CN214766065U - 一种高性能混凝土用机制砂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能混凝土用机制砂生产装置，包括壳体，所述壳体内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出壳体外部，所述清洗机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿壳体一侧壁并延伸入壳体内部，所述第一转动杆与壳体一侧壁通过轴承连接，所述壳体一侧还固定设有入料斗；通过简单的机构设计，在完成了对砂石进行清洗和筛选其中泥土等杂质成分的同时，并没有添加过多的零部件，使本装置操作起来更加简单便捷，相应的降低了使用门坎，另外简单的结构设计更加有利于进行生产制造，同时有效地控制了制造时的经济成本，比较适合大范围推广使用。

Description

一种高性能混凝土用机制砂生产装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，尤其涉及一种高性能混凝土用机制砂生产装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石，首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细坡，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

有技术存在以下不足：现有的机制砂生产过程中，在石子经过粉碎成砂后，需要对此类砂进行清洗，以此来清除砂中所含有的泥土等成分，提高制砂的质量，目前针对清洗所用的洗砂机品种较多，但普遍体积比较庞大，在进行清洗过程中，形成一个很长的流水线形式，同时由于经过清洗后的砂会直接倒在传送带上进行传送投放，很难使机制砂中的水份进行充分排出，导致传送出去的机制砂为堆叠在一起的块状物，同时堆叠在一起的机制砂也不能够很好地让其内部掺杂的泥土进行流失。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种高性能混凝土用机制砂生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高性能混凝土用机制砂生产装置。

为了实现打碎后的砂石可以更好地进行脱水和将其中的泥土等杂质去除的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，包括壳体，所述壳体内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出壳体外部：

所述清洗机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿壳体一侧壁并延伸入壳体内部，所述第一转动杆与壳体一侧壁通过轴承连接，所述壳体一侧还固定设有入料斗，所述入料斗贯穿壳体一侧壁并延伸入壳体内部；

所述清洗机构还包括辅助部件，所述辅助部件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱分别固定设于壳体底部四角。

进一步的，壳体内部设有滚筒，所述入料斗底部延伸入滚筒内部，所述滚筒上固定设有滤网，所述滚筒内部设有斜杆，所述斜杆延伸出滚筒外部，所述壳体内腔一侧壁固定设有第一斜块，所述壳体内腔另一侧壁固定设有第二斜块，所述第一斜块和第二斜块分别设于斜杆两侧，所述斜杆分别与第一斜块和第二斜块通过轴承连接，所述斜杆外部固定设有多个连接杆，所述多个所述连接杆均与滚筒内腔壁固定连接。

进一步的，壳体内腔两侧壁均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆外部均固定设有弹簧，所述其中一个伸缩杆一侧固定设有第一竖板，所述另一个伸缩杆一侧固定设有L形板，所述壳体一侧开设有活动槽，所述L形板贯穿活动槽并延伸出活动槽外部，所述L形板一侧固定设有网板，所述网板一侧与第一竖板一侧固定连接，所述网板底部还固定设有第二竖板。

进一步的，壳体内腔一侧壁设有第二转动杆，所述第二转动杆与壳体内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一转动杆与第二转动杆一侧均固定设有第一锥齿轮，所述壳体内腔还设有两个第三转动杆，两个所述第三转动杆分别与壳体内腔前侧和后侧通过轴承连接，两个所述第三转动杆外部均固定设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均设于两个第一锥齿轮后侧，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合，两个所述第三转动杆外部均固定设有圆板，所述其中一个圆板外部固定设有多个转动板，多个所述转动板设于圆桶底部，所述另一个圆板外部固定设有多个敲击板，多个所述敲击板设于第二竖板一侧。

进一步的，壳体内腔一侧壁固定设有限位板，所述限位板内侧设有第四转动杆，所述第四转动杆与限位板内侧通过轴承连接，所述第四转动杆另一侧与壳体内腔一侧壁通过轴承连接，所述第四转动杆外部固定设有第一齿轮，所述斜杆外部固定设有第二齿轮，所述第一齿轮设于第二齿轮底部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步的，第一转动杆外部固定设有第一皮带轮，所述第二转动杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间桶第一皮带连接，所述第一转动杆外部还固定设有第三皮带轮，所述第四转动杆外部固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带连接。

进一步的，壳体内腔顶部固定设有喷头，所述壳体内部固定设有横板，所述横板顶部固定设有第一长板和第二长板，所述第一转动杆和第二转动杆分别贯穿第一长板和第二长板并分别与第一长板和第二长板通过轴承连接，所述第一长板和第二长板均设于网板后侧，所述壳体内部固定设有两个斜板，所述壳体底部固定设有出水管，所述出水管延伸入壳体内部并与两个斜板底部固定连接，所述壳体一侧还固定设有L形挡板，所述电机固定设于L形挡板内侧。

进一步的，所述辅助部件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定设于壳体底部前侧和后侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过清洗机构的设计，使打碎后的砂石可以得到充分的清洗，清洗后的砂石进行排出传送之对与水混合后成块状的砂石进行击打，将其击打成分散状态后再落入网板上，随后继续通过敲打使网板震动的同时将砂石进行传送，分散后进行传送的砂石更有利于进行脱水，并且分散后的砂石在进行震动传送的时候，砂石之中含有的在清洗过程中未被筛选出去的泥土等物质可以在此时直接抖落出去，使传送出去的砂石质量更高，避免了传统洗砂机无法很好地对砂石进行脱水和对砂石中的泥土成分筛选的不够彻底地问题发生；

2、本实用新型通过简单的机构设计，在完成了对砂石进行清洗和筛选其中泥土等杂质成分的同时，并没有添加过多的零部件，使本装置操作起来更加简单便捷，相应的降低了使用门坎，另外简单的结构设计更加有利于进行生产制造，同时有效地控制了制造时的经济成本，比较适合大范围推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种高性能混凝土用机制砂生产装置的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高性能混凝土用机制砂生产装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种高性能混凝土用机制砂生产装置图2中的A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种高性能混凝土用机制砂生产装置的实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2电机、3第一转动杆、4入料斗、5支撑柱、6滚筒、7滤网、8斜杆、9L形板、10网板、11第二竖板、12第二转动杆、13第三转动杆、14圆板、15转动板、16敲击板、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19L形挡板、20支撑板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1：

参见图1～图3所示；

本实用新型的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出壳体1外部：

所述清洗机构包括电机2，所述电机2设于壳体1一侧，所述电机2通过输出轴固定连接有第一转动杆3，所述第一转动杆3贯穿壳体1一侧壁并延伸入壳体1内部，所述第一转动杆3与壳体1一侧壁通过轴承连接，所述壳体1一侧还固定设有入料斗4，所述入料斗4贯穿壳体1一侧壁并延伸入壳体1内部；

所述清洗机构还包括辅助部件，所述辅助部件包括四个支撑柱5，四个所述支撑柱5分别固定设于壳体1底部四角。

优选的，所述壳体1内部设有滚筒6，所述入料斗4底部延伸入滚筒6内部，所述滚筒6上固定设有滤网7，所述滚筒6内部设有斜杆8，所述斜杆8延伸出滚筒6外部，所述壳体1内腔一侧壁固定设有第一斜块，所述壳体1内腔另一侧壁固定设有第二斜块，所述第一斜块和第二斜块分别设于斜杆8两侧，所述斜杆8分别与第一斜块和第二斜块通过轴承连接，所述斜杆8外部固定设有多个连接杆，所述多个所述连接杆均与滚筒6内腔壁固定连接，通过入料斗4将打碎后的砂石投放在壳体1内部进行清洗。

优选的，通过伸缩杆和弹簧，使网板10在受到敲击后可以进行复位，实现网板10的振动。

优选的，所述壳体1内腔两侧壁均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆外部均固定设有弹簧，所述其中一个伸缩杆一侧固定设有第一竖板，所述另一个伸缩杆一侧固定设有L形板9，所述壳体1一侧开设有活动槽，所述L形板9贯穿活动槽并延伸出活动槽外部，所述L形板9一侧固定设有网板10，所述网板10一侧与第一竖板一侧固定连接，所述网板10底部还固定设有第二竖板11，通过两个第一锥齿轮17和两个第二锥齿轮18，可以实现第一转动杆3和第二转动杆12分别带动两个第三转动杆13转动。

优选的，所述壳体1内腔一侧壁设有第二转动杆12，所述第二转动杆12与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一转动杆3与第二转动杆12一侧均固定设有第一锥齿轮17，所述壳体1内腔还设有两个第三转动杆13，两个所述第三转动杆13分别与壳体1内腔前侧和后侧通过轴承连接，两个所述第三转动杆13外部均固定设有第二锥齿轮18，两个所述第二锥齿轮18均设于两个第一锥齿轮17后侧，两个所述第二锥齿轮18分别与两个第一锥齿轮17相啮合，两个所述第三转动杆13外部均固定设有圆板14，所述其中一个圆板14外部固定设有多个转动板15，多个所述转动板15设于圆桶底部，所述另一个圆板14外部固定设有多个敲击板16，多个所述敲击板16设于第二竖板11一侧，通过第一齿轮和第二齿轮可以实现第四转动杆带动斜杆8进行转动。

优选的，所述壳体1内腔一侧壁固定设有限位板，所述限位板内侧设有第四转动杆，所述第四转动杆与限位板内侧通过轴承连接，所述第四转动杆另一侧与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接，所述第四转动杆外部固定设有第一齿轮，所述斜杆8外部固定设有第二齿轮，所述第一齿轮设于第二齿轮底部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过第一齿轮和第二齿轮可以实现第四转动杆带动斜杆8进行转动。

优选的，所述第一转动杆3外部固定设有第一皮带轮，所述第二转动杆12外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间桶第一皮带连接，所述第一转动杆3外部还固定设有第三皮带轮，所述第四转动杆外部固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带连接，通过第一皮带轮和第二皮带轮可以实现第一转动杆3带动第二转动杆12转动。

优选的，所述壳体1内腔顶部固定设有喷头，所述壳体1内部固定设有横板，所述横板顶部固定设有第一长板和第二长板，所述第一转动杆3和第二转动杆12分别贯穿第一长板和第二长板并分别与第一长板和第二长板通过轴承连接，所述第一长板和第二长板均设于网板10后侧，所述壳体1内部固定设有两个斜板，所述壳体1底部固定设有出水管，所述出水管延伸入壳体1内部并与两个斜板底部固定连接，所述壳体1一侧还固定设有L形挡板19，所述电机2固定设于L形挡板19内侧，通过第一长板和第二长板可以对第一转动杆3和第二转动杆12提供支撑限位。

实施方式具体为：首先将电机2接通外部电源，使用者将打碎后的砂石通过入料斗4进行放入，砂石通过入料斗4落入圆桶内，在进行落入的同时，喷头对砂石进行喷水混合，此时电机2工作带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第四转动杆转动，第四转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动斜杆8转动，斜杆8带动连接杆转动，连接杆带动滚筒6转动，滚筒6带动滤网7转动，滚筒6转动时，清洗后的污水和泥土通过滤网7落入至网板10上，最终通过网板10落在斜板上，最后由出水管进行排出，同时清洗后的砂石从滚筒6内滑落出去，同时第一转动杆3还带动其中一个第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第三转动杆13转动，第三转动杆13带动圆板14转动，圆板14带动转动板15转动，转动板15将落下的砂石击碎的同时，扑打在网板10上进行摊开，同时第一转动杆3带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转动杆12转动，第二转动杆12带动另一个第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动另一个第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第三转动杆13转动，第三转动杆13带动圆板14转动，圆板14带动敲击板16转动，敲击板16转动对第二竖板11进行敲击，第二竖板11带动网板10进行移动，网板10在进行移动的同时，进一步将砂石中的水份和泥土进行筛选过滤，最终筛选好的砂石通过L形板9由活动槽落出，此时完成整个清洗步骤。

实施例2：

与实施例1不同的是：

参见图4所示；

本实用新型的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，还包括两个支撑板20，两个所述支撑板20分别固定设于壳体1底部前侧和后侧。

实施方式具体为：首先将电机2接通外部电源，使用者将打碎后的砂石通过入料斗4进行放入，砂石通过入料斗4落入圆桶内，在进行落入的同时，喷头对砂石进行喷水混合，此时电机2工作带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第四转动杆转动，第四转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动斜杆8转动，斜杆8带动连接杆转动，连接杆带动滚筒6转动，滚筒6带动滤网7转动，滚筒6转动时，清洗后的污水和泥土通过滤网7落入至网板10上，最终通过网板10落在斜板上，最后由出水管进行排出，同时清洗后的砂石从滚筒6内滑落出去，同时第一转动杆3还带动其中一个第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，在本装置进行工作时，两个支撑板20可以为壳体1提供稳定的支撑，便于整个机构可以稳定、安全地进行清洗工作的进行，提升了本装置的稳定性。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过清洗机构的设计，使打碎后的砂石可以得到充分的清洗，清洗后的砂石进行排出传送之对与水混合后成块状的砂石进行击打，将其击打成分散状态后再落入网板上，随后继续通过敲打使网板震动的同时将砂石进行传送，分散后进行传送的砂石更有利于进行脱水，并且分散后的砂石在进行震动传送的时候，砂石之中含有的在清洗过程中未被筛选出去的泥土等物质可以在此时直接抖落出去，使传送出去的砂石质量更高，避免了传统洗砂机无法很好地对砂石进行脱水和对砂石中的泥土成分筛选的不够彻底地问题发生；

2、本实用新型通过简单的机构设计，在完成了对砂石进行清洗和筛选其中泥土等杂质成分的同时，并没有添加过多的零部件，使本装置操作起来更加简单便捷，相应的降低了使用门坎，另外简单的结构设计更加有利于进行生产制造，同时有效地控制了制造时的经济成本，比较适合大范围推广使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出壳体（1）外部：

所述清洗机构包括电机（2），所述电机（2）设于壳体（1）一侧，所述电机（2）通过输出轴固定连接有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）贯穿壳体（1）一侧壁并延伸入壳体（1）内部，所述第一转动杆（3）与壳体（1）一侧壁通过轴承连接，所述壳体（1）一侧还固定设有入料斗（4），所述入料斗（4）贯穿壳体（1）一侧壁并延伸入壳体（1）内部；

所述清洗机构还包括辅助部件，所述辅助部件包括四个支撑柱（5），四个所述支撑柱（5）分别固定设于壳体（1）底部四角。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述壳体（1）内部设有滚筒（6），所述入料斗（4）底部延伸入滚筒（6）内部，所述滚筒（6）上固定设有滤网（7），所述滚筒（6）内部设有斜杆（8），所述斜杆（8）延伸出滚筒（6）外部，所述壳体（1）内腔一侧壁固定设有第一斜块，所述壳体（1）内腔另一侧壁固定设有第二斜块，所述第一斜块和第二斜块分别设于斜杆（8）两侧，所述斜杆（8）分别与第一斜块和第二斜块通过轴承连接，所述斜杆（8）外部固定设有多个连接杆，所述多个所述连接杆均与滚筒（6）内腔壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述壳体（1）内腔两侧壁均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆外部均固定设有弹簧，所述其中一个伸缩杆一侧固定设有第一竖板，另一个伸缩杆一侧固定设有L形板（9），所述壳体（1）一侧开设有活动槽，所述L形板（9）贯穿活动槽并延伸出活动槽外部，所述L形板（9）一侧固定设有网板（10），所述网板（10）一侧与第一竖板一侧固定连接，所述网板（10）底部还固定设有第二竖板（11）。

4.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述壳体（1）内腔一侧壁设有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）与壳体（1）内腔一侧壁通过轴承连接，所述第一转动杆（3）与第二转动杆（12）一侧均固定设有第一锥齿轮（17），所述壳体（1）内腔还设有两个第三转动杆（13），两个所述第三转动杆（13）分别与壳体（1）内腔前侧和后侧通过轴承连接，两个所述第三转动杆（13）外部均固定设有第二锥齿轮（18），两个所述第二锥齿轮（18）均设于两个第一锥齿轮（17）后侧，两个所述第二锥齿轮（18）分别与两个第一锥齿轮（17）相啮合，两个所述第三转动杆（13 ）外部均固定设有圆板（14），所述其中一个圆板（14）外部固定设有多个转动板（15），多个所述转动板（15）设于圆桶底部，另一个圆板外部固定设有多个敲击板（16），多个所述敲击板（16）设于第二竖板（11）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述壳体（1）内腔一侧壁固定设有限位板，所述限位板内侧设有第四转动杆，所述第四转动杆与限位板内侧通过轴承连接，所述第四转动杆另一侧与壳体（1）内腔一侧壁通过轴承连接，所述第四转动杆外部固定设有第一齿轮，所述斜杆（8）外部固定设有第二齿轮，所述第一齿轮设于第二齿轮底部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述第一转动杆（3）外部固定设有第一皮带轮，所述第二转动杆（12）外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间桶第一皮带连接，所述第一转动杆（3）外部还固定设有第三皮带轮，所述第四转动杆外部固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带连接。

7.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述壳体（1）内腔顶部固定设有喷头，所述壳体（1）内部固定设有横板，所述横板顶部固定设有第一长板和第二长板，所述第一转动杆（3）和第二转动杆（12）分别贯穿第一长板和第二长板并分别与第一长板和第二长板通过轴承连接，所述第一长板和第二长板均设于网板（10）后侧，所述壳体（1）内部固定设有两个斜板，所述壳体（1）底部固定设有出水管，所述出水管延伸入壳体（1）内部并与两个斜板底部固定连接，所述壳体（1）一侧还固定设有L形挡板（19），所述电机（2）固定设于L形挡板（19）内侧。

8.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土用机制砂生产装置，其特征在于，所述辅助部件包括两个支撑板（20），两个所述支撑板（20）分别固定设于壳体（1）底部前侧和后侧。

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