CN210585389U - 一种设置在电收尘器内的收尘网板 - Google Patents

Abstract

一种设置在电收尘器内的收尘网板，涉及到一种电收尘器内的抑尘部件，所述收尘网版包括框架，所述框架内设置有可随气流方向转动的且能使气流和粉尘分离的挡风板，在所述框架的上端设置有用于清理所述挡风板的清洁装置。通过在框架上设置可以随气流转动的挡风板，当电收尘器工作的时候，挡风板在气流的作用下转动倾斜，与气流碰撞，改变气流方向，使混在气流中的粉尘与气流分离，从而抑制二次扬尘；在除尘器不工作的时候，挡风板在重力作用下自动归位保持竖直状态，方便清洁装置对挡风板的清洁处理，如此循环操作使用，能保持高效率的除尘，有利于使用寿命的延长。

Description

一种设置在电收尘器内的收尘网板

技术领域

本实用新型涉及到电收尘器内的抑尘部件，具体为一种设置在电收尘器内的收尘网板。

背景技术

现有技术中，通过在电除尘内部设置抑尘装置来进一步的降低因为气流而产生的二次扬尘，专利文件2015107686191公开了一种电收尘器垂直气流方向抑尘装置的固定翼槽型收尘板，通过在凹槽型龙骨架上固定设置倾斜的导流阻尘板，利用导流阻尘板对气流的碰撞，使混合在气流中的粉尘与气流分离，提高除尘效率。

虽然能提升除尘效果，但是在使用一段时间后，在导流阻尘板与气流相对的一面会有粉尘吸附，因为没有有效的清理，导流阻尘板随着使用时间的延长，吸附粉尘会越来越厚，除尘效果逐渐降低，甚至会阻塞凹槽型龙骨架上的长方形孔，丧失除尘效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用提出了一种新的技术方案，用于解决现有技术中导流阻尘板容易被灰尘覆盖，不易清理的技术问题，从而达到使电收尘器在工作后自动清理，保持良好的除尘效果，延长使用寿命的技术效果。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种设置在电收尘器内的收尘网板，包括框架，所述框架内设置有可随气流方向转动的且能使气流和粉尘分离的挡风板，在所述框架的上端设置有用于清理所述挡风板的清洁装置。

进一步的，所述挡风板有多块，多块挡风板在所述框架内等距或不等距分布排列。

进一步的，所述挡风板上设置有用于气流通过的散气孔。

进一步的，所述挡风板在所述框架内从上到下依次排列。

进一步的，还包括卡轴，所述挡风板与卡轴卡合固定并通过卡轴与框架可转动连接。

进一步的，所述卡轴远离挡风板的一端设置有限位条，在框架的外端面上设置有用于限制限位条转动范围的限位槽，所述限位条位于所述限位槽内。

进一步的，所述清洁装置包括横梁，所述框架通过横梁悬挂在电收尘器内，所述横梁设置为中空结构，所述横梁上设置有若干喷气孔。

进一步的，所述喷气孔上设置有与其螺纹连接的万向吹气喷嘴。

进一步的，所述清洁中装置包括用于输送清洗液的水管，所述水管设置在所述框架的上端，水管上设置有用于将清洗液输送到框架内的疏水孔，所述框架内设置有用于将清洗液引导至挡风板上的引流孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过在框架上设置可以随气流转动的挡风板，当电收尘器工作的时候，挡风板在气流的作用下转动倾斜，与气流碰撞，改变气流方向，使混在气流中的粉尘与气流分离，从而抑制二次扬尘；在除尘器不工作的时候，挡风板在重力作用下自动归位保持竖直状态，方便清洁装置对挡风板的清洁处理，如此循环操作使用，能保持高效率的除尘，有利于使用寿命的延长。

2.通过将清洁装置设置成清洗液清洗和压缩空气风吹相配合的方式，从而保证清洗效果的稳定性，也进一步的降低了二次扬尘。

附图说明

图1为收尘网板在有气流时的工作状态图。

图2为收尘网板另一视角的结构示意图。

图3为图2出的局部放大图。

图4为清洁装置的布局图。

图5为图4中的局部放大图。

其中：1框架、2挡风板、3水管、4横梁、11限位槽、12流孔、21散气孔、22卡轴、31水孔、41喷气孔、221限位条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

参见图1，一种设置在电收尘器内的收尘网板，包括框架1，所述框架1内设置有可随气流方向转动的且能使气流和粉尘分离的挡风板2，所述挡风板2在气流的推动力作用下转动，其开口方向与气流的方向一致，图中箭头方向为气流方向。

这里需要说明的是，将挡风板2设置成可随气流方向转动的结构，使其更加的符合实际的生产需要，当电收尘器工作的时候，挡风板2在气流的作用下转动倾斜，与气流碰撞，改变气流方向，使混在气流中的粉尘与气流分离，从而抑制二次扬尘；在电收尘器不工作的时候，挡风板2在重力作用下自动归位并保持竖直状态，方便下文中描述的清洁装置对挡风板2做进一步的清洁处理，如此循环操作使用，能保持高效率的除尘，有利于使用寿命的延长。

参见图2，优选的，所述挡风板2有多块，多块挡风板2在所述框架1内等距或不等距分布排列。

具体为，每相邻的挡风板2之间的间距是相等的，这样的结构方便维护，也方便挡风板2的制作；

每相邻的挡风板2之间的间隔也可以是不相等的，例如，可以是上密下疏结构，也可以是上疏下密结构，或者可以是中间密两边疏的结构。

需要说明的是，采用挡风板2间距不相等的设计，是根据实际的生产情况进行选择的，这是因为可能由于工厂生产的原因，粉尘的密集程度不相同，因此，采用在电收尘器内也设置相对应的挡风板2，挡风板2间隔较密集的一端对应粉尘密集度大的位置，挡风板2间隔不密集的一端对应粉尘密集度小的位置，通过这样的对应设置，进一步的提升二次除尘效果。

在本技术方案中，优选挡风板2等距设置。

优选的，所述挡风板2上设置有密集的用于气流通过的散气孔21。

专利文件2015107686191设置的导流阻尘板为一个面板结构，当气流流速过大的时候，面板结构的导流阻尘板会严重影响气流的流速，而且，气流经过与导流阻尘板的碰撞改向，在没有进行有效的降尘处理时，流速过大的气流将已经沉淀的粉尘再次扬起，因此专利文件2015107686191设置的导流阻尘板只适用于流速不大的电收尘器。

在本方案中，在挡风板2上设置散气孔21，主要用于防止气流的流速过大，使气流在与挡风板2碰撞的同时对粉尘进行分离，还不会影响气流流速。

优选的，所述挡风板2在所述框架1内从上到下依次排列。

挡风板2在框架上的排列布置方式有多种，可以使从上到下排列，也可以是从左到右排列，还可以是沿着框架1对角的方向排列，本方案优选从上到下依次排列，主要是便于挡风板2的安装和后期的清洁处理。

要使挡风板2能在框架1内转动，在框架1与挡风板之间设置了卡轴22，所述挡风板2与卡轴22卡合固定，通过卡轴22，挡风板2与框架1可转动连接。

参见图3，为了防止挡风板2在气流的推动下，出现360°旋转，从而影响二次降尘效果，所述卡轴22远离挡风板2的一端设置有限位条221，在框架1的外端面上设置有用于限制限位条221转动范围的限位槽11，所述限位条221位于所述限位槽11内。

通过这样的设计，能保证挡风板2的开口角度范围，避免出现360°翻转，在不工作的时候，也能保证下文描述的清洁装置能对挡风板2进行有效的清洁处理。

参见图4、图5，为了避免出现粉尘吸附在挡风板2上导致挡风板2越来越厚，在所述框架1的上端设置有用于清理所述挡风板2的清洁装置。

所述清洁中装置包括用于输送清洗液的水管3，所述水管3设置在所述框架1的上端，水管3上设置有用于将清洗液输送到框架内的疏水孔31，所述框架1内设置有用于将清洗液引导至挡风板2上的引流孔12。

当一阶段的除尘工作完成后，利用清洗液对挡风板2进行清洗，而且，清洗液还有另外的好处在于，能进一步的降低电收尘器内的扬尘含量，做好对电收尘器后期的降尘处理，避免出现现有技术中电收尘器因为后期降尘处理不佳，重新开机时出现大量黑色的烟雾粉尘冒出来的情况出现。

所述清洁装置还包括横梁4，所述框架1通过横梁4悬挂在电收尘器内，所述横梁4设置为中空结构，所述横梁4上设置有若干喷气孔41。

横梁4的内接入压缩空气，在挡风板2进过清洗液后，再利用压缩空气进行喷吹，保证清洁的彻底性，而且，利用压缩空气进行喷吹，还有利于挡风板2上水分的蒸发，使挡风板2迅速的干燥，以方便下一次的启动利用。

优选的，所述喷气孔41上还可以设置有与其螺纹连接的万向吹气喷嘴(未画出)，设置万向吹气喷嘴的目的在于，因为万向吹气喷嘴的便捷性，可以任意的变其喷嘴的方向，这样方便操作人员在查看的时候，碰到电收尘器内某些地方需要清理时，利用万向吹气喷嘴可以定点的进行清理，节约操作人员的工作时间，提高工作效率。

以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。

Claims (9)

1.一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)内设置有可随气流方向转动的且能使气流和粉尘分离的挡风板(2)，在所述框架(1)的上端设置有用于清理所述挡风板(2)的清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述挡风板(2)有多块，多块挡风板(2)在所述框架(1)内等距或不等距分布排列。

3.根据权利要求2所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述挡风板(2)上设置有用于气流通过的散气孔(21)。

4.根据权利要求3所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述挡风板(2)在所述框架(1)内从上到下依次排列。

5.根据权利要求2所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，还包括卡轴(22)，所述挡风板(2)与卡轴(22)卡合固定并通过卡轴(22)与框架(1)可转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述卡轴(22)远离挡风板(2)的一端设置有限位条(221)，在框架(1)的外端面上设置有用于限制限位条(221)转动范围的限位槽(11)，所述限位条(221)位于所述限位槽(11)内。

7.根据权利要求1所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述清洁装置包括横梁(4)，所述框架(1)通过横梁(4)悬挂在电收尘器内，所述横梁(4)设置为中空结构，所述横梁(4)上设置有若干喷气孔(41)。

8.根据权利要求7所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述喷气孔(41)上设置有与其螺纹连接的万向吹气喷嘴。

9.根据权利要求1所述的一种设置在电收尘器内的收尘网板，其特征在于，所述清洁中装置包括用于输送清洗液的水管(3)，所述水管(3)设置在所述框架(1)的上端，水管(3)上设置有用于将清洗液输送到框架(1)内的疏水孔(31)，所述框架(1)内设置有用于将清洗液引导至挡风板(2)上的引流孔(12)。

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