CN211470781U - 一种过氧化氢溶液的提纯收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过氧化氢溶液的提纯收集装置，包括：提纯器主体；设于提纯器主体的上方、用以供过氧化氢气体遇冷液化的冷却机构；用以与外部抽真空装置连接并能够使提纯器主体内的压力与大气压平衡的抽真空和回空控制阀组件；与提纯器主体连接、用以向提纯器主体内注入过氧化氢溶液的第一注射器；与提纯器主体连接、用以抽取提纯后的过氧化氢溶液的第二注射器。上述过氧化氢溶液的提纯收集装置通过对提纯器主体抽真空方式进行优化可以提高提纯器主体抽真空的效率；该装置不仅可以收集提纯后的过氧化氢溶液，而且使提纯后的过氧化氢溶液没有残留，从而可以保证提纯后的过氧化氢溶液的浓度。

Description

一种过氧化氢溶液的提纯收集装置

技术领域

本实用新型涉及低温灭菌技术领域，特别涉及一种过氧化氢溶液的提纯收集装置。

背景技术

随着过氧化氢低温等离子体灭菌器在国内外医疗领域的大量应用，过氧化氢灭菌指示物监测耗材也随之广泛使用，检测过氧化氢灭菌指示物耗材质量迫在眉睫。传统的耗材检测试验是通过低温等离子体灭菌器来进行的，由于传统的过氧化氢提纯装置只可以对过氧化氢进行提纯操作，不能对提纯后的过氧化氢进行收集，并且提纯后的过氧化氢溶液浓度无法确定，导致耗材质量不稳定，且部分耗材如四类化学指示卡、五类化学指示卡等产品根本无法开展技术实验。

因此，如何避免传统过氧化氢提纯装置无法对提纯后的过氧化氢进行收集，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过氧化氢溶液的提纯收集装置，该装置不仅可以提纯到不同浓度的过氧化氢溶液，而且还能对提纯后的过氧化氢溶液进行收集、储存，以便后续开展低温检测试验。

为实现上述目的，本实用新型提供一种过氧化氢溶液的提纯收集装置，包括：

提纯器主体；

设于所述提纯器主体的上方、用以供过氧化氢气体遇冷液化的冷却机构；

用以与外部抽真空装置连接并能够使所述提纯器主体内的压力与大气压平衡的抽真空和回空控制阀组件；

与所述提纯器主体连接、用以向所述提纯器主体内注入过氧化氢溶液的第一注射器；

与所述提纯器主体连接、用以抽取提纯后的过氧化氢溶液的第二注射器。

可选地，所述冷却机构包括：

冷凝器器身；

两个分别固接于所述冷凝器器身的两侧的翼板；

两个用以通过固定板与所述翼板一一对应连接的散热风扇。

可选地，所述冷凝器器身上设有：

用以检测所述冷凝器器身内部压力的压力变送器；

用以控制所述冷凝器器身内部温度变化的第一温控组件。

可选地，任一所述翼板上粘贴有若干个PTC加热片。

可选地，所述抽真空和回空控制阀组件包括：

集装板；

两个固接于所述集装板上的集装阀；

与所述集装板通过阀门接头和第一卡箍连接、用以对所述提纯器主体回空实现所述提纯器主体内外压力平衡的无菌过滤器。

可选地，所述集装板上设有：

与所述冷凝器器身通过第二卡箍连接的第一接口；

与所述阀门接头连接的第二接口；

用以与外部抽真空装置连接实现对所述提纯器主体抽真空的第三接口。

可选地，所述提纯器主体的内部设有倒圆锥状的提纯槽。

可选地，所述提纯器主体上设有加注口和收集口；

当所述第一注射器和所述加注口连接时，所述加注口用以供所述第一注射器中的过氧化氢溶液注入所述提纯器主体内；

当所述第二注射器和所述收集口连接时，所述收集口用以供所述第二注射器抽取所述提纯器主体内提纯后的过氧化氢溶液。

可选地，所述加注口通过第一橡胶软管和第一软管锁紧接头与所述第一注射器连接；所述收集口通过第二橡胶软管和第二软管锁紧接头与所述第二注射器连接。

可选地，所述提纯器主体上还设有：

位于所述提纯器主体的底部、用以供所述提纯器主体内部升温的电加热膜；

与所述电加热膜相连、用以控制所述电加热膜的加热温度的第二温控组件。

相对于上述背景技术，本实用新型针对过氧化氢溶液提纯的不同要求，设计了一种过氧化氢溶液的提纯收集装置，由于不同的监测耗材抗力不一样，其在进行相关的抗力实验时，需要的过氧化氢溶液的浓度和容积也就不一样，这就需要设计一种过氧化氢溶液提纯收集装置，能够对提纯后的过氧化氢溶液进行收集、存储，以便于开展相关的耗材检测试验。

具体来说，上述过氧化氢溶液的提纯收集装置包括提纯器主体、冷却机构、抽真空和回空控制阀组件以及第一、第二注射器，其中，冷却机构设于提纯器主体的上方，冷却机构用于供过氧化氢气体遇冷液化；抽真空和回空控制阀组件用于与外部抽真空装置连接并能够使提纯器主体内的压力与大气压平衡、以便于对提纯后的过氧化氢溶液进行收集；第一注射器、第二注射器均与提纯器主体连接，第一注射器用于向提纯器主体内注入过氧化氢溶液，当过氧化氢溶液提纯后，第二注射器能够抽取经提纯后的过氧化氢溶液，并收集、存储。这样一来，上述过氧化氢溶液的提纯收集装置通过对提纯器主体抽真空方式进行优化，即通过抽真空和回空控制阀组件可以提高提纯器主体抽真空的效率；该装置不仅可以收集提纯后的过氧化氢溶液，而且使提纯后的过氧化氢溶液没有残留，从而可以保证提纯后的过氧化氢溶液的浓度；同时，该装置还可以通过手动增加或减少抽真空时间，以使提纯器主体在不同的负压下获得浓度为60％-95％的过氧化氢溶液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的过氧化氢溶液的提纯收集装置的整体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的剖面结构示意图。

其中：

1-提纯器主体、2-加注口、3-收集口、4-冷凝器器身、5-翼板、6-固定板、7-散热风扇、8-第二卡箍、9-抽真空和回空控制阀组件、10-阀门接头、11-第一卡箍、12-无菌过滤器、13-抽真空阀压缩气进出口、14-回空阀压缩气进出口、15-提纯室、16-冷凝室、17-冷凝棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种过氧化氢溶液的提纯收集装置，该装置不仅可以提纯到不同浓度的过氧化氢溶液，而且还能对提纯后的过氧化氢溶液进行收集、储存，以便后续开展低温检测试验。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1至图5，图1为本实用新型实施例所提供的过氧化氢溶液的提纯收集装置的整体结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的左视图；图5为图1的剖面结构示意图。

本实用新型实施例所提供的过氧化氢溶液的提纯收集装置，包括提纯器主体1、冷却机构、抽真空和回空控制阀组件9以及第一、第二注射器，其中，冷却机构设于提纯器主体1的上方，冷却机构与提纯器主体1密封连接，比如可以通过橡胶垫增加密封性，冷却机构用于供过氧化氢气体遇冷液化；第一注射器、第二注射器均与提纯器主体1连接，第一注射器用于向提纯器主体1内注入过氧化氢溶液，当过氧化氢溶液提纯后，第二注射器能够抽取经提纯后的过氧化氢溶液，并收集、存储。当然，第一、第二注射器可以分别设置于提纯器主体1的后端和侧端，且第一、第二注射器均为手动控制。

当然，根据实际需要，上述提纯器主体1具有位于内部的提纯室15，提纯器主体1上设有加注口2和收集口3；加注口2可以设置于提纯器主体1的后端或者前端，相应地，收集口3可以设置于提纯器主体1的侧端，加注口2和收集口3均可以通过橡胶软管和软管锁紧接头分别与第一注射器和第二注射器连接，具体地，加注口2通过第一橡胶软管和第一软管锁紧接头与第一注射器连接，收集口3通过第二橡胶软管和第二软管锁紧接头与第二注射器连接，以便于对过氧化氢溶液的加注和收集。

这样一来，当第一注射器和加注口2连接时，加注口2用于供第一注射器中的过氧化氢溶液注入提纯器主体1内；当第二注射器和收集口3连接时，收集口3用于供第二注射器抽取提纯器主体1内提纯后的过氧化氢溶液，以便对提纯后的过氧化氢溶液收集、存储。

此外，抽真空和回空控制阀组件9用于与外部抽真空装置连接并能够使提纯器主体1内的压力与大气压平衡、以便于对提纯后的过氧化氢溶液进行收集，抽真空和回空控制阀组件9主要包括两个集装阀，分别为抽真空阀和回空阀。

这样一来，上述过氧化氢溶液的提纯收集装置通过对提纯器主体1抽真空方式进行优化，使之不用通过灭菌器主体和真空泵而直接可以对提纯器主体1抽真空，从而可以通过抽真空和回空控制阀组件9提高提纯器主体1抽真空的效率；此外，该装置不仅可以收集提纯后的过氧化氢溶液，而且使提纯后的过氧化氢溶液没有残留，从而可以保证提纯后的过氧化氢溶液的浓度；同时，该装置还可以通过手动增加或减少抽真空时间，以使提纯器主体1在不同的负压下获得浓度为60％-95％的过氧化氢溶液。

进一步地，上述冷却机构具体可以设置为包括冷凝器器身4、翼板5和散热风扇7，其中，两个翼板5分别固接于冷凝器器身4的两侧，两个散热风扇7通过固定板6与翼板5一一对应连接，即左右两个散热风扇7通过固定板6分别固定在两个翼板5上；此外，冷凝器器身4上还设有用于检测冷凝器器身4内部压力的压力变送器和用于控制冷凝器器身4内部温度变化的第一温控组件。

具体地说，第一温控组件可以设置为包括第一铂热电阻和第一温控开关，其中，压力变送器安装在冷凝器器身4上端，用于监测冷凝器器身4内的压力变化，第一铂热电阻和第一温控开关固定在冷凝器器身4上，用于监测冷凝器器身4的温度变化。当然，铂热电阻和温控开关作为温度控制装置中常见的元器件，具体的设置可以参照现有技术。

作为优选的，可以在任一翼板5上粘贴有若干个PTC加热片，比如可以在两个翼板5上设置六片PTC加热片，全部的PTC加热片可以通过导热硅脂粘贴在两侧的翼板5上，每个翼板5上的具体数量可以根据实际的加热需要进行调整。同时，冷凝器器身4一端的翼板5上可以固定连接有呈五行四列排布的冷凝棒17，冷凝器器身4另一端的翼板5上可以固定连接有呈四行五列排布的冷凝棒17，全部的冷凝棒17设置于冷凝室16内，两个翼板5固接于冷凝器器身4的两端，这样即可在冷凝室16内设置呈九行九列均匀分布的冷凝棒17，如图5所示。

更加具体地说，上述抽真空和回空控制阀组件9可以为外购的成品件，具体可以设置为包括集装板、集装阀、集装阀接头、阀门接头10和无菌过滤器12；其中，两个集装阀竖直固定在集装板上，两个集装阀分别为抽真空阀和回空阀，且两阀均为气控阀，每个集装阀上可以安装两个集装阀接头，任一集装阀接头可以通过橡胶软管与外界压缩气源相连接，以控制集装阀的开与关；相应的，抽真空和回空控制阀组件9的上端可以设有抽真空阀压缩气进出口13和回空阀压缩气进出口14。集装板上设有位于右侧的第一接口，以与冷凝器器身4相连接，该第一接口与冷凝器器身4可以通过第二卡箍8连接；集装板上还设有两个位于前侧的第二接口和第三接口，第二接口通过阀门接头10和第一卡箍11与无菌过滤器12连接，以当抽真空提纯结束时对提纯器主体1进行回空，从而可以使提纯器主体1的内外大气压平衡，方便收集提纯后的过氧化氢溶液；第三接口则可以采用橡胶软管与外部抽真空设备相连接，用于对提纯器主体1进行抽真空操作。

当然，根据实际需要，为了便于对提纯器主体1进行加热控制，提纯器主体1上还可以设有电加热膜和第二温控组件，其中，电加热膜可以设置为额定功率为80W的电加热膜，电加热膜可以粘贴于提纯器主体1的底部，电加热膜用于供提纯器主体1内部升温；第二温控组件与电加热膜相连，第二温控组件可以设置为包括第二铂热电阻和第二温控开关，第二温控组件用于控制电加热膜的加热温度，第二铂热电阻和第二温控开关具体可以设置于提纯器主体1的前部，第二铂热电阻和第二温控开关的设置可以参照现有技术。

为了优化上述实施例，提纯器主体1的内部还可以设有倒圆锥状的提纯槽，这样的设置不仅可以收集提纯后的过氧化氢溶液，而且使提纯后提纯槽的过氧化氢溶液没有残留，从而可以保证提纯后的过氧化氢溶液的浓度。

在上述基础上，过氧化氢溶液的提纯是利用负压下过氧化氢和水的沸点不同，相同压力下水的沸点比过氧化氢低，这样即可使水被汽化，过氧化氢未汽化；而不同的负压下，水汽化的量不同，这样即可使提纯后的过氧化氢溶液浓度不同。

下面具体阐述90％过氧化氢溶液的提纯、收集过程，首先，打开抽真空阀，关闭回空阀，并对提纯器主体1进行抽真空操作，将10ml的过氧化氢溶液注入提纯器主体1中，同时将提纯器主体1上的加热膜升温并维持在67℃，两个翼板5上的PTC加热片升温并维持在43℃；持续对提纯器主体1进行抽真空操作，并时刻观察提纯器主体1内的压力大小，当提纯器主体1内的压力为3500Pa时，此时水的沸点为26℃，过氧化氢的沸点为65℃，水和过氧化氢都已达到沸点，过氧化器气体和水蒸气进入冷凝器器身4内，此时冷凝器器身4温度维持在43℃，水蒸气状态未变，直到被真空泵抽走；而由于此时冷凝器器身4温度达不到过氧化氢的沸点，过氧化氢气体液化为过氧化器溶液并附着在冷凝器器身4内的冷凝棒17上，随着抽真空时间的增加，冷凝棒17上的过氧化氢溶液越来越多，在重力的作用下，提纯后的过氧化氢溶液回流到提纯器主体1内的提纯槽内，此时，关闭抽空阀，打开回空阀，提纯器主体1内的压力迅速增加至大气压力，再通过第二注射器将提纯槽内的过氧化氢溶液抽取，收集、存储即可。

可以理解的是，在上述过氧化氢溶液的提纯、收集过程中，若要提纯其他浓度的过氧化氢溶液，只需改变抽真空的压力即可。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的过氧化氢溶液的提纯收集装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，包括：

提纯器主体(1)；

设于所述提纯器主体(1)的上方、用以供过氧化氢气体遇冷液化的冷却机构；

用以与外部抽真空装置连接并能够使所述提纯器主体(1)内的压力与大气压平衡的抽真空和回空控制阀组件(9)；

与所述提纯器主体(1)连接、用以向所述提纯器主体(1)内注入过氧化氢溶液的第一注射器；

与所述提纯器主体(1)连接、用以抽取提纯后的过氧化氢溶液的第二注射器。

2.根据权利要求1所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述冷却机构包括：

冷凝器器身(4)；

两个分别固接于所述冷凝器器身(4)的两侧的翼板(5)；

两个用以通过固定板(6)与所述翼板(5)一一对应连接的散热风扇(7)。

3.根据权利要求2所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述冷凝器器身(4)上设有：

用以检测所述冷凝器器身(4)内部压力的压力变送器；

用以控制所述冷凝器器身(4)内部温度变化的第一温控组件。

4.根据权利要求3所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，任一所述翼板(5)上粘贴有若干个PTC加热片。

5.根据权利要求4所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述抽真空和回空控制阀组件(9)包括：

集装板；

两个固接于所述集装板上的集装阀；

与所述集装板通过阀门接头(10)和第一卡箍(11)连接、用以对所述提纯器主体(1)回空实现所述提纯器主体(1)内外压力平衡的无菌过滤器(12)。

6.根据权利要求5所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述集装板上设有：

与所述冷凝器器身(4)通过第二卡箍(8)连接的第一接口；

与所述阀门接头(10)连接的第二接口；

用以与外部抽真空装置连接实现对所述提纯器主体(1)抽真空的第三接口。

7.根据权利要求1至6任一项所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述提纯器主体(1)的内部设有倒圆锥状的提纯槽。

8.根据权利要求7所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述提纯器主体(1)上设有加注口(2)和收集口(3)；

当所述第一注射器和所述加注口(2)连接时，所述加注口(2)用以供所述第一注射器中的过氧化氢溶液注入所述提纯器主体(1)内；

当所述第二注射器和所述收集口(3)连接时，所述收集口(3)用以供所述第二注射器抽取所述提纯器主体(1)内提纯后的过氧化氢溶液。

9.根据权利要求8所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述加注口(2)通过第一橡胶软管和第一软管锁紧接头与所述第一注射器连接；所述收集口(3)通过第二橡胶软管和第二软管锁紧接头与所述第二注射器连接。

10.根据权利要求9所述的过氧化氢溶液的提纯收集装置，其特征在于，所述提纯器主体(1)上还设有：

位于所述提纯器主体(1)的底部、用以供所述提纯器主体(1)内部升温的电加热膜；

与所述电加热膜相连、用以控制所述电加热膜的加热温度的第二温控组件。

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