CN214760810U - 一种手动皂液器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种皂液器，更具体地涉及一种手动皂液器，其中所述手动皂液器包括一储液箱，所述储液箱具有一第一出液口和一进液口；一出液装置，其中所述出液装置和所述储液箱均被置于所述壳体组件内，其中所述出液装置包括：一第三壳体，其中所述第三壳体具有一第一流通通道和一第二开口，其中所述第三壳体还具有一第三开口，其中形成所述第三开口的底壁还具有第一通孔；一橡胶塞；一第一限位件；一第一弹性件，其中所述第一弹性件的两端分别连接所述橡胶塞和所述第一弹性件；一带第一腔体的圆柱；以及一按压组件，其中所述按压组件包括一按压盘。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、能手动出液、拆装便捷的优势。

Description

一种手动皂液器

技术领域

本申请涉及一种皂液器，更具体地涉及一种手动皂液器。

背景技术

鉴于用户对于自动皂液器的使用便捷性的要求越来越高，因此设计一种新型的自动皂液器是很有必要的。

因此提供一种使用方便、能手动出液、拆装便捷的手动皂液器的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种手动皂液器，其中，所述手动皂液器能够有效地利用其自身的结构配置实现能手动出液、拆装便捷的优势。

本申请的另一目的在于提供一种手动皂液器，其中，所述手动皂液器包括一壳体组件和置于所述壳体组件内的出液装置，其中所述出液装置被设置能够通过壳体组件挤压所述出液装置，以使得所述出液装置内的溶液被喷射至外部。

本申请的另一目的在于提供一种手动皂液器，其中，所述手动皂液器结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种手动皂液器，其中所述手动皂液器，包括：

一储液箱，所述储液箱具有一第一出液口和一进液口，其中所述储液箱还具有连通所述第一出液口和所述进液口的容腔；

一出液装置，其中所述出液装置和所述储液箱均被置于所述壳体组件内，其中所述出液装置包括：

一第三壳体，其中所述第三壳体具有一第一流通通道和一第二开口，其中所述第二开口与所述第一流通通道相连通，且所述储液箱的所述第一出液口被插入到所述第二开口内，其中所述第三壳体还具有一第三开口，其中所述第二开口位于所述第三壳体的顶部，所述第三开口位于所述第三壳体的底部，其中形成所述第三开口的底壁还具有第一通孔，其中所述第一通孔与所述第一流通通道相连通，其中所述第一通孔的中心线与所述第一流通通道的中心线位于同一直线上；

一橡胶塞，所述橡胶塞被置于形成所述第一流通通道的底部；

一第一限位件，所述第一限位件被置于所述流通通道，并位于所述橡胶塞上侧；

一第一弹性件，其中所述第一弹性件的两端分别连接所述橡胶塞和所述第一弹性件；

一带第一腔体的圆柱，其中所述圆柱从所述第三壳体一侧向外延伸，其中形成所述第一腔体的底壁还具有一第一延伸部，其中所述第一延伸部从背离所述第一腔体的底壁的一侧向外延伸，其中所述第一延伸部还具有一第二腔体，其中形成所述第二腔体的底壁还具有一第一凹槽，其中所述第一凹槽分别连通所述第二腔体和所述第一流通通道；以及

一按压组件，其中所述按压组件包括一按压盘，其中所述按压盘被可滑动地安装在所述第一腔体，其中所述按压盘具有一第五腔体，其中所述第五腔体与所述第一腔体相连通，其中形成所述第五腔体的底部具有一第四延伸部，其中所述第四延伸部正对所述第二腔体，并被可滑动地置于所述第二腔体内。

在本申请一个或多个实施例中，所述手动皂液器还包括一壳体组件，所述壳体组件包括一第一壳体和一第二壳体，其中所述第一壳体的一端被可转动地连接于所述第二壳体的一端，其中所述第一壳体被设置可往靠近所述第二壳体的方向转动预定角度，进而使得所述第一壳体盖合所述第二壳体，且所述第一壳体和所述第二壳体共同形成一容纳空间，其中所述第一壳体盖合所述第二壳体时，所述容纳空间被所述第一壳体闭合，其中所述第一壳体和所述第二壳体还共同形成一第一开口，其中所第一开口与所述容纳空间相连通。

在本申请一个或多个实施例中，所述储液箱还包括一密封盖，其中所述密封盖被盖合于所述进液口。

在本申请一个或多个实施例中，形成所述第三壳体的底壁还具有一环形槽，其中所述第一通孔位于所述环形槽的圈内。

在本申请一个或多个实施例中，所述出液装置还包括一第四壳体，其中所述第四壳体的一端的壁面具有多个均匀分布的第二通孔，其中设有多个第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一带缺口的环形臂，其中多个第二通孔位于所述环形臂的中心，且所述环形臂正对所述环形槽，并于所述环形槽卡接连接，且其中一个所述第二通孔对应所述第一通孔，以使所述溶液从所述第一通孔流向所述第二通孔。

在本申请一个或多个实施例中，所述环形槽的深度小于所述环形臂的长度，进而使得当所述环形槽被插入到所述环形臂时，所述第三壳体和所述第四壳体的连接处共同形成一第二流通通道。

在本申请一个或多个实施例中，设有多个第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一第一凸起和一第二凸起，其中所述第一凸起和所述第二凸起被间隔的设置与所述环形臂的两侧，且所述第一凸起正对所述第一通槽，所述第二凸起正对所述圆槽，其中当所述环形臂被插入到所述套筒内时，所述第一凸起和所述第二凸起分别被插入到所述第一通槽和所述圆槽，其中设有多个第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一第二凹槽，其中所述第二凹槽正对所述环形臂的所述缺口，且所述第二凹槽位于所述第一凸起的一侧。

在本申请一个或多个实施例中，背离多个所述第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一第三腔体，其中形成所述第三腔体的底壁具有一第二延伸部，其中所述第二延伸部位于所述第三腔体的中心，且所述第二延伸部背离所述第三腔体的底壁的一端与所述第四壳体的端部平齐，其中形成所述第三腔体的底臂还具有一第一通槽和一圆槽，其中所述第一通槽和所述圆槽均位于所述第二延伸部的一侧。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二延伸部还具有一第四腔体，其中所述第四腔体与所述多个第二通孔相连通，进而使所述溶液从所述第二通孔流向所述第二延伸部的所述第四腔体，其中所述第四腔体还与所述第二凹槽连通，其中形成所述第三腔体的底壁还具有一第三通孔和一盲孔，其中所述第三通孔和所述盲孔间隔设置，并均位于所述第二延伸部的一侧，其中所述第三通孔贯穿所述第一凸起，进而使得当所述第一凸起被插入到所述第一通槽内时，所述第三通孔与所述第一通槽相连通，且所述第三通孔还与所述第二凹槽相连通。

在本申请一个或多个实施例中，所述按压组件还包括一中间贯穿的圆盘，其中所述圆盘被安装在所述圆柱背离所述第一腔体的底部的一端，且所述圆盘的中间贯穿出的孔径小于所述按压盘的截面直径，进而使得所述按压盘无法脱离所述第一腔体。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种手动皂液器的部分结构示意图一。

图2图示了一种手动皂液器的部分结构示意图二。

图3图示了储液箱结构示意图。

图4图示了一种手动皂液器的部分结构示意图三。

图5图示了一种手动皂液器的部分结构示意图四。

图6图示了一种手动皂液器的部分拆分示意图。

图7图示了第四壳体结构示意图。

图8图示了第四壳体剖视图。

图9图示了一种手动皂液器的部分剖视图一。

图10图示了一种手动皂液器的部分结构示意图五。

图11图示了一种手动皂液器的部分剖视图二。

图12图示了第一限位件的结构示意图。

图13图示了一种手动皂液器的部分剖视图三。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

鉴于用户对于自动皂液器的使用便捷性的要求越来越高，因此设计一种新型的自动皂液器是很有必要的。

基于此，需要一种使用方便、能手动出液、拆装便捷的手动皂液器。

基于上述技术问题，本申请提出一种手动皂液器，其中，所述手动皂液器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的手动皂液器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性手动皂液器

参考图1至图13，依本实用新型一较佳实施例的手动皂液器，其中所述手动皂液器包括一壳体组件10和置于所述壳体组件10内的出液装置20，其中所述出液装置20被设置能够通过壳体组件10挤压所述出液装置20，以使得所述出液装置20内的溶液被喷射至外部。需要说明的是，所述出液装置20内的溶液包括但不限于液体、泡沫。另需说明的是，所述溶液可根据气压的大小，以改变所述溶液被喷射出外部时的状态，例如液态或雾态。下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。

具体地，所述手动造造液器包括一壳体组件10、一出液装置20、一储液箱30，其中所述出液装置20和所述储液箱30均被置于所述壳体组件10内，且所述储液箱30被安装在所述出液装置20的一端。

进一步地，所述壳体组件10包括一第一壳体11和一第二壳体12，其中所述第一壳体11的一端被可转动地连接于所述第二壳体12的一端，其中所述第一壳体11被设置可往靠近所述第二壳体12的方向转动预定角度，进而使得所述第一壳体11盖合所述第二壳体12，且所述第一壳体11和所述第二壳体12共同形成一容纳空间100，其中所述第一壳体11盖合所述第二壳体12时，所述容纳空间100被所述第一壳体11闭合。

需要说明的是所述第一壳体11和所述第二壳体12还共同形成一第一开口101，其中所第一开口101与所述容纳空间100相连通。

进一步地，所述出液装置20被置于所述容纳空间100的底部，且所述出液装置20的一端被置于所述第一开口101。进一步地，所述储液箱30被安装在所述出液装置20背离所述第一开口101的一端。

值得一提的，所述储液箱30具有一第一出液口301和一进液口302，其中所述储液箱30还具有连通所述第一出液口301和所述进液口302的容腔，其中所述第一出液口301被置于所述出液装置20背离所述第一开口101的一端。

进一步地，所述储液箱30还包括一密封盖31，其中所述密封盖31被盖合于所述进液口302。

进一步地，所述出液装置20包括一第三壳体21，其中所述第三壳体21具有一第一流通通道201和一第二开口202，其中所述第二开口202与所述第一流通通道201相连通，且所述储液箱30的所述第一出液口301被插入到所述第二开口202内，以使得所述储液箱30内的溶液通过所述第一出液口301流向所述第一流通通道201。

需要说明的是，形成所述第一流通通道201的壁面呈台阶状。

进一步地，所述第三壳体21还具有一第三开口203，其中所述第二开口202位于所述壳体的顶部，所述第三开口203位于所述第三壳体21的底部，其中形成所述第三开口203的底壁还具有第一通孔204，其中所述第一通孔204与所述第一流通通道201相连通。

进一步地，形成所述第三壳体21的底壁还具有一环形槽211，其中所述第一通孔204位于所述环形槽211的圈内。

进一步地，形成所述第三开口203的底壁还一第一通槽205和一圆槽206，其中所述第一通槽205和所述圆槽206间隔设置于所述第一通孔204的一侧。

进一步地，从所述第三壳体21的一侧延伸有一带第一腔体的圆柱22。

进一步地，形成所述第一腔体的底壁还具有一第一延伸部221，其中所述第一延伸部221从背离所述第一腔体的底壁的一侧向外延伸，且第一延伸部221背离所述底壁的一端与所述圆柱22的顶部平齐，其中所述第一延伸部221位于所述第一腔体的中心。

进一步地，所述第一延伸部221还具有一第二腔体，其中形成所述第二腔体的底壁还具有一第一凹槽207，其中所述第一凹槽207分别连通所述第二腔体和所述第一流通通道201。

进一步地，形成所述第一腔体的底壁还具有一第二通槽208，其中所述第二通槽208位于所述第一延伸部221的一侧，且所述第二通槽208与所述第一通槽205相连通。

进一步地，所述出液装置20还包括一第四壳体23，其中所述第四壳体23的一端的壁面具有多个均匀分布的第二通孔2301，其中设有多个第二通孔2301的所述第四壳体23的一端还具有一带缺口的环形臂231，其中多个第二通孔2301位于所述环形臂231的中心，且所述环形臂231正对所述环形槽211，并于所述环形槽211卡接连接，且其中一个所述第二通孔2301对应所述第一通孔204，以使所述溶液从所述第一通孔204流向所述第二通孔2301。

值得一提的是，所述环形槽211的深度小于所述环形臂231的长度，进而使得当所述环形槽211被插入到所述环形臂231时，所述第三壳体21和所述第四壳体23的连接处共同形成一第二流通通道300。

进一步地，设有多个第二通孔2301的所述第四壳体23的一端还具有一第一凸起232和一第二凸起233，其中所述第一凸起232和所述第二凸起233被间隔的设置与所述环形臂231的两侧，且所述第一凸起232正对所述第一通槽205，所述第二凸起233正对所述圆槽206，其中当所述环形臂231被插入到所述套筒24内时，所述第一凸起232和所述第二凸起233分别被插入到所述第一通槽205和所述圆槽206。

进一步地，设有多个第二通孔2301的所述第四壳体23的一端还具有一第二凹槽2302，其中所述第二凹槽2302正对所述环形臂231的所述缺口，且所述第二凹槽2302位于所述第一凸起232的一侧。

进一步地，背离多个所述第二通孔2301的所述第四壳体23的一端还具有一第三腔体，其中形成所述第三腔体的底壁具有一第二延伸部233，其中所述第二延伸部233位于所述第三腔体的中心，且所述第二延伸部233背离所述第三腔体的底壁的一端与所述第四壳体23的端部平齐。进一步地，所述第三腔体与所述第二凹槽2302相来连通。

进一步地，所述第二延伸部233还具有一第四腔体，其中所述第四腔体与所述多个第二通孔2301相连通，进而使所述溶液从所述第二通孔2301流向所述第二延伸部233的所述第四腔体，其中所述第四腔体还与所述第二凹槽2302连通。

进一步地，形成所述第三腔体的底壁还具有一第三通孔2303和一盲孔，其中所述第三通孔2303和所述盲孔间隔设置，并均位于所述第二延伸部233的一侧，其中所述第三通孔2303贯穿所述第一凸起232，进而使得当所述第一凸起232被插入到所述第一通槽205内时，所述第三通孔2303与所述第一通槽205相连通，且所述第三通孔2303还与所述第二凹槽2302相连通。

值得一提的是，所述第三通孔2303靠近所述第二凹槽2302的一端至另一端的孔径逐渐变小。

进一步地，所述出液装置20还包括一套筒24，其中所述套筒24的一端的截面直径小于所述第四腔体的截面直径，且所述套筒24的另一端的截面直径大于所述第二延伸部233的截面直径，进而使得所述套筒24的一端被可滑动地插入到所述第四腔体内，且所述套筒24的另一端抵靠在所述第二延伸部233背离所述第三腔体的一端的表面。

值得一提的是，当所述套筒24的一端被插入到所述第四腔体内时，所述套筒24的另一端被置于所述第四腔体的外部。

进一步地，所述出液装置20还包括一第五壳体25，其中所述第五壳体25被可滑动地插入到所述第三腔体内，其中所述第五壳体25具有一第四通孔2501，其中所述第四通孔2501正对所述套筒24，且所述第四通孔2501靠近所述套筒24的一端的孔径大于所述套筒24的截面直径，进而使得套筒24靠近所述第四通孔2501的一端被可滑动地置于所述第四通孔2501内。

进一步地，所述第五壳体25靠近所述第三腔体的一端还具有一第三凸起251，其中所述第三凸起251正对所述第三通孔2303，以使当所述第五壳体25被安装到所述第三腔体时，所述第三凸起251被插入到所述第三通孔2303，且所述第五壳体25背离所述第三腔体的一端被置于所述第一开口101。

值得一提的是，所述第四通孔2501的靠近所述第三腔体的一端至另一端的孔径逐渐变小，且由于所述第四通孔2501与所述套筒24相来连通，进而使所述溶液从所述套筒24流向所述第四通孔2501，并通过所述第四通孔2501流向外部。

具体地，所述出液装置20还包括一橡胶塞26、一第一弹性件27和一第一限位件28，其中所述橡胶塞26被安装在所述第一流通通道201的底部，且所述橡胶塞26背离所述第一流通通道201的底部的一端的中心具有一第三凹槽2601，其中所述第一限位件28被安装在所述橡胶塞26背离所述第一流通通道201的底部的一端，其中所述第一限位件28具有一第三延伸部281，其中所述第三延伸部281被可滑动地插入到所述第三凹槽2601内，其中所述第一弹性件27被套接在所述第一限位件28的所述第三延伸部281上，且所述第一弹性件27背离所述第三延伸部281的一端抵住靠在所述橡胶塞26设有所述第三凹槽2601的表面上。

进一步地，所述第一限位件28背离所述第一弹性件27的一端具有均匀分布多个所述第三通槽2801，其中多个所述第三通槽2801均与所述第一流通通道201相连通。

具体地，所述出液装置20还包括一按压组件29，其中所述按压组件29包括一按压盘291，其中所述按压盘291被可滑动地安装在所述第一腔体。

进一步地，所述按压组件29还包括一中间贯穿的圆盘292，其中所述圆盘292被安装在所述圆柱22背离所述第一腔体的底部的一端，且所述圆盘292的中间贯穿出的孔径小于所述按压盘291的截面直径，进而使得所述按压盘291无法脱离所述第一腔体。

进一步得，所述按压盘291具有一第五腔体，其中所述第五腔体与所述第一腔体相连通，其中形成所述第五腔体的底部具有一第四延伸部2911，其中所述第四延伸部2911往靠近所述第一腔体的方向向外延伸。

进一步地，所述按压组件29还包括一第二弹性件293，其中所述第二弹性件293被套接在所述第四延伸部2911上，且所述第二弹性件293的一端抵靠在形成所述第五腔体的底部上，其中所述第二弹性件293的另一端抵靠在形成所述第一腔体的底壁上，并与所述第一延伸部221套接连接。

进一步地，所述第四延伸部2911正对所述第一延伸部221，所述其中当所述按压盘291被置于所述第一腔体时，所述第四延伸部2911被可滑动得插入到所述第二腔体内。需要说明的是，所述第四延伸部2911背离所述第二腔体的底部的一端安装有一密封圈，以保证所述第二腔体的密封性。

进一步地，所述出手动皂液器还包括一第三弹性件40和一钢球50，其中所述钢球50被置于形成所述第三通孔2303的底部，其中所述第三弹性件40一端抵靠在所述钢球50的表面，另一端套接在所述第三凸起251上。

具体地，所述第三壳体21还具有一第一限位端212，其中所述第一限位端212位于所述第三壳体21背离所述圆柱22的一端。

具体地，所述手动皂液器还包括一限位组件60，其中所述限位组件60包括一第二限位件61，其中所述第二限位件61具有一限位槽6101，其中所述限位槽6101被设于所述第二限位件61的中段，且所述限位槽6101与所述第一限位端212卡接连接。

进一步地，所述第二限位件61还具有一按压部611和和一第二限位端612，其中所述按压部611位于所述限位槽6101的一侧，其中所述第二限位端612位于所述限位槽6101背离所述按压部611的一侧。

具体地，所述限位组件60还包括一第一移动块62，其中所述第一移动块62被可拆卸连接于所述容纳空间100的底部。

进一步地，所述第一移动块62靠近所述第一腔体的底部的一侧具有一第六腔体，其中所述第一移动块62背离所述第一腔体的底部的一侧还具有一第四通槽6201，其中所述第四通槽6201与所述第六腔体相连通，其中所述第二限位件61被可滑动地插入到第四通槽6201内，其中当所述第二限位件61插入到所述第四通槽6201内时，所述按压部611抵靠在形成所述第六腔体的壁面上。需要说明的是，当所述按压部611收到外部作用力时，所述按压部611受力变行，进而使得所述按压部611不再抵靠在形成所述第六腔体的壁面上，以使用户可拔出所述第二限位件61。

进一步地，第二限位件61还具有两相对设置的受压部613，其中两所述受压部613被置于所述第二限位端612的两侧，且所述受压部613抵靠在形成第六腔体的壁面上，进而限定所述第二限位架的位置，值得一提的是，当所述第二限位件61的一端受到外部压力时，所述按压部611靠近所述受压部613的方向移动，进而使得所述受压部613受力变形，从使得所述限位槽6101脱离所述第一限位端212。

下面对所述手动皂液器的原理进行详细说明的。

具体的如图9所示，首先用户手动的按压所述按压盘291，以使所述按压盘291的所述第四延伸部2911往所述第二腔体内移动预定距离，进而使得所述第二腔体内的空气受到挤压而使所述第二腔体的空气流向所述第一凹槽207，并进入到所述第一流通通道201的底部，同时空气挤压所述橡胶塞26靠近所述第一凹槽207的一侧，进而使得所述橡胶塞26靠近所述第一凹槽207的一侧受压变形，以使所述橡胶塞26和形成所述第一流通通道201的壁面产生间隙，进而使得位于所述橡胶塞26上侧的溶液顺着气流流向所述第一通孔204，并依次通过所述第二通孔2301、所述套筒24和第四通孔2501，并通过第四通孔2501流向外部，由于所述第二弹性件293的存在，当所述按压盘291不再受到外部作用时，所述第二弹性件293挤压所述按压盘291，以使所述按压盘291复位，同时产生吸力以使所述橡胶塞26变形，进而使得溶液流向所述第二腔体，然后用户在挤压所述按压盘291，以使所述第二腔体内的容易挤压所述橡胶塞26的侧壁，以使所述橡胶塞26变形，以使所述溶液流向所述第一通孔204，并依次通过所述第二通孔2301、所述套筒24和所述第四通孔2501，最后被喷射至外部。

具体如图7、8、9和10所示，当按压盘291移动往所述第一腔体内移动预定距离时，若所述第一腔体内的气压过大，进而导致用户无法按压所述按压盘291，由于所述第二弹性件293和所述钢珠的存在，当所述第一腔体气压过大时，所述第一腔体内的气压会对所述钢珠产生压力，以使所述钢珠往靠近所述第三弹性件40的方向移动预定距离，进而使所述第一腔体内的空气通过所述第三通孔2303流向所述第二凹槽2302，并经过所述第二流通通道300流向所述第二通孔2301，并依次通过所述套筒24和所述第四通孔2501。

综上，基于本申请实施例的所述手动皂液器被阐明，其为所述手动皂液器提供使用方便、能手动出液、拆装便捷等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述手动皂液器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的手动皂液器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种手动皂液器，包括一壳体组件，其特征在于，所述手动皂液器还包括：

一储液箱，所述储液箱具有一第一出液口和一进液口，其中所述储液箱还具有连通所述第一出液口和所述进液口的容腔；

一出液装置，其中所述出液装置和所述储液箱均被置于所述壳体组件内，其中所述出液装置包括：

一第三壳体，其中所述第三壳体具有一第一流通通道和一第二开口，其中所述第二开口与所述第一流通通道相连通，且所述储液箱的所述第一出液口被插入到所述第二开口内，其中所述第三壳体还具有一第三开口，其中所述第二开口位于所述第三壳体的顶部，所述第三开口位于所述第三壳体的底部，其中形成所述第三开口的底壁还具有第一通孔，其中所述第一通孔与所述第一流通通道相连通，其中所述第一通孔的中心线与所述第一流通通道的中心线位于同一直线上；

一橡胶塞，所述橡胶塞被置于形成所述第一流通通道的底部；

一第一限位件，所述第一限位件被置于所述流通通道，并位于所述橡胶塞上侧；

一第一弹性件，其中所述第一弹性件的两端分别连接所述橡胶塞和所述第一弹性件；

一带第一腔体的圆柱，其中所述圆柱从所述第三壳体一侧向外延伸，其中形成所述第一腔体的底壁还具有一第一延伸部，其中所述第一延伸部从背离所述第一腔体的底壁的一侧向外延伸，其中所述第一延伸部还具有一第二腔体，其中形成所述第二腔体的底壁还具有一第一凹槽，其中所述第一凹槽分别连通所述第二腔体和所述第一流通通道；以及

一按压组件，其中所述按压组件包括一按压盘，其中所述按压盘被可滑动地安装在所述第一腔体，其中所述按压盘具有一第五腔体，其中所述第五腔体与所述第一腔体相连通，其中形成所述第五腔体的底部具有一第四延伸部，其中所述第四延伸部正对所述第二腔体，并被可滑动地置于所述第二腔体内。

2.根据权利要求1所述的手动皂液器，其中所述壳体组件包括一第一壳体和一第二壳体，其中所述第一壳体的一端被可转动地连接于所述第二壳体的一端，其中所述第一壳体被设置可往靠近所述第二壳体的方向转动预定角度，进而使得所述第一壳体盖合所述第二壳体，且所述第一壳体和所述第二壳体共同形成一容纳空间，其中所述第一壳体盖合所述第二壳体时，所述容纳空间被所述第一壳体闭合，其中所述第一壳体和所述第二壳体还共同形成一第一开口，其中所第一开口与所述容纳空间相连通。

3.根据权利要求2所述的手动皂液器，其中所述储液箱还包括一密封盖，其中所述密封盖被盖合于所述进液口。

4.根据权利要求3所述的手动皂液器，其中形成所述第三壳体的底壁还具有一环形槽，其中所述第一通孔位于所述环形槽的圈内。

5.根据权利要求4所述的手动皂液器，其中所述出液装置还包括一第四壳体，其中所述第四壳体的一端的壁面具有多个均匀分布的第二通孔，其中设有多个第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一带缺口的环形臂，其中多个第二通孔位于所述环形臂的中心，且所述环形臂正对所述环形槽，并与所述环形槽卡接连接，且其中一个所述第二通孔对应所述第一通孔。

6.根据权利要求5所述的手动皂液器，其中所述环形槽的深度小于所述环形臂的长度，进而使得当所述环形槽被插入到所述环形臂时，所述第三壳体和所述第四壳体的连接处共同形成一第二流通通道。

7.根据权利要求6所述的手动皂液器，其中背离多个所述第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一第三腔体，其中形成所述第三腔体的底壁具有一第二延伸部，其中所述第二延伸部位于所述第三腔体的中心，且所述第二延伸部背离所述第三腔体的底壁的一端与所述第四壳体的端部平齐，其中形成所述第三腔体的底臂还具有一第一通槽和一圆槽，其中所述第一通槽和所述圆槽均位于所述第二延伸部的一侧。

8.根据权利要求7所述的手动皂液器，其中设有多个第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一第一凸起和一第二凸起，其中所述第一凸起和所述第二凸起被间隔的设置于所述环形臂的两侧，且所述第一凸起正对所述第一通槽，所述第二凸起正对所述圆槽，其中当所述环形臂被插入到所述环形槽内时，所述第一凸起和所述第二凸起分别被插入到所述第一通槽和所述圆槽，其中设有多个第二通孔的所述第四壳体的一端还具有一第二凹槽，其中所述第二凹槽正对所述环形臂的所述缺口。

9.根据权利要求8所述的手动皂液器，其中所述第二延伸部还具有一第四腔体，其中所述第四腔体与所述多个第二通孔相连通，进而使溶液从所述第二通孔流向所述第二延伸部的所述第四腔体，其中所述第四腔体还与所述第二凹槽连通，其中形成所述第三腔体的底壁还具有一第三通孔和一盲孔，其中所述第三通孔和所述盲孔间隔设置，并均位于所述第二延伸部的一侧，其中所述第三通孔贯穿所述第一凸起，进而使得当所述第一凸起被插入到所述第一通槽内时，所述第三通孔与所述第一通槽相连通，且所述第三通孔还与所述第二凹槽相连通。

10.根据权利要求9所述的手动皂液器，其中所述按压组件还包括一中间贯穿的圆盘，其中所述圆盘被安装在所述圆柱背离所述第一腔体的底部的一端，且所述圆盘的中间贯穿出的孔径小于所述按压盘的截面直径，进而使得所述按压盘无法脱离所述第一腔体。

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