CN214765795U - 一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构 - Google Patents

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周诗建
杜志军
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Abstract

本实用新型涉及煤矿作业技术领域,具体地说,涉及一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构。其传输机构,传输机构包括处理箱、流通管道和提升箱。本实用新型通过分选板上设置的相邻两个隔板形成的分选空腔对粉碎后的矿石进行分选,以实现在传输的过程中对粉碎后的矿石进行分选,同时提升箱内对应隔板位置安装有分离板,从而使分选后的矿石落入到其对应的分选槽内,再通过对提升箱进行提升,进而实现了分选提升,大大提高了工作的效率。

Description

一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构
技术领域
本实用新型涉及煤矿作业技术领域,具体地说,涉及一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构。
背景技术
目前,煤矿还是世界的主要使用能源之一,具体的,煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿,其中:
当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,而我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,通常需要对矿石进行传输。
现有的矿石在传输的过程中需要对其进行粉碎,然后再将粉碎后的矿石进行人工分选,然后再通过提升机输送,但无法在传输的过程中对粉碎后的矿石进行分选,这样无疑增加了人工的负担,而且人工分选的效率也非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,包括传输机构,所述传输机构至少包括:
处理箱,所述处理箱的内部设有粉碎辊,粉碎辊的两端设有转轴,所述转轴与处理箱的侧壁转动连接,且其中一侧转轴的端部安装有电机,电机的输出轴与转轴固定连接,用于驱动粉碎辊进行转动;
流通管道,所述流通管道设置在处理箱的底部,且流通管道设置有多个,用于保证对粉碎后矿石的接收面积,处理箱的底部对应流通管道的位置均开设有与其连通的通槽,另外流通管道的内部沿宽度方向设有多个隔板,相邻两个隔板之间形成一个筛选槽,用于对粉碎后的矿石进行筛选;
提升箱,所述提升箱设置在流通管道的底部,且靠近流通管道的一侧为镂空状态,用于对分选后的矿石进行收集,提升箱的底部固定连接有提升柱,提升柱的两端设有提升架,提升架的内部安装有与提升柱啮合的链条,提升架内部还设有马达,用于驱动链条进行传动。
作为本技术方案的进一步改进,所述处理箱对应转轴的位置开设有调节槽,转轴与调节槽滑动连接,且电机的周围设有用于处理箱外壁接触的定位丝杆,定位丝杆与电机螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位丝杆的端部设有定位盘,且定位盘的半径大于定位丝杆,用于增大定位丝杆与处理箱接触的面积。
作为本技术方案的进一步改进,所述粉碎辊的外部呈环形设有多个粉碎板,用于增大粉碎辊外部的摩擦力。
作为本技术方案的进一步改进,所述隔板的底部固定连接有分选板,分选板与流通管道内壁通过螺栓连接固定。
作为本技术方案的进一步改进,所述分选板的顶部为倾斜面。
作为本技术方案的进一步改进,所述隔板之间形成筛选槽的筛选距离由中间向外部逐渐减小。
作为本技术方案的进一步改进,所述提升箱的底部对应筛选槽的位置均设有分选槽,且分选槽的顶部两侧设有分离板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构中,通过分选板上设置的相邻两个隔板形成的分选空腔对粉碎后的矿石进行分选,以实现在传输的过程中对粉碎后的矿石进行分选,同时提升箱内对应隔板位置安装有分离板,从而使分选后的矿石落入到其对应的分选槽内,再通过对提升箱进行提升,进而实现了分选提升,大大提高了工作的效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的处理箱结构示意图;
图3为实施例1的粉碎辊结构示意图;
图4为实施例1的流通管道结构剖视图;
图5为实施例1的提升箱结构示意图。
图中各个标号意义为:
200、传输机构;
210、处理箱;211、粉碎辊;2111、粉碎板;2112、转轴;212、调节槽;213、电机;214、定位丝杆;2141、定位盘;
220、流通管道;221、分选板;2211、隔板;
230、提升箱;231、分选槽;232、分离板;233、提升柱;
240、提升架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,包括传输机构200,传输机构200至少包括:
处理箱210,处理箱210的内部设有粉碎辊211,粉碎辊211的两端设有转轴2112,转轴2112与处理箱210的侧壁转动连接,且其中一侧转轴2112的端部安装有电机213,电机213的输出轴与转轴2112固定连接,用于驱动粉碎辊211进行转动;
流通管道220,流通管道220设置在处理箱210的底部,且流通管道220设置有多个,用于保证对粉碎后矿石的接收面积,处理箱210的底部对应流通管道220的位置均开设有与其连通的通槽,另外流通管道220的内部沿宽度方向设有多个隔板2211,相邻两个隔板2211之间形成一个筛选槽,隔板2211之间形成筛选槽的筛选距离由中间向外部逐渐减小,用于对粉碎后的矿石进行筛选;
提升箱230,提升箱230设置在流通管道220的底部,且靠近流通管道220的一侧为镂空状态,用于对分选后的矿石进行收集,提升箱230的底部固定连接有提升柱233,提升柱233的两端设有提升架240,提升架240的内部安装有与提升柱233啮合的链条,提升架240内部还设有马达,用于驱动链条进行传动。
本实施例中,为了实现对粉碎辊211与处理箱210之间粉碎距离的调节,处理箱210对应转轴2112的位置开设有调节槽212,转轴2112与调节槽212滑动连接,且电机213的周围设有用于处理箱210外壁接触的定位丝杆214,定位丝杆214与电机213螺纹连接,具体使用时,通过拧松定位丝杆214使其解除固定,然后移动转轴2112即可实现粉碎辊211与处理箱210之间粉碎距离的调节,固定时,只需反向转动定位丝杆214即可。
进一步的,定位丝杆214的端部设有定位盘2141,且定位盘2141的半径大于定位丝杆214,用于增大定位丝杆214与处理箱210接触的面积,从而提高固定的稳定性,粉碎辊211的外部呈环形设有多个粉碎板2111,用于增大粉碎辊211外部的摩擦力,从而提高粉碎辊211转动时对矿石挤压的强度,保证粉碎的质量。
此外,隔板2211的底部固定连接有分选板221,从而使隔板2211和分选板221形成一体结构,另外分选板221与流通管道220内壁通过螺栓连接固定,以便于后期对隔板2211和分选板221进行拆卸,分选板221的顶部为倾斜面,从而使进入流通管道220内的矿石顺利的进入分选板221上的筛选槽内。
进一步的,提升箱230的底部对应筛选槽的位置均设有分选槽231,且分选槽231的顶部两侧设有分离板232,通过分离板232对筛选后的矿石进行隔离,避免在提升箱230内混合,同时利用分选槽231增大提升箱230的盛装空间,提高提升箱230的盛装矿石的量。
本实施例的矿石提升机的多级粉碎分选机构在具体使用时,首先矿石投入处理箱210内,在此之前,将电机213接通电源,使其通过输出轴带动转轴2112和粉碎辊211做同步转动,再利用粉碎辊211外部凸起的粉碎板2111对进入处理箱210内矿石进行挤压,通过压力作用将其粉碎,粉碎后落入流通管道220,通过分选板221上设置的相邻两个隔板2211形成的分选空腔对粉碎后的矿石进行分选,以实现在传输的过程中对粉碎后的矿石进行分选,同时提升箱230内对应隔板2211位置安装有分离板232,从而使分选后的矿石落入到其对应的分选槽231内,再通过提升架240对提升箱230进行提升,进而实现了分选提升,大大提高了工作的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,包括传输机构(200),其特征在于:所述传输机构(200)至少包括:
处理箱(210),所述处理箱(210)的内部设有粉碎辊(211),粉碎辊(211)的两端设有转轴(2112),所述转轴(2112)与处理箱(210)的侧壁转动连接,且其中一侧转轴(2112)的端部安装有电机(213),电机(213)的输出轴与转轴(2112)固定连接,用于驱动粉碎辊(211)进行转动;
流通管道(220),所述流通管道(220)设置在处理箱(210)的底部,且流通管道(220)设置有多个,用于保证对粉碎后矿石的接收面积,处理箱(210)的底部对应流通管道(220)的位置均开设有与其连通的通槽,另外流通管道(220)的内部沿宽度方向设有多个隔板(2211),相邻两个隔板(2211)之间形成一个筛选槽,用于对粉碎后的矿石进行筛选;
提升箱(230),所述提升箱(230)设置在流通管道(220)的底部,且靠近流通管道(220)的一侧为镂空状态,用于对分选后的矿石进行收集,提升箱(230)的底部固定连接有提升柱(233),提升柱(233)的两端设有提升架(240),提升架(240)的内部安装有与提升柱(233)啮合的链条,提升架(240)内部还设有马达,用于驱动链条进行传动。
2.根据权利要求1所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述处理箱(210)对应转轴(2112)的位置开设有调节槽(212),转轴(2112)与调节槽(212)滑动连接,且电机(213)的周围设有用于处理箱(210)外壁接触的定位丝杆(214),定位丝杆(214)与电机(213)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述定位丝杆(214)的端部设有定位盘(2141),且定位盘(2141)的半径大于定位丝杆(214),用于增大定位丝杆(214)与处理箱(210)接触的面积。
4.根据权利要求1所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述粉碎辊(211)的外部呈环形设有多个粉碎板(2111),用于增大粉碎辊(211)外部的摩擦力。
5.根据权利要求1所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述隔板(2211)的底部固定连接有分选板(221),分选板(221)与流通管道(220)内壁通过螺栓连接固定。
6.根据权利要求5所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述分选板(221)的顶部为倾斜面。
7.根据权利要求1所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述隔板(2211)之间形成筛选槽的筛选距离由中间向外部逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的带有煤矿多级调节功能的粉碎分选机构,其特征在于:所述提升箱(230)的底部对应筛选槽的位置均设有分选槽(231),且分选槽(231)的顶部两侧设有分离板(232)。
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