风刀清洁箱和吸尘箱；所述滚轮清洁箱、空气清洁箱和风刀清洁箱依次安装在传输架的上方，吸尘箱安装在传输架和风刀清洁箱的下方，静电消除箱安装在传输架的上方和下方，静电消除箱设置在滚轮清洁箱和风刀清洁箱中间，并且静电消除箱与风刀清洁箱相连接；本发明通过对镭射反光板进行一次清洁滚轮的清洁和二次去除静电和净化空气的无接触风刀清洁，从大的杂质到细小的灰尘在清洁机的清洁作用下无任何残留，吹起的灰尘在聚尘抽屉内聚集，避免对周围环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及导光板的清洁技术领域，具体的是一种镭射导光板清洁机。
背景技术
目前导光板清洁方式以接触式为主，大部分采用毛刷和喷淋的方式将导光板上的灰尘洗去，滚筒毛刷的清洁会使先经过清洁毛刷的导光板吸附在毛刷上，这种吸附的毛刷经过几次旋转失去吸附力而落在后面的导光板上，造成二次污染，水洗方式对水质要求较高，不洁净的水烘干后会有污渍留在导光板的表面，并且水洗后灰尘依然可以吸附在导光板的表面。因此，如何改善导光板的清洁机构，使清洁不直接接触，细小的灰尘不会再次吸附在导光板的表面，清洁时保持导光板表面的干燥是本发明需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种镭射导光板清洁机，
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种镭射导光板清洁机，包括传输架、滚轮清洁箱、静电消除箱、空气清洁箱、风刀清洁箱和吸尘箱；所述滚轮清洁箱、空气清洁箱和风刀清洁箱依次安装在传输架的上方，吸尘箱安装在传输架和风刀清洁箱的下方，静电消除箱安装在传输架的上方和下方，静电消除箱设置在滚轮清洁箱和风刀清洁箱中间，并且静电消除箱与风刀清洁箱相连接；
其中，所述滚轮清洁箱两侧设置有用于安装滚轮清洁箱的支撑臂，支撑臂中间设置有清洁箱桁架，清洁箱桁架之间等距离安装有若干个清洁滚轮，一侧支撑臂内表面安装有若干个吹风嘴，吹风嘴中线线与清洁滚轮中心线在同一个垂直平面上，吹风嘴用于吹去清洁滚轮上的清洁灰尘；
其中，所述静电消除箱用于导光板及其周边空气静电的去除，静电消除箱内使用自动静电消除器，自动静电消除器检测周边的静电并且自动消除；
其中，所述风刀清洁箱包括高速电机、旋转叶片、风刀嘴；所述风刀嘴设置在风刀清洁箱最下方，风刀嘴与传输架之间有间隔，风刀嘴为下面小上面大的通孔，风刀嘴上方安装有旋转叶片，旋转叶片与水平面平行，旋转叶片上方安装有高速电机，高速电机主轴安装在旋转叶片的中心孔上；
其中，所述吸尘箱最上方设置有吸尘进风口，吸尘进风口用于风刀清洁箱吹出的灰尘吸收，吸尘进风口下方安装有聚尘抽屉，聚尘抽屉用于灰尘的收集，聚尘抽屉一侧开口安装在抽风叶轮的风口上，抽风叶轮安装在外部电机上。
作为本发明进一步的方案，所述传输架下方四边角处安装有支撑腿，每个支撑腿下方安装有万向轮，万向轮用于移动传输架放置的位置，传输架两侧设置有传输架横梁，传输架横梁中间等距离安装有多个传输滚轮，传输架横梁上表面设置有用于安装滚轮清洁箱的第一安装销，第一安装销相邻位置设置有用于安装静电消除箱的第二安装销，第二安装销相邻位置设置有用于安装风刀清洁箱的第三安装销；传输架和传输架横梁用于支撑导光板的清洁机构和传输作用。
作为本发明进一步的方案，所述吹风嘴通过气管连接在风刀清洁箱上，气管安装在旋转叶片下方。
作为本发明进一步的方案，所述静电消除箱内设置有静电出风口，静电出风口用于将自动静电消除器产生的电离子输送到导光板和传输滚轮上。
作为本发明进一步的方案，所述空气清洁箱顶部设置有空气进风口，进风口下方安装有第一滤网，第一滤网为孔径为0.1mm的细网格，第一滤网下方安装有孔径为0.001mm的第二过滤网，空气清洁箱最下方两边设置有空气出风口，空气出风口用于将净化的空气传递至风刀清洁箱内。
作为本发明进一步的方案，所述空气清洁箱和风刀清洁箱通过外箱上下安装，并且通过外箱安装脚安装在传输架横梁上表面上。
作为本发明进一步的方案，所述吸尘箱通过吸尘箱安装脚安装在传输架横梁的下方。
该镭射导光板清洁机的工作方式，包括以下步骤：
步骤一、将滚轮清洁箱、静电消除箱和外箱依次安装在第一安装销、第二安装销和第三安装销上，并且将空气清洁箱和风刀清洁箱安装在外箱内，吸尘箱安装在外箱的下方，接入到外部电源；
步骤二、将镭射导管班传输到传输架上，导管板在传输管轮的滚动作用下进入到滚轮清洁箱内，清洁滚轮通过在导光板表面的摩擦作用，将导光板上的稍大的灰尘除去，吹风嘴将粘附在清洁滚轮上的灰尘除去，避免再次粘到下一个导光板上；
步骤三、传输滚轮继续将导光板传递至静电消除箱内，自动静电消除器根据导光板上静电的大小进行电离子的发出抵消，使细小灰尘不会因为静电的吸附粘在导光板上；
步骤四、传输滚轮继续将导光板传递至风刀清洁箱的下方，高度电机驱动旋转叶片转动，空气从空气进风口处进入到空气清洁箱内，经过第一滤网和第二滤网的过滤后通过空气出风口进入到风刀清洁箱内，空气经过风刀嘴的加速作用将导光板已经去除静电吸附作用的细小灰尘吹起，漂浮在空中；
步骤五、抽风叶轮在吸尘箱内转动，将步骤四漂浮在空中的灰尘通过吸力作用从吸尘进风口进入到聚尘抽屉内累积，达到完全清洁镭射导光板上的灰尘的作用；
步骤六、完成导光板的清洁作用停机后，对聚尘抽屉内的灰尘进行水枪冲洗，冲洗完干燥后放回到吸尘箱内，下次清洁作业时继续使用。
本发明的有益效果：
1、该镭射导光板清洁机首先通过滚轮清洁箱的接触式的方式将导光板表面大的附着物和未断开的杂质清理，在清洁滚轮上部分设置吹风嘴，通过风力的作用将附着在清洁滚轮上的杂质去除，避免造成对接下来的导光板表面出现划伤或者二次污染。
2、静电消除箱将导光板上的附着的带有静电的灰尘除去静电，去除静电的灰尘在导光板表面没有附着能力，在进入到风刀清洁箱时，在风刀的吹力作用下漂浮在空中，被下方的吸尘箱吸收，并且风刀清洁箱内的空气经过空气清洁箱的处理更加的洁净不带有灰尘，使风刀在作用时不会对反光板造成二次污染。
3、本发明通过对镭射反光板进行一次清洁滚轮的清洁和二次去除静电和净化空气的无接触风刀清洁，从大的杂质到细小的灰尘在清洁机的清洁作用下无任何残留，吹起的灰尘在聚尘抽屉内聚集，避免对周围环境的污染。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构三维示意图。
图2是本发明中传输架俯视结构示意图。
图3是本发明中滚轮清洁箱内部结构示意图。
图4是本发明中静电消除箱内部剖视结构示意图。
图5是本发明中外箱和吸尘箱安装结构示意图。
图6是本发明中空气清洁箱和风刀清洁箱内部剖视结构示意图。
图7是本发明中吸尘箱结构示意图。
附图说明：传输架1、传输滚轮11、支撑腿12、万向轮13、第一安装销14、第二安装销15、第三安装销16、传输架横梁17、滚轮清洁箱2、清洁滚轮21、支撑臂22、吹风嘴23、清洁箱桁架24、静电消除箱3、自动静电消除器31、静电出风口32、空气清洁箱4、空气进风口41、第一滤网42、第二滤网43、空气出风口44、外箱45、外箱安装脚451、风刀清洁箱5、高速电机51、旋转叶片52、风刀嘴53、吸尘箱6、抽风叶轮61、聚尘抽屉62、吸尘进风口63、吸尘箱安装脚64。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明为一种镭射导光板清洁机，包括传输架1、滚轮清洁箱2、静电消除箱3、空气清洁箱4、风刀清洁箱5和吸尘箱6；所述滚轮清洁箱2、空气清洁箱4和风刀清洁箱5依次安装在传输架1的上方，吸尘箱6安装在传输架1和风刀清洁箱5的下方，静电消除箱3安装在传输架1的上方和下方，静电消除箱3设置在滚轮清洁箱2和风刀清洁箱5中间，并且静电消除箱3与风刀清洁箱5相连接；
其中，所述滚轮清洁箱2两侧设置有用于安装滚轮清洁箱2的支撑臂22，支撑臂22中间设置有清洁箱桁架24，清洁箱桁架24之间等距离安装有若干个清洁滚轮21，一侧支撑臂22内表面安装有若干个吹风嘴23，吹风嘴23中线线与清洁滚轮21中心线在同一个垂直平面上，吹风嘴23用于吹去清洁滚轮21上的清洁灰尘，使清洁滚轮21再次清洁导光板表面时是清洁的，放置二次污染；
其中，所述静电消除箱3用于导光板及其周边空气静电的去除，静电消除箱3内使用自动静电消除器31，自动静电消除器31检测周边的静电并且自动消除；
其中，所述风刀清洁箱5包括高速电机51、旋转叶片52、风刀嘴53；所述风刀嘴53设置在风刀清洁箱5最下方，风刀嘴53与传输架1之间有间隔，风刀嘴53为下面小上面大的通孔，风刀嘴53上方安装有旋转叶片52，旋转叶片52与水平面平行，旋转叶片52上方安装有高速电机51，高速电机51主轴安装在旋转叶片52的中心孔上；高速电机51通过快速的旋转驱动旋转叶片52旋转产生流动的风，流动的风进入风刀嘴53形成大的压力将导光板上的没有静电吸附作用的灰尘除去；
其中，所述吸尘箱6最上方设置有吸尘进风口63，吸尘进风口63用于风刀清洁箱5吹出的灰尘吸收，吸尘进风口63下方安装有聚尘抽屉62，聚尘抽屉62用于灰尘的收集，聚尘抽屉62一侧开口安装在抽风叶轮61的风口上，抽风叶轮61安装在外部电机上。
优选的，所述传输架1下方四边角处安装有支撑腿12，每个支撑腿12下方安装有万向轮13，万向轮13用于移动传输架1放置的位置，传输架1两侧设置有传输架横梁17，传输架横梁17中间等距离安装有多个传输滚轮11，传输架横梁17上表面设置有用于安装滚轮清洁箱5的第一安装销14，第一安装销14相邻位置设置有用于安装静电消除箱3的第二安装销15，第二安装销15相邻位置设置有用于安装风刀清洁箱5的第三安装销16；传输架1和传输架横梁17用于支撑导光板的清洁机构和传输作用。
优选的，所述吹风嘴23通过气管连接在风刀清洁箱5上，气管安装在旋转叶片52下方，使风刀清洁箱5的高速电机51产生的风力传递到滚轮清洁箱2上使用。
优选的，所述静电消除箱3内设置有静电出风口32，静电出风口32用于将自动静电消除器31产生的电离子输送到导光板和传输滚轮11上，自动静电消除器31优先选用IZS31型号的静电消除器。
优选的，所述空气清洁箱4顶部设置有空气进风口41，进风口41下方安装有第一滤网42，第一滤网42为孔径为0.1mm的细网格，第一滤网42下方安装有孔径为0.001mm的第二过滤网43，空气清洁箱4最下方两边设置有空气出风口44，空气出风口44用于将净化的空气传递至风刀清洁箱5内；空气清洁箱4通过细网格的过滤作用使清洁的空气利用旋转叶片52的吸风作用传递至风刀清洁箱5内，并且使风刀嘴53吹出的空气保持洁净，导光板表面不被空气的灰尘二次污染。
优选的，所述空气清洁箱4和风刀清洁箱5通过外箱45上下安装，并且通过外箱安装脚451安装在传输架横梁17上表面上。
优选的，所述吸尘箱6通过吸尘箱安装脚64安装在传输架横梁17的下方，聚成抽屉62可抽出清理。
该镭射导光板清洁机的工作方式，包括以下步骤：
步骤一、将滚轮清洁箱2、静电消除箱3和外箱45依次安装在第一安装销14、第二安装销15和第三安装销16上，并且将空气清洁箱4和风刀清洁箱5安装在外箱45内，吸尘箱6安装在外箱45的下方，接入到外部电源；
步骤二、将镭射导管班传输到传输架1上，导管板在传输管轮11的滚动作用下进入到滚轮清洁箱2内，清洁滚轮21通过在导光板表面的摩擦作用，将导光板上的稍大的灰尘除去，吹风嘴23将粘附在清洁滚轮21上的灰尘除去，避免再次粘到下一个导光板上；
步骤三、传输滚轮11继续将导光板传递至静电消除箱3内，自动静电消除器31根据导光板上静电的大小进行电离子的发出抵消，使细小灰尘不会因为静电的吸附粘在导光板上；
步骤四、传输滚轮11继续将导光板传递至风刀清洁箱5的下方，高度电机51驱动旋转叶片52转动，空气从空气进风口41处进入到空气清洁箱4内，经过第一滤网42和第二滤网43的过滤后通过空气出风口44进入到风刀清洁箱5内，空气经过风刀嘴53的加速作用将导光板已经去除静电吸附作用的细小灰尘吹起，漂浮在空中；
步骤五、抽风叶轮61在吸尘箱6内转动，将步骤四漂浮在空中的灰尘通过吸力作用从吸尘进风口63进入到聚尘抽屉62内累积，达到完全清洁镭射导光板上的灰尘的作用；
步骤六、完成导光板的清洁作用停机后，对聚尘抽屉62内的灰尘进行水枪冲洗，冲洗完干燥后放回到吸尘箱6内，下次清洁作业时继续使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种镭射导光板清洁机，包括传输架(1)、滚轮清洁箱(2)、静电消除箱(3)、空气清洁箱(4)、风刀清洁箱(5)和吸尘箱(6)，其特征在于，所述滚轮清洁箱(2)、空气清洁箱(4)和风刀清洁箱(5)依次安装在传输架(1)的上方，吸尘箱(6)安装在传输架(1)和风刀清洁箱(5)的下方，静电消除箱(3)安装在传输架(1)的上方和下方，静电消除箱(3)设置在滚轮清洁箱(2)和风刀清洁箱(5)中间，并且静电消除箱(3)与风刀清洁箱(5)相连接；
其中，所述滚轮清洁箱(2)两侧设置有用于安装滚轮清洁箱(2)的支撑臂(22)，支撑臂(22)中间设置有清洁箱桁架(24)，清洁箱桁架(24)之间等距离安装有若干个清洁滚轮(21)，一侧支撑臂(22)内表面安装有若干个吹风嘴(23)，吹风嘴(23)中线线与清洁滚轮(21)中心线在同一个垂直平面上，吹风嘴(23)用于吹去清洁滚轮(21)上的清洁灰尘；
其中，所述静电消除箱(3)用于导光板及其周边空气静电的去除，静电消除箱(3)内使用自动静电消除器(31)，自动静电消除器(31)检测周边的静电并且自动消除；
其中，所述风刀清洁箱(5)包括高速电机(51)、旋转叶片(52)、风刀嘴(53)；所述风刀嘴(53)设置在风刀清洁箱(5)最下方，风刀嘴(53)与传输架(1)之间有间隔，风刀嘴(53)为下面小上面大的通孔，风刀嘴(53)上方安装有旋转叶片(52)，旋转叶片(52)与水平面平行，旋转叶片(52)上方安装有高速电机(51)，高速电机(51)主轴安装在旋转叶片(52)的中心孔上；
其中，所述吸尘箱(6)最上方设置有吸尘进风口(63)，吸尘进风口(63)用于风刀清洁箱(5)吹出的灰尘吸收，吸尘进风口(63)下方安装有聚尘抽屉(62)，聚尘抽屉(62)用于灰尘的收集，聚尘抽屉(62)一侧开口安装在抽风叶轮(61)的风口上，抽风叶轮(61)安装在外部电机上。
2.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，所述传输架(1)下方四边角处安装有支撑腿(12)，每个支撑腿(12)下方安装有万向轮(13)，万向轮(13)用于移动传输架(1)放置的位置，传输架(1)两侧设置有传输架横梁(17)，传输架横梁(17)中间等距离安装有多个传输滚轮(11)，传输架横梁(17)上表面设置有用于安装滚轮清洁箱(2)的第一安装销(14)，第一安装销(14)相邻位置设置有用于安装静电消除箱(3)的第二安装销(15)，第二安装销(15)相邻位置设置有用于安装风刀清洁箱(5)的第三安装销(16)；传输架(1)和传输架横梁(17)用于支撑导光板的清洁机构和传输作用。
3.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，所述吹风嘴(23)通过气管连接在风刀清洁箱(5)上，气管安装在旋转叶片(52)下方。
4.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，所述静电消除箱(3)内设置有静电出风口(32)，静电出风口(32)用于将自动静电消除器(31)产生的电离子输送到导光板和传输滚轮(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，所述空气清洁箱(4)顶部设置有空气进风口(41)，进风口(41)下方安装有第一滤网(42)，第一滤网(42)为孔径为0.1mm的细网格，第一滤网(42)下方安装有孔径为0.001mm的第二过滤网(43)，空气清洁箱(4)最下方两边设置有空气出风口(44)，空气出风口(44)用于将净化的空气传递至风刀清洁箱(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，所述空气清洁箱(4)和风刀清洁箱(5)通过外箱(45)上下安装，并且通过外箱安装脚(451)安装在传输架横梁(17)上表面上。
7.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，所述吸尘箱(6)通过吸尘箱安装脚(64)安装在传输架横梁(17)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种镭射导光板清洁机,其特征在于，该镭射导光板清洁机的工作方式，包括以下步骤：
步骤一、将滚轮清洁箱(2)、静电消除箱(3)和外箱(45)依次安装在第一安装销(14)、第二安装销(15)和第三安装销(16)上，并且将空气清洁箱(4)和风刀清洁箱(5)安装在外箱(45)内，吸尘箱(6)安装在外箱(45)的下方，接入到外部电源；
步骤二、将镭射导管班传输到传输架(1)上，导管板在传输管轮11的滚动作用下进入到滚轮清洁箱(2)内，清洁滚轮(21)通过在导光板表面的摩擦作用，将导光板上的稍大的灰尘除去，吹风嘴(23)将粘附在清洁滚轮(21)上的灰尘除去，避免再次粘到下一个导光板上；
步骤三、传输滚轮(11)继续将导光板传递至静电消除箱(3)内，自动静电消除器(31)根据导光板上静电的大小进行电离子的发出抵消，使细小灰尘不会因为静电的吸附粘在导光板上；
步骤四、传输滚轮(11)继续将导光板传递至风刀清洁箱(5)的下方，高度电机51驱动旋转叶片(52)转动，空气从空气进风口(41)处进入到空气清洁箱(4)内，经过第一滤网(42)和第二滤网43的过滤后通过空气出风口(44)进入到风刀清洁箱(5)内，空气经过风刀嘴(53)的加速作用将导光板已经去除静电吸附作用的细小灰尘吹起，漂浮在空中；
步骤五、抽风叶轮(61)在吸尘箱(6)内转动，将步骤四漂浮在空中的灰尘通过吸力作用从吸尘进风口(63)进入到聚尘抽屉(62)内累积，达到完全清洁镭射导光板上的灰尘的作用；
步骤六、完成导光板的清洁作用停机后，对聚尘抽屉(62)内的灰尘进行水枪冲洗，冲洗完干燥后放回到吸尘箱(6)内，下次清洁作业时继续使用。
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