CN214758989U - 一种豆制品生产的煮浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆制品生产的煮浆设备,包括连通有进料管、出料管的箱体,所述箱体内通过滑动机构安装有滤泡板,所述滤泡板上固定安装有固定管,且固定管与进料管之间固定安装有伸缩软管,所述滤泡板上通过两个连接杆固定安装有两个刮板,且两个刮板上均与箱体的内壁相贴合,所述滤泡板与箱体之间固定安装有两个复位弹簧,所述箱体内通过牵引电机转动安装有收卷辊,且收卷辊与滤泡板之间固定连接有牵引绳,所述箱体上固定安装有两个排料管,所述箱体内通过转动机构安装有多个搅拌杆。优点在于:既能够将煮浆时产生的泡沫进行过滤刮除,又可对浆液进行搅拌加热,使浆液能够均匀的受热,从而使蒸煮的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品生产技术领域,尤其涉及一种豆制品生产的煮浆设备。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品,豆制品通常是以大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品制成的,豆浆在制作完成后,通常需要使用煮浆设备来将其煮熟,以便于进行再加工;
豆浆在煮浆设备在蒸煮的过程中,通常会产生较多的泡沫,这些泡沫会漂浮在豆浆浆液的上部随浆液一起排出,含有较多泡沫的豆浆则会影响豆浆的整体观感,而现有设备无法将泡沫去除,且浆液在现有设备内无法均匀的受热,导致煮浆的时间较长,具有一定的局限性,因此亟需设计一种豆制品生产的煮浆设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种豆制品生产的煮浆设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种豆制品生产的煮浆设备,包括连通有进料管、出料管的箱体,所述箱体内通过滑动机构安装有滤泡板,所述滤泡板上固定安装有固定管,且固定管与进料管之间固定安装有伸缩软管,所述滤泡板上通过两个连接杆固定安装有两个刮板,且两个刮板上均与箱体的内壁相贴合,所述滤泡板与箱体之间固定安装有两个复位弹簧,所述箱体内通过牵引电机转动安装有收卷辊,且收卷辊与滤泡板之间固定连接有牵引绳,所述箱体上固定安装有两个排料管,所述箱体内通过转动机构安装有多个搅拌杆,且每个搅拌杆上均固定安装有两个加热板。
在上述的一种豆制品生产的煮浆设备中,所述滑动机构包括固定安装在滤泡板上的梯形滑块,所述箱体内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
在上述的一种豆制品生产的煮浆设备中,所述转动机构包括固定安装在箱体内的减速电机,所述减速电机的驱动端上固定安装有转杆,且多个搅拌杆均固定安装在转杆上。
在上述的一种豆制品生产的煮浆设备中,每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔。
在上述的一种豆制品生产的煮浆设备中,所述滤泡板设置为中部高、两侧低,且两个排料管分别位于滤泡板上的两个最低点处。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过设置牵引电机与滤泡板,牵引电机转动即会带动收卷辊转动收卷或释放牵引绳,牵引绳收卷或释放时即会在复位弹簧的配合下带动滤泡板上下移动,当滤泡板从浆液内移动至浆液的上方时,浆液上的泡沫即会留在滤泡板上,从而可将泡沫去除。
2:通过设置刮板,当滤泡板上下移动时,刮板也会在箱体的内壁上上下移动,刮板上下移动时即会将附着在箱体内壁上的泡沫与浆液刮除。
3:通过设置搅拌杆、加热板,搅拌杆在转动机构的带动下进行转动,从而可对浆液进行搅拌,而加热板设置在搅拌杆上,从而可在搅拌浆液的同时对其进行加热,使其能够均匀的受热,煮浆效率更高。
综上所述,本实用新型既能够将煮浆时产生的泡沫进行过滤刮除,又可对浆液进行搅拌加热,使浆液能够均匀的受热,从而使蒸煮的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种豆制品生产的煮浆设备的结构示意图;
图2为图1中A部位的节点放大图。
图中:1箱体、2进料管、3伸缩软管、4固定管、5滤泡板、6复位弹簧、7排料管、8出料管、9减速电机、10转杆、11搅拌杆、12加热板、13搅拌孔、14牵引电机、15收卷辊、16牵引绳、17连接杆、18刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种豆制品生产的煮浆设备,包括连通有进料管2、出料管8的箱体1,箱体1内通过滑动机构安装有滤泡板5,滤泡板5上固定安装有固定管4,且固定管4与进料管2之间固定安装有伸缩软管3,滤泡板5上通过两个连接杆17固定安装有两个刮板18,且两个刮板18上均与箱体1的内壁相贴合,滤泡板5与箱体1之间固定安装有两个复位弹簧6,箱体1内通过牵引电机14转动安装有收卷辊15,且收卷辊15与滤泡板5之间固定连接有牵引绳16,箱体1上固定安装有两个排料管7,箱体1内通过转动机构安装有多个搅拌杆11,且每个搅拌杆11上均固定安装有两个加热板12;
上述值得注意的有以下几点:
1、滑动机构包括固定安装在滤泡板5上的梯形滑块,箱体1内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽,滑动机构用于使滤泡板5只可在箱体1内进行上下移动,而不会与箱体1之间发生偏移与分离。
2、牵引电机14转动即会带动收卷辊15转动收卷或释放牵引绳16,牵引绳16收卷时即会拉动滤泡板5上移,牵引绳16释放时即会在复位弹簧6的拉动作用下带动滤泡板5下移动,从而可带动滤泡板5在箱体1内上下移动,当滤泡板5从浆液内移动至浆液的上方时,浆液上的泡沫即会留在滤泡板5上,从而可将泡沫去除。
3、当滤泡板5上下移动时,刮板18也会在箱体1的内壁上上下移动,刮板18上下移动时即会将附着在箱体1内壁上的泡沫与浆液刮除。
4、转动机构包括固定安装在箱体1内的减速电机9,减速电机9的驱动端上固定安装有转杆10,且多个搅拌杆11均固定安装在转杆10上,减速电机9转动时即会带动转杆10进行转动,转杆10转动时即会带动搅拌杆11进行转动。
5、搅拌杆11转动时即可对浆液进行搅拌,从而可增加浆液的流动性,而加热板12设置在搅拌杆11上,从而可在搅拌浆液的同时对其进行加热,使其能够均匀的受热,煮浆效率更高。
6、每个搅拌杆11上均开设有多个搅拌孔13,搅拌孔13可增大搅拌杆11与浆液之间的接触面积,从而可进一步的增大搅拌的效率。
7、滤泡板5设置为中部高、两侧低,且两个排料管7分别位于滤泡板5上的两个最低点处,用于使滤泡板5上的泡沫更易通过排料管7排出。
8、减速电机9的型号优选为2IK6RGN-C型减速电机,牵引电机14的型号优选为MSMD012G1V型电机。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种豆制品生产的煮浆设备,包括连通有进料管(2)、出料管(8)的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内通过滑动机构安装有滤泡板(5),所述滤泡板(5)上固定安装有固定管(4),且固定管(4)与进料管(2)之间固定安装有伸缩软管(3),所述滤泡板(5)上通过两个连接杆(17)固定安装有两个刮板(18),且两个刮板(18)上均与箱体(1)的内壁相贴合,所述滤泡板(5)与箱体(1)之间固定安装有两个复位弹簧(6),所述箱体(1)内通过牵引电机(14)转动安装有收卷辊(15),且收卷辊(15)与滤泡板(5)之间固定连接有牵引绳(16),所述箱体(1)上固定安装有两个排料管(7),所述箱体(1)内通过转动机构安装有多个搅拌杆(11),且每个搅拌杆(11)上均固定安装有两个加热板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产的煮浆设备,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在滤泡板(5)上的梯形滑块,所述箱体(1)内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种豆制品生产的煮浆设备,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在箱体(1)内的减速电机(9),所述减速电机(9)的驱动端上固定安装有转杆(10),且多个搅拌杆(11)均固定安装在转杆(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种豆制品生产的煮浆设备,其特征在于,每个所述搅拌杆(11)上均开设有多个搅拌孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品生产的煮浆设备,其特征在于,所述滤泡板(5)设置为中部高、两侧低,且两个排料管(7)分别位于滤泡板(5)上的两个最低点处。
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Cited By (1)
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CN114471247A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 浙江永金生物科技有限公司 | 一种防真丝褪色串色的酵素真丝洗衣液及其加工设备 |
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