CN214763781U - 一种煤矿脱水用高频筛 - Google Patents

Abstract

一种煤矿脱水用高频筛，属于高频筛技术领域，包括电机、筛箱、弹性支撑座、入料口、出料口和筛板，还包括振动梁、压板以及压块，筛箱倾斜设置，筛箱的顶部框架采用分段式连接的方式组合而成，筛箱内部设置有振动梁，振动梁上固定有两台电机，筛箱底部设置有筛板，由多块筛网组成，筛网上设置有多条阻挡条，筛板上方平行连接有压板，压板上方固定有压块。筛箱上的顶部框架使用分段式连接，在单板损坏后可单独更换，节约成本，省时省力；筛板使用负角度安装的方式，并在筛网设置有阻挡条，增加物料在筛网上的时间，加大高频筛的脱水效果；筛箱内部设置有振动梁，并在振动梁上安装有两台电机，利用振动梁将振动力合并传递到筛箱上，增加振动效果。

Description

一种煤矿脱水用高频筛

技术领域

本实用新型涉及高频筛技术领域，尤其涉及一种煤矿脱水用高频筛。

背景技术

目前，高频振动筛已经被广泛应用在粗煤泥脱水、尾矿脱水、砂石脱水等物料的脱水工艺中。高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛的振动频率为高频率，不仅破坏了矿浆表面的张力，同时由于细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了矿浆的析离作用，增加了细重颗粒物料与筛孔接触的概率，从而造成了较好的分离条件，特别是比重大的小颗粒物料和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

然而，现有技术中公共开的高频筛存在以下不足：1、现有技术的高频筛筛板固定方式多为只依靠筛板与侧板的挤压作用来固定筛板，且高频筛筛板多为同一水平面内，阻挡物料流速效果一般，以至于达不到的理想的脱水效果；2、现有技术的高频筛框架梁多为一体连接式，在高频作用下框架横梁以及其附属工字钢易发生部分破损，由于其为一体式框架，导致一部分损坏需要整体更换，成本高，时间长，费时费力；3、现有技术公开的高频筛弹簧支架多为组合式焊接支架，需要将弹簧支架焊接在高频筛的侧板上，这会对侧板造成一定损伤，且可能会导致应力集中，存在设备安装不稳定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种煤矿脱水用高频筛，使用分段式安装的框架梁，负角度安装的筛板以及使用螺纹连接的弹性支撑架来接解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿脱水用高频筛，包括电机、筛箱、弹性支撑座、入料口、出料口和筛板，其特征在于：还包括振动梁、压板以及压块，所述筛箱倾斜设置，筛箱顶部框架由互成钝角的两块板组成，所述筛箱的顶部框架采用分段式连接的方式组合而成，所述振动梁设置在筛箱顶部钝角的内侧，振动梁与筛箱前后两侧的侧板相连，所述电机设置有两台，两台电机固定连接在振动梁上，其中一台设在振动梁的顶部，另一台设在振动梁的侧面，两台电机中心线夹角呈100°，所述筛板设置在靠近筛箱底部的位置，筛板由多块筛网组成，筛网上设置有多条阻挡条，筛板上方平行连接有压板，压板与筛板之间留有一定空间，压板上方固定有压块，所述筛板分为入料端和筛分端，入料端处设置有一块倾斜的筛网，与入料口相连，筛分端是多个筛网组成的一段进料低于出料的负角度的倾斜板，该倾斜板的斜上端与出料口相连，所述弹性支撑座与筛箱侧板连接。

进一步的，所述电机下方还配套设有电机座，电机座上方与电机固定连接，下方与振动梁固定连接。

进一步的，所述筛箱的顶部框架梁由上连接板和下连接板组合形成，上连接板为上侧伸出一半板厚筋条的方形板，下连接板为下侧伸出一半板厚筋条的方形板，两板筋条通过螺栓连接。

进一步的，所述筛板的每块筛网上方均对应连接有一块压板和一个压块，压块固定在筛箱侧板上。其为一一对应关系，利用压板与压块固定筛板上的筛网，保证其稳定性。

进一步的，所述筛板下方还设置有排水槽，与筛板平行，主要用于对筛选下的水进行收集，其与筛板平行，呈微倾斜状态，便于水的收集。

进一步的，所述筛箱顶部的两块板上还设置有起吊梁，用于筛箱的移动。

进一步的，所述侧板两侧还设置有支撑梁，支撑梁的底部设置有加强筋。

进一步的，所述弹性支撑座由弹簧底座、橡胶弹簧以及连接套筒组成，其连接套筒与所述侧板支撑梁上的加强筋通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，使用本实用新型的有益效果在于：筛箱上的顶部框架使用分段式连接，分为上连接板和下连接板，在单板损坏后可单独更换，无需整体更换，节约更换成本，省时省力；筛选筛板使用负角度安装的方式，并在筛网上设置有阻挡条，增加物料在筛网上的时间，加大高频筛的脱水效果，以达到预期的脱水效果；筛箱内部设置有振动梁，并在振动梁上安装有两台电机，利用振动梁将两台电机的振动合并后传递到筛箱上，增加振动效果；侧板上设置有支撑梁，弹性支撑架与侧板支撑梁通过螺纹连接，与现有技术直接焊接相比，可有效避免应力集中的情况，且后续更换方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种煤矿脱水用高频筛的优选实施例结构示意图。

图2为优选实施例的左视结构示意图。

图3为筛箱顶部框架分段式连接的连接示意图。

图4为图1中A的局部放大图。

图5为筛网的结构示意图。

其中：1、电机；2、筛箱；3、弹性支撑架；4、电机座；5、驱动梁；6、筛板；7、压板；8、压块；9、起吊梁；10、侧板；11、排水槽；12、入料口；13、出料口；21、上连接板；22、下连接板；31、弹簧底座；32、橡胶弹簧；61、阻挡条；62、筛网；101、支撑梁；102、加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的较优实施例方案进行更加详细的描述。

一种煤矿脱水用高频筛，如图1和图2，包括电机1、筛箱2、弹性支撑座3、入料口12、出料口13和筛板6，还包括振动梁5、压板7以及压块8，所述筛箱2倾斜设置，此处的筛箱2为小角度倾斜，其倾斜角度为5～10°，此处倾斜一方面是给筛板6提供倾斜的条件，另一方面是使设在底部的排水槽11同步倾斜，便于排水。筛箱2顶部框架由互成钝角的两块板组成，即筛箱2的正面形状为一不规则的五边形方体，所述筛箱2顶部的两块板上还设置有起吊梁9，用于移动筛箱2，所述筛箱2的顶部框架采用分段式连接的方式组合而成，即顶部框架不是一个整体，而是有多块板组合而成，所述顶部框架包括上连接板21和下连接板22，上连接板21为上侧伸出一半板厚筋条的方形板，下连接板22为下侧伸出一半板厚筋条的方形板，两者筋条通过螺栓连接，在横向上使用若干螺栓进行连接，保证其连接稳定性，组合形成筛箱2的顶部框架，如图3。

所述振动梁5设置在筛箱2顶部钝角的内侧，与组成钝角的两板相连接，在本技术方案中，振动梁5的形状可以为圆柱形，方形或者其他形状，在本实施例中选用圆柱形，振动梁5与筛箱2前后两侧的侧板10固定连接，所述电机1设置有两台，两台电机固定连接在振动梁5上，其中一台设在振动梁5的顶部，穿过筛箱2顶部钝角，设于筛箱2顶部的外侧，另一台设在振动梁5的侧面，两台电机中心线夹角呈100°，同时在所述电机1下方还配套设有电机座4，电机座4上方固定连接电机1，下方与振动梁5固定连接，保证电机1与振动梁5的连接稳定，此处设置振动梁5配合两个电机，通过振动梁合并传递电机的激振力来驱动高频筛运行，两电机中心线夹角设置为100°，由于其中一台电机位于顶部，则另一台即侧面电机调整到与水平方向相差10°，稍微减小横向激振力，降低其物料横向移动的速度，以便增加其脱水效果，但又不宜太慢，影响工作效率。

所述筛板6设置在靠近筛箱2底部的位置，与筛箱2同样处于为倾斜状态，筛板6由多块筛网62拼接组成，每块筛网62上设置有多条阻挡条61，依据筛网62的尺寸与要脱水的物料尺寸决定，在本实施例中，因要脱水的物料为煤矿，其整体尺寸偏大，因此筛网62的尺寸宽度应至少为十倍的最大煤矿尺寸的宽度，且在煤矿前进方向上设置有至少三条阻挡条61，以保证煤矿停留在筛网62上的时间充分又不至于影响煤矿前进的速度，如图5。筛板6上方平行连接有压板7，压板7通过连杆与筛板6固定，压板7与筛板6之间留有一定空间，用于通过要脱水的物料，压板7上方固定有压块8，压块8固定在筛箱侧板10上，压块8的作用是用于进一步固定压板7，利用压板7来固定下方的筛网62，所述筛板6的每块筛网62上方均对应连接有一块压板7和一个压块8，此处每块筛网62，压板7和压块8为一组，在整个筛板布置的结构中，共设有若干组，数量根据筛箱2的尺寸与要脱水物料的的浸水程度决定。进一步的，所述筛板6分为入料端和筛分端，入料端处设置有一块倾斜的筛网62，与入料口12相连，倾斜筛网确定入料角度，并将来料引入到低于出料端的位置之后再进入筛分端脱水，倾斜角度决定入料口12的位置，因在本方案中，筛箱2整体为倾斜状态，筛板6又位于筛箱2靠下位置，为了满足与其他设备的连接，入料口12的位置无法设置靠下，因此通过筛板6的入料端来引导来料进入低于出料口13的位置，筛分端是多个筛网62组成的一段进料低于出料的负角度的倾斜板，该倾斜板的斜上端与出料口13相连，通过负角度安装的倾斜板与筛网62上设置的阻挡条61相配合，延长物料在筛网上的时间，保证脱水煤矿的脱水效果。

进一步的，所述筛板6下方还设置有排水槽11，与筛板6平行，用于收集筛下的水分，与筛板6一样为小负角度布置，便于水流的收集。

所述弹性支撑座3与筛箱侧板10连接，所述弹性支撑座3由弹簧底座31、橡胶弹簧32以及连接套筒33组成，弹性支撑座3共设置有四个，位于筛箱2底部四个顶角位置，所述侧板10两侧还设置有支撑梁101，支撑梁101的底部设置有加强筋102，支撑梁101同样设置有四个，弹性支撑座3的连接套筒33与支撑梁101上的加强筋102通过螺栓固定连接，如图4，取消现有技术的焊接连接，有效避免应力集中的情况，保证其安全性能，且螺栓连接为可拆卸连接，后续更换也较为方便。

需要说明的是，在本方案中，未详细描述的装置与机构均属于现有技术，同时，本领域的普通技术人员应当理解，在没有经过创造性思维对本实用新型所做出的修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种煤矿脱水用高频筛，包括电机(1)、筛箱(2)、弹性支撑座(3)、入料口(12)、出料口(13)和筛板(6)，筛板(6)设置在筛箱(2)内，弹性支撑座(3)位于筛箱(2)底部，其特征在于：还包括振动梁(5)、压板(7)以及压块(8)，所述筛箱(2)倾斜设置，筛箱(2)顶部框架由互成钝角的两块板组成，所述筛箱(2)的顶部框架采用分段式连接的方式组合而成，所述振动梁(5)设置在筛箱(2)顶部钝角的内侧，振动梁(5)与筛箱(2)前后两侧的侧板(10)固定连接，所述电机(1)设置有两台，两台电机固定连接在振动梁(5)上，其中一台设在振动梁(5)的顶部，另一台设在振动梁(5)的侧面，两台电机中心线夹角呈100°，所述筛板(6)设置在靠近筛箱(2)底部的位置，筛板(6)由多块筛网(62)组成，筛网(62)上设置有多条阻挡条(61)，筛板(6)上方平行连接有压板(7)，压板(7)与筛板(6)之间留有一定空间，压板(7)上方固定有压块(8)，所述筛板(6)分为入料端和筛分端，入料端设置在筛箱(2)斜下端，所述入料端处设置有一块倾斜的筛网(62)，与入料口(12)相连通，筛分端是多个筛网(62)组成的一段进料低于出料的负角度的倾斜板，所述筛分端的斜上端与出料口(13)相连，所述弹性支撑座(3)与筛箱侧板(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述电机(1)下方还配套设有电机座(4)，电机座(4)上方与电机(1)固定连接，下方与振动梁(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述筛箱(2)的顶部框架由上连接板(21)和下连接板(22)组合形成，上连接板(21)为上侧伸出一半板厚筋条的方形板，下连接板(22)为下侧伸出一半板厚筋条的方形板，两板筋条通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述筛板(6)的每块筛网(62)上方均对应连接有一块压板(7)和一个压块(8)，压块(8)固定在筛箱侧板(10)上。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述筛板(6)下方还设置有排水槽(11)，与筛板(6)平行。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述筛箱(2)顶部的两块板上还设置有起吊梁(9)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述侧板(10)两侧还设置有支撑梁(101)，支撑梁(101)的底部设置有加强筋(102)。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿脱水用高频筛，其特征在于：所述弹性支撑座(3)由弹簧底座(31)、橡胶弹簧(32)以及连接套筒(33)组成，其连接套筒(33)与支撑梁(101)上的加强筋(102)通过螺栓固定连接。

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