CN214764058U - 板材加工用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工用粉尘收集装置，包括集尘主管，所述集尘主管上连接有两个以上集尘支管，所述集尘主管和/或集尘支管上设置有引风装置，所述集尘主管尾部连通有集尘箱，所述集尘箱内倾斜设置有滤网，所述滤网一侧设置有粗料出口，所述滤网下方设置有能够将集尘箱分为上腔体和下腔体的除尘器，所述除尘器内设置有除尘筒，所述除尘筒的入口与上腔体连通、出口与下腔体连通，且所述除尘筒的出口上设置有阀门，所述除尘器上设置有清洁气体出口。本实用新型滤网的孔径可以根据需要进行选择，由于木屑密度较小，重量较小，可能会将较大颗粒的粉尘吸入，对于这些较大颗粒的粉尘，选择合适的滤网就可以将其分离，从而减轻布袋除尘器的负荷。

Description

板材加工用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是板材加工用粉尘收集装置。

背景技术

板材加工过程中会涉及到对板材的切割、剪裁、打磨等步骤，这些步骤中都或多或少的产生粉尘，对操作人员身体尤其是肺部伤害很大，所以对各种设备产生的粉尘进行收集尤其必要。

现有技术中通常直接将集尘主管中的气体转移到布袋除尘器内进行处理，导致布袋除尘器的负荷过大，且影响布袋除尘器的效率，所以一种能够减轻布袋除尘器负荷、提高布袋除尘器效率的板材加工用粉尘收集装置尤其必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术直接将集尘主管中的气体转移到布袋除尘器内进行处理，导致布袋除尘器的负荷过大，且降低布袋除尘器的效率的缺点，提供板材加工用粉尘收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

板材加工用粉尘收集装置，包括集尘主管，所述集尘主管上连接有两个以上集尘支管，所述集尘主管尾部连通有集尘箱，所述集尘主管和/或集尘支管上设置有引风装置，所述集尘箱内倾斜设置有滤网，所述滤网一侧设置有粗料出口，所述滤网下方设置有能够将集尘箱分为上腔体和下腔体的除尘器，所述除尘器内设置有除尘筒，所述除尘筒的入口与上腔体连通、出口与下腔体连通，且所述除尘筒的出口上设置有阀门，所述除尘器上设置有清洁气体出口。

作为优选的，所述除尘器上设置有与上腔体连通的泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。

作为优选的，所述滤网上设置有震动器，所述粗料出口处设置有粗料储存箱。

作为优选的，所述集尘箱包括顶板和底板，所述顶板上设置有第一固定圈，所述底板上设置有第二固定圈，所述除尘筒的入口处设置有第一配合圈，所述出口处设置有第二配合圈，所述第一固定圈和第一配合圈磁性连接，所述第二固定圈和第二配合圈固定连接。

作为优选的，所述第一固定圈下面沿周向设置有限位凸环，所述第一配合圈上面设置有限位凹槽；

和/或所述第二固定圈上面沿周向设置有限位凸环，所述第二配合圈下面设置有限位凹槽；

所述限位凸环位于所述限位凹槽内。

作为优选的，所述限位凹槽从槽底到槽口的宽度逐渐增加，所述限位凸环和限位凸环的大小和形状与所述限位凹槽相适配。

作为优选的，所述第一固定圈和第一配合圈上设置有辅助连接组件。

作为优选的，所述第一固定圈上设置有固定部，所述第一配合圈上设置有能够上下翻转的活动部，所述活动部中部活动连接有能够套设在固定部上的配合环。

作为优选的，所述集尘主管上设置有吹风口，所述吹风口上设置有盖板。

本实用新型具有以下优点：

滤网的孔径可以根据需要进行选择，由于木屑密度较小，重量较小，可能会将较大颗粒的粉尘吸入，对于这些较大颗粒的粉尘，选择合适的滤网就可以将其分离，从而减轻布袋除尘器的负荷。

第一、二固定圈可以选择磁铁，第一、二配合圈可以选择铁等能够被磁铁吸引的材质，通过磁力吸引使得固定圈和对应的配合圈相互固定，安装拆卸方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为除尘筒的安装结构示意图。

图3 为第一配合圈的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种板材加工用粉尘收集装置，如图1-3所示，包括集尘主管1，所述集尘主管1上连接有两个以上集尘支管2，所述集尘主管1和/或集尘支管2上设置有引风装置，所述集尘主管1尾部连通有集尘箱3，所述集尘箱3内倾斜设置有滤网4，所述滤网4一侧设置有粗料出口，所述滤网4下方设置有能够将集尘箱3分为上腔体6和下腔体7的除尘器5，所述除尘器5内设置有除尘筒8，所述除尘筒8的入口与上腔体6连通、出口与下腔体7连通，且所述除尘筒8的出口上设置有阀门，所述除尘器5上设置有清洁气体出口9。

本实施例中的板材加工用粉尘收集装置使用时，集尘支管2设置在产生粉尘的设备或产生粉尘的组件处，粉尘在引风装置的作用下，从集尘支管2转移到集尘主管1，然后进入到集尘箱3，粉尘在集尘箱3内首先在滤网4的作用下进行初次过滤，将较大粒径的粉尘以及团聚在一起的小颗粒粉尘过滤，从粗料出口离开，剩余的较小粒径的粉尘穿过滤网4进入除尘筒8，在除尘筒8中进行下一步除尘，当除尘筒8内的粉尘积聚较多时，可以打开除尘器5出口上的阀门，将粉尘存储在下腔体7内，然后关闭阀门，从除尘筒8内离开的气体从清洁气体出口9离开，此时气体中的大多数粉尘都可以被去除，清洁气体出口9离开的气体已经较为纯净。

本实施例中滤网4的孔径可以根据需要进行选择，由于木屑密度较小，重量较小，可能会将较大颗粒的粉尘吸入，对于这些较大颗粒的粉尘，选择合适的滤网4就可以将其分离，从而减轻布袋除尘器5的负荷。

本申请中的除尘筒8即为除尘布袋，气体通过除尘布袋，粉尘留在除尘布袋内，当除尘筒8的内壁附着了过多的粉尘，影响布袋的过滤能力时，可以敲打、抖动布袋，延长布袋的使用时间。

本实施例中，所述除尘器5上设置有与上腔体6连通的泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。

当除尘筒8的侧壁聚集了过多的粉尘，就会导致气体流通不畅，难以排出，严重时会导致上腔体6内的压力增大，为了降低安全隐患，设置泄压阀，当上腔体6的压力增大开启泄压阀，气体会不通过除尘筒8直接进入除尘器5，然后从清洁气体出口9排出。但是为了降低粉尘对空气的污染，当上腔体6的压力降低到安全范围内时，就可以关闭泄压阀，同时可以关闭引风装置对除尘筒8进行更换或清理。为了方便控制，泄压阀的控制开关最好选择在集尘箱3外。

本实施例中，所述滤网4上设置有震动器，所述粗料出口处设置有粗料储存箱10，方便将滤网4上的粉尘震落并收集在储存箱中，储存箱可以根据需要设置出口。

本实施例中，所述集尘箱3包括顶板和底板，所述顶板上设置有第一固定圈11，所述底板上设置有第二固定圈12，所述除尘筒8的入口处设置有第一配合圈13，所述出口处设置有第二配合圈14，所述第一固定圈11和第一配合圈13磁性连接，所述第二固定圈12和第二配合圈14固定连接。

本实施例中的第一、二固定圈可以选择磁铁，第一、二配合圈可以选择铁等能够被磁铁吸引的材质，通过磁力吸引使得固定圈和对应的配合圈相互固定，安装拆卸方便。其中，磁铁或铁的规格本领域技术人员可以根据除尘筒8的重量以及负荷进行选择。

本实施例中，所述第一固定圈11下面沿周向设置有限位凸环，所述第一配合圈13上面设置有限位凹槽16；

和/或所述第二固定圈12上面沿周向设置有限位凸环，所述第二配合圈14下面设置有限位凹槽；

所述限位凸环位于所述限位凹槽内。

为了方便固定圈和对应的配合圈固定，设置了限位凸环和限位凹槽，防止固定圈和配合圈未准确配合导致固定圈和配合圈之间产生间隙，气体未经过除尘筒8直接进入除尘器5，降低气体处理的效果。

本实施例中，所述限位凹槽从槽底到槽口的宽度逐渐增加，所述限位凸环和限位凸环的大小和形状与所述限位凹槽相适配，方便限位凹槽和限位凸环相互对准、配合。

本实施例中，所述第一固定圈11和第一配合圈13上设置有辅助连接组件15，防止因磁力不够导致的除尘筒8与顶板分离。

本实施例中，所述第一固定圈11上设置有固定部，所述第一配合圈13上设置有能够上下翻转的活动部，所述活动部中部活动连接有能够套设在固定部上的配合环。

类似于食品密封罐的卡扣结构，使用时，首先将配合环套在固定部上，然后向下压活动部，使得配合环紧密扣在固定部上。其中，为了保持配合环与固定部紧密配合，配合环的尺寸以及位置需要本领域技术人员根据需要进行选择。

本实施例中，所述集尘主管1上设置有吹风口，所述吹风口上设置有盖板。当集尘主管1过长，需要多个引风机构才能将粉粒引至集尘箱3，当设置吹风口后，空气可以从集尘主管1外通过吹风口直接进入集尘主管1，或将集尘主管1内沉降的分离从水风口收集出来，减少引风机构的负荷，降低成本并提高集尘效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：包括集尘主管，所述集尘主管上连接有两个以上集尘支管，所述集尘主管和/或集尘支管上设置有引风装置，所述集尘主管尾部连通有集尘箱，所述集尘箱内倾斜设置有滤网，所述滤网一侧设置有粗料出口，所述滤网下方设置有能够将集尘箱分为上腔体和下腔体的除尘器，所述除尘器内设置有除尘筒，所述除尘筒的入口与上腔体连通、出口与下腔体连通，且所述除尘筒的出口上设置有阀门，所述除尘器上设置有清洁气体出口。

2.根据权利要求1所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述除尘器上设置有与上腔体连通的泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。

3.根据权利要求1所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述滤网上设置有震动器，所述粗料出口处设置有粗料储存箱。

4.根据权利要求1所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘箱包括顶板和底板，所述顶板上设置有第一固定圈，所述底板上设置有第二固定圈，所述除尘筒的入口处设置有第一配合圈，所述出口处设置有第二配合圈，所述第一固定圈和第一配合圈磁性连接，所述第二固定圈和第二配合圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述第一固定圈下面沿周向设置有限位凸环，所述第一配合圈上面设置有限位凹槽；

和/或所述第二固定圈上面沿周向设置有限位凸环，所述第二配合圈下面设置有限位凹槽；

所述限位凸环位于所述限位凹槽内。

6.根据权利要求5所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述限位凹槽从槽底到槽口的宽度逐渐增加，所述限位凸环和限位凸环的大小和形状与所述限位凹槽相适配。

7.根据权利要求5所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述第一固定圈和第一配合圈上设置有辅助连接组件。

8.根据权利要求1所述的板材加工用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘主管上设置有吹风口，所述吹风口上设置有盖板。

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