CN214763339U - 一种可罐底电加热的小型减压浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，尤其涉及一种于药物提取液浓缩、有机溶剂回收等生产操作的可罐底电加热的小型减压浓缩机。用以解决该领域目前缺乏可罐底电加热的小型减压浓缩机的情况，该装置可用于科研及教学活动。该装置包括：一罐底有加热装置的夹层罐，罐底有感温探头及出料口；一罐盖，与夹层罐顶部连接，罐盖有视镜、压力真空表、导气管及接口；一气液分离器，与导气管连接，导气管底部有U形导管与罐盖接口连接；一冷凝器，与气液分离器连接；一集液器，与冷凝器连接；一集液器，配有两个视镜及真空阀和放料阀。通过试制该产品性能好，安全性可靠。

Description

一种可罐底电加热的小型减压浓缩机

技术领域

本实用新型涉及一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，尤其涉及一种于药物提取液浓缩、有机溶剂回收等生产操作的可罐底电加热的小型减压浓缩机。

背景技术

在多种工业生产、科研、教学领域中需要使用减压浓缩机，也叫真空浓缩机，包含蒸发罐、气液分离器、冷凝器、集液罐（器）等是药物提取液浓缩、溶剂回收等药物浓缩过程中，不可缺少的重要设备。

现有的真空浓缩机包括生产用真空浓缩机，一般蒸发罐的容积为300-1000L,多采用蒸汽加热，及中试使用的真空浓缩机，一般蒸发罐的容积为50-100L,多采用以导热油为介质的电加热或蒸汽加热的方式加热，而蒸发罐容积在1-5L的真空浓缩机由于其小罐体加工难度大，采用导热油加热存在加热管体积大，高温易碳化结构等诸多问题，导致难以找到小型真空浓缩机产品。在教学及科研小试实验中一般针对这一规模的实验主要采用电（磁、陶）炉烧上放置烧杯或不锈钢容器进行直接挥发，或采用旋转蒸发仪替代真空浓缩机，进行模拟实验，前者难以反映生产过程中的真实情况，在教学中仅能模拟实验，在科研中往往需要在中试中重新进行实验以获取工艺参数。无论是教学还是科研均无法避免实验结果失真，实验成本高，投料量大，运行能耗浪费严重，同时占用空间过大，教学难以展开，或且安装费力等情况发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，其包含：一罐底有加热装置的夹层罐，罐底有感温探头及出料口；一罐盖，与夹层罐顶部连接，罐盖有视镜、压力真空表、导气管及接口；一气液分离器，与导气管连接，导气管底部有U形导管与罐盖接口连接；一冷凝器，与气液分离器连接；一集液器，与冷凝器连接；一集液器，配有两个视镜及真空阀和放料阀；一支架，置于夹层罐下，支持夹层罐；一电控箱，置于支架上。该浓缩机主要用于药物提取液浓缩、有机溶剂回收等生产操作，主要应用于用医药、食品、化工等使用浓缩机的行业，可用于教学展示、实验、实训，也可用于小试规模科研生产中小试及中试生产。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用PTC热敏电阻进行加热，夹层罐体容积小于2L，设备总体积小于长40cm、宽20cm、高50cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用电热陶瓷板（管）进行加热，夹层罐体容积小于2L，设备总体积小于长40cm、宽20cm、高50cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用电加热云母板进行加热，夹层罐体容积小于2L，设备总体积小于长40cm、宽20cm、高50cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用电加热管，钎焊于管底进行加热，夹层罐体容积小于2L，设备总体积小于长40cm、宽20cm、高50cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用现有的其他加热装置进行加热，夹层罐体容积小于2L，设备总体积小于长40cm、宽20cm、高50cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用以上各加热装置进行加热，夹层罐体容积小于5L，设备总体积小于长50cm、宽25cm、高60cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用以上各加热装置进行加热，夹层罐体容积小于10L，设备总体积小于长60cm、宽30cm、高70cm。

较佳的，其中夹层罐罐底热采用以上各加热装置进行加热，夹层罐体容积小于20L，设备总体积小于长70cm、宽35cm、高80cm。

附图说明

图1为本申请一种可罐底电加热的小型减压浓缩机的平面图：

图2为本申请罐体的剖面图：

符号说明：

1支架。

2出料阀门。

3夹层罐。

4夹层。

5电控箱。

6罐盖。

7压力真空表。

8视镜。

9导气管。

10气液分离器。

11冷凝器。

12进料口。

13真空阀。

14集液器。

15溶剂出口。

16罐底。

17感温探头。

18出料口。

19导热层。

20加热器。

21加热室。

22隔热板。

具体实施方式

为让审查员以及本领域技术人员对本申请的功效完全了解，现配合图示及图号就本较佳的实施说明如下。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内或外等，仅是参考附加图示的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本申请。

请参阅图1、图2，本申请提供一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，如图1、图2所示，其包含：一罐底有加热装置的夹层罐3，其夹层4可用于加热及保温，罐底16将罐体底部分隔出一加热室21，内有感温探头17、导热层19、加热器20、隔热板22、出料口18，连接出料阀门2；一罐盖6，与夹层罐3顶部连接，罐盖6有视镜8、压力真空表7、导气管9及接口；一气液分离器10，与导气管9连接，气液分离器10底部有U形导管与罐盖6接口连接；一进料口12与U形导管连接，一冷凝器11，与气液分离器10连接；一集液器14，与冷凝器11连接；一集液器14，配有两个视镜及真空阀13和溶剂出口15；一支架1，置于夹层罐3下，支持夹层罐3；一电控箱5，置于支架1上。

工作原理：减压浓缩操作：检查设备密封情况，开启真空阀13，关闭其它阀门及罐口，待压力真空表显示负压时开启进料阀口12阀门进料，开启电控箱5上的加热开关，加热器20启动开始加热，通过导热层19使热量均匀传导至罐底16，隔热板22阻断热量向罐外传导，药液沸腾后经导气管9进入气液分离器10，分离出的液体经气液分离器10底部U型导管流回罐内，气体进入冷凝器11，蒸汽冷凝后回流至集液器14中，生产过程中通过视镜8压力真空表7观察罐内状态，通过集液器14上的两个视镜观察溶剂回收情况，通过控制真空阀13对罐内压力进行控制，通过控制进料阀12对工作物料量进行控制，使设备处于平稳运行状态，生产结束进行出料，关闭加热器20电源，开启进料口12阀门放掉真空，开启出料阀门2接取浓缩物，开启溶剂出口15回收溶剂。

尽管清楚、完整地描述本实用新型中的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域或普通技术人员通过进行多种变化、修改、替换和变形而获得的实施例，在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，其特征在于，包含：

一罐底有加热装置的夹层罐，罐底有感温探头及出料口；

一罐盖，与夹层罐顶部连接，罐盖有视镜、压力真空表、导气管及接口；

一气液分离器，与导气管连接，导气管底部有U形导管与罐盖接口连接；

一冷凝器，与气液分离器连接；

一集液器，与冷凝器连接,配有两个视镜及真空阀和放料阀；

一支架，置于夹层罐下，支持夹层罐；

一电控箱，置于支架上。

2.如权利要求1所述的一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，其特征在于使用2L容积的可在罐底电加热的夹层罐，设备总体积小于长40cm、宽20cm、高50cm，能够放置在实验台上使用。

3.如权利要求1所述的一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，其特征在于使用5L容积的可在罐底电加热的夹层罐，设备总体积小于长50cm、宽25cm、高60cm，能够放置在实验台上使用。

4.如权利要求1所述的一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，其特征在于使用10L容积的可在罐底电加热的夹层罐，设备总体积小于长60cm、宽30cm、高70cm，能够放置在实验台上使用。

5.如权利要求1所述的一种可罐底电加热的小型减压浓缩机，其特征在于使用20L容积的可在罐底电加热的夹层罐，设备总体积小于长70cm、宽35cm、高80cm，能够放置在实验台上使用。

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