CN214766712U - 煤矿筛分输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿作业技术领域，具体地说，涉及煤矿筛分输送机构。其包括筛分箱和设置在筛分箱两侧的传输机构，筛分箱的顶部的一侧开设有进料口，用于矿石的投放，所述筛分箱内部设有顶层筛网，顶层筛网的底部设有底层筛网。本实用新型通过设置的顶层筛网和底层筛网对矿石进行筛分，同时底层筛网将不需要的矿石残渣筛分出来之间留在地下，解决了无法在传输前对矿石残渣进行筛分的问题，另外筛分和传输均在地下进行，从而减少了人力资源的消耗。

Description

煤矿筛分输送机构

技术领域

本实用新型涉及煤矿作业技术领域，具体地说，涉及煤矿筛分输送机构。

背景技术

目前，煤矿还是世界的主要使用能源之一，具体的，煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿，其中：

当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，而我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。

井工煤矿一般都是采用提升机将采掘后的煤矿传输至地表，传输至地表后再进行筛分，这样就导致不需要的矿石残渣在筛分后就留在地面，再送入地下就很麻烦，无法在传输前进行筛分，而且地下采掘和地上筛分都是人工进行操作，人力资源消耗非常的大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤矿筛分输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供煤矿筛分输送机构，包括筛分箱和设置在筛分箱两侧的传输机构，筛分箱的顶部的一侧开设有进料口，用于矿石的投放，所述筛分箱内部设有顶层筛网，顶层筛网的底部设有底层筛网，所述筛分箱对应顶层筛网和底层筛网底端的位置分别开设有顶部出料口和底部出料口，所述顶部出料口和底部出料口用于接收筛分后的矿；

所述传输机构至少包括：

处理箱，所述处理箱的顶部与筛分箱连通；

流通管道，所述流通管道设置在处理箱的底部，处理箱的底部对应流通管道的位置均开设有与其连通的通槽；

提升箱，所述提升箱设置在流通管道的底部，且靠近流通管道的一侧为镂空状态，用于对分选后的矿石进行收集，提升箱的底部固定连接有提升柱，提升柱的两端设有提升架，提升架的内部安装有与提升柱啮合的链条，提升架内部还设有马达，用于驱动链条进行传动。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶层筛网的筛分半径大于底层筛网的筛分半径，且顶层筛网和底层筛网呈“V”形安装。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶层筛网靠近进料口的一侧高于另一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述流通管道设置有多个，用于保证对粉碎后矿石的接收面积。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶层筛网和底层筛网的两端均固定连接有一体板，一体板与筛分箱内壁通过螺栓连接固定，另外一体板对应顶部出料口和底部出料口的位置均开设有排料槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶层筛网和底层筛网的顶部两侧向上突出设有护板，用于对顶层筛网或者底层筛网上的矿石进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述护板的内侧壁为弧形面。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛分箱的底部活动连接有回收槽，回收槽为顶部镂空的中空结构，以形成收集空腔，用于对底层筛网筛分后的矿石残渣进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该煤矿提升机的筛分输送机构中，通过设置的顶层筛网和底层筛网对矿石进行筛分，同时底层筛网将不需要的矿石残渣筛分出来之间留在地下，解决了无法在传输前对矿石残渣进行筛分的问题，另外筛分和传输均在地下进行，从而减少了人力资源的消耗。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的筛分箱结构剖视图；

图3为实施例1的顶层筛网和底层筛网结构示意图；

图4为实施例1的传输机构结构剖视图；

图5为实施例1的提升箱结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、筛分箱；

110、进料口；

120、顶层筛网；121、护板；

130、底层筛网；131、一体板；1311、排料槽；

140、顶部出料口；150、底部出料口；

160、回收槽；

200、传输机构；

210、处理箱；

220、流通管道；

230、提升箱；233、提升柱；

240、提升架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供煤矿筛分输送机构，包括筛分箱100和设置在筛分箱100两侧的传输机构200，筛分箱100的顶部的一侧开设有进料口110，用于矿石的投放，其特征在于：筛分箱100内部设有顶层筛网120，顶层筛网120的底部设有底层筛网130，筛分箱100对应顶层筛网120和底层筛网130底端的位置分别开设有顶部出料口140和底部出料口150，顶部出料口140和底部出料口150用于接收筛分后的矿；

传输机构200至少包括：

处理箱210，处理箱210的顶部与筛分箱100连通；

流通管道220，流通管道220设置在处理箱210的底部，处理箱210的底部对应流通管道220的位置均开设有与其连通的通槽；

提升箱230，提升箱230设置在流通管道220的底部，且靠近流通管道220的一侧为镂空状态，用于对分选后的矿石进行收集，提升箱230的底部固定连接有提升柱233，提升柱233的两端设有提升架240，提升架240的内部安装有与提升柱233啮合的链条，提升架240内部还设有马达，用于驱动链条进行传动。

本实施例中筛分箱100在具体使用时，将矿石通过进料口110投入至筛分箱100内，然后受重力作用落入在顶层筛网120上，并沿顶层筛网120向靠近顶部出料口140的方向滚动，在滚动过程中小于顶层筛网120筛分半径的矿石落在底层筛网130上，此时底层筛网130上的矿石沿其表面滚动，同理小于底层筛网130筛分半径的矿石直接落在筛分箱100内，此时的矿石残渣由于半径较小无需传输，从而通过底层筛网130将矿石残渣筛分出来，另外大于顶层筛网120和底层筛网130筛分半径的矿石由其对应的顶部出料口140和底部出料口150进入到相应的处理箱210内。

本实施例中，顶层筛网120的筛分半径大于底层筛网130的筛分半径，且顶层筛网120和底层筛网130呈“V”形安装。

进一步的，顶层筛网120靠近进料口110的一侧高于另一侧。

具体的，流通管道220设置有多个，用于保证对粉碎后矿石的接收面积。

此外，为了保证顶层筛网120和底层筛网130之间的整体性，以便于后期进行拆卸和维修，顶层筛网120和底层筛网130的两端均固定连接有一体板131，以保证顶层筛网120和底层筛网130之间的整体性，一体板131与筛分箱100内壁通过螺栓连接固定，从而便于后期进行拆卸，另外一体板131对应顶部出料口140和底部出料口150的位置均开设有排料槽1311，使顶层筛网120和底层筛网130上的矿石顺利的滚进与其对应的顶部出料口140和底部出料口150内。

除此之外，为了避免顶层筛网120和底层筛网130上滚落的矿石发生侧滑，顶层筛网120和底层筛网130的顶部两侧向上突出设有护板121，用于对顶层筛网120或者底层筛网130上的矿石进行限位，从而防止矿石发生侧滑，掉落出顶层筛网120或者底层筛网130。

具体的，护板121的内侧壁为弧形面，使落在其顶部的矿石滑入顶层筛网120或者底层筛网130上，避免在其顶部堆积。

此外，为对底层筛网130筛分出的矿石残渣进行收集，筛分箱100的底部活动连接有回收槽160，回收槽160为顶部镂空的中空结构，以形成收集空腔，用于对底层筛网130筛分后的矿石残渣进行收集。

本实施例的煤矿提升机的筛分输送机构在具体使用时，首先将煤矿经过进料口110投放入筛分箱100内，使其受重力作用依次经过顶层筛网120和底层筛网130，然后经过顶层筛网120和底层筛网130筛分后由顶部出料口140和底部出料口150进入到其对应的处理箱210，从而利用重力作用实现对矿石及其残渣的筛分，解决了无法在传输前对矿石残渣进行筛分的问题，另外筛分和传输均在地下进行，从而减少了人力资源的消耗，再经过流通管道220落入提升箱230内，再利用提升架240与其内部的马达和链条配合对提升箱230进行提升，从而通过处理箱210和流通管道220的配合使筛分后的物料之间落入提升箱230内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.煤矿筛分输送机构，包括筛分箱(100)和设置在筛分箱(100)两侧的传输机构(200)，筛分箱(100)的顶部的一侧开设有进料口(110)，用于矿石的投放，其特征在于：所述筛分箱(100)内部设有顶层筛网(120)，顶层筛网(120)的底部设有底层筛网(130)，所述筛分箱(100)对应顶层筛网(120)和底层筛网(130)底端的位置分别开设有顶部出料口(140)和底部出料口(150)，所述顶部出料口(140)和底部出料口(150)用于接收筛分后的矿；

所述传输机构(200)至少包括：

处理箱(210)，所述处理箱(210)的顶部与筛分箱(100)连通；

流通管道(220)，所述流通管道(220)设置在处理箱(210)的底部，处理箱(210)的底部对应流通管道(220)的位置均开设有与其连通的通槽；

提升箱(230)，所述提升箱(230)设置在流通管道(220)的底部，且靠近流通管道(220)的一侧为镂空状态，用于对分选后的矿石进行收集，提升箱(230)的底部固定连接有提升柱(233)，提升柱(233)的两端设有提升架(240)，提升架(240)的内部安装有与提升柱(233)啮合的链条，提升架(240)内部还设有马达，用于驱动链条进行传动。

2.根据权利要求1所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述顶层筛网(120)的筛分半径大于底层筛网(130)的筛分半径，且顶层筛网(120)和底层筛网(130)呈“V”形安装。

3.根据权利要求2所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述顶层筛网(120)靠近进料口(110)的一侧高于另一侧。

4.根据权利要求1所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述流通管道(220)设置有多个，用于保证对粉碎后矿石的接收面积。

5.根据权利要求1所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述顶层筛网(120)和底层筛网(130)的两端均固定连接有一体板(131)，一体板(131)与筛分箱(100)内壁通过螺栓连接固定，另外一体板(131)对应顶部出料口(140)和底部出料口(150) 的位置均开设有排料槽(1311)。

6.根据权利要求5所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述顶层筛网(120)和底层筛网(130)的顶部两侧向上突出设有护板(121)，用于对顶层筛网(120)或者底层筛网(130)上的矿石进行限位。

7.根据权利要求6所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述护板(121)的内侧壁为弧形面。

8.根据权利要求1所述的煤矿筛分输送机构，其特征在于：所述筛分箱(100)的底部活动连接有回收槽(160)，回收槽(160)为顶部镂空的中空结构，以形成收集空腔，用于对底层筛网(130)筛分后的矿石残渣进行收集。

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