CN214764812U - 一种新型地板uv耐磨加工用底漆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括混合罐，混合罐的内侧设置有主动轴，圆轴和从动轴，主动轴、圆轴和从动轴的外周面上分别套接有主动轮、传动轮和从动轮，传动轮的两侧分别与主动轮和从动轮啮合，主动轴和从动轴的外周面上均套接固定有叶轮，混合罐上方设置有三个量桶，量桶的内侧活动连接有圆板。本实用新型通过量桶的设置，以及通过转动主动轴，利用各部件配合使得两个叶轮转动方向相反，解决了现有的底漆混合装置功能性较低和工作效率低下的问题。

Description

一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置。

背景技术

地板UV是指对在地板生产过程中对地板进行UV处理，UV处理是运用改性聚氨酯进行表面加固处理的一种方式，可起到抗污染和有效吸收紫外线、增强耐磨性、耐撞击、阻火阻燃、延缓产品衰老及易于清洗的作用。改性聚氨酯是一种无毒的有机化合物，有优异的粘附力和尺寸稳定性能以及耐霉菌的作用。在地板UV处理之前需要在地板的表层涂抹底漆，该底漆一般是将多种材料键入底漆混合装置混合而成，但现有的底漆混合装置在实际使用中仍存在以下弊端：

1、底漆混合过程中需要将各种材料按一定比例配制，而现有的底漆混合装置不能对材料测量，因此在混合之前需要将各种材料逐一测量，才能注入混合装置内，增加了工人的工作负担；

2、现有的底漆混合装置一般是利用搅拌棒搅动物料，使其混合均匀，混合效果较差，且所需搅拌时间过长。

因此，现有的底漆环啮合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，通过设置有三个量桶，同时在量桶内活动连接有封板，利用改变封板的高度调整量桶对于物料储存容量，以及通过设置有主动轴和从动轴，利用主动轴的转动带动主动轮，主动轮带动传动轮，传动轮带动从动轮，从动轮带动从动轴，从而使得从动轴与主动轴的转动方向相反，进而使得主动轴与从动轴外周面上的叶轮转动方向相反，解决了现有的底漆混合装置功能性较低和工作效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，包括混合罐，便于底漆各物料的混合，所述混合罐底部的外周面上套接固定有支撑架，便于对整体装置的支撑，所述混合罐的上方环形等角度设置有三个量桶，便于称量注入混合罐内物料的多少。

进一步地，所述混合罐的顶口位置处卡接固定有顶盖，便于电机放置，且顶盖顶部的中心位置处可拆卸式固定连接有电机，便于带动主动轴转动，所述电机的输出端可拆卸式转动连接有主动轴，且主动轴贯穿顶盖，所述混合罐内侧一侧的固定连接有圆轴，便于传动轮放置，所述混合罐内侧底部的中心位置处转动连接有从动轴，便于带动叶轮转动。

进一步地，所述混合罐底部的一侧贯穿固定连接有出料管，便于混合完成的底漆输出，且出料管的外周面上设置有第一阀门，便于底漆的输出及时止停，所述顶盖的边缘位置处由顶部至底部环形阵列贯穿开设有通孔，便于顶盖与连接管连接。

进一步地，所述主动轴和从动轴外周面的中部均套接固定有叶轮，便于对物料搅拌，所述主动轴背离电机一端的外周面上套接固定有主动轮，便于带动传动轮转动，所述圆轴背离混合罐一端的外周面上活动套接有传动轮，便于将主动轮的动力传输给从动轮，所述从动轴顶部的外周面上套接固定有从动轮，便于带动从动轴转动，所述传动轮的两侧分别和主动轮和从动轮啮合，便于动力传输。

进一步地，所述量桶内侧底部的中心位置处固定连接有中心轴，便于封板的临时固定，且中心轴的外周面上活动套接有封板，便于改变量桶的容积，所述量桶底部的一侧贯穿固定连接有连接管，便于物料注入混合罐内，且连接管背离量桶的一端固定嵌入通孔的内侧，所述连接管的外周面上设置有第二阀门，便于物料的注入及时止停。

进一步地，所述封板顶部的一侧贯穿固定连接有进料斗，便于物料注入量桶内，所述封板顶部的中部关于竖直中心线对称固定连接有两个滑轨，便于弧形板滑动，所述封板的上方设置有两个弧形板，便于封板的临时固定，所述弧形板底部的两端均开设有滑槽，避免弧形板与封板分离，且两个滑槽分别滑动套接于对应位置处滑轨的外侧，两个所述弧形板之间的两端活动连接有螺栓，且螺栓一端的外周面上螺纹套接有螺母，便于与螺栓配合，完成对于两个弧形板的固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有三个量桶，同时在量桶内活动连接有封板，利用改变封板的高度调整量桶对于物料储存容量，使得物料混合之前无需再单独称量，降低了工人的工作强度，提高了整体装置的功能性。

2、本实用新型通过设置有主动轴和从动轴，利用主动轴的转动带动主动轮，主动轮带动传动轮，传动轮带动从动轮，从动轮带动从动轴，从而使得从动轴与主动轴的转动方向相反，进而使得主动轴与从动轴外周面上的叶轮转动方向相反，加速了物料的混合，缩短了混合时间，提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中量桶和封板连接处的爆炸示意图；

图3为本实用新型中封板的部分爆炸示意图；

图4为本实用新型中混合罐的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、支撑架；210、混合罐；211、出料管；2111、第一阀门；220、顶盖；221、通孔；230、电机；240、主动轴；241、主动轮；250、圆轴；251、传动轮；260、从动轴；261、从动轮；270、叶轮；310、量桶；311、中心轴；312、连接管；3121、第二阀门；320、封板；321、进料斗；322、滑轨；323、弧形板；3231、滑槽；324、螺栓；325、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图4所示，本实用新型为一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，包括混合罐210，用于底漆各物料的混合，混合罐210底部的外周面上套接固定有支撑架110，用于对整体装置的支撑，混合罐210的上方环形等角度设置有三个量桶310，用于称量注入混合罐210内物料的多少，混合罐210的顶口位置处卡接固定有顶盖220，用于电机230放置，且顶盖220顶部的中心位置处可拆卸式固定连接有电机230，用于带动主动轴240转动，电机230的输出端可拆卸式转动连接有主动轴240，且主动轴240贯穿顶盖220，混合罐210内侧一侧的固定连接有圆轴250，用于传动轮251放置，混合罐210内侧底部的中心位置处转动连接有从动轴260，用于带动叶轮270转动，混合罐210底部的一侧贯穿固定连接有出料管211，且出料管211的外周面上设置有第一阀门2111，顶盖220的边缘位置处由顶部至底部环形阵列贯穿开设有通孔221，底漆混合完成后，打开第一阀门2111，使混合罐210内混合完成的底漆经出料管211输出至外界容器内，主动轴240和从动轴260外周面的中部均套接固定有叶轮270，主动轴240背离电机230一端的外周面上套接固定有主动轮241，圆轴250背离混合罐210一端的外周面上活动套接有传动轮251，从动轴260顶部的外周面上套接固定有从动轮261，传动轮251的两侧分别和主动轮241和从动轮261啮合，电机230的启动，使得主动轴240转动，主动轴240的转动带动主动轮241转动，主动轮241的转动带动传动轮251转动，传动轮251的转动带动从动轮261转动，从动轮261的转动带动从动轴260转动，主动轴240和从动轴260的转动分别带动两者外周面上的叶轮270转动，由于从动轴260的转动是通过主动轮241、传动轮251和从动轮261的相互配合而带动，同时主动轮241的转动是由主动轴240带动，因此从动轴260的转动方向与主动轴240的转动方向相反，从而使得两个叶轮270的转动方向相反，进而使得混合罐210内上层和下层的物料转动方向相反，从而加速物料之间的混合。

其中如图2-3所示，量桶310内侧底部的中心位置处固定连接有中心轴311，且中心轴311的外周面上活动套接有封板320，量桶310底部的一侧贯穿固定连接有连接管312，且连接管312背离量桶310的一端固定嵌入通孔221的内侧，连接管312的外周面上设置有第二阀门3121，将物料通过进料斗321注入量桶310后，打开第二阀门3121，使量桶310内的物料经连接管312注入混合罐210内，封板320顶部的一侧贯穿固定连接有进料斗321，封板320顶部的中部关于竖直中心线对称固定连接有两个滑轨322，封板320的上方设置有两个弧形板323，弧形板323底部的两端均开设有滑槽3231，且两个滑槽3231分别滑动套接于对应位置处滑轨322的外侧，两个弧形板323之间的两端活动连接有螺栓324，且螺栓324一端的外周面上螺纹套接有螺母325，根据底漆的混合比例，调整三个量桶310内侧的封板320的高度，封板320高度调整过程中，首先转动螺母325，使其与螺栓324分离，沿着滑轨322向着背离中心轴311的方向移动两个弧形板323，此时沿着中心轴311根据需要向上或向下移动封板320，当封板320移动至合适高度后，沿着滑轨322相向移动两个弧形板323，并利用螺栓324和螺母325的配合，将两个弧形板323固定在中心轴311的外周面上。

工作原理：根据底漆的混合比例，调整三个量桶310内侧的封板320的高度，封板320高度调整过程中，首先转动螺母325，使其与螺栓324分离，沿着滑轨322向着背离中心轴311的方向移动两个弧形板323，此时沿着中心轴311根据需要向上或向下移动封板320，当封板320移动至合适高度后，沿着滑轨322相向移动两个弧形板323，并利用螺栓324和螺母325的配合，将两个弧形板323固定在中心轴311的外周面上，将物料通过进料斗321注入量桶310，并打开第二阀门3121，使量桶310内的物料经连接管312注入混合罐210内，启动电机230，使其带动主动轴240转动，主动轴240的转动带动主动轮241转动，主动轮241的转动带动传动轮251转动，传动轮251的转动带动从动轮261转动，从动轮261的转动带动从动轴260转动，主动轴240和从动轴260的转动分别带动两者外周面上的叶轮270转动，由于从动轴260的转动是通过主动轮241、传动轮251和从动轮261的相互配合而带动，同时主动轮241的转动是由主动轴240带动，因此从动轴260的转动方向与主动轴240的转动方向相反，从而使得两个叶轮270的转动方向相反，进而使得混合罐210内上层和下层的物料转动方向相反，从而加速物料之间的混合，提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，包括混合罐（210），其特征在于：所述混合罐（210）底部的外周面上套接固定有支撑架（110），所述混合罐（210）的上方环形等角度设置有三个量桶（310）。

2.根据权利要求1所述的一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，其特征在于，所述混合罐（210）的顶口位置处卡接固定有顶盖（220），且顶盖（220）顶部的中心位置处可拆卸式固定连接有电机（230），所述电机（230）的输出端可拆卸式转动连接有主动轴（240），且主动轴（240）贯穿顶盖（220），所述混合罐（210）内侧一侧的固定连接有圆轴（250），所述混合罐（210）内侧底部的中心位置处转动连接有从动轴（260）。

3.根据权利要求2所述的一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，其特征在于，所述混合罐（210）底部的一侧贯穿固定连接有出料管（211），且出料管（211）的外周面上设置有第一阀门（2111），所述顶盖（220）的边缘位置处由顶部至底部环形阵列贯穿开设有通孔（221）。

4.根据权利要求2所述的一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，其特征在于，所述主动轴（240）和从动轴（260）外周面的中部均套接固定有叶轮（270），所述主动轴（240）背离电机（230）一端的外周面上套接固定有主动轮（241），所述圆轴（250）背离混合罐（210）一端的外周面上活动套接有传动轮（251），所述从动轴（260）顶部的外周面上套接固定有从动轮（261），所述传动轮（251）的两侧分别和主动轮（241）和从动轮（261）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，其特征在于，所述量桶（310）内侧底部的中心位置处固定连接有中心轴（311），且中心轴（311）的外周面上活动套接有封板（320），所述量桶（310）底部的一侧贯穿固定连接有连接管（312），且连接管（312）背离量桶（310）的一端固定嵌入通孔（221）的内侧，所述连接管（312）的外周面上设置有第二阀门（3121）。

6.根据权利要求5所述的一种新型地板UV耐磨加工用底漆混合装置，其特征在于，所述封板（320）顶部的一侧贯穿固定连接有进料斗（321），所述封板（320）顶部的中部关于竖直中心线对称固定连接有两个滑轨（322），所述封板（320）的上方设置有两个弧形板（323），所述弧形板（323）底部的两端均开设有滑槽（3231），且两个滑槽（3231）分别滑动套接于对应位置处滑轨（322）的外侧，两个所述弧形板（323）之间的两端活动连接有螺栓（324），且螺栓（324）一端的外周面上螺纹套接有螺母（325）。

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