CN214766470U - 一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，包括外壳、移动架、移动端、夹持架和主体板，所述外壳顶端滑动安装有移动架，所述移动架侧面滑动安装有移动端，所述外壳内部固定安装有夹持架，所述夹持架内部固定安装有主体板，所述移动端侧面固定安装有帮助内部主体板进行喷涂底漆的喷洒装置，所述外壳内部底端固定安装有帮助上端主体板进行快速干燥处理的加热装置，相对于传统的实木复合门加工设备，本设备在使用中可以快速、高效的对主体板表面进行喷涂，加快整体的工作效率，且可以在进行喷涂的同时对主体板表面进行烘干，使得底漆能够更加完美的贴附在主体板表面，提升设备的工作质量。

Description

一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置

技术领域

本实用新型涉及复合门制造技术领域，具体为一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置。

背景技术

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板，由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂，另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

一般的实木复合门在进行制造过程中，是先通过喷漆然后再进行烘干这一步骤，导致复合门在进行运输的过程中，复合门表面的底漆会出现流动的现象，导致表面底漆喷涂质量下降，后续进行维护也需要耗费时间，影响正常的工作效率。

为此，我们提出一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便实用、喷漆烘干同步进行的实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，包括外壳、移动架、移动端、夹持架和主体板，所述外壳顶端滑动安装有移动架，所述移动架侧面滑动安装有移动端，所述外壳内部固定安装有夹持架，所述夹持架内部固定安装有主体板，所述移动端侧面固定安装有帮助内部主体板进行喷涂底漆的喷洒装置，所述外壳内部底端固定安装有帮助上端主体板进行快速干燥处理的加热装置，所述外壳内部位于加热装置顶端固定安装有帮助加热装置进行工作的导风装置。

优选的，所述外壳表面采用不锈钢材料制成。

优选的，所述喷洒装置包括护壳、水泵、储藏槽、管道、连接块和喷口，所述外壳侧面固定安装有护壳，所述护壳内部固定安装有水泵，所述外壳侧面位于护壳一侧固定安装有储藏槽，所述移动端侧面固定安装有连接块，所述连接块底端固定安装有喷口，所述水泵通过管道与储藏槽与喷口固定连接。

优选的，所述喷口采用的是雾化喷头。

优选的，所述加热装置包括保护壳、热风机、固定块、螺纹杆和螺纹槽，所述外壳底端固定安装有保护壳，所述保护壳两侧对称固定安装有固定块，所述保护壳内部固定安装有热风机，所述固定块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。

优选的，所述导风装置包括导风板、定块、滑块和滑槽，所述外壳内部位于加热装置顶端设置有导风板，所述导风板两侧固定安装有滑块，所述外壳内表面位于滑块侧面对称固定安装有定块，所述定块内部位于滑块侧面对应位置开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述外壳内表面位于导风板顶端对称安装有凸块。

优选的，所述导风板内部开设有不规则孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置在使用中通过喷洒装置和加热装置的使用，可以快速、高效的对主体板表面进行喷涂，加快整体的工作效率，且可以在进行喷涂的同时对主体板表面进行烘干，使得底漆能够更加完美的贴附在主体板表面，提升设备的工作质量。

2、本实用新型实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置在使用中通过导风装置的存在，可以对内部加热装置排出的热风进行引导，使得主体板表面依旧能够收到加热装置的影响，保证整体的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构示意图之三；

图4为本实用新型喷洒装置结构示意图之一；

图5为本实用新型喷洒装置结构示意图之二；

图6为本实用新型导风装置结构示意图；

图7为本实用新型加热装置结构示意图。

图中：1、外壳；2、移动架；3、移动端；4、夹持架；5、主体板；6、喷洒装置；61、护壳；62、水泵；63、储藏槽；64、管道；65、连接块；66、喷口；7、导风装置；71、导风板；72、定块；73、滑块；74、滑槽；8、加热装置；81、保护壳；82、热风机；83、固定块；84、螺纹杆；85、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，包括外壳1、移动架2、移动端3、夹持架4和主体板5，所述外壳1顶端滑动安装有移动架2，所述移动架2侧面滑动安装有移动端3，所述外壳1内部固定安装有夹持架4，所述夹持架4内部固定安装有主体板5，所述移动端3侧面固定安装有帮助内部主体板5进行喷涂底漆的喷洒装置6，所述外壳1内部底端固定安装有帮助上端主体板5进行快速干燥处理的加热装置8，所述外壳1内部位于加热装置8顶端固定安装有帮助加热装置8进行工作的导风装置7。

在使用中先将外壳1放置在地面上，然后将主体板5通过夹持架4固定在外壳1内部，然后通过移动架2、移动端3和喷洒装置6的配合，对主体板5表面进行喷漆，而且通过导风装置7和加热装置8的配合，使得主体板5在会进行喷漆时可以使得油漆可以更快的与主体板5表面进行融合，方便后续进行加工，且当主体板5进行换面时，加热装置8依旧可以对主体板5底端进行烘干。

请参阅图1，所述外壳1表面采用不锈钢材料制成，充分利用不锈钢材料的耐腐蚀性，延长设备的使用寿命。

请参阅图4和图5，所述喷洒装置6包括护壳61、水泵62、储藏槽63、管道64、连接块65和喷口66，所述外壳1侧面固定安装有护壳61，所述护壳61内部固定安装有水泵62，所述外壳1侧面位于护壳61一侧固定安装有储藏槽63，所述移动端3侧面固定安装有连接块65，所述连接块65底端固定安装有喷口66，所述水泵62通过管道64与储藏槽63与喷口66固定连接。

在使用中通过将预先备好的油漆放置在储藏槽63内部，然后通过水泵62的带动下，油漆会在管道64内进入连接块65内部，通过喷口66对主体板5表面进行喷漆。

请参阅图4，所述喷口66采用的是雾化喷头，在使用中使得油漆更加全面的粘连在主体板5表面，且方便对其进行烘干。

请参阅图7，所述加热装置8包括保护壳81、热风机82、固定块83、螺纹杆84和螺纹槽85，所述外壳1底端固定安装有保护壳81，所述保护壳81两侧对称固定安装有固定块83，所述保护壳81内部固定安装有热风机82，所述固定块83内部开设有螺纹槽85，所述螺纹槽85内部螺纹啮合安装有螺纹杆84。

在使用中通过将保护壳81通过螺纹杆84和螺纹槽85的配合下，固定在外壳1底端表面，然后通过热风机82的启动，对外壳1内部的主体板5进行烘干，使得油漆能够紧紧贴附在主体板5表面。

请参阅图6，所述导风装置7包括导风板71、定块72、滑块73和滑槽74，所述外壳1内部位于加热装置8顶端设置有导风板71，所述导风板71两侧固定安装有滑块73，所述外壳1内表面位于滑块73侧面对称固定安装有定块72，所述定块72内部位于滑块73侧面对应位置开设有滑槽74，所述滑块73与滑槽74滑动连接。

在使用中通过将导风板71两侧的滑块73对准滑槽74，将导风板71滑入内部之后，便可以通过导风板71对加热装置8排出的热风进行引导，保证能够对主体板5上端都可以做到烘干效果。

请参阅图3，所述外壳1内表面位于导风板71顶端对称安装有凸块，在使用中通过凸块的配合下，使得加热装置8的工作质量进一步提升。

请参阅图7，所述导风板71内部开设有不规则孔径，在使用中有效的对内部热风进行引导，从而对主体板5表面达到烘干的目的。

工作原理：本实用新型实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置在使用中先将外壳1放置在地面上，然后将主体板5通过夹持架4固定在外壳1内部，然后通过移动架2、移动端3和喷洒装置6的配合，对主体板5表面进行喷漆，通过将预先备好的油漆放置在储藏槽63内部，然后通过水泵62的带动下，油漆会在管道64内进入连接块65内部，通过喷口66对主体板5表面进行喷漆，而且通过导风装置7和加热装置8的配合，通过将保护壳81通过螺纹杆84和螺纹槽85的配合下，固定在外壳1底端表面，然后通过热风机82的启动，对外壳1内部的主体板5进行烘干，使得油漆能够紧紧贴附在主体板5表面，通过将导风板71两侧的滑块73对准滑槽74，将导风板71滑入内部之后，便可以通过导风板71对加热装置8排出的热风进行引导，保证能够对主体板5上端都可以做到烘干效果，使得主体板5在会进行喷漆时可以使得油漆可以更快的与主体板5表面进行融合，方便后续进行加工，且当主体板5进行换面时，加热装置8依旧可以对主体板5底端进行烘干。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，包括外壳(1)、移动架(2)、移动端(3)、夹持架(4)和主体板(5)，所述外壳(1)顶端滑动安装有移动架(2)，所述移动架(2)侧面滑动安装有移动端(3)，所述外壳(1)内部固定安装有夹持架(4)，所述夹持架(4)内部固定安装有主体板(5)，其特征在于：所述移动端(3)侧面固定安装有帮助内部主体板(5)进行喷涂底漆的喷洒装置(6)，所述外壳(1)内部底端固定安装有帮助上端主体板(5)进行快速干燥处理的加热装置(8)，所述外壳(1)内部位于加热装置(8)顶端固定安装有帮助加热装置(8)进行工作的导风装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述外壳(1)表面采用不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述喷洒装置(6)包括护壳(61)、水泵(62)、储藏槽(63)、管道(64)、连接块(65)和喷口(66)，所述外壳(1)侧面固定安装有护壳(61)，所述护壳(61)内部固定安装有水泵(62)，所述外壳(1)侧面位于护壳(61)一侧固定安装有储藏槽(63)，所述移动端(3)侧面固定安装有连接块(65)，所述连接块(65)底端固定安装有喷口(66)，所述水泵(62)通过管道(64)与储藏槽(63)与喷口(66)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述喷口(66)采用的是雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述加热装置(8)包括保护壳(81)、热风机(82)、固定块(83)、螺纹杆(84)和螺纹槽(85)，所述外壳(1)底端固定安装有保护壳(81)，所述保护壳(81)两侧对称固定安装有固定块(83)，所述保护壳(81)内部固定安装有热风机(82)，所述固定块(83)内部开设有螺纹槽(85)，所述螺纹槽(85)内部螺纹啮合安装有螺纹杆(84)。

6.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述导风装置(7)包括导风板(71)、定块(72)、滑块(73)和滑槽(74)，所述外壳(1)内部位于加热装置(8)顶端设置有导风板(71)，所述导风板(71)两侧固定安装有滑块(73)，所述外壳(1)内表面位于滑块(73)侧面对称固定安装有定块(72)，所述定块(72)内部位于滑块(73)侧面对应位置开设有滑槽(74)，所述滑块(73)与滑槽(74)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述外壳(1)内表面位于导风板(71)顶端对称安装有凸块。

8.根据权利要求6所述的一种实木复合门生产制备用底漆喷涂干燥一体化装置，其特征在于：所述导风板(71)内部开设有不规则孔径。

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