CN214760804U - 一种自动皂液器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及皂液器技术领域，更具体地涉及一种自动皂液器，其中所述自动皂液器包括一壳体组件，其中所述壳体组件包括一第一壳体和所述第二壳体转动连接，并且所述第一壳体和所述第二壳体形成一第一开口和一容纳空间；一溶液箱，所述溶液箱具有一第一出液口；一自动出液装置，其中所述自动出液装置具有一流通通道和一第二开口，其中所述自动出液装置还具有一第二进液口、一第二出液口和一第三出液口，其中所述第二进液口与所述第三出液口相连通；以及一抽取装置，所述抽取装置具有一第三进液口和一第四出液口，其中所述第三进液口与所述第二出液口相连通。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、能自动出液、拆装便捷的优势。

Description

一种自动皂液器

技术领域

本申请涉及皂液器技术领域，更具体地涉及一种自动皂液器。

背景技术

鉴于用户对于自动皂液器的使用便捷性的要求越来越高，因此设计一种新型的自动皂液器是很有必要的。

因此提供一种使用方便、能自动出液、拆装便捷的自动皂液器的需求是存在的。

实用新型内容

本申请主要目的在于提供一种自动皂液器，其中，所述自动皂液器能够有效地利用其自身的结构配置实现能自动出液、拆装便捷的优势。

本申请的另一目的在于提供一种自动皂液器，其中，所述自动皂液器包括一溶液箱、一自动出液装置和一抽取装置，其中所述溶液箱被设于所述自动出液装置上，且所述抽取装置与所述自动出液装置相连，其中所述抽取装置被设置抽取自动出液装置内的所述溶液箱内的溶液，并再次输送进所述自动出液装置，同时通过自动出液装置的内置管路，将所述溶液箱内的溶液喷射至外部。

本申请的另一目的在于提供一种自动皂液器，其中，所述自动皂液器结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种自动皂液器，其中所述自动皂液器，包括：

一壳体组件，其中所述壳体组件包括一第一壳体和一第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接，并且所述第一壳体和所述第二壳体形成一第一开口和连通所述第一开口的一容纳空间；

一溶液箱，所述溶液箱具有一第一出液口；

一自动出液装置，其中所述自动出液装置和所述溶液箱均被置于所述容纳空间，其中所述自动出液装置被置于所述容纳空间的底部，其中所述溶液箱被安装在所述自动出液装置背离所述容纳空间的底部的一端，其中所述自动出液装置具有一流通通道和一第二开口，其中所述第一出液口被插入到所述第二开口，并被置于所述流通通道，以使所述溶液箱内的溶液流向所述流通通道，其中所述自动出液装置还具有一第二进液口、一第二出液口和一第三出液口，其中所述第二进液口与所述第三出液口相连通，并且所述第三出液口被置于所述第一开口；以及

一抽取装置，所述抽取装置具有一第三进液口和一第四出液口，其中所述第三进液口与所述第二出液口相连通，且所述第四出液口与所述第二进液口相连通，以使得所述溶液箱内的溶液依次通过所述第二出液口、第三进液口、第四出液口、第二进液口和第三出液口。

在本申请一个或多个实施例中，所述自动出液装置还包括一橡胶塞、一第一弹性件和一第一限位件，其中所述橡胶塞、所述第一弹性件和所述第一限位件均被置于所述流通通道，其中所述橡胶塞被置于所述流通通道的底部，且所述第一限位件位于所述橡胶塞的上侧，其中所述第一弹性件的两端分别连接所述橡胶塞和所述第一限位件。

在本申请一个或多个实施例中，所述橡胶塞背离所述流通通道底部的一端的中心具有一第一凹槽，其中所述第一限位件具有一延伸部，其中所述延伸部被可滑动地插入到所述橡胶塞的所述第一凹槽内，其中所述第一弹性件的一端与所述第一限位件的所述延伸部套接连接，且所述第一弹性件的另一端抵靠橡胶塞的表面。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一限位件背离所述第一弹性件的一端具有多个均布的第一通槽，以使所述溶液箱内的所述溶液通过被置于所第一限位件和所述橡胶塞之间。

在本申请一个或多个实施例中，所述壳体组件还包括一带腔体的第三壳体和一盖体，所述第三壳体被可拆卸连接于形成所述容纳空间的壁面，其中所述第三壳体位于所述溶液箱靠近形成所述容纳空间的壁面的一侧，其中所述盖体被可拆卸连接于所述第三壳体靠近形成所述容纳空间的壁面的一侧，以封闭所述第三壳体的所述腔体，其中所述抽取装置被安装在所述第三壳体的所述腔体内。

在本申请一个或多个实施例中，所述自动皂液器还包括一电源组件，其中所述电源组件被安装在所述第三壳体靠近所述溶液箱的一侧，且所述电源组件与所述抽取装置电连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述自动出液装置还具有一控制面板和一控制电路板，其中所述控制面板被置于所述自动出液装置背离形成所述容纳空间的底部的一侧，其中所述控制电路板与所述控制面板电连接，且所述控制电路板还与所述抽取装置电连接，以使控制所述抽取装置的启闭。

在本申请一个或多个实施例中，所述溶液箱还具有一第一进液口，所述溶液箱还具有连通所述第一出液口和所述第一进液口的容腔，所述第一出液口被置于所述自动出液装置背离所述第一开口的一端，所述溶液箱还包括一密封盖，所述密封盖被卡接于形成所述第一进液口的壁面，以封闭所述第一进液口，所述第二壳体靠近所述密封盖的一端还具有安装槽，其中所述自动皂液器还包括一移动块和一第二弹性件，其中所述移动块的中段被可滑动地置所述安装槽内，其中所述第二弹性件一端被固定连接于所述移动块的中段，另一端被固定连接于形成所述安装槽的底壁。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二壳体还具有两半开口的第二凹槽，其中两所述第二凹槽位于所述安装槽的两侧，其中形成所述容纳空间的所述第一壳体的壁面还具有两相对设置的第一限位部，其中一个第一限位部对应其中一个所述第二凹槽，以使两所述第一限位部被置于所述第二凹槽，其中所述移动块的两侧正对两所述第二凹槽，当所述移动块的中段被置于所述安装槽时，所述移动块的两侧封闭两所述第二凹槽，进而限定两所述第一限位部。

在本申请一个或多个实施例中，所述移动块背离所述安装槽的一侧还具有两相对设置的滑槽，其中所述第一壳体的顶部还具有两间隔设置的插入孔，其中一个所述插入孔对其中一个所述滑槽，其中所述自动皂液器还包括一插片，其中所述插片具有两相对设置的所述第二限位部，其中一个所述第二限位部对应其中一个所述插入孔，其中两所述第二限位部被可滑动地插入到两所述插入孔内，并且两所述第二限位部抵靠在两形成所述滑槽的底壁上。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种自动皂液器的部分结构示意图一。

图2图示了一种自动皂液器的部分结构示意图二。

图3图示了溶液箱的结构示意图。

图4图示了一种自动皂液器的部分结构示意图三。

图5图示了一种自动皂液器的部分结构示意图四。

图6图示了一种自动皂液器的部分结构示意图五。

图7图示了一种自动皂液器的部分结构示意图五六。

图8图示了一种自动皂液器的部分剖视图。

图9图示了第一限位件的结构示意图。

图10图示了第二限位件的结构示意图。

图11图示了自动出液装置的结构示意图。

图12图示了一种自动皂液器的部分结构示意图七。

图13图示了一种自动皂液器的部分结构示意图把八。

图14图示了一种自动皂液器的部分结构示意图九

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

鉴于用户对于自动皂液器的使用便捷性的要求越来越高，因此设计一种新型的自动皂液器是很有必要的。

基于此，需要一种使用方便、能自动出液、拆装便捷的自动皂液器。

基于上述技术问题，本申请提出一种自动皂液器，其中，所述自动皂液器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的自动皂液器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性自动皂液器

参考图1至图14，依本实用新型一较佳实施的自动皂液器，其中所述自动造液器包括一壳体组件10、一溶液箱20、置于所述壳体组件10内的自动出液装置30，其中所述自动出液装置30被设置能将溶液箱20内的溶液通过所述自动出液装置30喷射至外部。需要说明的是所述溶液包括但限于液体、泡沫。另需说明的是，所述溶液可根据气压的大小，以改变所述溶液被喷射出外部时的状态，例如液态或雾态。下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。

具体地，所述自动造液器包括一壳体组件10、一自动出液装置30和一溶液箱20，其中所述自动出液装置30和所述溶液箱20均被置于所述壳体组件10内，其中所述自动出液装置30与所述溶液箱20相连。

进一步地，所述壳体组件10包括一第一壳体11和一第二壳体12，其中所述第一壳体 11的一端被可转动地连接于所述第二壳体12的一端，其中所述第一壳体11被设置可往靠近所述第二壳体12的方向转动预定角度，进而使得所述第一壳体11盖合所述第二壳体12，且所述第一壳体11和所述第二壳体12共同形成一容纳空间100，其中所述第一壳体11盖合所述第二壳体12时，所述容纳空间100被所述第一壳体11闭合。

需要说明的是所述第一壳体11和所述第二壳体12还共同形成一第一开口101，其中所第一开口101与所述容纳空间100相连通。

进一步地，所述自动出液装置30被置于所述容纳空间100的底部，其中所述溶液箱20被安装在所述自动出液装置30背离所述容纳空间100的底部的一端。

需要说明的是，所述溶液箱20具有一第一出液口201和一第一进液口202，其中所述溶液箱20还具有连通所述第一第一出液口201和所述第一进液口202的容腔，其中所述第一出液口201被置于所述自动出液装置30背离所述第一开口101的一端。

进一步地，所述自动出液装置30靠近所述容纳空间100的一侧具有一第二开口301和一流通通道302，其所述流通通道302与所述第二开口301相连通，其中所述溶液箱20 的所述第一第一出液口201被置于所述流通通道302内。

进一步地，所述自动出液装置30还包括一第二出液口303、一第二进液口304和一第三出液口305，其中所述第二出液口303与所述流通通道302相连通，且所述第二出液口303和所述第二进液口304均位于所述第二开口301的一侧，其中所述第二进液口304 位于所述第二出液口303的上侧，其中第二进液口304与所述第三出液口305相连通。需要说明的是，所述第二进液口304通过置于所述自动出液装置30内的管路与所述第三出液口305相连通，其中所述第三出液口305被置于所述第一开口101

进一步地，所述自动出液装置30还包括一橡胶塞31、一第一弹性件32和一第一限位件33，其中所述橡胶塞31被安装在所述流通通道302的底部，且所述橡胶塞31背离所述流通通道302底部的一端的中心具有一第一凹槽3101，其中所述第一限位件33被安装在所述橡胶塞31背离流通通道302的底部的一端，其中所述第一限位件33具有一延伸部331，其中所述延伸部331被可滑动地插入到所述橡胶塞31的所述第一凹槽3101内，其中所述第一弹性件32的一端与所述第一限位件33的所述延伸部331套接连接，且所述第一弹性件32的另一端抵靠橡胶塞31的表面。值得一提的是，所述溶液箱20的所述第一出液口201通过一密封圈，以保证所述溶液箱20的所述第一第一出液口201置于所述流通通道302时的密封性，且所述溶液箱20的所述第一出液口201被置于所述第一限位件33。

进一步地，所述第一限位件33背离所述第一弹性件32的一端具有多个均布的第一通槽3301，以使所述溶液箱20内的所述溶液通过被置于所第一限位件33和所述橡胶塞31之间。

具体地，所述壳体组件10还包括一带腔体的第三壳体13和一盖体，所述第三壳体13被可拆卸连接于形成所述容纳空间100的壁面，其中所述第三壳体13位于所述溶液箱 20靠近形成所述容纳空间100的壁面的一侧，其中所述盖体被可拆卸连接于所述第三壳体13靠近形成所述容纳空间100的壁面的一侧，以封闭所述第三壳体13的所述腔体。

具体地，所述自动造液器还包括一抽取装置40，其中所述抽取装置40被安装在所述腔体内。需要说明的是，所述抽取装置40包括一电机41和一泵体42，其中所述电机41 和所述泵体42相连。进一步地，所述抽取装置40具有一第三进液口43和一第四出液口 44，其中所述第三进液口43通过外部管路于所述第二出液口303相连，其中所述第四出液口44通过外部管路与所述第二进液口304相连接。

进一步地，所述自动皂液器还包括一电源组件50，其中所述电源组件50被安装在所述第三壳体13靠近所述溶液箱20的一侧。

值得一提的是，所述自动出液装置30还具有一控制面板34和一控制电路板35，其中所述控制面板34被置于所述自动出液装置30背离形成所述容纳空间100的底部的一侧，其中所述控制电路板35与所述控制面板34电连接，且所述控制电路板35还与所述电机 41电连接，以使控制所述电机41的启闭。

进一步地，所述自动出液装置30还具有一第一限位端36，其中所述第一限位件33位于所述自动出液装置30靠近所述容纳空间100的底部的一侧。

进一步地，所述自动造液器还包括一第二限位件60，其中所述第二限位件60具有一限位槽601，其中所述限位槽601被设于所述第二限位件60的中段，且所述限位槽601 与所述第一限位端36卡接连接。

进一步地，所述第二限位件60还具有一按压部61和两相对设置的第二限位端62，其中所述按压端位于所述限位槽601的一侧，其中两所述第二限位端62位于所述限位槽601背离所述按压部61的一侧。

进一步地，所述第三壳体13靠近所述自动出液装置30的一侧还具有第二通槽1301，其中所述第二通槽1301与所述第三壳体13的所述腔体相连通，其中所述第一限位件33 被可滑动地插入所述第二通槽1301，其中所述按压部61抵靠在形成所述腔体的壁面上，其中两所述第二限位端62抵住靠形成所述腔体并背离所述按压部61的壁面上。值得一提的是，当第一限位件33靠近所述按压部61的一端受到外部作用力时，两所述第二限位端 62受力变形，以使所述第二限位件60往所述第二通槽1301内进行移动预定距离，同时所述第一限位端36脱离所述限位槽601，此时用户按压所述按压部61，所述按压部61受力变行，进而使得所述按压部61不再抵靠在形成所述腔体的壁面，然后用户即可把手所述第二限位件60，进而使所述第二限位件60不再限定所述自动出液装置30。

具体地，所述溶液箱20还包括一密封盖21，其中所述密封盖21被卡接于形成所述第一进液口202的壁面，以封闭所述第一进液口202。

进一步地，所述第二壳体12靠近所述密封盖21的一端还具有安装槽1201。

进一步地，所述自动皂液器还包括一移动块70和一第二弹性件80，其中所述移动块 70的中段被可滑动地置所述安装槽1201内，其中所述第二弹性件80一端被固定连接于所述移动块70的中段，另一端被固定连接于形成所述安装槽1201的底壁。

进一步地，所述第二壳体12还具有两半开口的第二凹槽1202，其中两所述第二凹槽1202位于所述安装槽1201的两侧。

进一步地，形成所述容纳空间100的所述第一壳体11的壁面还具有两相对设置的第一限位部111，其中两所述第一限位部111被置于所述第二凹槽1202，其中当所述移动块70的中段被置于所述安装槽1201时，所述移动块70靠近所述安装槽1201的一侧的两端封闭两所述第二凹槽1202，进而限定两所述第一限位部111，以使所述第一壳体11靠近所述移动块70的一端，无法往远离所述第二壳体12的方向摆动预定角度。

进一步地，所述移动块70背离所述安装槽1201的一侧还具有两相对设置的滑槽701，其中所述第一壳体11的顶部还具有两间隔设置的插入孔1101，其中一个所述插入孔1101 对其中一个所述滑槽701。

进一步地，所述自动皂液器还包括一插片90，其中所述插片90具有两相对设置的所述第二限位部91，其中一个所述第二限位部91对应其中一个所述插入孔1101，其中两所述第二限位部91被可滑动地插入到两所述插入孔1101内，并且两所述第二限位部91抵靠在两形成所述滑槽701的底壁上。值得一提的是，当所述第一壳体11往远离所述第二壳体12的方向摆动预定角度时，所述第二限位部91直接接触形成所述滑槽701的侧壁，以限定所述第一壳体11。

下面对所述自动皂液器的使用远离进行说明。

具体的如图3、6、7和10所示，用户手动的操作所述控制面板34，以使所述控制电路板35控制所述电机41起到，进而带动泵体42运转，此时所述抽取装置40的所述第三进液口43产生吸力，由于所述第三进液口43与所述第二出液口303通过管路相连，且所述第二出液口303与所述流通通道302相连通，进而使得被置于所述流通通道302内的所述橡胶塞31受力变形，以使所述橡胶塞31和形成所述流通通道302的壁面产生间隙，进而使所述溶液顺着该间隙流出自动出液装置30的第二出液口303，并进入到所述抽取装置40的第三进液口43，同时所述溶液从所述抽取装置40的第四出液口44流出，并进入到所述自动出液装置30的所述第二进液口304，同时通过所述自动出液装置30的内置管路流向所述自动出液装置30的第三出液口305，并通过所述第三出液口305被置于外部。

综上，基于本申请实施例的所述自动皂液器被阐明，其为所述自动皂液器提供使用方便、能自动出液、拆装便捷等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述自动皂液器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的自动皂液器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种自动皂液器，其特征在于，所述自动皂液器包括：

一壳体组件，所述壳体组件包括一第一壳体和一第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接，并且所述第一壳体和所述第二壳体形成一第一开口和连通所述第一开口的一容纳空间；

一溶液箱，所述溶液箱具有一第一出液口；

一自动出液装置，所述自动出液装置和所述溶液箱均被置于所述容纳空间，所述自动出液装置被置于所述容纳空间的底部，所述溶液箱被安装在所述自动出液装置背离所述容纳空间的底部的一端，其中所述自动出液装置具有一流通通道和一第二开口，所述第一出液口被插入到所述第二开口，并被置于所述流通通道，以使所述溶液箱内的溶液流向所述流通通道，其中所述自动出液装置还具有一第二进液口、一第二出液口和一第三出液口，所述第二进液口与所述第三出液口相连通，并且所述第三出液口被置于所述第一开口；以及

一抽取装置，所述抽取装置具有一第三进液口和一第四出液口，所述第三进液口与所述第二出液口相连通，且所述第四出液口与所述第二进液口相连通，以使得所述溶液箱内的溶液依次通过所述第二出液口、第三进液口、第四出液口、第二进液口和第三出液口。

2.根据权利要求1所述的自动皂液器，其中所述自动出液装置还包括一橡胶塞、一第一弹性件和一第一限位件，所述橡胶塞、所述第一弹性件和所述第一限位件均被置于所述流通通道，所述橡胶塞被置于所述流通通道的底部，且所述第一限位件位于所述橡胶塞的上侧，所述第一弹性件的两端分别连接所述橡胶塞和所述第一限位件。

3.根据权利要求2所述的自动皂液器，其中所述橡胶塞背离所述流通通道底部的一端的中心具有一第一凹槽，所述第一限位件具有一延伸部，所述延伸部被可滑动地插入到所述橡胶塞的所述第一凹槽内，所述第一弹性件的一端与所述第一限位件的所述延伸部套接连接，且所述第一弹性件的另一端抵靠橡胶塞的表面。

4.根据权利要求3所述的自动皂液器，其中所述第一限位件背离所述第一弹性件的一端具有多个均布的第一通槽，以使所述溶液箱内的所述溶液通过被置于所第一限位件和所述橡胶塞之间。

5.根据权利要求4所述的自动皂液器，其中所述壳体组件还包括一带腔体的第三壳体和一盖体，所述第三壳体被可拆卸连接于形成所述容纳空间的壁面，所述第三壳体位于所述溶液箱靠近形成所述容纳空间的壁面的一侧，所述盖体被可拆卸连接于所述第三壳体靠近形成所述容纳空间的壁面的一侧，以封闭所述第三壳体的所述腔体，其中所述抽取装置被安装在所述第三壳体的所述腔体内。

6.根据权利要求5所述的自动皂液器，其中所述自动皂液器还包括一电源组件，其中所述电源组件被安装在所述第三壳体靠近所述溶液箱的一侧，且所述电源组件与所述抽取装置电连接。

7.根据权利要求6所述的自动皂液器，其中所述自动出液装置还具有一控制面板和一控制电路板，所述控制面板被置于所述自动出液装置背离形成所述容纳空间的底部的一侧，所述控制电路板与所述控制面板电连接，且所述控制电路板还与所述抽取装置电连接，以使控制所述抽取装置的启闭。

8.根据权利要求7所述的自动皂液器，其中所述溶液箱还具有一第一进液口，所述溶液箱还具有连通所述第一出液口和所述第一进液口的容腔，所述第一出液口被置于所述壳体组件背离所述第一开口的一端，所述溶液箱还包括一密封盖，所述密封盖被卡接于形成所述第一进液口的壁面，以封闭所述第一进液口，所述第二壳体靠近所述密封盖的一端还具有安装槽，其中所述自动皂液器还包括一移动块和一第二弹性件，所述移动块的中段被可滑动地置所述安装槽内，且所述第二弹性件一端被固定连接于所述移动块的中段，另一端被固定连接于形成所述安装槽的底壁。

9.根据权利要求8所述的自动皂液器，其中所述第二壳体还具有两半开口的第二凹槽，两所述第二凹槽位于所述安装槽的两侧，其中形成所述容纳空间的所述第一壳体的壁面还具有两相对设置的第一限位部，其中一个第一限位部对应其中一个所述第二凹槽，以使两所述第一限位部被置于所述第二凹槽，所述移动块的两侧正对两所述第二凹槽，当所述移动块的中段被置于所述安装槽时，所述移动块的两侧封闭两所述第二凹槽，进而限定两所述第一限位部。

10.根据权利要求9所述的自动皂液器，其中所述移动块背离所述安装槽的一侧还具有两相对设置的滑槽，其中所述第一壳体的顶部还具有两间隔设置的插入孔，其中一个所述插入孔正对其中一个所述滑槽，其中所述自动皂液器还包括一插片，其中所述插片具有两相对设置的第二限位部，其中一个所述第二限位部对应其中一个所述插入孔，两所述第二限位部被可滑动地插入到两所述插入孔内，并且两所述第二限位部抵靠在两形成所述滑槽的底壁上。

Images